CN220538877U - 一种金属围护用龙骨与结构柱连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于连接件技术领域，具体提供了一种金属围护用龙骨与结构柱连接件，包括端部垂直连接且呈角型的第一连接板和第二连接板，第一连接板用于连接结构柱，第二连接板用于连接龙骨；第一连接板和第二连接板的连接处形成交界线；第一连接板和第二连接板平行于交界线的延伸方向为第一方向；第一连接板和第二连接板中部分别设有一个第一长圆孔，在第一长圆孔沿第一方向的两侧分别设置一个第二长圆孔；第一长圆孔和第二长圆孔的长度方向均垂直交界线；第一长圆孔的直径大于第二长圆孔的直径；在第一连接板中，两个第二长圆孔与交界线的距离不同，两个第二长圆孔沿第一连接板的对角设置；在第二连接板中，两个第二长圆孔与交界线的距离不同，两个第二长圆孔沿第二连接板的对角设置。
Description
技术领域
本申请属于连接件技术领域，具体提供了一种金属围护用龙骨与结构柱连接件。
背景技术
在建筑金属围护系统中，无檩体系墙面系统比有檩体系墙面系统有着更低的总成本，更短的施工周期以及室内观感更佳的优势，开始得到越来越多的项目应用。
发明人了解到，在无檩体系墙面系统中的结构柱位置，需要布置竖龙骨来满足墙面夹芯板端部的固定，传统做法中，竖龙骨与结构柱通常使用角钢来连接固定，在遇到混凝土结构柱时必须先安装混凝土预埋件，通过焊接将角钢与竖龙骨和混凝土预埋件连接固定，施工麻烦且适用范围窄。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种金属围护用龙骨与结构柱连接件，以至少解决上述技术问题之一。
为了解决现有技术中的上述问题，本实用新型提供一种金属围护用龙骨与结构柱连接件，包括端部垂直连接且呈角型的第一连接板和第二连接板，第一连接板用于连接结构柱，第二连接板用于连接龙骨；第一连接板和第二连接板的连接处形成交界线；第一连接板和第二连接板平行于交界线的延伸方向为第一方向；第一连接板和第二连接板中部分别设有一个第一长圆孔，在第一长圆孔沿第一方向的两侧分别设置一个第二长圆孔；第一长圆孔和第二长圆孔的长度方向均垂直交界线；第一长圆孔的直径大于第二长圆孔的直径；在第一连接板中，两个第二长圆孔与交界线的距离不同，两个第二长圆孔沿第一连接板的对角设置；在第二连接板中，两个第二长圆孔与交界线的距离不同，两个第二长圆孔沿第二连接板的对角设置。
在第一连接板中，沿对角方向设置两个圆形孔，两个圆形孔设于第一长圆孔的两侧；在第二连接板中，沿对角方向设置两个圆形孔，两个圆形孔设于第一长圆孔的两侧。
以上一个或多个技术方案的有益效果：
1.本实用新型的通通过在第一连接板和第二连接板上分别设置第一长圆孔、第二长圆孔和圆形孔，能够满足膨胀螺栓、普通螺栓和螺钉等在混凝土柱以及钢结构柱处的固定连接以及相应的位置调节，进而本连接件便于适用于不同结构柱处的龙骨连接固定。
2.本实用新型的连接件通过长度方向垂直于两个连接板交界线的第一长圆孔和第二长圆孔的设置，使得膨胀螺栓等能够在长圆孔中移动，进而能够方便龙骨位置的二次调节，提升了龙骨精准度，避免了返工。
3.本实用新型的多功能角型连接件，提高了工人的安装效率，从而提升了围护系统的施工进度，降低了施工成本；提升了施工质量，提升了金属围护系统的安装精度，同时也使得墙面夹芯板龙骨处有更佳的隔热、隔声性能。
附图说明
下面参照附图来描述本申请的部分实施例，附图中：
图1是本实用新型实施例中整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中角型连接件连接钢柱和龙骨的示意图；
图3是本实用新型实施例中角型连接件连接混凝土柱和龙骨的示意图。
图中：1、第一连接板；2、第二连接板；3、圆形孔；4、第二长圆孔；5、第一长圆孔；6、角型连接件；7、龙骨；8、混凝土柱；9、膨胀螺栓；10、螺钉；11、螺栓；12、钢柱。
具体实施方式
本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本申请的优选实施例，并不表示本申请仅能通过该优选实施例实现，该优选实施例仅仅是用于解释本申请的技术原理，并非用于限制本申请的保护范围。基于本申请提供的优选实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本申请的保护范围之内。
需要说明的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-图3所示，本申请的一个典型实施例提供一种金属围护用龙骨与结构柱连接件，包括端部垂直连接且呈角型的第一连接板1和第二连接板2，第一连接板1用于连接结构柱，第二连接板2用于连接龙骨7；第一连接板1和第二连接板2的连接处形成交界线；第一连接板1和第二连接板2平行于交界线的延伸方向为第一方向；第一连接板1和第二连接板2中部分别设有一个第一长圆孔5，在第一长圆孔5沿第一方向的两侧分别设置一个第二长圆孔4；第一长圆孔5和第二长圆孔4的长度方向均垂直交界线；第一长圆孔5的直径大于第二长圆孔4的直径；在第一连接板1中，两个第二长圆孔4与交界线的距离不同，两个第二长圆孔4沿第一连接板1的对角设置；在第二连接板2中，两个第二长圆孔4与交界线的距离不同，两个第二长圆孔4沿第二连接板2的对角设置。
在第一连接板1中，沿对角方向设置两个圆形孔3，两个圆形孔3设于第一长圆孔5的两侧；在第二连接板2中，沿对角方向设置两个圆形孔3，两个圆形孔3设于第一长圆孔5的两侧。
具体的，在第一连接板1和第二连接板2上开设有三种孔，分别为圆形孔3直径7毫米，第二长圆孔4直径毫米，圆心距8毫米；第一长圆孔5直径14毫米，圆心距16毫米。
本实施例中，在第一连接板1和第二连接板2中，第二长圆孔4与圆形孔3分别沿不同的对角方向布设。
本实施例中，沿第一方向，第一连接板1和第二连接板2分别具有第一区域、第二区域和第三区域，其中第二区域具有第一长圆孔5，第一区域和第三区域分别设有一个第二长圆孔4和圆形孔3；在第一区域和第三区域，第二长圆孔4和圆形孔3的中心连线分别垂直交界线。
具体的，参照图1，第一连接板1上从上到下共有三排孔，在第一连接板1的上侧第一排孔从左到右分别为第二长圆孔4、圆形孔3，其圆心在同一直线，距长度方向端部为15毫米；第一连接板1的中间第二排为第一长圆孔5，圆心距长度方向端部为45毫米；在第一连接板1下侧第三排从左到右分别为圆形孔3、第二长圆孔4，其圆心在同一直线，距长度方向端部为15毫米。
第二连接板2上从上到下共有三排孔，在第二连接板2的上侧第一排孔从左到右分别为第二长圆孔4、圆形孔3，其圆心在同一直线，距长度方向端部为15毫米；第二连接板2的中间第二排为第一长圆孔5，圆心距长度方向端部为毫米；在第二连接板2下侧第三排从左到右分别为圆形孔3、第二长圆孔4，其圆心在同一直线，距长度方向端部为15毫米。
本实施例中，所述第一连接板1和第二板的厚度为2.5mm-4mm。在第一连接板1和第二连接板2的边缘位置设有倒角。
本实施例中，所述第一连接板1和第二连接板2的长度相同，第二连接板2的宽度大于第一连接板1。
具体的，第一连接板1宽度为50毫米，第二连接板2宽度为70毫米，第一连接板11和第二连接板22长度均为90毫米，厚度均为3毫米。
具体的，本装置由3mm厚度镀锌钢板材料一体冲压成型，有效保证了整体外观精度尺寸，屈服强度≥350MPa，镀锌含量≥120g/㎡。
如图2所示，给出了本装置的角型连接件在结构柱为钢柱12时的安装具体实施例，通过螺栓11在第一连接板1的第一长圆孔5处将多功能角型连接件6固定在钢柱12上，安装龙骨7，使用螺钉10在第二长圆孔4处将龙骨7与多功能角型连接件6连接固定，若龙骨7的位置需要调整，则松一下螺钉10，调整到合适位置后再将螺钉10紧固，最后在圆孔3处再施打一颗螺钉10，重复以上步骤，完成龙骨7的安装。
附图2为本实用新型的多功能角型连接件6在结构柱为混凝土柱8时的安装具体实施例，通过膨胀螺栓9在第一连接板1的第一长圆孔5处将多功能角型连接件6固定在混凝土柱8上，安装龙骨7，使用螺钉10在第二长圆孔4处将龙骨7与多功能角型连接件6连接固定，若龙骨7的位置需要调整，则松一下螺钉10，调整到合适位置后再将螺钉10紧固，最后在圆孔3处再施打一颗螺钉10，重复以上步骤，完成龙骨7的安装。
如附图2、附图3所示本实用新型的角型的连接件6能够适用于不同结构柱处的龙骨连接固定，包括钢结构柱、混凝土柱等。施工方便快捷，无需提前安装混凝土预埋板，适用范围广。并且可对龙骨7进行二次调整位置，满足项目实际需求，大大提高了施工效率和施工质量。
至此，已经结合前文的优选实施例描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围并不仅限于上述优选实施例。在不偏离本申请技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述优选实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，凡在本申请的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属围护用龙骨与结构柱连接件，其特征在于，包括：
端部垂直连接且呈角型的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板用于连接结构柱，所述第二连接板用于连接龙骨；
所述第一连接板和第二连接板的连接处形成交界线；所述第一连接板和第二连接板平行于交界线的延伸方向为第一方向；
所述第一连接板和第二连接板中部分别设有一个第一长圆孔，在第一长圆孔沿第一方向的两侧分别设置一个第二长圆孔；所述第一长圆孔和第二长圆孔的长度方向均垂直所述交界线；所述第一长圆孔的直径大于第二长圆孔的直径；
在第一连接板中，两个第二长圆孔与所述交界线的距离不同，两个第二长圆孔沿第一连接板的对角设置；在第二连接板中，两个第二长圆孔与所述交界线的距离不同，两个第二长圆孔沿第二连接板的对角设置；
在所述第一连接板中，沿对角方向设置两个圆形孔，两个圆形孔设于第一长圆孔的两侧；在所述第二连接板中，沿对角方向设置两个圆形孔，两个圆形孔设于第一长圆孔的两侧。
2.根据权利要求1所述的金属围护用龙骨与结构柱连接件，其特征在于，在第一连接板和第二连接板中，第二长圆孔与圆形孔分别沿不同的对角方向布设。
3.根据权利要求2所述的金属围护用龙骨与结构柱连接件，其特征在于，沿第一方向，第一连接板和第二连接板分别具有第一区域、第二区域和第三区域，其中第二区域具有第一长圆孔，第一区域和第三区域分别设有一个第二长圆孔和圆形孔；在第一区域和第三区域，第二长圆孔和圆形孔的中心连线分别垂直交界线。
4.根据权利要求1所述的金属围护用龙骨与结构柱连接件，其特征在于，所述第一连接板和第二板的厚度为2.5mm-4mm。
5.根据权利要求1所述的金属围护用龙骨与结构柱连接件，其特征在于；所述第一连接板和第二连接板可拆卸固定。
6.根据权利要求1所述的金属围护用龙骨与结构柱连接件，其特征在于，所述第一连接板和第二连接板的长度相同，第二连接板的宽度大于第一连接板。
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