CN112281243A - 一种应用于夏季运动服的锦纶纤维的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于夏季运动服的锦纶纤维的制备方法，在锦纶纤维切片中加入凹凸棒石、石墨烯和混合氧化物，其中加入凹凸棒石有利于增加纤维的耐光和透气性能；加入石墨烯、二氧化钛和壳聚糖有利于提升锦纶纤维的抗菌性能；本发明中将氧化物先进行混合然后溶解到壳聚糖溶液中，再进行喷雾干燥，不但有利于金属离子附着在壳聚糖高分子的表面，从而提升其抗菌性能，而且无需对二氧化钛、二氧化钼和二氧化硅的粒径进行控制，有利于降低成本。本发明制备的锦纶纤维应用于夏季运动服面料，具有良好的耐光、透气和抗菌等性能。
Description
技术领域
本发明涉及面料的制备方法，属于纺织技术领域，尤其涉及一种应用于夏季运动服的锦纶纤维的制备方法。
背景技术
锦纶是聚酰胺纤维的商品名称，又称耐纶（Nylon）。英文名称Polyamide（简称PA），其基本组成物质是通过酰胺键—[NHCO]—连接起来的脂肪族聚酰胺。聚酰胺主要用于合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可大大提高其耐磨性；当拉伸至3-6%时，弹性回复率可达100%；能经受上万次折挠而不断裂。
聚酰胺纤维的强度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘胶纤维的3倍。但聚酰胺纤维的耐热性和耐光性较差，保持性也不佳，做成的衣服不如涤纶挺括。另外，用于衣着的锦纶-66和锦纶-6都存在吸湿性和染色性差的缺点，为此开发了聚酰胺纤维的新品种——锦纶-3和锦纶-4的新型聚酰胺纤维，具有质轻、防皱性优良、透气性好以及良好的耐久性、染色性和热定型等特点，因此被认为是很有发展前途的。
运动服是指专用于体育运动竞赛的服装。广义上还包括从事户外体育活动所穿用的服装。运动服通常是按照运动项目的特定要求设计制作，夏季运动服不但要求耐磨，还需要传统锦纶不具备的耐光、透气和抗菌等性能，故有必要研究一种应用于夏季运动服的锦纶纤维的制备方法。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种应用于夏季运动服的锦纶纤维的制备方法。
本发明的技术方案如下：
一种应用于夏季运动服的锦纶纤维的制备方法，包括以下步骤：
A、将凹凸棒石和石墨烯在高速球磨机中高速研磨，得到纳米级混合粉末；
B、将二氧化钛、二氧化钼和二氧化硅进行混合，得到混合氧化物；
C、将混合氧化物加入到壳聚糖溶液中，搅拌均匀；
D、将步骤A中的纳米级混合粉末加入步骤C的溶液中，搅拌均匀，并冷冻干燥，得到锦纶改性粉末；
E、将聚酰胺6切片磨成粉后与步骤D中的锦纶改性粉末共混造粒得到改性锦纶纤维切片；
F、将改性锦纶纤维切片干燥后，熔融纺丝得到应用于夏季运动服的锦纶纤维。
优选的，所述的步骤A中，所述的纳米级混合粉末的粒径控制在30-100nm。
优选的，所述的步骤A中，凹凸棒石和石墨烯的质量比为（800-5000）：1。
优选的，所述的步骤B中，所述的二氧化钛、二氧化钼和二氧化硅的质量比为100：（20-50）：（50-80）。
优选的，所述的步骤E中的改性锦纶纤维切片中，锦纶改性粉末的含量为8-20%。
本发明的有益之处在于：本发明的应用于夏季运动服的锦纶纤维的制备方法，在锦纶纤维切片中加入凹凸棒石、石墨烯和混合氧化物，其中加入凹凸棒石有利于增加纤维的耐光和透气性能；加入石墨烯、二氧化钛和壳聚糖有利于提升锦纶纤维的抗菌性能；本发明中将氧化物先进行混合然后溶解到壳聚糖溶液中，再进行喷雾干燥，不但有利于金属离子附着在壳聚糖高分子的表面，从而提升其抗菌性能，而且无需对二氧化钛、二氧化钼和二氧化硅的粒径进行控制，有利于降低成本。本发明制备的锦纶纤维应用于夏季运动服面料，具有良好的耐光、透气和抗菌等性能。
具体实施方式
实施例1：
一种应用于夏季运动服的锦纶纤维的制备方法，包括以下步骤：
A、将凹凸棒石和石墨烯在高速球磨机中高速研磨，得到纳米级混合粉末；
B、将二氧化钛、二氧化钼和二氧化硅进行混合，得到混合氧化物；
C、将混合氧化物加入到壳聚糖溶液中，搅拌均匀；
D、将步骤A中的纳米级混合粉末加入步骤C的溶液中，搅拌均匀，并冷冻干燥，得到锦纶改性粉末；
E、将聚酰胺6切片磨成粉后与步骤D中的锦纶改性粉末共混造粒得到改性锦纶纤维切片；
F、将改性锦纶纤维切片干燥后，熔融纺丝得到应用于夏季运动服的锦纶纤维。
所述的步骤A中，所述的纳米级混合粉末的粒径控制在30-100nm。
所述的步骤A中，凹凸棒石和石墨烯的质量比为2000：1。
所述的步骤B中，所述的二氧化钛、二氧化钼和二氧化硅的质量比为100：25：62。
所述的步骤E中的改性锦纶纤维切片中，锦纶改性粉末的含量为15%。
实施例2：
一种应用于夏季运动服的锦纶纤维的制备方法，包括以下步骤：
A、将凹凸棒石和石墨烯在高速球磨机中高速研磨，得到纳米级混合粉末；
B、将二氧化钛、二氧化钼和二氧化硅进行混合，得到混合氧化物；
C、将混合氧化物加入到壳聚糖溶液中，搅拌均匀；
D、将步骤A中的纳米级混合粉末加入步骤C的溶液中，搅拌均匀，并冷冻干燥，得到锦纶改性粉末；
E、将聚酰胺6切片磨成粉后与步骤D中的锦纶改性粉末共混造粒得到改性锦纶纤维切片；
F、将改性锦纶纤维切片干燥后，熔融纺丝得到应用于夏季运动服的锦纶纤维。
所述的步骤A中，所述的纳米级混合粉末的粒径控制在30-100nm。
所述的步骤A中，凹凸棒石和石墨烯的质量比为4500：1。
所述的步骤B中，所述的二氧化钛、二氧化钼和二氧化硅的质量比为100：20：80。
所述的步骤E中的改性锦纶纤维切片中，锦纶改性粉末的含量为8%。
实施例3：
一种应用于夏季运动服的锦纶纤维的制备方法，包括以下步骤：
A、将凹凸棒石和石墨烯在高速球磨机中高速研磨，得到纳米级混合粉末；
B、将二氧化钛、二氧化钼和二氧化硅进行混合，得到混合氧化物；
C、将混合氧化物加入到壳聚糖溶液中，搅拌均匀；
D、将步骤A中的纳米级混合粉末加入步骤C的溶液中，搅拌均匀，并冷冻干燥，得到锦纶改性粉末；
E、将聚酰胺6切片磨成粉后与步骤D中的锦纶改性粉末共混造粒得到改性锦纶纤维切片；
F、将改性锦纶纤维切片干燥后，熔融纺丝得到应用于夏季运动服的锦纶纤维。
所述的步骤A中，所述的纳米级混合粉末的粒径控制在30-100nm。
所述的步骤A中，凹凸棒石和石墨烯的质量比为800：1。
所述的步骤B中，所述的二氧化钛、二氧化钼和二氧化硅的质量比为100：50：50。
所述的步骤E中的改性锦纶纤维切片中，锦纶改性粉末的含量为20%。
以下对实施例1-3制备的锦纶纤维样品织成的纯锦纶面料进行抑菌性检测：
检测标准为GB/T20944.3-2008 《纺织品抗菌性能的评价第3部分：振荡法》，采用耐洗色牢度试验机洗涤方法，测试水洗50次后织物的抑菌率。
表1：实施例1-3的样品抑菌性检测结果；
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种应用于夏季运动服的锦纶纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、将凹凸棒石和石墨烯在高速球磨机中高速研磨，得到纳米级混合粉末；
B、将二氧化钛、二氧化钼和二氧化硅进行混合，得到混合氧化物；
C、将混合氧化物加入到壳聚糖溶液中，搅拌均匀；
D、将步骤A中的纳米级混合粉末加入步骤C的溶液中，搅拌均匀，并冷冻干燥，得到锦纶改性粉末；
E、将聚酰胺6切片磨成粉后与步骤D中的锦纶改性粉末共混造粒得到改性锦纶纤维切片；
F、将改性锦纶纤维切片干燥后，熔融纺丝得到应用于夏季运动服的锦纶纤维。
2.如权利要求1所述的应用于夏季运动服的锦纶纤维的制备方法，其特征在于，所述的步骤A中，所述的纳米级混合粉末的粒径控制在30-100nm。
3.如权利要求1所述的应用于夏季运动服的锦纶纤维的制备方法，其特征在于，所述的步骤A中，凹凸棒石和石墨烯的质量比为（800-5000）：1。
4.如权利要求1所述的应用于夏季运动服的锦纶纤维的制备方法，其特征在于，所述的步骤B中，所述的二氧化钛、二氧化钼和二氧化硅的质量比为100：（20-50）：（50-80）。
5.如权利要求1所述的应用于夏季运动服的锦纶纤维的制备方法，其特征在于，所述的步骤E中的改性锦纶纤维切片中，锦纶改性粉末的含量为8-20%。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210129 |
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