CN111893587A - 一种羊毛衫用pbt涤纶纤维的加工方法 - Google Patents

一种羊毛衫用pbt涤纶纤维的加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种羊毛衫用PBT涤纶纤维的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、原料配置；步骤S2、螺杆挤压；步骤S3、纺丝。本发明还公开了根据所述羊毛衫用PBT涤纶纤维的加工方法加工而成的羊毛衫用PBT涤纶纤维。本发明公开的一种羊毛衫用PBT涤纶纤维的加工方法采用一板三饼(即一块喷丝板三路丝)的加工方式，简单易行，操作控制方便，加工效率和良品率高，适合大规模生产，能有效达到提高产能、节约能源的目的，生产稳定，制得的羊毛衫用PBT涤纶纤维综合性能佳，使用寿命长，穿着舒适性好。

Description

一种羊毛衫用PBT涤纶纤维的加工方法
技术领域
本发明属于纺织纤维加工技术领域，具体涉及一种羊毛衫用PBT涤纶纤维的加工方法。
背景技术
近年来，随着人们生活水平的提高，家纺类、服装类商品消费需求不断扩大，随着城镇化水平的加快和消费水平的提高，家纺和服装市场容量将进一步扩大，目前市场上的布料种类很多，随着时间的推移，市场需要新型的、多花式、功能式的布料，来满足高消费人群的需求。
PBT纤维是聚对苯二甲酸丁二酯纤维的简称，由高纯度对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)与1，4-丁二醇酯化后缩聚的线性聚合物，经熔体纺丝制得的纤维，属于聚酯纤维的一种。这种纤维具有极好的伸长弹性回复率、柔软易染色，耐久性、尺寸稳定性、弹性优异，手感柔软，吸湿性、耐磨性和纤维卷曲性好，拉伸弹性和压缩弹性极高，染得纤维色泽鲜艳，色牢度及耐氯性优良，且具有优良的耐化学药品性、耐光性和耐热性。特别适用于制作游泳衣、连袜裤、训练服、体操服、健美服、网球服、舞蹈紧身衣、弹力牛仔服、滑雪裤、长筒袜、医疗上应用的绷带等高弹性纺织品。随着使用范围的进一步扩大，对PBT涤纶纤维的市场需求量和质量要求越来越高。
羊毛衫是PBT涤纶纤维应用的常见产品，传统羊毛衫用PBT涤纶纤维通常采用一板一饼或者一板两饼的加工方式，这样的加工方式产能低，能耗大，生产稳定性有待进一步提高。除此之外，单纯的PBT涤纶纤维普遍存在缺口冲击强度低，成型收缩率大的弱点，因此，有必要对羊毛衫用PBT涤纶纤维的材质和加工方法进行改进，以期得到综合性能更佳，产能更大、能源消耗更小，生产稳定的羊毛衫用PBT涤纶纤维。
申请号为201910060023.4的中国发明专利公开了一种抗起球功能的涤纶长丝及制备方法。组份为85-95％的纺丝级别PET聚酯、0.5-1％的小分子石蜡类化合物、5-10％的纳米二氧化硅改性粉体、1-3％的多链聚酯。将多链聚酯、小分子石蜡类化合物、纳米二氧化硅改性粉体，通过高速搅拌混合机搅拌混合，制得混合料；通过双螺杆挤出机，将混合料拉条造粒，得到纳米母粒；通过涤纶长丝纺丝设备，将纺丝级别PET聚酯粒料和纳米母粒以一定的比例添加进入螺杆熔融纺丝，得到长丝半成品；将长丝半成品，喂入变形丝生产装置，形成160℃以上的涤纶蠕变区；将诱导结晶型助剂喷涂包裹在膨化的长丝主干上，引起纳米母粒的“迁移”，长丝在冷却时形成纳米突起的“小馒头”。该发明由于添加了无机添加剂纳米二氧化硅改性粉体，使得分散均匀性不好，影响综合性能，且生产稳定性有待进一步提高。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种羊毛衫用PBT涤纶纤维的加工方法，采用一板三饼(即一块喷丝板三路丝)的加工方式，简单易行，操作控制方便，加工效率和良品率高，适合大规模生产，能有效达到提高产能、节约能源的目的，生产稳定，制得的羊毛衫用PBT涤纶纤维综合性能佳，使用寿命长，穿着舒适性好。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种羊毛衫用PBT涤纶纤维的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、原料配置：将制备原料分别经过输送、结晶干燥后，按重量份混合，再以800-1200转/分的速度搅拌混合20-40分钟，制成混合料；
步骤S2、螺杆挤压：将经过步骤S1制成的混合料加入到双螺杆挤出机中，熔融挤出，造粒，得到纺丝粒料；
步骤S3、纺丝：将经过步骤S2制成的纺丝粒料通过涤纶长丝纺丝设备进行熔融纺丝，后通过喷丝板一板三饼的方式进行喷丝，最后通过卷绕头卷绕，得到羊毛衫用PBT涤纶纤维。
优选的，步骤S1中所述制备原料是由如下按重量份计的各组分制成：纺丝级别PBT树脂80-90份、浮石粉2-5份、N，N′-双(2-羟乙基)-N，N′-双(三甲氧基硅丙基)乙二胺0.5-1份、端羟基超支化聚酯2-5份。
优选的，所述纺丝级别PBT树脂，为日本宝理产品，购于苏州裕辰隆工程塑料有限公司。
优选的，所述浮石粉的粒径为400-800目。
优选的，所述端羟基超支化聚酯为HyPer C102、HyPer C104、HyPer C202、HyPerC303中的至少一种；购于武汉超支化树脂科技有限公司。
优选的，步骤S2中所述熔融挤出的温度为260-280℃。
优选的，步骤S3中所述熔融纺丝的纺丝温度为265-275℃，纺丝速度为2200-2500米/分。
优选的，所述喷丝板用的横拉杆为十五个锭，移丝板为十五个锭。
优选的，所述卷绕头具体为槽筒。
本发明的另一个目的，在于提供一种所述羊毛衫用PBT涤纶纤维的加工方法加工而成的羊毛衫用PBT涤纶纤维。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明提供一种羊毛衫用PBT涤纶纤维的加工方法，采用一板三饼(即一块喷丝板三路丝)的加工方式，简单易行，操作控制方便，加工效率和良品率高，适合大规模生产，能有效达到提高产能、节约能源的目的，生产稳定，制得的羊毛衫用PBT涤纶纤维综合性能佳，使用寿命长，穿着舒适性好。
具体实施方式
下面将结合对本发明优选实施方案进行详细说明。
一种羊毛衫用PBT涤纶纤维的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、原料配置：将制备原料分别经过输送、结晶干燥后，按重量份混合，再以800-1200转/分的速度搅拌混合20-40分钟，制成混合料；
步骤S2、螺杆挤压：将经过步骤S1制成的混合料加入到双螺杆挤出机中，熔融挤出，造粒，得到纺丝粒料；
步骤S3、纺丝：将经过步骤S2制成的纺丝粒料通过涤纶长丝纺丝设备进行熔融纺丝，后通过喷丝板一板三饼的方式进行喷丝，最后通过卷绕头卷绕，得到羊毛衫用PBT涤纶纤维。
优选的，步骤S1中所述制备原料是由如下按重量份计的各组分制成：纺丝级别PBT树脂80-90份、浮石粉2-5份、N，N′-双(2-羟乙基)-N，N′-双(三甲氧基硅丙基)乙二胺0.5-1份、端羟基超支化聚酯2-5份。
优选的，所述纺丝级别PBT树脂，为日本宝理产品，购于苏州裕辰隆工程塑料有限公司。
优选的，所述浮石粉的粒径为400-800目。
优选的，所述端羟基超支化聚酯为HyPer C102、HyPer C104、HyPer C202、HyPerC303中的至少一种；购于武汉超支化树脂科技有限公司。
优选的，步骤S2中所述熔融挤出的温度为260-280℃。
优选的，步骤S3中所述熔融纺丝的纺丝温度为265-275℃，纺丝速度为2200-2500米/分。
优选的，所述喷丝板用的横拉杆为十五个锭，移丝板为十五个锭。
优选的，所述卷绕头具体为槽筒。
本发明的另一个目的，在于提供一种所述羊毛衫用PBT涤纶纤维的加工方法加工而成的羊毛衫用PBT涤纶纤维。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明提供一种羊毛衫用PBT涤纶纤维的加工方法，采用一板三饼(即一块喷丝板三路丝)的加工方式，简单易行，操作控制方便，加工效率和良品率高，适合大规模生产，能有效达到提高产能、节约能源的目的，生产稳定，制得的羊毛衫用PBT涤纶纤维综合性能佳，使用寿命长，穿着舒适性好。
下面将结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：
实施例1
实施例1提供一种羊毛衫用PBT涤纶纤维的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、原料配置：将制备原料分别经过输送、结晶干燥后，按重量份混合，再以800转/分的速度搅拌混合20分钟，制成混合料；
步骤S2、螺杆挤压：将经过步骤S1制成的混合料加入到双螺杆挤出机中，熔融挤出，造粒，得到纺丝粒料；
步骤S3、纺丝：将经过步骤S2制成的纺丝粒料通过涤纶长丝纺丝设备进行熔融纺丝，后通过喷丝板一板三饼的方式进行喷丝，最后通过卷绕头卷绕，得到羊毛衫用PBT涤纶纤维。
步骤S1中所述制备原料是由如下按重量份计的各组分制成：纺丝级别PBT树脂80份、浮石粉2份、N，N′-双(2-羟乙基)-N，N′-双(三甲氧基硅丙基)乙二胺0.5份、端羟基超支化聚酯2份。
所述浮石粉的粒径为400目；所述端羟基超支化聚酯为HyPer C102。
步骤S2中所述熔融挤出的温度为260℃。
步骤S3中所述熔融纺丝的纺丝温度为265℃，纺丝速度为2200米/分。
所述喷丝板用的横拉杆为十五个锭，移丝板为十五个锭；所述卷绕头具体为槽筒。
一种所述羊毛衫用PBT涤纶纤维的加工方法加工而成的羊毛衫用PBT涤纶纤维。
实施例2
实施例2提供一种羊毛衫用PBT涤纶纤维的加工方法，其与实施例1基本相同，不同的是，所述步骤S1中所述制备原料是由如下按重量份计的各组分制成：纺丝级别PBT树脂83份、浮石粉3份、N，N′-双(2-羟乙基)-N，N′-双(三甲氧基硅丙基)乙二胺0.7份、端羟基超支化聚酯3份。
实施例3
实施例3提供一种羊毛衫用PBT涤纶纤维的加工方法，其与实施例1基本相同，不同的是，所述步骤S1中所述制备原料是由如下按重量份计的各组分制成：纺丝级别PBT树脂85份、浮石粉3.5份、N，N′-双(2-羟乙基)-N，N′-双(三甲氧基硅丙基)乙二胺0.8份、端羟基超支化聚酯3.5份。
实施例4
实施例4提供一种羊毛衫用PBT涤纶纤维的加工方法，其与实施例1基本相同，不同的是，所述步骤S1中所述制备原料是由如下按重量份计的各组分制成：纺丝级别PBT树脂88份、浮石粉4.5份、N，N′-双(2-羟乙基)-N，N′-双(三甲氧基硅丙基)乙二胺0.9份、端羟基超支化聚酯4.5份。
实施例5
实施例5提供一种羊毛衫用PBT涤纶纤维的加工方法，其与实施例1基本相同，不同的是，所述步骤S1中所述制备原料是由如下按重量份计的各组分制成：纺丝级别PBT树脂90份、浮石粉5份、N，N′-双(2-羟乙基)-N，N′-双(三甲氧基硅丙基)乙二胺1份、端羟基超支化聚酯5份。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据依据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种羊毛衫用PBT涤纶纤维的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、原料配置：将制备原料分别经过输送、结晶干燥后，按重量份混合，再以800-1200转/分的速度搅拌混合20-40分钟，制成混合料；
步骤S2、螺杆挤压：将经过步骤S1制成的混合料加入到双螺杆挤出机中，熔融挤出，造粒，得到纺丝粒料；
步骤S3、纺丝：将经过步骤S2制成的纺丝粒料通过涤纶长丝纺丝设备进行熔融纺丝，后通过喷丝板一板三饼的方式进行喷丝，最后通过卷绕头卷绕，得到羊毛衫用PBT涤纶纤维。
2.根据权利要求1所述的一种羊毛衫用PBT涤纶纤维的加工方法，其特征在于，步骤S1中所述制备原料是由如下按重量份计的各组分制成：纺丝级别PBT树脂80-90份、浮石粉2-5份、N，N′-双(2-羟乙基)-N，N′-双(三甲氧基硅丙基)乙二胺0.5-1份、端羟基超支化聚酯2-5份。
3.根据权利要求2所述的一种羊毛衫用PBT涤纶纤维的加工方法，其特征在于，所述浮石粉的粒径为400-800目。
4.根据权利要求2所述的一种羊毛衫用PBT涤纶纤维的加工方法，其特征在于，所述端羟基超支化聚酯为HyPer C102、HyPer C104、HyPer C202、HyPer C303中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种羊毛衫用PBT涤纶纤维的加工方法，其特征在于，步骤S2中所述熔融挤出的温度为260-280℃。
6.根据权利要求1所述的一种羊毛衫用PBT涤纶纤维的加工方法，其特征在于，步骤S3中所述熔融纺丝的纺丝温度为265-275℃，纺丝速度为2200-2500米/分。
7.根据权利要求1所述的一种羊毛衫用PBT涤纶纤维的加工方法，其特征在于，所述喷丝板用的横拉杆为十五个锭，移丝板为十五个锭。
8.根据权利要求1所述的一种羊毛衫用PBT涤纶纤维的加工方法，其特征在于，所述卷绕头具体为槽筒。
9.一种根据权利要求1-8任一项所述的羊毛衫用PBT涤纶纤维的加工方法加工而成的羊毛衫用PBT涤纶纤维。
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