CN112279189A - 拨瓶装置及送瓶设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及包装设备技术领域,具体公开一种拨瓶装置及送瓶设备。本发明的拨瓶装置包括第一支架、第一拉杆、多个星轮、第二支架、第二拉杆、固定组件和多个护板;固定组件分别固定设置在第一支架和第二支架上,第一拉杆与固定组件活动连接,星轮上设置有第一通孔,第一拉杆与第一通孔活动设置;第二拉杆与第一拉杆平行设置,且第二拉杆与固定组件活动连接,护板上设置有第二通孔,第二拉杆与第二通孔活动设置;每个星轮与每个护板一一对应,星轮的边缘设置有凹槽,第一支架能够相对第二支架转动,以使凹槽中的瓶具跟随第一支架的运动而转移位置。本发明的拨瓶装置结构精简,成本低,拨瓶效率高,具有使用方便的特点。
Description
技术领域
本发明涉及包装设备技术领域,尤其涉及一种拨瓶装置及送瓶设备。
背景技术
目前,针对酒水饮料等液体的运输,一般使用瓶具来进行灌装生产,而不同的酒水饮料有不同的容量规格,即使同一容量规格的瓶具也会有不同的形状轮廓,使得当前现市场上对一台灌装设备的可兼容瓶形的数量要求越来越高。
灌装设备中通常使用星轮和护板来转运多个瓶具,而根据不同容量规格和形状轮廓的瓶具,同样地需要设置对应瓶具形状轮廓的星轮和护板,使得不同形状设计需求的星轮和护板的设计数量越来越多,设计难度越来越高。而且,需要更换不同形状规格的瓶具时,也需要更改对应形状的星轮和护板,而星轮和护板的拆卸与安装不便,使得整体具有成本高、使用不便、拨瓶效率低下的缺陷。
发明内容
本发明实施例的一个目的在于,提供一种拨瓶装置,其结构精简,成本低,拨瓶效率高。
本发明实施例的另一个目的在于,提供一种送瓶设备,其成本低,拨瓶效率高,使用方便。
为达此目的,本发明实施例采用以下技术方案:
第一方面,提供一种拨瓶装置,包括第一支架、第一拉杆、多个星轮、第二支架、第二拉杆、固定组件和多个护板;
所述固定组件分别固定设置在所述第一支架和所述第二支架上,所述第一拉杆与所述固定组件活动连接,所述固定组件能够固定设置所述第一拉杆,所述星轮上设置有第一通孔,所述第一拉杆与所述第一通孔活动设置,多个所述星轮能够通过所述第一通孔依次层叠并活动设置在所述第一拉杆上;
所述第二拉杆与所述第一拉杆平行设置,且所述第二拉杆与所述固定组件活动连接,所述固定组件能够固定设置所述第二拉杆,所述护板上设置有第二通孔,所述第二拉杆与所述第二通孔活动设置,多个所述护板能够通过所述第二通孔依次层叠并活动设置在所述第二拉杆上;
每个所述星轮与每个所述护板一一对应,所述星轮的边缘设置有凹槽,所述凹槽与所述护板的边缘能够固定瓶具,所述第一支架能够相对所述第二支架转动,以使所述凹槽中的所述瓶具跟随所述第一支架的运动而转移位置。
作为拨瓶装置的一种优选方案,所述第一支架上固定设置有第一固定杆,所述第一固定杆与所述第一拉杆平行设置,所述星轮上设置有第一限位孔,所述第一固定杆与所述第一限位孔活动设置,以使多个所述星轮能够在所述第一固定杆上移动且与所述第一拉杆选择性固定连接;
所述第二支架上固定设置有第二固定杆,所述第二固定杆与所述第二拉杆平行设置,所述护板上设置有第二限位孔,所述第二固定杆与所述第二限位孔活动设置,以使多个所述护板能够在所述第二固定杆上移动且与所述第二拉杆选择性固定连接。
作为拨瓶装置的一种优选方案,所述第一固定杆远离所述固定组件的一端设置有第一底板,所述第一底板能够限制所述星轮从所述第一固定杆上脱离,所述第二固定杆远离所述固定组件的一端设置有第二底板,所述第二底板能够限制所述护板从所述第一固定杆上脱离。
作为拨瓶装置的一种优选方案,所述固定组件包括固定座和固定销,所述固定座固定设置在所述第一支架或所述第二支架上,且所述固定座设置有固定孔和插销孔,所述固定销活动设置在所述插销孔中,所述第一拉杆或所述第二拉杆能够通入所述固定孔,所述固定销能够固定所述第一拉杆或所述第二拉杆。
作为拨瓶装置的一种优选方案,所述插销孔与所述固定销螺纹连接。
作为拨瓶装置的一种优选方案,所述第一拉杆或所述第二拉杆上设置有多个定位槽,所述固定销能够卡接在所述定位槽中,以固定所述第一拉杆或所述第二拉杆。
作为拨瓶装置的一种优选方案,所述第一拉杆靠近所述第一通孔的一端设置有第一固定部,所述第一固定部能够阻挡所述第一拉杆上的所述星轮脱离所述第一拉杆,所述第二拉杆靠近所述第二通孔的一端设置有第二固定部,所述第二固定部能够阻挡所述第一拉杆上的所述星轮脱离所述第一拉杆。
作为拨瓶装置的一种优选方案,所述第一通孔包括第一圆孔和第一锁孔,所述第一圆孔和所述第一锁孔连通,所述第一固定部能够通入所述第一锁孔,所述第一拉杆能够通入所述第一圆孔且能够在所述第一圆孔内转动;
所述第二通孔包括第二圆孔和第二锁孔,所述第二圆孔和所述第二锁孔连通,所述第二固定部能够通入所述第二锁孔,所述第二拉杆能够通入所述第二圆孔且能够在所述第二圆孔内转动。
作为拨瓶装置的一种优选方案,多个所述星轮的所述凹槽的开口依次增大或减小,每个所述星轮的所述凹槽的轮廓对应一个规格的所述瓶具的形状。
第二方面,提供一种送瓶设备,包含多个所述的拨瓶装置,每个所述拨瓶装置的第一支架的转动方向相同。
本发明实施例的有益效果为:
通过第一支架、第一拉杆、多个星轮、第二支架、第二拉杆、固定组件和多个护板来形成拨瓶装置,其中,固定组件分别固定设置在第一支架和第二支架上,第一拉杆与固定组件活动连接,固定组件能够固定设置第一拉杆,星轮上设置有第一通孔,第一拉杆与第一通孔活动设置,多个星轮能够通过第一通孔依次层叠并活动设置在第一拉杆上,从而能够在第一拉杆上设置多个不同的星轮。第二拉杆与第一拉杆平行设置,且第二拉杆与固定组件活动连接,固定组件能够固定设置第二拉杆,护板上设置有第二通孔,第二拉杆与第二通孔活动设置,多个护板能够通过第二通孔依次层叠并活动设置在第二拉杆上,同样能够在第二拉杆上设置多个不同的护板。本发明实施例中,每个星轮与每个护板一一对应,星轮的边缘设置有凹槽,凹槽与护板的边缘能够形成配合瓶具外轮廓的腔体而固定瓶具,并且,可以通过切换不同凹槽开口大小的星轮以及与星轮对应的护板来固定不同形状规格的瓶具。另外,第一支架能够相对第二支架转动,从而带动星轮转动,使得星轮的凹槽中的瓶具能够跟随第一支架的运动而转移位置。本发明实施例的拨瓶装置结构精简,成本低,还能够通过快速切换不同星轮和护板来固定不同形状规格的瓶具,能够提高拨瓶效率,具有使用方便的特点。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明一实施例提供的拨瓶装置的剖视结构示意图。
图2为本发明实施例图1中A处的局部放大结构示意图。
图3为本发明另一实施例提供的拨瓶装置的剖视结构示意图。
图4为本发明实施例图3中B处的局部放大结构示意图。
图5为本发明一实施例提供的拨瓶装置的局部结构示意图。
图6为本发明一实施例提供的拨瓶装置的立体结构示意图。
图7为本发明一实施例提供的送瓶设备的剖视结构示意图。
图8为本发明另一实施例提供的送瓶设备的俯视结构示意图。
图中:
1、拨瓶装置;101、定位槽;11、第一支架;111、第一拉杆;1110、第一固定部;112、第一固定杆;113、第一底板;12、第二支架;121、第二拉杆;1210、第二固定部;122、第二固定杆;123、第二底板;13、固定组件;131、固定座;1311、固定孔;1312、插销孔;132、固定销;14、星轮;141、第一通孔;1411、第一圆孔;1412、第一锁孔;142、凹槽;143、第一限位孔;15、护板;151、第二通孔;1511、第二圆孔;1512、第二锁孔;152、第二限位孔;153、缺口;16、立柱;17、转轴连杆;18、驱动组件;2、瓶具。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参考图1,本发明实施例提供一种拨瓶装置1,包括第一支架11、第一拉杆111、多个星轮14、第二支架12、第二拉杆121、固定组件13和多个护板15;
固定组件13分别固定设置在第一支架11和第二支架12上,第一拉杆111与固定组件13活动连接,固定组件13能够固定设置第一拉杆111,星轮14上设置有第一通孔141,第一拉杆111与第一通孔141活动设置,多个星轮14能够通过第一通孔141依次层叠并活动设置在第一拉杆111上;
第二拉杆121与第一拉杆111平行设置,且第二拉杆121与固定组件13活动连接,固定组件13能够固定设置第二拉杆121,护板15上设置有第二通孔151,第二拉杆121与第二通孔151活动设置,多个护板15能够通过第二通孔151依次层叠并活动设置在第二拉杆121上;
参考图2,每个星轮14与每个护板15一一对应,星轮14的边缘设置有凹槽142,凹槽142与护板15的边缘能够固定瓶具2,第一支架11能够相对第二支架12转动,以使凹槽142中的瓶具2跟随第一支架11的运动而转移位置。
本发明实施例通过第一支架11、第一拉杆111、多个星轮14、第二支架12、第二拉杆121、固定组件13和多个护板15来形成拨瓶装置1,其中,固定组件13分别固定设置在第一支架11和第二支架12上,第一拉杆111与固定组件13活动连接,固定组件13能够固定设置第一拉杆111,星轮14上设置有第一通孔141,第一拉杆111与第一通孔141活动设置,多个星轮14能够通过第一通孔141依次层叠并活动设置在第一拉杆111上,从而能够在第一拉杆111上设置多个不同的星轮14。第二拉杆121与第一拉杆111平行设置,且第二拉杆121与固定组件13活动连接,固定组件13能够固定设置第二拉杆121,护板15上设置有第二通孔151,第二拉杆121与第二通孔151活动设置,多个护板15能够通过第二通孔151依次层叠并活动设置在第二拉杆121上,同样能够在第二拉杆121上设置多个不同的护板15。本发明实施例中,每个星轮14与每个护板15一一对应,星轮14的边缘设置有凹槽142,凹槽142与护板15的边缘能够形成配合瓶具2外轮廓的腔体而固定瓶具2,并且,可以通过切换不同凹槽142开口大小的星轮14以及与星轮14对应的护板15来固定不同形状规格的瓶具2。另外,第一支架11能够相对第二支架12转动,从而带动星轮14转动,使得星轮14的凹槽142中的瓶具2能够跟随第一支架11的运动而转移位置。本发明实施例的拨瓶装置1结构精简,成本低,还能够通过快速切换不同星轮14和护板15来固定不同形状规格的瓶具2,能够提高拨瓶效率,具有使用方便的特点。
本发明实施例针对于不同轮廓规格的瓶具2,能够直接在第一支架11和第二支架12上切换相应的星轮14和护板15,无需拆卸更换星轮14和护板15,即可实现适应不同瓶具2的传输要求,解决了多种规格的瓶具2之间切换费时,费力的问题。另外,将多个星轮14和护板15集成设置,能够节约材料,实现空间分层的结构设计,理论上能够满足更多规格的瓶具2的传输需求,能够更强地提高传输效率。
在一个实施例中,参考图3和图6,第一支架11上固定设置有第一固定杆112,第一固定杆112与第一拉杆111平行设置,星轮14上设置有第一限位孔143,第一固定杆112与第一限位孔143活动设置,通过设置第一固定杆112来对星轮14进行限位,使得多个星轮14通过第一限位孔143能够在第一固定杆112上移动,在星轮14与第一拉杆111接触时,能够与第一拉杆111固定连接。同样地,在第二支架12上固定设置第二固定杆122,第二固定杆122与第二拉杆121平行设置,护板15上设置有第二限位孔152,第二固定杆122与第二限位孔152活动设置,通过设置第二固定杆122来对护板15进行限位,使得多个护板15通过第二限位孔152能够在第二固定杆122上移动,在护板15与第二拉杆121接触时,能够与第二拉杆121固定连接。
本实施例通过设置固定在第一支架11的第一固定杆112和固定在第二支架12的第二固定杆122,能够辅助星轮14相对第一支架11的移动和护板15相对第二支架12的移动。并且,能够根据不同形状规格的瓶具2,在第一固定杆112和第二固定杆122上移动对应的星轮14和护板15,并通过第一拉杆111固定连接星轮14以及通过第二拉杆121固定护板15,实现固定指定形状规格的瓶具2的需求。
进一步地,继续参考图3和图6,第一固定杆112远离固定组件13的一端设置有第一底板113,第一底板113能够限制星轮14从第一固定杆112上脱离,第二固定杆122远离固定组件13的一端设置有第二底板123,第二底板123能够限制护板15从第一固定杆112上脱离。本实施例通过设置第一底板113和第二底板123,能够存放暂时不使用的星轮14和护板15,使得星轮14依然设置在第一固定杆112上,护板15也依然设置在第二固定杆122上,保证指定星轮14和指定护板15的切换效率。
可选地,参考图4,固定组件13包括固定座131和固定销132,固定座131固定设置在第一支架11或第二支架12上,且固定座131设置有固定孔1311和插销孔1312,固定销132活动设置在插销孔1312中,第一拉杆111或第二拉杆121能够通入固定孔1311,通过在固定孔1311中移动固定销132,在固定销132抵接第一拉杆111时能够固定第一拉杆111,或固定销132抵接第二拉杆121时能够固定第二拉杆121,从而实现调节第一拉杆111相对第一支架11的相对距离,以及调节第二拉杆121相对第二支架12的相对距离,可以调节固定在第一拉杆111上的星轮14相对第一支架11的距离,和调节固定在第二拉杆121上的护板15相对第二支架12的距离,以适应不同长度的瓶具2。
插销孔1312与固定销132的连接方式可以是多样的,例如是卡扣连接。特别地,插销孔1312与固定销132螺纹连接,插销孔1312与固定销132之间设置螺纹连接,能够精确调节插销孔1312与固定销132的相对距离,从而施加相应的固定压力,能够调节和保证固定销132与插销孔1312的连接强度。
在另一个优选的实施例中,参考图1和图4,第一拉杆111或第二拉杆121上设置有多个定位槽101,固定销132能够卡接在定位槽101中,以固定第一拉杆111或第二拉杆121。本实施例通过在第一拉杆111或的第二拉杆121上设置指定间距的多个定位槽101,再通过固定销132与定位槽101的卡接连接关系,能够将第一拉杆111按照定位槽101之间的指定间距固定在第一支架11上,或将第二拉杆121按照定位槽101之间的指定间距固定在第二支架12上,起到加快调整第一拉杆111与第一支架11的距离或第二拉杆121与第二支架12的距离的效果。
另外,参考图1,第一拉杆111靠近第一通孔141的一端设置有第一固定部1110,第一固定部1110能够阻挡第一拉杆111上的星轮14脱离第一拉杆111,第二拉杆121靠近第二通孔151的一端设置有第二固定部1210,第二固定部1210能够阻挡第一拉杆111上的星轮14脱离第一拉杆111。本实施例在第一拉杆111的端部设置第一固定部1110和在第二拉杆121的端部设置第二固定部1210,将第一拉杆111和第二拉杆121通过固定组件13来调节固定相对第一支架11和第二支架12的相对位置,可以根据瓶具2的实际长度来直接调节星轮14距离第一支架11的距离以及护板15距离第二支架12的距离。
进一步地,参考图5,第一通孔141包括第一圆孔1411和第一锁孔1412,第一圆孔1411和第一锁孔1412连通,第一固定部1110能够通入第一锁孔1412,第一拉杆111能够通入第一圆孔1411且能够在第一圆孔1411内转动。使得第一拉杆111相对第一圆孔1411转动时,在第一固定部1110的位置对应第一锁孔1412的位置时,第一拉杆111能够从第一通孔141中脱离,第一通孔141的第一锁孔1412对第一拉杆111的固定部起到锁定的作用。
同理,第二通孔151包括第二圆孔1511和第二锁孔1512,第二圆孔1511和第二锁孔1512连通,第二固定部1210能够通入第二锁孔1512,第二拉杆121能够通入第二圆孔1511且能够在第二圆孔1511内转动。使得第二拉杆121相对第二圆孔1511转动时,在第二固定部1210的位置对应第二锁孔1512的位置时,第二拉杆121能够从第二通孔151中脱离,第二通孔151的第二锁孔1512对第二拉杆121的固定部起到锁定的作用。
本实施例的第一支架11在更换星轮14时,通过转动第一拉杆111使得第一固定部1110转动到与星轮14的第一锁孔1412对应的位置,第一固定部1110能够从第一锁孔1412中通过,移动多个星轮14靠近或远离第一支架11,从而增加或减少第一拉杆111固定的星轮14的数量,在所需的星轮14移动至第一固定部1110与第一支架11之间时,转动第一拉杆111直至第一固定部1110与第一锁孔1412的位置不对应,最终将所需的多个星轮14固定在第一拉杆111上。
同理,第二拉杆121固定所需的多个护板15的结构类似,同样利用第二固定部1210和第二锁孔1512的锁定连接结构,转动第二拉杆121来调节第二锁孔1512与第二固定部1210之间的位置对应关系,在第二固定部1210能够直接通过第二锁孔1512时,可以增加或减少第二拉杆121固定的护板15的数量,本实施例不再赘述。
特别地,参考图1,多个星轮14的凹槽142的开口依次增大或减小,每个星轮14的凹槽142的轮廓对应一个规格的瓶具2的形状,使得每个星轮14的凹槽142能够贴合一个规格的瓶具2的形状而固定相应规格的瓶具2,切换不同的星轮14能够固定不同规格的瓶具2。同理,每个护板15可以设置有对应相应规格的瓶具2形状轮廓的缺口153,多个护板15的缺口153的开口依次增大或减小,同样能够切换不同的护板15来固定不同规格的瓶具2。
为了便于对不同规格的瓶具2的传输实现,本发明实施例的附图仅示出了三种星轮14和三种护板15的结构实现,三种“星轮14-护板15”的组合能够固定三种规格的瓶具2,在瓶具2的规格数量大于三个时,能够直接在第一支架11和第二支架12上增设星轮14和护板15,具体数量视具体实现需求而定,本实施例不作具体限定。
参考图7和图8,本发明实施例还提供一种送瓶设备,包含多个如上述任一项实施例的拨瓶装置1,每个拨瓶装置1的第一支架11的转动方向相同(如图8所示的箭头指示方向)。本实施例中的拨瓶装置1可以与上述实施例的拨瓶装置1拥有同样的结构及达到同样的效果,本实施例不再赘述。
本实施例中,第二支架12是固定设置的,第一支架11能够相对第二支架12转动来运输第一支架11上的星轮14的瓶具2。在第一支架11与第二支架12的连接关系中,特别地,参考图7,第一支架11的中轴部可以设置有立柱16,第二支架12与立柱16固定设置。立柱16的中心设置有转轴连杆17,立柱16的底部设置有驱动组件18,转轴连杆17的一端连接第一支架11,另一端连接驱动组件18,通过驱动组件18来驱动转轴连杆17运动,使得第一支架11能够相对立柱16转动,从而相对第二支架12转动。进一步地,多个拨瓶装置1形成的传动链中,可以直接由多个“星轮14-护板15”的串接,来实现多个拨瓶装置1的传动连接,使得瓶具2能够在位于传动链的端部的拨瓶装置1移动到位于另一个传动链端部的拨瓶装置1,提高了本发明实施例的送瓶设备的拨瓶效率。
另外,多个拨瓶装置1组成的传动链中,多个立柱16底部的驱动组件18可以是首尾串接的,而且每个驱动组件18的驱动半径是相同的,使得每个驱动组件18能够同时驱动,保持同等的转速和转矩,从而保证瓶具2能够在多个拨瓶装置1组成的传动链中被匀速传输,减少拨瓶传输过程中的因多个拨瓶装置1的传输速率不一致而导致的故障率,也减少了瓶具2在传输过程中遭受的损耗风险。
优选地,驱动组件18可以为驱动电机与输出齿轮的组合,也可以是驱动电机与联轴器的组合,本实施例不作具体限定。
于本文的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”,仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种拨瓶装置,其特征在于,包括第一支架、第一拉杆、多个星轮、第二支架、第二拉杆、固定组件和多个护板;
所述固定组件分别固定设置在所述第一支架和所述第二支架上,所述第一拉杆与所述固定组件活动连接,所述固定组件能够固定设置所述第一拉杆,所述星轮上设置有第一通孔,所述第一拉杆与所述第一通孔活动设置,多个所述星轮能够通过所述第一通孔依次层叠并活动设置在所述第一拉杆上;
所述第二拉杆与所述第一拉杆平行设置,且所述第二拉杆与所述固定组件活动连接,所述固定组件能够固定设置所述第二拉杆,所述护板上设置有第二通孔,所述第二拉杆与所述第二通孔活动设置,多个所述护板能够通过所述第二通孔依次层叠并活动设置在所述第二拉杆上;
每个所述星轮与每个所述护板一一对应,所述星轮的边缘设置有凹槽,所述凹槽与所述护板的边缘能够固定瓶具,所述第一支架能够相对所述第二支架转动,以使所述凹槽中的所述瓶具跟随所述第一支架的运动而转移位置。
2.根据权利要求1所述的拨瓶装置,其特征在于,所述第一支架上固定设置有第一固定杆,所述第一固定杆与所述第一拉杆平行设置,所述星轮上设置有第一限位孔,所述第一固定杆与所述第一限位孔活动设置,以使多个所述星轮能够在所述第一固定杆上移动且与所述第一拉杆选择性固定连接;
所述第二支架上固定设置有第二固定杆,所述第二固定杆与所述第二拉杆平行设置,所述护板上设置有第二限位孔,所述第二固定杆与所述第二限位孔活动设置,以使多个所述护板能够在所述第二固定杆上移动且与所述第二拉杆选择性固定连接。
3.根据权利要求2所述的拨瓶装置,其特征在于,所述第一固定杆远离所述固定组件的一端设置有第一底板,所述第一底板能够限制所述星轮从所述第一固定杆上脱离,所述第二固定杆远离所述固定组件的一端设置有第二底板,所述第二底板能够限制所述护板从所述第一固定杆上脱离。
4.根据权利要求1所述的拨瓶装置,其特征在于,所述固定组件包括固定座和固定销,所述固定座固定设置在所述第一支架或所述第二支架上,且所述固定座设置有固定孔和插销孔,所述固定销活动设置在所述插销孔中,所述第一拉杆或所述第二拉杆能够通入所述固定孔,所述固定销能够固定所述第一拉杆或所述第二拉杆。
5.根据权利要求4所述的拨瓶装置,其特征在于,所述插销孔与所述固定销螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的拨瓶装置,其特征在于,所述第一拉杆或所述第二拉杆上设置有多个定位槽,所述固定销能够卡接在所述定位槽中,以固定所述第一拉杆或所述第二拉杆。
7.根据权利要求1所述的拨瓶装置,其特征在于,所述第一拉杆靠近所述第一通孔的一端设置有第一固定部,所述第一固定部能够阻挡所述第一拉杆上的所述星轮脱离所述第一拉杆,所述第二拉杆靠近所述第二通孔的一端设置有第二固定部,所述第二固定部能够阻挡所述第一拉杆上的所述星轮脱离所述第一拉杆。
8.根据权利要求7所述的拨瓶装置,其特征在于,所述第一通孔包括第一圆孔和第一锁孔,所述第一圆孔和所述第一锁孔连通,所述第一固定部能够通入所述第一锁孔,所述第一拉杆能够通入所述第一圆孔且能够在所述第一圆孔内转动;
所述第二通孔包括第二圆孔和第二锁孔,所述第二圆孔和所述第二锁孔连通,所述第二固定部能够通入所述第二锁孔,所述第二拉杆能够通入所述第二圆孔且能够在所述第二圆孔内转动。
9.根据权利要求1所述的拨瓶装置,其特征在于,多个所述星轮的所述凹槽的开口依次增大或减小,每个所述星轮的所述凹槽的轮廓对应一个规格的所述瓶具的形状。
10.一种送瓶设备,其特征在于,包含多个如权利要求1至9任一项所述的拨瓶装置,每个所述拨瓶装置的第一支架的转动方向相同。
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CN202011179875.4A CN112279189A (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 拨瓶装置及送瓶设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011179875.4A CN112279189A (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 拨瓶装置及送瓶设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN112279189A true CN112279189A (zh) | 2021-01-29 |
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ID=74373985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN202011179875.4A Pending CN112279189A (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 拨瓶装置及送瓶设备 |
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CN (1) | CN112279189A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115432654A (zh) * | 2022-10-14 | 2022-12-06 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 瓶输送设备和灌装机 |
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2020
- 2020-10-29 CN CN202011179875.4A patent/CN112279189A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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