CN201055304Y - 袋装水取水器连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种袋装水取水器连接装置，所述连接装置包括主连接板、置于所述主连接板上并可相对于所述主连接板同轴转动的旋转驱动板、以及多个滑块。所述主连接板和旋转驱动板通过制动螺钉紧固。所述滑块置于主连接板上的径向槽和旋转驱动板上与所述径向槽相交的渐开线形槽之间。转动旋转驱动板时，所述多个滑块在渐开线形槽的作用下沿主连接板上的径向槽同步移动，便可调节所述多个滑块上的金属锥所构成的外圆周直径，以适配各种不同规格的饮水机卡座。此外，主连接板与旋转驱动板之间紧密接触，使饮水机内罐与外部隔离，能有效防止二次污染。而且，该连接装置的连接牢固，且拆装操作简便。

Description

袋装水取水器连接装置

技术领域

本实用新型涉及袋装水饮水机，更具体地说，涉及一种袋装水取水器与饮水机之间的连接装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，饮水机及与之配套的桶装水已进入人们的日常生活。但是在使用过程中，发现桶装水存在以下几个主要问题：(1)饮水过程中会出现二次污染；(2)桶装水容器反复使用，消毒不净致使桶装水合格率偏低；(3)桶装水包装容量过大，不适合家庭饮用。因此，针对桶装水的这些缺点，近几年发展起来一种新的饮用水包装形式，即袋装水。目前各厂商推出的袋装水，大多基于原有的已遍及千家万户的桶装水饮水机来使用的，因此为饮水机配置了连接装置来与袋装水的取水器连接。然而，由于饮水机的生产厂商众多，又没有实行标准化生产，故设计出的连接装置需要能够匹配各种不同类型的饮水机。现有的各种连接机构虽然能够被安装在饮水机上，但仍存在很多问题。例如，与饮水机座连接的各个连接脚需要单独的进行调整，容易造成中心偏移，影响上下各部分的连接。为了调整距离以适应不同规格的饮水机，连接机构上的工艺槽不能隔离空气，易造成再次污染。调整紧固机构须分别作X轴和Y轴的调整紧固，结构复杂，操作很不方便，并且这种机构缺少张紧力，易松动。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提供一种易于操作且通用的袋装水取水器与饮水机之间的连接装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种袋装水取水器连接装置，包括主连接板、置于所述主连接板上并可相对于所述主连接转同轴转动的旋转驱动板、以及多个滑块，所述主连接板和旋转驱动板通过制动螺钉紧固；所述主连接板上开设有与所述滑块数量相对应的多个沿圆周阵列的径向槽，所述旋转驱动板上开设有与所述滑块数量相对应的多个沿圆周阵列的渐开线形槽，所述渐开线形槽沿圆周延伸并与主连接板上的所述径向槽相交；所述滑块的下部置于所述径向槽内并且所述滑块的头端露出所述主连接板的底端面，所述滑块的上部挂扣在主连接板的上端面上并被置于旋转驱动板上的所述渐开线形槽内，使得所述滑块通过旋转驱动板和主连接板的相对转动在所述渐开线形槽的作用下沿所述径向槽移动。

上述袋装水取水器连接装置中，所述主连接板的中心设有柱状台阶，所述旋转驱动板设有中心孔套在所述柱状台阶外实现同轴转动。所述主连接板上还沿圆周阵列有至少两个定位柱，所述旋转驱动板上设有对应的多个供所述定位柱滑移的弧形导向槽，所述弧形导向槽与所述旋转驱动板的中心孔同心。

上述袋装水取水器连接装置中，所述主连接板上设有至少两个制动螺钉孔，所述旋转驱动板上设有与所述制动螺钉孔的旋转路径相对应的弧形凸槽，所述制动螺钉从主连接板的底端旋入所述制动螺钉孔并从所述弧形凸槽中穿出，在所述弧形凸槽的上端旋入螺母锁紧。或者，所述制动螺钉为直径大于所述弧形凸槽槽宽的切圆螺钉。

上述袋装水取水器连接装置中，所述滑块的头端设有金属锥。

上述袋装水取水器连接装置中，所述滑块的下部为矩形体，所述矩形体的外端设有金属锥，所述滑块的上部为直径大于主连接板上的所述径向槽槽宽的圆柱体，所述圆柱体的圆周与所述旋转驱动板上的渐开线形槽相切。

上述袋装水取水器连接装置中，所述主连接板的上端中心设有与袋装水取水器连接的机构，所述主连接板的下端中心设有与饮水机液位控制机构或取水机构连接的机构。

实施本实用新型的袋装水取水器与饮水机之间的连接装置，具有以下有益效果：该连接装置通过旋转驱动板与主连接板之间的转动带动所有的滑块同步径向移动，不会产生中心偏移，保证了各部件的同心度，并可适配于各种规格的饮水机。此外，不论在任何旋转位置，主连接板与旋转驱动板之间都紧密接触，使饮水机内罐与外部隔离，能有效防止二次污染。该连接装置的滑块头端的金属锥刺入饮水机卡座的内壁内，可以实现牢固连接，不易松动。而且，该连接装置拆装简便，操作简单。

附图说明

图1是使用本实用新型的连接装置的袋装水饮水机的示意图；

图2是本实用新型的连接装置与饮水机连接的示意图；

图3是图2的分解示意图；

图4是本实用新型的连接装置的一个实施例的分解结构示意图；

图5A是本实用新型的连接装置的一个实施例的俯视图；

图5B是图5A所示的连接装置处于另一状态的俯视图；

图6A是本实用新型连接装置的一个实施例中旋转驱动板的结构示意图；

图6B是图6A所示的旋转驱动板的另一角度结构示意图；

图7A是本实用新型连接装置的一个实施例中主连接板的结构示意图；

图7B是图7A所示的主连接板的另一角度结构示意图；

图8是根据本实用新型一个实施例的连接装置与饮水机连接的部分剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，为了实现袋装水取水器10与各种类型的饮水机30之间的通配使用，本实用新型设计出一种易调节、密封性好、连接牢靠的连接装置20。结合图2和图3所示，本实用新型一个实施例的连接装置20在上方通过连接套12与取水器10的刺袋导流针连接，在下方通过相应的结构与液位控制机构即图3所示的浮球36连接。如图3所示，本实用新型的连接装置20的底端露出有多个可同步移动的滑块202。将连接装置20装入饮水机30的卡座32内后，连接装置20的底端面206与饮水机卡座32的上端面322紧密接触。同时，滑块202前端的金属锥204紧紧抵住饮水机卡座32内壁上设置的卡扣位34，并可刺入卡扣位34处的内壁内，这样便可实现该连接装置20与饮水机30的牢固连接。

以下将结合图4-8详细介绍本实用新型的连接装置的结构。图4是本实用新型的连接装置的一个实施例的分解结构示意图，图5A和图5B分别是组装后的该连接装置处于两个不同状态的俯视图。如图所示，该连接装置主要由主连接板216、旋转驱动板210以及可同步调节位置的多个滑块202构成，并通过制动螺钉218和螺母208锁紧固定。图中所示的实施例中采用了四个滑块202，但显然本实用新型的连接装置可以其它数量的滑块以及对应的设置。

具体如图4所示，滑块202包括矩形体部分212、设置在矩形体部分212上端的圆柱体部分214以及设置在矩形体部分212外端的金属锥204。如前所示，金属锥204用于在与饮水机连接时，刺入饮水机卡座的内壁内。

如图7A和图7B所示为主连接板216的一个示例，其中图7A示出了主连接板216的上端面，图7B示出了主连接板216的底端面。主连接板216包括沿外缘向上延伸有环形壁的圆盘242，圆盘242上沿圆周阵列有多个腰形槽236。腰形槽236的数量与所采用的滑块202的数量相对应，如图所示示例中设有间隔90度分布的四个腰形槽236，该腰形槽236沿圆盘242的径向延伸一定的长度，以供四个滑块202从上往下穿过腰形槽236而将金属锥204露出主连接板216的底端面。同时，滑块202的圆柱体部分214直径大于该腰形槽236的宽度，从而卡在主连接板216的圆盘242上端面上，这样便使得滑块202不能从主连接板216往下脱落，并还可沿着腰形槽236滑动。

如图7A和图7B所示，主连接板216的上端面上设有向上延伸的至少两个定位柱222，用于与旋转驱动板210结合时的定位和导向。主连接板216上端面的中心设有柱状台阶232，用于套装旋转驱动板210，并还设有用于与袋装水取水器连接的机构234，其可通过现有技术的各种手段实现。同样，主连接板216的底端面上设有与饮水机的液位控制浮球或取水机构相配合的机构240，其可通过现有技术的各种手段实现。此外，主连接板216上还设有制动螺钉孔238，以供制动螺钉218从下往上穿过该制动螺钉孔238，通过螺母208将主连接板216与旋转驱动板210紧固，相关的结构在后续介绍旋转驱动板210时还会给出具体描述。

如图6A和图6B所示为旋转驱动板210的一个示例，其中图6A示出了旋转驱动板210的上端面，图6B示出了旋转驱动板210的底端面。旋转驱动板210的主体成盘形，通过中心孔230可套装在主连接板216上。对应于所采用的滑块202，旋转驱动板210上设置有沿圆周阵列的四个渐开线形槽220，该渐开线形槽220沿周向延伸。旋转驱动板210装入主连接板216内后，旋转驱动板210上的各个渐开线形槽220分别与主连接板216上的各个腰形槽236相交，使得每个滑块202的圆柱体部分214被置于渐开线形槽220内并与渐开线形槽220的内壁相切，如图5A和5B所示。通过这样的设计，当转动旋转驱动板210时，四个滑块202在对应的渐开线形槽220的带动下，沿腰形槽236同步滑动，从而可以调整滑块的位置以适配不同类型的饮水机，并可以保证同心度。

图5A和图5B是旋转驱动板转动至不同位置时的连接装置俯视图。如图5A所示，滑块202的圆柱体部分214正位于渐开线形槽220的靠近中心的一端，所以此时滑块202位于最近端，亦即，四个滑块202的金属锥204所构成的圆周半径最小。如图5B所示是将旋转驱动板210顺时针旋转30度后的位置状态，此时，渐开线形槽220的旋转带动滑块202沿着腰形槽236向远端移动。当渐开线槽220继续旋转使滑块202位于其远离中心的一端时，滑块202位于最远端，亦即，四个滑块202的金属锥204所构成的圆周半径最大。

为了便于旋转操作并保证滑块的同心度，旋转驱动板210上还开设有与主连接板216上的定位柱222相对应的弧形导向槽224。该弧形导向槽224与旋转驱动板210同心，转动旋转驱动板210时，定位柱222沿该弧形导向槽224相对滑移。

如前所述，旋转驱动板210与主连接板216之间通过制动螺钉218和螺母208锁紧。因此，主连接板216上设有供制动螺钉218从下往上穿过的制动螺钉孔238。旋转驱动板210的底端面上形成有弧形凹槽226’以容置主连接板216上端面上凸出的制动螺钉孔238，该弧形凹槽226’与制动螺钉孔238的旋转路径相对应。该弧形凹槽226’的底部进一步开设有形成在旋转驱动板210的上端面上的弧形凸槽226，制动螺钉218从该弧形凸槽226穿出，然后通过螺母208抵靠该弧形凸槽226的上端面旋紧，从而将旋转驱动板210与主连接板216牢固连接起来。弧形凹槽226’和弧形凸槽226与旋转驱动板210同心，在未锁紧前，转动旋转驱动板210时，主连接板216上的制动螺钉孔可沿该弧形凹槽266’相对转动。此外，在本实用新型其它实施例中，可将制动螺钉218设计成直径略大于弧形凸槽226的槽宽的切圆螺钉，将弧形凸槽226设计成偏心槽，在将制动螺钉218旋转至最大宽度处与弧形凸槽226相抵时，可进一步起到张紧作用，再通过螺母208将主连接板216和旋转驱动板210紧固。

结合图4所示，本实用新型的连接装置中各部件的组装过程如下：

第一步，将多个滑块202从上往下装入主连接板216上开设的对应多个径向槽(例如图7A所示的腰形槽236)中，滑块202的头端(例如图4所示的金属锥204)露出主连接板216的底端面，滑块202的上部(例如图4所示的圆柱体部分214)挂扣在主连接板216上端面上并可沿该径向槽滑动。

第二步，将旋转驱动板210置于主连接板216上，使旋转驱动板210的中心孔230套在主连接板216中心的柱状台阶232上，主连接板216上的定位柱222插入旋转驱动板210上对应的导向槽224中，并将挂扣在主连接板216上端面上的滑块上部214置于旋转驱动板210上对应开设的渐开线形槽220内，这样就相当于将滑块202夹在主连接板216的径向槽236和旋转驱动板210上周向延伸的渐开线形槽220之间。

第三步，将制动螺钉218从主连接板216的底端面向上装入制动螺钉孔238内，并从旋转驱动板210上的弧形凸槽226内穿出，然后旋入螺母208将主连接板216与旋转驱动板210紧固。

图8是根据本实用新型一个实施例的连接装置与饮水机连接的部分剖视图。将本实用新型的连接装置与饮水机连接时，首先将该连接装置装入饮水机卡座32内，使主连接板216的底端面与卡座32的上端面紧密接触。然后，旋松紧固主连接板216和旋转驱动板210的螺母208。接着，转动旋转驱动板210，使滑块202在渐开线形槽220的带动下在主连接板216的径向槽236内同步向外移动，直至滑块202的金属锥204刺入卡座32的内壁内。然后，将螺母208旋紧以将主连接板216与旋转驱动板210紧固，使得旋转驱动板与主连接板紧密接触并不能再相对转动。这样便将该连接装置与饮水机卡座连接在一起，因金属锥204刺入了卡座32的内壁内，所以该连接装置不会从饮水机卡座内脱落，连接牢靠。拆除该连接装置时的操作也很简单，只需旋松螺母208，并向相反的方向转动旋转驱动板210，便可将刺入卡座32内壁内的金属锥204收回，解除与饮水机卡座之间的连接。

Claims (8)

1.一种袋装水取水器连接装置，其特征在于，所述连接装置包括主连接板、置于所述主连接板上并可相对于所述主连接转同轴转动的旋转驱动板、以及多个滑块，所述主连接板和旋转驱动板通过制动螺钉紧固；所述主连接板上开设有与所述滑块数量相对应的多个沿圆周阵列的径向槽，所述旋转驱动板上开设有与所述滑块数量相对应的多个沿圆周阵列的渐开线形槽，所述渐开线形槽沿圆周延伸并与主连接板上的所述径向槽相交；所述滑块的下部置于所述径向槽内并且所述滑块的头端露出所述主连接板的底端面，所述滑块的上部挂扣在主连接板的上端面上并被置于旋转驱动板上的所述渐开线形槽内，使得所述滑块通过旋转驱动板和主连接板的相对转动在所述渐开线形槽的作用下沿所述径向槽移动。

2.根据权利要求1所述的袋装水取水器连接装置，其特征在于，所述主连接板的中心设有柱状台阶，所述旋转驱动板设有中心孔套在所述柱状台阶外实现同轴转动。

3.根据权利要求2所述的袋装水取水器连接装置，其特征在于，所述主连接板上沿圆周阵列有至少两个定位柱，所述旋转驱动板上设有对应的多个供所述定位柱滑移的弧形导向槽，所述弧形导向槽与所述旋转驱动板的中心孔同心。

4.根据权利要求1所述的袋装水取水器连接装置，其特征在于，所述主连接板上设有至少两个制动螺钉孔，所述旋转驱动板上设有与所述制动螺钉孔的旋转路径相对应的弧形凸槽，所述制动螺钉从主连接板的底端旋入所述制动螺钉孔并从所述弧形凸槽中穿出，在所述弧形凸槽的上端旋入螺母锁紧。

5.根据权利要求4所述的所述袋装水取水器连接装置，其特征在于，所述制动螺钉为直径大于所述弧形凸槽槽宽的切圆螺钉。

6.根据权利要求1所述的袋装水取水器连接装置，其特征在于，所述滑块的头端设有金属锥。

7.根据权利要求1所述的袋装水取水器连接装置，其特征在于，所述滑块的下部为矩形体，所述矩形体的外端设有金属锥，所述滑块的上部为直径大于主连接板上的所述径向槽槽宽的圆柱体，所述圆柱体的圆周与所述旋转驱动板上的渐开线形槽相切。

8.根据权利要求1所述的袋装水取水器连接装置，其特征在于，所述主连接板的上端中心设有与袋装水取水器连接的机构，所述主连接板的下端中心设有与饮水机液位控制机构或取水机构连接的机构。

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