CN112276485A - 一种基于定位心轴法的液压换向阀内部通油小孔的加工方法 - Google Patents

一种基于定位心轴法的液压换向阀内部通油小孔的加工方法 Download PDF

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CN112276485A CN202011077930.9A CN202011077930A CN112276485A CN 112276485 A CN112276485 A CN 112276485A CN 202011077930 A CN202011077930 A CN 202011077930A CN 112276485 A CN112276485 A CN 112276485A
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徐嘉乐
李宇同
邹华杰
袁志刚
俞浩荣
姚素芹
姜海军
路春玲
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/001—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass valves or valve housings

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Abstract

本发明提出一种基于定位心轴法的液压换向阀内部通油小孔的加工方法，该加工方法为先加工液压长方阀体，以及A孔、C孔和E孔；先从阀体右端面划B孔十字线，打样冲眼，钻孔
Figure DDA0002717778260000011
扩孔
Figure DDA0002717778260000012
孔口加工一个倒角，铰孔
Figure DDA0002717778260000013
H7；另外的车工按零件图样的要求制作一根定位心轴；再车一个堵孔的闷头，堵孔闷头外端有倒角；将定位心轴推入阀体工艺基准孔，并使心轴端面十字线与阀体端面十字线重合，使用加长的
Figure DDA0002717778260000014
钻头，以心轴
Figure DDA0002717778260000015
孔为导向孔，钻D孔；用压缩空气吹干净液压阀体内部的切屑，镶上闷头再焊接封堵，磨平焊缝。本发明采用定位心轴的方法加工液压阀体内部深孔解决了细长小钻头深孔加工刚性差、容易产生振动的问题以及钻深孔容易偏斜的问题。

Description

一种基于定位心轴法的液压换向阀内部通油小孔的加工方法
技术领域
本发明涉及一种基于定位心轴法的液压换向阀内部通油小孔的加工方法，属于机械加工技术领域。
背景技术
1、液压阀体内部通油小孔介绍
图1-3是一种液压阀体，阀体上的各孔为油的通道，将各孔依次编号为A、B、C、D、E，五孔互相联通。孔D与孔B的位置关系如图1所示，两个孔的轴心线不同轴，孔D的中心比孔B的中心向下偏5mm，38-33＝5；孔D的中心比孔B的中心还向前偏4mm，21-17＝4。孔D还与孔E相通并在孔E的深槽中心。由此可见，孔D的加工位置有一定要求，而且该孔很深并在阀体的内部，不能采用划线的方法进行加工，加工难度较大。
2、液压阀体内部通油小孔D原先的加工方法
孔D的加工位置有一定要求，而且该孔很深并在阀体的内部，不能采用划线的方法进行加工，加工难度较大。如果采用数控钻床加工孔D，用数控钻床对刀和坐标定位加工，虽然解决了不能采用划线的问题，但由于细长小钻头深孔加工刚性差、容易产生振动的问题，钻出的通油小孔D出现了偏斜问题。液压阀体装到液压系统出现了严重的噪声，噪声是通油不畅造成的，通油不畅是小孔D出现偏斜造成的，实际上液压阀体内部通油小孔D原先的加工方法不合格。
发明内容
本发明为了解决上述背景技术中提到的细长小钻头深孔加工刚性差、容易产生振动的问题以及钻深孔容易偏斜的问题，提出一种基于定位心轴法的液压换向阀内部通油小孔的加工方法，采用定位心轴的方法加工液压阀体内部深孔解决上述问题。
本发明提出一种基于定位心轴法的液压换向阀内部通油小孔的加工方法，具体包括以下步骤：
(1)加工液压长方阀体，以及A孔、C孔和E孔；
(2)先从阀体右端面划B孔十字线，打样冲眼，钻孔
Figure BDA0002717778240000011
扩孔
Figure BDA0002717778240000012
孔口加工一个倒角，铰孔
Figure BDA0002717778240000013
(3)另外的车工按零件图样的要求制作一根定位心轴；
(4)再车一个堵孔的闷头，堵孔闷头外端有倒角；
(5)将定位心轴推入阀体工艺基准孔，并使心轴端面十字线与阀体端面十字线重合，使用加长的
Figure BDA0002717778240000021
钻头，以心轴
Figure BDA0002717778240000022
孔为导向孔，钻D孔；
(6)用压缩空气吹干净液压阀体内部的切屑，镶上闷头再焊接封堵，磨平焊缝。
优选地，
Figure BDA0002717778240000023
导向孔相对心轴是偏心的，所以钻孔时的切削力不致使定位心轴转动。
本发明所述的基于定位心轴法的液压换向阀内部通油小孔的加工方法的有益效果为：
1、本发明所述的基于定位心轴法的液压换向阀内部通油小孔的加工方法，加工方法简单，使用普通的机床，使用普通的刀具，使用普通的操作工，使用普通的工艺装配，解决了液压阀体内部深孔的加工问题。
2、本发明所述的基于定位心轴法的液压换向阀内部通油小孔的加工方法，采用定位心轴的方法加工液压阀体内部深孔，定位心轴内孔为深孔加工的导向孔，解决了钻深孔容易偏斜的问题。
3、本发明所述的基于定位心轴法的液压换向阀内部通油小孔的加工方法，把直径为
Figure BDA0002717778240000024
的孔B作为工艺基准孔，将B孔的加工精度由自由公差提高到H7，表面粗糙度值由Ra12.5μm改为Ra1.6μm，解决了心轴的定位问题。
4、本发明所述的基于定位心轴法的液压换向阀内部通油小孔的加工方法，解决了细长小钻头深孔加工刚性差、容易产生振动的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
在附图中：
图1为本发明背景技术所述的液压阀体的右视图；
图2为本发明背景技术所述的液压阀体的局部剖视图；
图3为本发明背景技术所述的液压阀体的半剖图；
图4为本发明所述的液压换向阀内部通油小孔的加工方法的B孔焊接封堵示意图；
图5为本发明所述的定位心轴的主视图；
图6为本发明所述的定位心轴的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明：
具体实施方式一：参见图1-6说明本实施方式。本实施方式所述的基于定位心轴法的液压换向阀内部通油小孔的加工方法，具体包括以下步骤：
(1)加工液压长方阀体，以及A孔、C孔和E孔；
(2)先从阀体右端面划B孔十字线，打样冲眼，钻孔
Figure BDA0002717778240000025
扩孔
Figure BDA0002717778240000026
孔口加工一个倒角，铰孔
Figure BDA0002717778240000031
(3)另外的车工按零件图样的要求制作一根定位心轴；
(4)再车一个堵孔的闷头，堵孔闷头外端有倒角；
(5)将定位心轴推入阀体工艺基准孔，并使心轴端面十字线与阀体端面十字线重合，使用加长的
Figure BDA0002717778240000032
钻头，以心轴
Figure BDA0002717778240000033
孔为导向孔，钻D孔；
(6)用压缩空气吹干净液压阀体内部的切屑，镶上闷头再焊接封堵，磨平焊缝。
1、加工长方体阀体、A孔、C孔、E孔、B孔的方法：
加工图1-3所示液压阀体，就是加工长方体，这是常规加工方法，加工图1-3所示A孔、C孔、E孔，这也是常规加工方法。加工内部的B孔，先从阀体右端面划十字线，再从右端面开始加工
Figure BDA0002717778240000034
的孔B，孔口加工一个较大的倒角；再车一个堵孔的闷头，堵孔闷头外端有较大的倒角，镶上闷头再焊接封堵，见图4。
2、加工液压阀体小孔D的方法：
把直径为
Figure BDA0002717778240000035
的孔B作为工艺基准孔，在阀体的右端划十字线，确定位置并钻孔。因为是基准孔，所以将孔的加工精度由自由公差提高到H7，表面粗糙度值由Ra12.5μm降低到Ra1.6μm。具体步骤为划十字线，打样冲眼，钻孔
Figure BDA0002717778240000036
扩孔
Figure BDA0002717778240000037
铰孔
Figure BDA0002717778240000038
这样就完成了
Figure BDA0002717778240000039
Ra1.6μm工艺基准孔。
按零件图样的要求制作一根定位心轴，如图5所示。端面保留十字线，与阀体孔配合为
Figure BDA00027177782400000310
将定位心轴推入阀体工艺基准孔，并使心轴端面十字线与阀体端面十字线重合。使用加长的
Figure BDA00027177782400000311
钻头，以心轴
Figure BDA00027177782400000312
孔为导向孔，钻D孔。由于孔径小而深，钻削进给量不能太大，并据根排屑情况，间断提起钻头，以利排屑。因为
Figure BDA00027177782400000313
导向孔相对心轴是偏心的，所以钻孔时的切削力不致使心轴转动。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明。所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，还可以是上述各个实施方式记载的特征的合理组合，凡在本发明精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种基于定位心轴法的液压换向阀内部通油小孔的加工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
(1)加工液压长方阀体，以及A孔、C孔和E孔；
(2)先从阀体右端面划B孔十字线，打样冲眼，钻孔
Figure FDA0002717778230000011
扩孔
Figure FDA0002717778230000012
孔口加工一个倒角，铰孔
Figure FDA0002717778230000013
成为工艺基准孔；
(3)另外的车工按零件图样的要求制作一根定位心轴；
(4)再车一个堵孔的闷头，堵孔闷头外端有倒角；
(5)将定位心轴推入阀体工艺基准孔，并使心轴端面十字线与阀体端面十字线重合，使用加长的
Figure FDA0002717778230000014
钻头，以心轴
Figure FDA0002717778230000015
孔为导向孔，钻D孔；
(6)用压缩空气吹干净液压阀体内部的切屑，镶上闷头再焊接封堵，磨平焊缝。
2.根据权利要求1所述的基于定位心轴法的液压换向阀内部通油小孔的加工方法，其特征在于，
Figure FDA0002717778230000016
导向孔相对心轴是偏心的，所以钻孔时的切削力不致使定位心轴转动。
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