CN112275383A - 一种花生碾磨装置及其碾磨方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种花生碾磨装置及其碾磨方法，包括设备舱，设备舱一侧的内壁固定有传动电机，传动电机的动力输出轴通过转盘铰接有扭杆，设备舱靠近传动电机两侧的内壁之间安装有辊轮，扭杆远离转盘的一端铰接有筛板，筛板的底侧与辊轮的外壁贴合，筛板相远离两侧的底面安装有伸缩板，筛板远离扭杆的一端固定有滑道，伸缩板以及滑道远离筛板一端的正下方均设置有物料仓，物料仓的内部安装有碾磨辊，物料仓底侧的外壁固定有碾磨电机，物料仓的内壁设置有槽道，碾磨辊的外壁设置有搅板，搅板远离碾磨辊的一端与物料仓的内壁贴合。通过以上各装置的配合使用，能够提高花生碾磨的效率，并且能够根据花生的饱满程度分别碾磨，使花生颗粒更加均匀。

Description

一种花生碾磨装置及其碾磨方法
技术领域
本发明涉及花生碾磨设备相关技术领域，具体为一种花生碾磨装置及其碾磨方法。
背景技术
现有的花生碾磨方式多数为多级碾磨方式，这样能够将花生碾磨成更加精细的颗粒，但是多级碾磨方式的效率相对较低，无法在短时间内得到成品，并且现有花生碾磨设备无法根据花生颗粒的饱满程度进行分别碾磨，使得花生颗粒不够均匀，所以特提出一种能够提高花生碾磨效率，并且能够根据花生颗粒饱满程度进行分别碾磨的花生碾磨设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种花生碾磨装置及其碾磨方法，以解决上述背景技术中提出的现有的花生碾磨设备效率较低，并且花生颗粒碾磨不够均匀的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种花生碾磨装置，包括设备舱，所述设备舱一侧的内壁固定有传动电机，所述传动电机的动力输出轴通过转盘铰接有扭杆，所述设备舱靠近传动电机两侧的内壁之间安装有辊轮，所述扭杆远离转盘的一端铰接有筛板，所述筛板的底侧与辊轮的外壁贴合，所述筛板相远离两侧的底面安装有伸缩板，所述筛板远离扭杆的一端固定有滑道，所述伸缩板以及滑道远离筛板一端的正下方均设置有物料仓，所述物料仓的内部安装有碾磨辊，所述碾磨辊的底端一体设置有固定轴，所述物料仓底侧的内壁通过密封轴承与固定轴连接，所述物料仓底侧的外壁固定有碾磨电机，所述物料仓的内壁设置有螺旋向下的槽道，所述碾磨辊的外壁一体设置有搅板，所述搅板远离碾磨辊的一端与物料仓的内壁贴合。
在进一步的实施例中，所述扭杆远离转盘的一端一体设置有圆环形结构的固定环，所述筛板靠近扭杆一侧的中心处一体设置有连接环，所述固定环的直径所在方向与连接环的直径所在方向垂直。
在进一步的实施例中，所述筛板靠近扭杆一侧的顶面一体设置有挡板，所述筛板的顶面靠近挡板的两侧一体设置有限位板，所述挡板和限位板之间相靠近的一端固定连接，所述限位板和挡板组成框架的俯视图为U字形。
在进一步的实施例中，所述物料仓底侧的内壁于碾磨辊的正下方一体设置有凸块，所述凸块为圆盘形结构，且凸块的半径是碾磨辊半径的二分之一，凸块能够降低碾磨辊底端面与物料仓底侧内壁之间的距离，可以避免花生颗粒于碾磨辊底端和物料仓底侧内壁之间残留。
在进一步的实施例中，所述物料仓底侧的内壁于凸块和物料仓内壁之间设置有多个通孔，多个通孔在物料仓底侧的内壁呈阵列排布。
在进一步的实施例中，所述搅板设置有多个，且多个搅板在碾磨辊的外壁环形等距设置，所述搅板延顺指针方向偏离竖直方向30-45°，所述碾磨辊靠近底端处的外壁一体设置有多个物料板，多个所述物料板在碾磨辊的外壁环形等距设置，且物料板所在方向与搅板所在方向对称。
在进一步的实施例中，所述搅板和物料板的侧面均设置有毛刷，因花生内部含有油脂，通过毛刷能够将槽道内部残留的花生颗粒清除。
在进一步的实施例中，所述伸缩板为二分之一的螺旋伸缩管型结构，既能够跟随筛板的滑动而产生形变，又能够有效避免花生因惯性无法进入物料仓的情况发生。
优选的，基于上述花生碾磨装置的花生碾磨方法，具体包括如下步骤：。
T1、将已经清理干净的花生通过设备舱顶端的物料进口倒入，花生依靠自身重力落至筛板的顶面，闭合传动电机和碾磨电机的电源，传动电机通过转盘带动扭杆做一定的偏转运动，筛板受到来自扭杆的拉力和推力并在辊轮的顶面来回滑动，筛板重心的位置发生周期性的变化，在滑动过程中花生在筛板上翻转，随着筛板与辊轮之间产生相对滑动，能够使花生在筛板上翻转的更加彻底，颗粒程度较小的花生透过筛板进入至伸缩板正下方的物料仓，颗粒程度较大的花生在筛板上产生位移，随着筛板重心发生的变化，无法透过筛板的花生落至滑道正下方的物料仓；
T2、碾磨电机带动碾磨辊在物料仓的内部转动，碾磨辊与物料仓的内壁之间产生相对滑动，并对花生实施碾磨，花生在碾磨辊和物料仓内壁之间发生相对滑动时，槽道对花生施加一个向物料仓底部运动的力，碾磨辊外壁的搅板对花生施加一个向着物料仓顶部运动的力，花生得以受到绞力，能够使花生更快速地粉碎；
T3、花生在被粉碎以后，物料板能够对颗粒状的花生施加一个向着物料仓底部运动的力，使花生颗粒能够更加快速地穿过通孔脱离物料仓。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中，通过碾磨辊外壁的搅板和物料仓内壁的槽道，能够对花生施加两个方向相反的力，使得花生能够受到绞力，得以被粉碎得更快，并且通过筛板在辊轮上滑动时产生的重心变化，能够使筛板上的花生翻滚的更加彻底，提升花生按照颗粒大小分类的精细程度，能够提升花生颗粒成品的质量。
附图说明
图1为本发明实施例设备舱正剖图；
图2为本发明实施例设备舱平剖图；
图3为本发明实施例图1中A处结构放大图。
图中：1、设备舱；2、传动电机；3、转盘；4、扭杆；41、固定环；5、辊轮；6、筛板；61、连接环；62、挡板；63、限位板；7、伸缩板；8、滑道；9、物料仓；91、凸块；92、通孔；10、碾磨辊；11、固定轴；12、碾磨电机；13、槽道；14、搅板；15、物料板；16、毛刷。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了一种花生碾磨装置及其碾磨方法，包括设备舱1，设备舱1一侧的内壁固定有传动电机2，传动电机2的动力输出轴通过转盘3铰接有扭杆4，设备舱1靠近传动电机2两侧的内壁之间安装有辊轮5，扭杆4远离转盘3的一端铰接有筛板6，筛板6的底侧与辊轮5的外壁贴合，筛板6相远离两侧的底面安装有伸缩板7，筛板6远离扭杆4的一端固定有滑道8，伸缩板7以及滑道8远离筛板6一端的正下方均设置有物料仓9，物料仓9的内部安装有碾磨辊10，碾磨辊10的底端一体设置有固定轴11，物料仓9底侧的内壁通过密封轴承与固定轴11连接，物料仓9底侧的外壁固定有碾磨电机12，物料仓9的内壁设置有螺旋向下的槽道13，碾磨辊10的外壁一体设置有搅板14，搅板14远离碾磨辊10的一端与物料仓9的内壁贴合。
扭杆4远离转盘3的一端一体设置有圆环形结构的固定环41，筛板6靠近扭杆4一侧的中心处一体设置有连接环61，固定环41的直径所在方向与连接环61的直径所在方向垂直。
筛板6靠近扭杆4一侧的顶面一体设置有挡板62，筛板6的顶面靠近挡板62的两侧一体设置有限位板63，挡板62和限位板63之间相靠近的一端固定连接，限位板63和挡板62组成框架的俯视图为U字形。
物料仓9底侧的内壁于碾磨辊10的正下方一体设置有凸块91，凸块91为圆盘形结构，且凸块91的半径是碾磨辊10半径的二分之一，凸块91能够降低碾磨辊10底端面与物料仓9底侧内壁之间的距离，可以避免花生颗粒于碾磨辊10底端和物料仓9底侧内壁之间残留。
物料仓9底侧的内壁于凸块91和物料仓9内壁之间设置有多个通孔92，多个通孔92在物料仓9底侧的内壁呈阵列排布。
搅板14设置有多个，且多个搅板14在碾磨辊10的外壁环形等距设置，搅板14延顺指针方向偏离竖直方向30-45°，碾磨辊10靠近底端处的外壁一体设置有多个物料板15，多个物料板15在碾磨辊10的外壁环形等距设置，且物料板15所在方向与搅板14所在方向对称。
搅板14和物料板15的侧面均设置有毛刷16，因花生内部含有油脂，通过毛刷16能够将槽道13内部残留的花生颗粒清除。
伸缩板7为二分之一的螺旋伸缩管型结构，既能够跟随筛板6的滑动而产生形变，又能够有效避免花生因惯性无法进入物料仓9的情况发生。
本实施例中，将已经清理干净的花生通过设备舱1顶端的物料进口倒入，花生依靠自身重力落至筛板6的顶面，闭合传动电机2和碾磨电机12的电源，传动电机2通过转盘3带动扭杆4做一定的偏转运动，筛板6受到来自扭杆4的拉力和推力并在辊轮5的顶面来回滑动，筛板6重心的位置发生周期性的变化，在滑动过程中花生在筛板6上翻转，随着筛板6与辊轮5之间产生相对滑动，能够使花生在筛板6上翻转的更加彻底，颗粒程度较小的花生透过筛板6进入至伸缩板7正下方的物料仓9，颗粒程度较大的花生在筛板6上产生位移，随着筛板6重心发生的变化，无法透过筛板6的花生落至滑道8正下方的物料仓9。
T2、碾磨电机12带动碾磨辊10在物料仓9的内部转动，碾磨辊10与物料仓9的内壁之间产生相对滑动，并对花生实施碾磨，花生在碾磨辊10和物料仓9内壁之间发生相对滑动时，槽道13对花生施加一个向物料仓9底部运动的力，碾磨辊10外壁的搅板14对花生施加一个向着物料仓9顶部运动的力，花生得以受到绞力，能够使花生更快速地粉碎。
花生在被粉碎以后，物料板15能够对颗粒状的花生施加一个向着物料仓9底部运动的力，使花生颗粒能够更加快速地穿过通孔92脱离物料仓9。
通过以上各装置的配合使用，能够提高花生碾磨的效率，并且能够根据花生的饱满程度分别碾磨，使花生颗粒更加均匀。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种花生碾磨装置，包括设备舱(1)，其特征在于：所述设备舱(1)一侧的内壁固定有传动电机(2)，所述传动电机(2)的动力输出轴通过转盘(3)铰接有扭杆(4)，所述设备舱(1)靠近传动电机(2)两侧的内壁之间安装有辊轮(5)，所述扭杆(4)远离转盘(3)的一端铰接有筛板(6)，所述筛板(6)的底侧与辊轮(5)的外壁贴合，所述筛板(6)相远离两侧的底面安装有伸缩板(7)，所述筛板(6)远离扭杆(4)的一端固定有滑道(8)，所述伸缩板(7)以及滑道(8)远离筛板(6)一端的正下方均设置有物料仓(9)，所述物料仓(9)的内部安装有碾磨辊(10)，所述碾磨辊(10)的底端一体设置有固定轴(11)，所述物料仓(9)底侧的内壁通过密封轴承与固定轴(11)连接，所述物料仓(9)底侧的外壁固定有碾磨电机(12)，所述物料仓(9)的内壁设置有螺旋向下的槽道(13)，所述碾磨辊(10)的外壁一体设置有搅板(14)，所述搅板(14)远离碾磨辊(10)的一端与物料仓(9)的内壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种花生碾磨装置，其特征在于：所述扭杆(4)远离转盘(3)的一端一体设置有圆环形结构的固定环(41)，所述筛板(6)靠近扭杆(4)一侧的中心处一体设置有连接环(61)，所述固定环(41)的直径所在方向与连接环(61)的直径所在方向垂直。
3.根据权利要求1所述的一种花生碾磨装置，其特征在于：所述筛板(6)靠近扭杆(4)一侧的顶面一体设置有挡板(62)，所述筛板(6)的顶面靠近挡板(62)的两侧一体设置有限位板(63)，所述挡板(62)和限位板(63)之间相靠近的一端固定连接，所述限位板(63)和挡板(62)组成框架的俯视图为U字形。
4.根据权利要求1所述的一种花生碾磨装置，其特征在于：所述物料仓(9)底侧的内壁于碾磨辊(10)的正下方一体设置有凸块(91)，所述凸块(91)为圆盘形结构，且凸块(91)的半径是碾磨辊(10)半径的二分之一。
5.根据权利要求4所述的一种花生碾磨装置，其特征在于：所述物料仓(9)底侧的内壁于凸块(91)和物料仓(9)内壁之间设置有多个通孔(92)，多个通孔(92)在物料仓(9)底侧的内壁呈阵列排布。
6.根据权利要求1所述的一种花生碾磨装置，其特征在于：所述搅板(14)设置有多个，且多个搅板(14)在碾磨辊(10)的外壁环形等距设置，所述搅板(14)延顺指针方向偏离竖直方向30-45°，所述碾磨辊(10)靠近底端处的外壁一体设置有多个物料板(15)，多个所述物料板(15)在碾磨辊(10)的外壁环形等距设置，且物料板(15)所在方向与搅板(14)所在方向对称。
7.根据权利要求6所述的一种花生碾磨装置，其特征在于：所述搅板(14)和物料板(15)的侧面均设置有毛刷(16)。
8.根据权利要求1所述的一种花生碾磨装置，其特征在于：所述伸缩板(7)为二分之一的螺旋伸缩管型结构。
9.基于权利要求1所述的一种花生碾磨装置的花生碾磨方法，其特征在于，包括如下步骤：
T1、将已经清理干净的花生通过设备舱(1)顶端的物料进口倒入，花生依靠自身重力落至筛板(6)的顶面，闭合传动电机(2)和碾磨电机(12)的电源，传动电机(2)通过转盘(3)带动扭杆(4)做一定的偏转运动，筛板(6)受到来自扭杆(4)的拉力和推力并在辊轮(5)的顶面来回滑动，筛板(6)重心的位置发生周期性的变化，在滑动过程中花生在筛板(6)上翻转，随着筛板(6)与辊轮(5)之间产生相对滑动，能够使花生在筛板(6)上翻转的更加彻底，颗粒程度较小的花生透过筛板(6)进入至伸缩板(7)正下方的物料仓(9)，颗粒程度较大的花生在筛板(6)上产生位移，随着筛板(6)重心发生的变化，无法透过筛板(6)的花生落至滑道(8)正下方的物料仓(9)；
T2、碾磨电机(12)带动碾磨辊(10)在物料仓(9)的内部转动，碾磨辊(10)与物料仓(9)的内壁之间产生相对滑动，并对花生实施碾磨，花生在碾磨辊(10)和物料仓(9)内壁之间发生相对滑动时，槽道(13)对花生施加一个向物料仓(9)底部运动的力，碾磨辊(10)外壁的搅板(14)对花生施加一个向着物料仓(9)顶部运动的力，花生得以受到绞力，能够使花生更快速地粉碎；
T3、花生在被粉碎以后，物料板(15)能够对颗粒状的花生施加一个向着物料仓(9)底部运动的力，使花生颗粒能够更加快速地穿过通孔(92)脱离物料仓(9)。
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