CN215918226U

CN215918226U - 一种涂料球磨用钢球分类装置

Info

Publication number: CN215918226U
Application number: CN202122551254.0U
Authority: CN
Inventors: 陈玉镡; 万庆; 张宝荣; 王东
Original assignee: Inner Mongolia Qingrun New Material Co ltd
Current assignee: Inner Mongolia Qingrun New Material Co ltd
Priority date: 2021-10-22
Filing date: 2021-10-22
Publication date: 2022-03-01
Anticipated expiration: 2031-10-22

Abstract

本实用新型公开了一种涂料球磨用钢球分类装置，属于涂料生产设备领域，该装置中上转盘转动过程中离心力使得钢球向环形挡板移动，钢球贴着环形挡板做圆周运动，小规格钢球经过小出球口时从上转盘上滚出环形挡板，进入输送通道；大规格钢球无法出去，留在环形挡板内；之后按从小到大的顺序逐个打开其它出球口的挡门，依次筛分出各个规格的钢球。

Description

一种涂料球磨用钢球分类装置

技术领域

本实用新型属于涂料生产设备领域，特别涉及一种涂料球磨用钢球分类装置。

背景技术

涂料生产过程中需要将原材料研磨分散，一般采用球磨机，耐磨钢球是用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，是一种消耗品；球磨机进行初装球时，必须确保装入球的种类、球的直径和它们的重量比例都适合被磨物料的性质，试验结果表明，一般粗料要用大钢球，细料用小球，多种原材料混合球磨时，由于入料粒度粗细不同，需要大小球混合配球；然而这种操作会给后期钢球清理带来麻烦，钢球使用一段时期就需要取出清理，清理前一般需要按大小、磨损程度等分类，并将其中的碎球、破损严重的球筛选出来，之后进行清洗，较为完好的钢球能够继续使用，但是大小球还需要重新补球并按比例配球；现有技术中，钢球需要人工筛分，筛分效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料球磨用钢球分类装置，解决使用后钢球分类的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种涂料球磨用钢球分类装置,包括作业平台，作业平台包括台面板和底部的减震支架；台面板上表面安装可以转动的下转盘，下转盘通过动力装置驱动转动；下转盘边缘设置环形挡板，环形挡板包围下转盘，环形挡板上设置至少2个大小不同的出球口，每个出球口的尺寸略大于对应允许通过钢球的直径，出球口处设置可以打开的挡门。

进一步，所述减震支架设有两个，平行设置在台面板底部，减震支架包括横梁，横梁安装在台面板下表面，横梁两侧对称设置侧连接架，连接架上端连接横梁，下端离地；侧连接架与减震机构连接；减震机构由上连接座、下安装座和中间的减震弹簧组成；上连接座与侧连接架连接，下安装座安装在地面上。

进一步，所述动力装置包括电机，电机通过带传动机构与安装在台面板下表面的换向齿轮箱连接，换向齿轮箱的输出轴竖直穿过台面板中央的通孔，且连接下转盘并带动下转盘转动。

进一步，所述下转盘上表面安装橡胶制成的上转盘，此外，所述上转盘上表面设置多个圆形的同心凸起纹路，凸起纹路靠近环形挡板处更密集。

进一步，出球口处连通输送通道，钢球从出球口滚入输送通道内，输送通道还包括一段竖直向下的螺旋形滑道，输送通道下端放置盛接钢球的容器。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种涂料球磨用钢球分类装置，该装置中上转盘转动过程中离心力使得钢球向环形挡板移动，钢球贴着环形挡板做圆周运动，小规格钢球经过小出球口时从上转盘上滚出环形挡板，进入输送通道；大规格钢球无法出去，留在环形挡板内；之后按从小到大的顺序逐个打开其它出球口的挡门，依次筛分出各个规格的钢球。

附图说明

图1是分类装置台面板上方结构展示图；

图2是分类装置台面板下方结构展示图；

图3是作业平台的立体结构展示图；

图4是转盘结构展示图；

图5是环形挡板结构展示图；

图6是输送通道内部结构展示图；

图中：台面板1，减震支架2，横梁201，连接架202，侧板203，支撑块204，上连接座205，下安装座206，减震弹簧207，电机3，主动带轮4，从动带轮5，同步带6，换向齿轮箱7，下转盘8，上转盘9，凸起纹路901,环形挡板10，出球口101，挡门102，输送通道11，螺旋形滑道12。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1、2所示，一种涂料球磨用钢球分类装置，主要包括作业平台，转盘，环形挡板10，输送通道11；如图3所示，作业平台包括台面板1和两个平行设置的减震支架2，由于钢球倾倒过程中作业平台会受到较大的冲击力，通过减震支架2来削弱冲击对，保护作业平台的结构；如图中所示，减震支架2包括安装在台面板1下表面的横梁201，横梁201采用槽钢，槽钢两侧对称设置侧连接架202，本实施例中侧连接架202由两块前后平行设置的侧板203和位于两个侧板203中间、中上部的支撑块204组成，侧板203的上端连接在横梁201上，下端离地；支撑块204采用槽钢，支撑块204的外侧连接减震机构；减震机构由上连接座205、下安装座206和中间的减震弹簧207组成；其中上连接座205由底座和竖板组成，竖板竖直设置在底座上表面，其上设置连接孔，通过螺栓与支撑块204连接；底座与下安装座206上下相对设置，中间夹持安装减震弹簧207；下安装座206上设置通孔，用螺栓固定在地面上。

如图4所示，转盘主要包括电机3，带传动机构，换向齿轮箱7，钢制下转盘8和其上的橡胶制成的上转盘9；其中电机3、带传动机构、换向齿轮箱7组成动力装置；如图中所示，电机3安装在地面上，其驱动轴上安装主动带轮4，电机3正上方安装换向齿轮箱7，换向齿轮箱7固定在台面板1下表面中央，换向齿轮箱7的输入轴与电机3的驱动轴平行，输入轴上安装从动带轮5，主动带轮4和从动带轮5通过同步带6连接；换向齿轮箱7的输出轴竖直穿过台面板1中央的通孔，且连接下转盘8并带动下转盘8转动；钢球直接倾倒在下转盘8上，钢球会与下转盘8碰撞，互相损坏，为此，在下转盘8上表面进一步安装橡胶制成的上转盘9，上转盘9与下转盘8等大。

如图5所示，上转盘9和下转盘8边缘设置环形挡板10，环形挡板10包围上转盘9和下转盘8，且环形挡板10的上边缘高于上转盘9上表面10-20cm，环形挡板10固定在台面板1上表面，不随转盘转动；环形挡板10上设置至少2个大小不同的出球口101，每个出球口101的宽度略大于对应允许通过钢球的直径（高度上高于允许通过钢球的直径，约束宽度即可）；常用的钢球尺寸有100、80、60、40cm等四种球；本实施例中展示了2个出球口的环形挡板结构，如果筛分规格为60、40cm的两种钢球，则较小出球口（图中右侧出球口）的宽度尺寸为42-50cm，较大出球口（图中左侧出球口）的宽度尺寸62-70cm；各出球口设置可以打开的挡门102（可以采用上下抽拉打开的方式），当然，最小的出球口101可以不用设置挡门102。

钢球分类时，按照从小球到大球筛分的规则，即大出球口封闭，小出球口开通，钢球倒在上转盘9上，上转盘9转动过程中离心力使得钢球向环形挡板10移动，钢球贴着环形挡板10做圆周运动，小规格钢球经过小出球口时从上转盘9上滚出环形挡板10，进入输送通道11；大规格钢球无法出去，留在环形挡板10内；之后逐个打开其它出球口的挡门，依次筛分出各个规格的钢球。当然一般钢球种类不会超过4种，所以出球口的数量一般是2-4个。

此外，碎球或损坏严重的钢球滚动能力差或失去了滚动能力，为了避免其进入出球口101，在上转盘9上表面设置多个圆形的同心凸起纹路901，凸起纹路901靠近环形挡板10处更密集。

如图6所示是输送通道11的内部结构展示图，钢球从出球口101滚入输送通道11，输送通道11包括一段竖直向下的螺旋形滑道12，输送通道11下端放置盛接钢球的容器；螺旋形滑道12节省空间，快速将钢球导入容器中。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims

1.一种涂料球磨用钢球分类装置,包括作业平台，作业平台包括台面板（1）和底部的减震支架（2）；其特征在于，台面板（1）上表面安装可以转动的下转盘（8），下转盘（8）通过动力装置驱动转动；下转盘（8）边缘设置环形挡板（10），环形挡板（10）包围下转盘（8），环形挡板（10）上设置至少2个大小不同的出球口（101），每个出球口（101）的尺寸略大于对应允许通过钢球的直径，出球口（101）处设置可以打开的挡门（102）。

2.根据权利要求1所述的涂料球磨用钢球分类装置，其特征在于，所述减震支架（2）设有两个，平行设置在台面板（1）底部，减震支架（2）包括横梁（201），横梁（201）安装在台面板（1）下表面，横梁（201）两侧对称设置侧连接架（202），连接架（202）上端连接横梁（201），下端离地；侧连接架（202）与减震机构连接；减震机构由上连接座（205）、下安装座（206）和中间的减震弹簧（207）组成；上连接座（205）与侧连接架（202）连接，下安装座（206）安装在地面上。

3.根据权利要求1所述的涂料球磨用钢球分类装置，其特征在于，所述动力装置包括电机（3），电机（3）通过带传动机构与安装在台面板（1）下表面的换向齿轮箱（7）连接，换向齿轮箱（7）的输出轴竖直穿过台面板（1）中央的通孔，且连接下转盘（8）并带动下转盘（8）转动。

4.根据权利要求1所述的涂料球磨用钢球分类装置，其特征在于，所述下转盘（8）上表面安装橡胶制成的上转盘（9）。

5.根据权利要求4所述的涂料球磨用钢球分类装置，其特征在于，所述上转盘（9）上表面设置多个圆形的同心凸起纹路（901），凸起纹路（901）靠近环形挡板（10）处更密集。

6.根据权利要求1-5任一所述的涂料球磨用钢球分类装置，其特征在于，所述出球口（101）处连通输送通道（11），钢球从出球口（101）滚入输送通道（11）内，输送通道（11）还包括一段竖直向下的螺旋形滑道（12），输送通道（11）下端放置盛接钢球的容器。