CN212943242U

CN212943242U - 用于石英浆料球磨机用球石分级拣选的装置

Info

Publication number: CN212943242U
Application number: CN202021256127.7U
Authority: CN
Inventors: 孙春浩; 吴波; 邢夫龙; 李为晋; 王海果
Original assignee: XUZHOU XIEXIN SOLAR ENERGY MATERIAL CO Ltd
Current assignee: XUZHOU XIEXIN SOLAR ENERGY MATERIAL CO Ltd
Priority date: 2020-07-01
Filing date: 2020-07-01
Publication date: 2021-04-13
Anticipated expiration: 2030-07-01

Abstract

一种用于石英浆料球磨机用球石分级拣选的装置，分选机主体设置在分选机支架的中部，其包括外壳体、过滤筛板、分选漏斗和支撑腿；过滤筛板由多段单体筛拼接而成，且尺寸由左到右依次逐级减小；外壳体底部对应多段单体筛的部位依次开设有多个排料口；多个分选漏斗对应多段单体筛地设置；多个支撑腿的上端固定连接在外壳体的四周；多个接料车由左到右依次安装在分选支架的底部，分别用于接收多个排料口的下料；减震降噪缓冲仓的上端和下端分别开设有进料口B和出料口B，其出料口B由进料口A延伸到外壳体内腔的上部；大倾角畚斗提升机的进料口C位于球磨机卸料口的正下方，其出料口C位于进料口B的上方。该装置能高效的实现对球石的精细分拣。

Description

用于石英浆料球磨机用球石分级拣选的装置

技术领域

本实用新型属于球石分选技术领域，具体涉及一种用于石英浆料球磨机用球石分级拣选的装置。

背景技术

随着光伏技术的快速发展，多晶铸锭用石英坩埚的产品需求量越来越大，石英坩埚在制备过程中需要采用球磨机对0～60目以及4～20目的石英加水研磨成浆料，因生产过程中采用的研磨介质主要为氧化铝球石，在球磨过程中因石英与氧化铝球石之间相互发生碰撞，多次球磨后氧化铝球石会产生磨损，甚至其形状会发生变化，这会导致球石的级配发生改变，从而使后续的研磨效率大大降低。因此，为了保证球磨机的研磨效率，需要对球石进行重新分拣，现阶段，主要采用人工分拣的方式分拣不同尺寸的球石，此方式工作量大，且分拣不够精细，易导致球石尺寸偏差较大，同时存在较大的安全隐患。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于石英浆料球磨机用球石分级拣选的装置，该装置能实现对球石的精细分拣，其分拣效率高，可确保研磨的高效进行，同时，能有效降低操作人员的劳动负荷，并能有效避免操作过程中的安全隐患。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于石英浆料球磨机用球石分级拣选的装置，包括分选机主体、分选机支架、接料车、减震降噪缓冲仓和大倾角畚斗提升机；

所述分选机主体设置在分选机支架的中部，其包括外壳体、过滤筛板、多个分选漏斗和多个支撑腿；所述过滤筛板左低右高倾斜地安装在外壳体内腔的上部，过滤筛板由沿其长度方向依次设置的多段单体筛拼接而成，且多段单体筛筛孔的尺寸由左到右依次逐级减小，且左端单体筛筛孔的尺寸略小于未磨损球石的直径；所述外壳体的顶部在过滤筛板的右端上方开设有连通其内腔的进料口A，在过滤筛板的左端上侧开设有连通其内腔的出料口A，出料口A的尺寸大于未磨损球石的直径，且出料口A的高度较进料口A的高度低；外壳体底部的长度方向在对应多段单体筛的部位依次开设有多个排料口；多个分选漏斗对应多段单体筛设置在过滤筛板的下方，且分选漏斗的大径端尺寸与对应单体筛的尺寸相适配，分选漏斗的大径端与对应单体筛下端的边沿固定连接，其小径端连接有竖向的排料管路，排料管路的下端与对应的排料口连接；多个支撑腿的上端固定连接在外壳体的四周，多个支撑腿的下端分别与分选机支架的中部固定连接；所述支撑腿均由位于上部的支撑梁和位于下部的支撑弹簧组成；

多个接料车对应多个排料口设置，且由左到右依次安装在分选机支架的底部，分别用于接收多个排料口的下料；

所述减震降噪缓冲仓的上端和下端分别开设有进料口B和出料口B，减震降噪缓冲仓竖直地设置在分选机主体右部的上方，且安装在分选机支架的顶部，减震降噪缓冲仓内腔的尺寸为由上到下逐渐变窄，其出料口B由进料口A延伸到外壳体内腔的上部；

所述大倾角畚斗提升机的进料段设置在球磨机下部，且其进料段的进料口C位于球磨机卸料口的正下方，用于承接球磨机卸下的球石；大倾角畚斗提升机的出料段斜向上延伸到减震降噪缓冲仓的上方，且其出料口C位于进料口B的上方。

进一步，为了方便分选机支架的移动，所述分选机支架的底部安装有多对行走轮形成分选机主体的移动支撑机构；所述行走轮为万向轮。

进一步，为了方便观察外壳体内部，所述外壳体的顶部开设有观察口。

进一步，为了提高筛选效率和效果，所述外壳体的外部或支撑梁上连接有振子。

进一步，为了确保维护人员的在维护过程中的安全性，还包括操作平台，所述操作平台固定安装在分选机支架右端的顶部，且位于减震降噪缓冲仓的下方，操作平台上固定连接有围绕减震降噪缓冲仓设置的护栏。

进一步，为了降低进料过程中减震降噪缓冲仓的震动幅度，同时，还能减小下料过程中的因碰撞对球石的进一步损伤，所述减震降噪缓冲仓内部对应出料口C的部分为左低右高倾斜设置的导料斜板，导料斜板的上端延伸到靠近进料口B的位置，其下端延伸到靠近出料口B的位置。

进一步，为了减少接料过程中的噪音，并能降低减震降噪缓冲仓在接料过程中的震动幅度，所述导料斜板的上表面覆盖有橡胶垫。

本方案中，通过大倾角畚斗提升机的设置，可以将球磨机内导出的球石输送到减震降噪缓冲仓中，这样可以防止球石的散落，并能降低粉尘的产生量。通过使过滤筛板由沿其长度方向依次设置且筛孔尺寸依次减小的多段单体筛组成，能在球石由过滤筛板的进料端滚向出料端的过程中依照尺寸从小到大的顺序筛选出不同规格的球石，并能分类导入对应的接料车中。该装置在筛选过程中不需要采用传动装置，只利用球石的自重和其滚动特性进行分级筛选，节省了能耗的同时还能减少分选成本。该装置能有效提升分选的效率，并能有效克服人工分选过程导致尺寸偏差的问题，同时，还能减少分选过程中的粉尘污染量，并能有效避免粉尘对员工身体的伤害。此外，由于不需要员工手动操作，有效的克服了员工近距离接触球磨设备产生的安全风险问题，并极大地降低了员工的劳动负荷。通过多个接料车的设置，不仅能方便地进行不同规格的球石的接收，还能便于后续的运输作业。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中分选机主体的结构示意图；

图3是本实用新型中减震降噪缓冲仓的结构示意图；

图4是本实用新型中分选机支架的结构示意图。

图中：1、分选机主体，2、分选机支架，3、接料车，4、减震降噪缓冲仓，5、大倾角畚斗提升机，6、外壳体，7、过滤筛板，8、分选漏斗，9、支撑腿，10、单体筛，11、进料口A，12、出料口A，13、排料口，14、排料管路，15、支撑梁，16、支撑弹簧，17、进料口B，18、出料口B，19、球磨机，20、进料口C，21、行走轮，22、观察口，23、操作平台，24、护栏，25、出料口C，26、导料斜板，27、直筒进料段，28、变径下料段，29、直筒出料段，30、左侧挡板，31、水平底板。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步说明。

如图1至图4所示，一种用于石英浆料球磨机用球石分级拣选的装置，包括分选机主体1、分选机支架2、接料车3、减震降噪缓冲仓4和大倾角畚斗提升机5；

所述分选机主体1设置在分选机支架2的中部，其包括外壳体6、过滤筛板7、多个分选漏斗8和多个支撑腿9；所述过滤筛板7左低右高倾斜地安装在外壳体6内腔的上部，过滤筛板7由沿其长度方向依次设置的多段单体筛10拼接而成，且多段单体筛10筛孔的尺寸由左到右依次逐级减小，且左端单体筛10筛孔的尺寸略小于未磨损球石的直径；所述外壳体6的顶部在过滤筛板7的右端上方开设有连通其内腔的进料口A11，在过滤筛板7的左端上侧开设有连通其内腔的出料口A12，出料口A12的尺寸大于未磨损球石的直径，且出料口A12的高度较进料口A11的高度低；外壳体6底部的长度方向在对应多段单体筛10的部位依次开设有多个排料口13；多个分选漏斗8对应多段单体筛10设置在过滤筛板7的下方，且分选漏斗8的大径端尺寸与对应单体筛10的尺寸相适配，分选漏斗8的大径端与对应单体筛10下端的边沿固定连接，其小径端连接有竖向的排料管路14，排料管路14的下端与对应的排料口13连接；多个支撑腿9的上端固定连接在外壳体6的四周，多个支撑腿9的下端分别与分选机支架2的中部固定连接；所述支撑腿9均由位于上部的支撑梁15和位于下部的支撑弹簧16组成；作为一种优选，支撑腿9的数量为4根，分别安装在外壳体6的四周。

多个接料车3对应多个排料口13设置，且由左到右依次安装在分选机支架2的底部，分别用于接收多个排料口13的下料；作为一种优选，分选机支架2的底部设置有水平底板31，多个接料车3安放在水平底板31上，且分别位于多个排料口13的下方。作为一种优选，水平底板31的四周固定连接有围板，以便于对部分未落入接料车13车厢中的球石进行集中式收集。

所述减震降噪缓冲仓4的上端和下端分别开设有进料口B17和出料口B18，减震降噪缓冲仓4竖直地设置在分选机主体1右部的上方，且安装在分选机支架2的顶部，减震降噪缓冲仓4内腔的尺寸为由上到下逐渐变窄，其出料口B18由进料口A11延伸到外壳体6内腔的上部；

所述大倾角畚斗提升机5的进料段设置在球磨机19下部，且其进料段的进料口C20位于球磨机19卸料口的正下方，用于承接球磨机19卸下的球石；大倾角畚斗提升机5的出料段斜向上延伸到减震降噪缓冲仓4的上方，且其出料口C25位于进料口B17的上方。

为了方便分选机支架的移动，所述分选机支架2的底部安装有多对行走轮21形成分选机主体1的移动支撑机构；所述行走轮21为万向轮。

为了方便观察外壳体内部，所述外壳体6的顶部开设有观察口22。观察口22还可以起到便于内部维护的功能。

为了提高筛选效率和效果，所述外壳体6的外部或支撑梁15上连接有振子。

为了确保维护人员的在维护过程中的安全性，还包括操作平台23，所述操作平台23固定安装在分选机支架2右端的顶部，且位于减震降噪缓冲仓4的下方，操作平台23上固定连接有围绕减震降噪缓冲仓4设置的护栏24。

为了降低进料过程中减震降噪缓冲仓的震动幅度，同时，还能减小下料过程中的因碰撞对球石的进一步损伤，所述减震降噪缓冲仓4内部对应出料口C25的部分为左低右高倾斜设置的导料斜板26，导料斜板26的上端延伸到靠近进料口B17的位置，其下端延伸到靠近出料口B18的位置。

作为一种优选，减震降噪缓冲仓4由位于上部的直筒进料段27、位于中部的变径下料段28和位于下部的直筒出料段29组成，其中，直筒进料段27和直筒出料段29的横截面均为方形，直筒进料段27的内径大于直筒出料段29的内径，直筒进料段27的上端作为进料口B17，直筒出料段29的下端作为出料口B18，且直筒进料段27、变径下料段28和直筒出料段29的左侧挡板30为一体式的竖直结构，其中导料斜板26与左侧挡板30相对地设置，且导料斜板26的上端和下端分别连接直筒进料段27的下端和直筒出料段29的上端。这种结构可以使进料口B17进入的球石通过导料斜板26的缓冲作用逐渐滚动到出料口B18并依次排出，作为一种优选，出料口B18的尺寸略大于一个未磨损球石的直径，这样，可以使球石依次排入分选机主体1中，有利于提高筛选的精度。

为了减少接料过程中的噪音，并能降低减震降噪缓冲仓在接料过程中的震动幅度，所述导料斜板26的上表面覆盖有橡胶垫。

通过大倾角畚斗提升机的设置，可以将球磨机内导出的球石输送到减震降噪缓冲仓中，这样可以防止球石的散落，并能降低粉尘的产生量。通过使过滤筛板由沿其长度方向依次设置且筛孔尺寸依次减小的多段单体筛组成，能在球石由过滤筛板的进料端滚向出料端的过程中依照尺寸从小到大的顺序筛选出不同规格的球石，并能分类导入对应的接料车中。该装置在筛选过程中不需要采用传动装置，只利用球石的自重和其滚动特性进行分级筛选，节省了能耗的同时还能减少分选成本。该装置能有效提升分选的效率，并能有效克服人工分选过程导致尺寸偏差的问题，同时，还能减少分选过程中的粉尘污染量，并能有效避免粉尘对员工身体的伤害。此外，由于不需要员工手动操作，有效的克服了员工近距离接触球磨设备产生的安全风险问题，并极大地降低了员工的劳动负荷。通过多个接料车的设置，不仅能方便地进行不同规格的球石的接收，还能便于后续的运输作业。

工作过程：从球磨机19卸下的水洗过得球石经进料口C20进入大倾角畚斗提升机5中，大倾角畚斗提升机5运行过程中将其输送到出料口C25，并在下落后由进料口B17进入减震降噪缓冲仓4中，再在导料斜板26的导料作用下依次经出料口B18和进料口A11进入外壳体6中，并落到过滤筛板7的进料端，球石在重力的作用下逐渐流向过滤筛板7的出料端，在该过程中，最小尺寸的球石由最右侧单体筛10的筛孔中落入最右侧的分选漏斗8中，再经排料管路14和排料口13进入最右侧的接料车3的车厢中，尺寸较大的球石由较右侧的单体筛10的筛孔中落入较右侧的分选漏斗8中，再经排料管路14和排料口13进入较右侧的接料车3的车厢中，依此类推，接近未磨损的球石由最左侧的单体筛10的筛孔中落入最左侧的分选漏斗8中，再经排料管路14和排料口13进入最左侧的接料车3的车厢中，完全未磨损的球石由出料口A12排出，经接料厢（图中未示出）收集。

Claims

1.一种用于石英浆料球磨机用球石分级拣选的装置，包括分选机主体（1），其特征在于，还包括分选机支架（2）、接料车（3）、减震降噪缓冲仓（4）和大倾角畚斗提升机（5）；

所述分选机主体（1）设置在分选机支架（2）的中部，其包括外壳体（6）、过滤筛板（7）、多个分选漏斗（8）和多个支撑腿（9）；所述过滤筛板（7）左低右高倾斜地安装在外壳体（6）内腔的上部，过滤筛板（7）由沿其长度方向依次设置的多段单体筛（10）拼接而成，且多段单体筛（10）筛孔的尺寸由左到右依次逐级减小，且左端单体筛（10）筛孔的尺寸略小于未磨损球石的直径；所述外壳体（6）的顶部在过滤筛板（7）的右端上方开设有连通其内腔的进料口A（11），在过滤筛板（7）的左端上侧开设有连通其内腔的出料口A（12），出料口A（12）的尺寸大于未磨损球石的直径，且出料口A（12）的高度较进料口A（11）的高度低；外壳体（6）底部的长度方向在对应多段单体筛（10）的部位依次开设有多个排料口（13）；多个分选漏斗（8）对应多段单体筛（10）设置在过滤筛板（7）的下方，且分选漏斗（8）的大径端尺寸与对应单体筛（10）的尺寸相适配，分选漏斗（8）的大径端与对应单体筛（10）下端的边沿固定连接，其小径端连接有竖向的排料管路（14），排料管路（14）的下端与对应的排料口（13）连接；多个支撑腿（9）的上端固定连接在外壳体（6）的四周，多个支撑腿（9）的下端分别与分选机支架（2）的中部固定连接；所述支撑腿（9）均由位于上部的支撑梁（15）和位于下部的支撑弹簧（16）组成；

多个接料车（3）对应多个排料口（13）设置，且由左到右依次安装在分选机支架（2）的底部，分别用于接收多个排料口（13）的下料；

所述减震降噪缓冲仓（4）的上端和下端分别开设有进料口B（17）和出料口B（18），减震降噪缓冲仓（4）竖直地设置在分选机主体（1）右部的上方，且安装在分选机支架（2）的顶部，减震降噪缓冲仓（4）内腔的尺寸为由上到下逐渐变窄，其出料口B（18）由进料口A（11）延伸到外壳体（6）内腔的上部；

所述大倾角畚斗提升机（5）的进料段设置在球磨机（19）下部，且其进料段的进料口C（20）位于球磨机（19）卸料口的正下方，用于承接球磨机（19）卸下的球石；大倾角畚斗提升机（5）的出料段斜向上延伸到减震降噪缓冲仓（4）的上方，且其出料口C（25）位于进料口B（17）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于石英浆料球磨机用球石分级拣选的装置，其特征在于，所述分选机支架（2）的底部安装有多对行走轮（21）形成分选机主体（1）的移动支撑机构；所述行走轮（21）为万向轮。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于石英浆料球磨机用球石分级拣选的装置，其特征在于，所述外壳体（6）的顶部开设有观察口（22）。

4.根据权利要求3所述的一种用于石英浆料球磨机用球石分级拣选的装置，其特征在于，所述外壳体（6）的外部或支撑梁（15）上连接有振子。

5.根据权利要求4所述的一种用于石英浆料球磨机用球石分级拣选的装置，其特征在于，还包括操作平台（23），所述操作平台（23）固定安装在分选机支架（2）右端的顶部，且位于减震降噪缓冲仓（4）的下方，操作平台（23）上固定连接有围绕减震降噪缓冲仓（4）设置的护栏（24）。

6.根据权利要求5所述的一种用于石英浆料球磨机用球石分级拣选的装置，其特征在于，所述减震降噪缓冲仓（4）内部对应出料口C（25）的部分为左低右高倾斜设置的导料斜板（26），导料斜板（26）的上端延伸到靠近进料口B（17）的位置，其下端延伸到靠近出料口B（18）的位置。

7.根据权利要求6所述的一种用于石英浆料球磨机用球石分级拣选的装置，其特征在于，所述导料斜板（26）的上表面覆盖有橡胶垫。