CN112273064A

CN112273064A - 一种玉米脱粒加工设备

Info

Publication number: CN112273064A
Application number: CN202011277687.5A
Authority: CN
Inventors: 余杏花
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-11-16
Filing date: 2020-11-16
Publication date: 2021-01-29

Abstract

本发明涉及玉米加工技术领域，具体的说是一种玉米脱粒加工设备，包括设备主体、支撑机构、进料机构、疏通机构、脱粒机构和出料机构；使用时，将脱粒机构设有于设备主体的内部，通过电机的驱动以及相应的齿轮链条传动组件，从而方便对进入设备主体内部的玉米进行自动的剥粒操作，使得避免了人工手动操作，减少了对人手部的伤害，同时提高了工作效率；将出料机构设于设备主体的内部，通过相应的筛滤组件以及类似凸轮的传动组件，从而方便对初步剥好的玉米粒起到一个筛滤的作用，避免得到的玉米粒中还掺杂一些玉米芯块以及玉米叶等杂质，使得得以保证了产品质量，同时也避免了二次加工，进一步的提高了工作效率。

Description

一种玉米脱粒加工设备

技术领域

本发明涉及玉米加工技术领域，具体的说是一种玉米脱粒加工设备。

背景技术

玉米，是禾本科玉蜀黍属一年生草本植物，别名：玉蜀黍、棒子、包谷、包米、包粟、玉茭、苞米、珍珠米、苞芦和大芦粟，玉米是一年生雌雄同株异花授粉植物，植株高大，茎强壮，是重要的粮食作物和饲料作物，也是全世界总产量最高的农作物，其种植面积和总产量仅次于水稻和小麦，玉米一直都被誉为长寿食品，含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素等，具有开发高营养、高生物学功能食品的巨大潜力，但由于其遗传性较为复杂，变异种类丰富，在常规的育种过程中存在着周期过长、变异系数过大、影响子代生长发育的缺点，而现代生物育种技术不但克服了上述缺点和不足，同时也提高了育种速度和质量，玉米味道香甜，可做各式菜肴，如玉米烙、玉米汁等，它也是工业酒精和烧酒的主要原料。

目前，在对成熟玉米进行脱粒的操作时，大都是通过人工进行手动剥粒，这种传统剥粒方式不但非常浪费时间，而且对手的伤害也很大，严重影响了剥粒的作业进度；此外，人工手动剥粒还会不可避免的掺杂一些掉落的玉米芯块和玉米叶等杂物，从而影响了剥粒的质量，导致剥过的粒还需要二次加工，进一步影响了剥粒的工作效率。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种玉米脱粒加工设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玉米脱粒加工设备，包括设备主体、支撑机构、进料机构、疏通机构、脱粒机构和出料机构，用于固定安置其他机构的所述设备主体的底部设有用于对整个装置起到固定支撑作用的所述支撑机构，所述设备主体的一侧设有用于方便物料进入的所述进料机构，所述进料机构的内部设有用于在使用中对进料过程起到疏导作用的所述疏通机构，所述设备主体的内部设有用于实现对玉米起到脱粒作用的所述脱粒机构，所述设备主体内部位于所述脱粒机构的底部设有用于方便物料排出的所述出料机构。

具体的，所述支撑机构包括撑杆、支杆、连轴和滚轮，所述设备主体的底部四角分别连接有一根所述撑杆，相邻两根所述撑杆的底端侧壁之间分别连接有一根所述支杆，其中两根相邻所述撑杆的底端之间转动有所述连轴，所述连轴的两端分别安装有一个所述滚轮。

具体的，所述进料机构包括输料框、进料斗、第一电机、传送带和限位框，所述设备主体一侧的中部固定有所述输料框，所述输料框背离所述设备主体一端的顶部连接有所述进料斗，所述输料框背离所述设备主体一端的一侧设有所述第一电机，所述第一电机的一端延伸至所述输料框内部且连接于所述传送带的一端，所述传送带设于所述输料框的内部，所述传送带上设有多个所述限位框，且多个所述限位框之间都呈等间距分布。

具体的，所述疏通机构包括第一齿轮、第二齿轮和疏通辊，所述第一电机位于所述输料框侧壁内部的部位上固定有所述第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有所述第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定有所述疏通辊，所述疏通辊转动于所述进料斗的内部。

具体的，所述脱粒机构包括第二电机、第三齿轮、链条、转杆、脱粒辊、脱粒板、废料板和安置块，所述设备主体的顶部固定有所述安置块，所述安置块顶部的一侧设有所述第二电机，所述第二电机的底端延伸至所述安置块内部且连接有所述第三齿轮，所述第三齿轮的另一侧设有另一个所述第三齿轮，两个所述第三齿轮的底部分别固定有一根所述转杆，两个所述第三齿轮之间缠绕有所述链条，所述转杆延伸至所述设备主体内部，且所述转杆位于所述设备主体内部的侧壁上固定有所述脱粒辊，所述设备主体内壁上位于两个所述脱粒辊的底部固定有一块所述脱粒板，且所述转杆贯通所述脱粒板，所述脱粒板的一侧连接有所述废料板，所述废料板呈弧形状，且延伸至所述设备主体的外部。

具体的，所述出料机构包括抵杆、滤网、第一弹簧、受压块、导料板、第二弹簧、排料框和底框，所述设备主体的底部固定有所述底框，所述转杆的底端连接有所述抵杆，所述设备主体内壁上位于所述抵杆的底部卡合有所述滤网，所述滤网两侧的顶部固定有截面呈L状的所述受压块，且所述滤网相背的两侧分别连接有一个所述第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定于所述设备主体的内壁，所述设备主体内壁上位于所述滤网的底部转动有所述导料板，所述导料板一端的底部连接有所述第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定于所述设备主体的内壁，所述设备主体靠近底端的一侧固定有所述排料框，且所述排料框位于所述废料板的底部。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种玉米脱粒加工设备，使用时，将脱粒机构设有于设备主体的内部，通过电机的驱动以及相应的齿轮链条传动组件，从而方便对进入设备主体内部的玉米进行自动的剥粒操作，使得避免了人工手动操作，减少了对人手部的伤害，同时提高了工作效率；即：实际操作时，当玉米进入设备主体后，会首先进入脱粒板上，此时，可将第二电机接通电源，则第二电机转动带动一个第三齿轮转动，第三齿轮通过链条带动另一个第三齿轮转动，进而带动两根转杆转动，转杆转动带动脱粒辊转动，随着两个脱粒辊的转动，就会对处于脱粒板上的玉米进行相应的挤压剥粒操作，当玉米粒被剥落下来后，就会通过脱粒板上的通孔漏出，随着进入脱粒板上的玉米越来越多，边缘部位的玉米就会逐渐被挤出脱粒板，最终通过废料板排出，当初次加工的玉米未被完全剥落玉米粒时，可不断的重复上述操作，直至玉米粒被完全剥落，从而方便对进入设备主体内部的玉米进行自动的剥粒操作，使得避免了人工手动操作，减少了对人手部的伤害，同时提高了工作效率。

（2）本发明所述的一种玉米脱粒加工设备，使用时，将出料机构设于设备主体的内部，通过相应的筛滤组件以及类似凸轮的传动组件，从而方便对初步剥好的玉米粒起到一个筛滤的作用，避免得到的玉米粒中还掺杂一些玉米芯块以及玉米叶等杂质，使得得以保证了产品质量，同时也避免了二次加工，进一步的提高了工作效率；即：当玉米粒通过脱粒板掉落下来后，就会落至滤网上，通过滤网的筛滤作用，掉落至导料板上，再通过排料框排出，从而避免了一些玉米芯块以及玉米叶的排出，保证了产品的质量，而一些细小的杂质就会通过导料板上的通孔排出，最终经底框排出，进一步的，在转杆转动的同时，还会带动抵杆转动，随着抵杆的转动，就会不断的对受压块进行挤压抵触，受压块受到挤压将压力传递给滤网，第一弹簧受力收缩，不断的重复上述操作，令滤网不断的抖动，避免滤网产生堵塞的情况，从而进一步方便对剥好的玉米粒起到一个筛滤的作用，进而保证了产品质量，同时也避免了二次加工，进一步的提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的玉米脱粒加工设备的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的设备主体、脱粒机构与出料机构的连接结构示意图；

图3为图1所示的设备主体、进料机构、脱粒机构与出料机构的连接结构示意图；

图4为图1所示的进料机构与疏通机构的连接结构示意图；

图5为图2所示的A部结构放大示意图；

图6为图3所示的B部结构放大示意图。

图中：1、设备主体，2、支撑机构，21、撑杆，22、支杆，23、连轴，24、滚轮，3、进料机构，31、输料框，32、进料斗，33、第一电机，34、传送带，35、限位框，4、疏通机构，41、第一齿轮，42、第二齿轮，43、疏通辊，5、脱粒机构，51、第二电机，52、第三齿轮，53、链条，54、转杆，55、脱粒辊，56、脱粒板，57、废料板，58、安置块，6、出料机构，61、抵杆，62、滤网，63、第一弹簧，64、受压块，65、导料板，66、第二弹簧，67、排料框，68、底框。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图6所示，本发明所述的一种玉米脱粒加工设备包括设备主体1、支撑机构2、进料机构3、疏通机构4、脱粒机构5和出料机构6，用于固定安置其他机构的所述设备主体1的底部设有用于对整个装置起到固定支撑作用的所述支撑机构2，所述设备主体1的一侧设有用于方便物料进入的所述进料机构3，所述进料机构3的内部设有用于在使用中对进料过程起到疏导作用的所述疏通机构4，所述设备主体1的内部设有用于实现对玉米起到脱粒作用的所述脱粒机构5，所述设备主体1内部位于所述脱粒机构5的底部设有用于方便物料排出的所述出料机构6。

具体的，所述支撑机构2包括撑杆21、支杆22、连轴23和滚轮24，所述设备主体1的底部四角分别连接有一根所述撑杆21，相邻两根所述撑杆21的底端侧壁之间分别连接有一根所述支杆22，其中两根相邻所述撑杆21的底端之间转动有所述连轴23，所述连轴23的两端分别安装有一个所述滚轮24；实际工作时，四根所述撑杆21会对所述设备主体1起到固定支撑的作用，进一步的，当需要对所述设备主体1移动时，使用者即可将所述设备主体1的一侧稍微抬起，通过所述连轴23两端的所述滚轮24方便对所述设备主体1的移动。

具体的，所述进料机构3包括输料框31、进料斗32、第一电机33、传送带34和限位框35，所述设备主体1一侧的中部固定有所述输料框31，所述输料框31背离所述设备主体1一端的顶部连接有所述进料斗32，所述输料框31背离所述设备主体1一端的一侧设有所述第一电机33，所述第一电机33的一端延伸至所述输料框31内部且连接于所述传送带34的一端，所述传送带34设于所述输料框31的内部，所述传送带34上设有多个所述限位框35，且多个所述限位框35之间都呈等间距分布；使用时，使用者可先将所述第一电机33接通电源，再将所需脱粒的玉米逐步投入所述进料斗32内部，当玉米进入所述进料斗32内部后，就会掉落至所述输料框31内部的所述传送带34上，在所述第一电机33的带动下，沿着所述传送带34进行移动，进一步的，所述限位框35对于玉米还起到一个限位的作用，直至令玉米进入所述设备主体1内部。

具体的，所述疏通机构4包括第一齿轮41、第二齿轮42和疏通辊43，所述第一电机33位于所述输料框31侧壁内部的部位上固定有所述第一齿轮41，所述第一齿轮41的一侧啮合有所述第二齿轮42，所述第二齿轮42的中部固定有所述疏通辊43，所述疏通辊43转动于所述进料斗32的内部；使用时，将所述疏通机构4设于所述进料机构3内部，通过相应的齿轮传动，从而方便对进料的玉米起到疏通的作用，避免玉米发生堵塞的情况，使得脱粒过程更加方便；即：在所述第一电机33转动的同时，还会带动所述第一齿轮41转动，所述第一齿轮41转动带动所述第二齿轮42转动，所述第二齿轮42转动带动所述疏通辊43转动，对于玉米起到一个疏通的作用，避免玉米发生堵塞。

具体的，所述脱粒机构5包括第二电机51、第三齿轮52、链条53、转杆54、脱粒辊55、脱粒板56、废料板57和安置块58，所述设备主体1的顶部固定有所述安置块58，所述安置块58顶部的一侧设有所述第二电机51，所述第二电机51的底端延伸至所述安置块58内部且连接有所述第三齿轮52，所述第三齿轮52的另一侧设有另一个所述第三齿轮52，两个所述第三齿轮52的底部分别固定有一根所述转杆54，两个所述第三齿轮52之间缠绕有所述链条53，所述转杆54延伸至所述设备主体1内部，且所述转杆54位于所述设备主体1内部的侧壁上固定有所述脱粒辊55，所述设备主体1内壁上位于两个所述脱粒辊55的底部固定有一块所述脱粒板56，且所述转杆54贯通所述脱粒板56，所述脱粒板56的一侧连接有所述废料板57，所述废料板57呈弧形状，且延伸至所述设备主体1的外部；使用时，将所述脱粒机构5设有于所述设备主体1的内部，通过电机的驱动以及相应的齿轮链条传动组件，从而方便对进入所述设备主体1内部的玉米进行自动的剥粒操作，使得避免了人工手动操作，减少了对人手部的伤害，同时提高了工作效率；即：实际操作时，当玉米进入所述设备主体1后，会首先进入所述脱粒板56上，此时，可将所述第二电机51接通电源，则所述第二电机51转动带动一个所述第三齿轮52转动，所述第三齿轮52通过所述链条53带动另一个所述第三齿轮52转动，进而带动两根所述转杆54转动，所述转杆54转动带动所述脱粒辊55转动，随着两个所述脱粒辊55的转动，就会对处于所述脱粒板56上的玉米进行相应的挤压剥粒操作，当玉米粒被剥落下来后，就会通过所述脱粒板56上的通孔漏出，随着进入所述脱粒板56上的玉米越来越多，边缘部位的玉米就会逐渐被挤出所述脱粒板56，最终通过所述废料板57排出，当初次加工的玉米未被完全剥落玉米粒时，可不断的重复上述操作，直至玉米粒被完全剥落，从而方便对进入所述设备主体1内部的玉米进行自动的剥粒操作，使得避免了人工手动操作，减少了对人手部的伤害，同时提高了工作效率。

具体的，所述出料机构6包括抵杆61、滤网62、第一弹簧63、受压块64、导料板65、第二弹簧66、排料框67和底框68，所述设备主体1的底部固定有所述底框68，所述转杆54的底端连接有所述抵杆61，所述设备主体1内壁上位于所述抵杆61的底部卡合有所述滤网62，所述滤网62两侧的顶部固定有截面呈L状的所述受压块64，且所述滤网62相背的两侧分别连接有一个所述第一弹簧63，所述第一弹簧63的另一端固定于所述设备主体1的内壁，所述设备主体1内壁上位于所述滤网62的底部转动有所述导料板65，所述导料板65一端的底部连接有所述第二弹簧66，所述第二弹簧66的另一端固定于所述设备主体1的内壁，所述设备主体1靠近底端的一侧固定有所述排料框67，且所述排料框67位于所述废料板57的底部；使用时，将所述出料机构6设于所述设备主体1的内部，通过相应的筛滤组件以及类似凸轮的传动组件，从而方便对初步剥好的玉米粒起到一个筛滤的作用，避免得到的玉米粒中还掺杂一些玉米芯块以及玉米叶等杂质，使得得以保证了产品质量，同时也避免了二次加工，进一步的提高了工作效率；即：当玉米粒通过所述脱粒板56掉落下来后，就会落至所述滤网62上，通过所述滤网62的筛滤作用，掉落至所述导料板65上，再通过所述排料框67排出，从而避免了一些玉米芯块以及玉米叶的排出，保证了产品的质量，而一些细小的杂质就会通过所述导料板65上的通孔排出，最终经所述底框68排出，进一步的，在所述转杆54转动的同时，还会带动所述抵杆61转动，随着所述抵杆61的转动，就会不断的对所述受压块64进行挤压抵触，所述受压块64受到挤压将压力传递给所述滤网62，所述第一弹簧63受力收缩，不断的重复上述操作，令所述滤网62不断的抖动，避免所述滤网62产生堵塞的情况，从而进一步方便对剥好的玉米粒起到一个筛滤的作用，进而保证了产品质量，同时也避免了二次加工，进一步的提高了工作效率。

本发明在使用时，首先，四根撑杆21会对设备主体1起到固定支撑的作用，进一步的，当需要对设备主体1移动时，使用者即可将设备主体1的一侧稍微抬起，通过连轴23两端的滚轮24方便对设备主体1的移动；实际操作时，使用者可先将第一电机33接通电源，再将所需脱粒的玉米逐步投入进料斗32内部，当玉米进入进料斗32内部后，就会掉落至输料框31内部的传送带34上，在第一电机33的带动下，沿着传送带34进行移动，进一步的，限位框35对于玉米还起到一个限位的作用，直至令玉米进入设备主体1内部；此外，在第一电机33转动的同时，还会带动第一齿轮41转动，第一齿轮41转动带动第二齿轮42转动，第二齿轮42转动带动疏通辊43转动，对于玉米起到一个疏通的作用，避免玉米发生堵塞；当玉米进入设备主体1后，会首先进入脱粒板56上，此时，可将第二电机51接通电源，则第二电机51转动带动一个第三齿轮52转动，第三齿轮52通过链条53带动另一个第三齿轮52转动，进而带动两根转杆54转动，转杆54转动带动脱粒辊55转动，随着两个脱粒辊55的转动，就会对处于脱粒板56上的玉米进行相应的挤压剥粒操作，当玉米粒被剥落下来后，就会通过脱粒板56上的通孔漏出，随着进入脱粒板56上的玉米越来越多，边缘部位的玉米就会逐渐被挤出脱粒板56，最终通过废料板57排出，当初次加工的玉米未被完全剥落玉米粒时，可不断的重复上述操作，直至玉米粒被完全剥落，从而方便对进入设备主体1内部的玉米进行自动的剥粒操作，使得避免了人工手动操作，减少了对人手部的伤害，同时提高了工作效率；进一步的，当玉米粒通过脱粒板56掉落下来后，就会落至滤网62上，通过滤网62的筛滤作用，掉落至导料板65上，再通过排料框67排出，从而避免了一些玉米芯块以及玉米叶的排出，保证了产品的质量，而一些细小的杂质就会通过导料板65上的通孔排出，最终经底框68排出，进一步的，在转杆54转动的同时，还会带动抵杆61转动，随着抵杆61的转动，就会不断的对受压块64进行挤压抵触，受压块64受到挤压将压力传递给滤网62，第一弹簧63受力收缩，不断的重复上述操作，令滤网62不断的抖动，避免滤网62产生堵塞的情况，从而进一步方便对剥好的玉米粒起到一个筛滤的作用，进而保证了产品质量，同时也避免了二次加工，进一步的提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种玉米脱粒加工设备，其特征在于，包括设备主体（1）、支撑机构（2）、进料机构（3）、疏通机构（4）、脱粒机构（5）和出料机构（6），用于固定安置其他机构的所述设备主体（1）的底部设有用于对整个装置起到固定支撑作用的所述支撑机构（2），所述设备主体（1）的一侧设有用于方便物料进入的所述进料机构（3），所述进料机构（3）的内部设有用于在使用中对进料过程起到疏导作用的所述疏通机构（4），所述设备主体（1）的内部设有用于实现对玉米起到脱粒作用的所述脱粒机构（5），所述设备主体（1）内部位于所述脱粒机构（5）的底部设有用于方便物料排出的所述出料机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒加工设备，其特征在于：所述支撑机构（2）包括撑杆（21）、支杆（22）、连轴（23）和滚轮（24），所述设备主体（1）的底部四角分别连接有一根所述撑杆（21），相邻两根所述撑杆（21）的底端侧壁之间分别连接有一根所述支杆（22），其中两根相邻所述撑杆（21）的底端之间转动有所述连轴（23），所述连轴（23）的两端分别安装有一个所述滚轮（24）。

3.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒加工设备，其特征在于：所述进料机构（3）包括输料框（31）、进料斗（32）、第一电机（33）、传送带（34）和限位框（35），所述设备主体（1）一侧的中部固定有所述输料框（31），所述输料框（31）背离所述设备主体（1）一端的顶部连接有所述进料斗（32），所述输料框（31）背离所述设备主体（1）一端的一侧设有所述第一电机（33），所述第一电机（33）的一端延伸至所述输料框（31）内部且连接于所述传送带（34）的一端，所述传送带（34）设于所述输料框（31）的内部，所述传送带（34）上设有多个所述限位框（35），且多个所述限位框（35）之间都呈等间距分布。

4.根据权利要求3所述的一种玉米脱粒加工设备，其特征在于：所述疏通机构（4）包括第一齿轮（41）、第二齿轮（42）和疏通辊（43），所述第一电机（33）位于所述输料框（31）侧壁内部的部位上固定有所述第一齿轮（41），所述第一齿轮（41）的一侧啮合有所述第二齿轮（42），所述第二齿轮（42）的中部固定有所述疏通辊（43），所述疏通辊（43）转动于所述进料斗（32）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒加工设备，其特征在于：所述脱粒机构（5）包括第二电机（51）、第三齿轮（52）、链条（53）、转杆（54）、脱粒辊（55）、脱粒板（56）、废料板（57）和安置块（58），所述设备主体（1）的顶部固定有所述安置块（58），所述安置块（58）顶部的一侧设有所述第二电机（51），所述第二电机（51）的底端延伸至所述安置块（58）内部且连接有所述第三齿轮（52），所述第三齿轮（52）的另一侧设有另一个所述第三齿轮（52），两个所述第三齿轮（52）的底部分别固定有一根所述转杆（54），两个所述第三齿轮（52）之间缠绕有所述链条（53），所述转杆（54）延伸至所述设备主体（1）内部，且所述转杆（54）位于所述设备主体（1）内部的侧壁上固定有所述脱粒辊（55），所述设备主体（1）内壁上位于两个所述脱粒辊（55）的底部固定有一块所述脱粒板（56），且所述转杆（54）贯通所述脱粒板（56），所述脱粒板（56）的一侧连接有所述废料板（57），所述废料板（57）呈弧形状，且延伸至所述设备主体（1）的外部。

6.根据权利要求5所述的一种玉米脱粒加工设备，其特征在于：所述出料机构（6）包括抵杆（61）、滤网（62）、第一弹簧（63）、受压块（64）、导料板（65）、第二弹簧（66）、排料框（67）和底框（68），所述设备主体（1）的底部固定有所述底框（68），所述转杆（54）的底端连接有所述抵杆（61），所述设备主体（1）内壁上位于所述抵杆（61）的底部卡合有所述滤网（62），所述滤网（62）两侧的顶部固定有截面呈L状的所述受压块（64），且所述滤网（62）相背的两侧分别连接有一个所述第一弹簧（63），所述第一弹簧（63）的另一端固定于所述设备主体（1）的内壁，所述设备主体（1）内壁上位于所述滤网（62）的底部转动有所述导料板（65），所述导料板（65）一端的底部连接有所述第二弹簧（66），所述第二弹簧（66）的另一端固定于所述设备主体（1）的内壁，所述设备主体（1）靠近底端的一侧固定有所述排料框（67），且所述排料框（67）位于所述废料板（57）的底部。