CN112271432A - 一种升降式快速定位旋锁 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种升降式快速定位旋锁，包括旋锁螺栓、上旋体、螺母套、第一螺母、第二螺母、丝杠、轴承，丝杠空心设置，螺母套套设在丝杠上，且螺母套和丝杠螺纹连接；丝杠套设在旋锁螺栓上，且旋锁螺栓的两端分别设置有固定块和第二螺母，旋锁螺栓和第二螺母螺纹连接；丝杠靠近固定块的端部设置有上旋体，上旋体通过轴承和丝杠连接，丝杠靠近第二螺母的端部设置有第一螺母，第一螺母和丝杠螺纹连接，螺母套设置在第一螺母和上旋体之间，固定块与上旋体卡接；本发明具有较大范围的调节行程可以适应天线座与运输车的间距宽范围变化；上旋体完全顶住天线座后，定位垫块对天线座定位，同时使用旋锁螺栓拉紧，让天线座在运输强振动下保持方向稳定性。

Description

一种升降式快速定位旋锁

技术领域

本发明涉及固定旋锁技术领域，具体涉及一种升降式快速定位旋锁。

背景技术

普通的国军标旋锁、集装箱旋锁及吊具旋锁的基本结构形式均为旋锁螺栓、旋锁座、垫块、螺母及垫圈等组成，仅能适用于锁定体与旋锁的直接接触锁定。但对于雷达运输而言，因为天线座承载天线等设备，且底部与运输车辆具有一定间距，同时该间距由于在负载下处于小范围变动，考虑到运输稳定性及可靠性，用于雷达运输的旋锁必须具备运输定位、可调行程、顶拉一体化夹紧的要求，但传统的旋转只能对锁定体产生拉力，而无法形成定位及大行程可变可调。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。

发明内容

为解决上述技术缺陷，本发明采用的技术方案在于，提供一种升降式快速定位旋锁，包括旋锁螺栓、上旋体、螺母套、第一螺母、第二螺母、丝杠、轴承，所述丝杠空心设置，且所述丝杠外部设置有螺纹；所述螺母套套设在所述丝杠上，且所述螺母套和所述丝杠螺纹连接；所述螺母套固定设置在固定面上，所述丝杠套设在所述旋锁螺栓上，且所述旋锁螺栓的两端分别设置有固定块和所述第二螺母，所述旋锁螺栓和所述第二螺母螺纹连接；所述丝杠靠近所述固定块的端部设置有所述上旋体，所述上旋体通过所述轴承和所述丝杠连接，且所述上旋体在所述丝杠的端部位置固定，所述上旋体通过所述轴承可自由转动，所述丝杠靠近所述第二螺母的端部设置有所述第一螺母，所述第一螺母和所述丝杠螺纹连接，所述螺母套设置在所述第一螺母和所述上旋体之间，所述固定块与所述上旋体卡接。

较佳的，所述上旋体靠近所述固定块的端面上固定设置有定位垫块，所述定位垫块设置为对称的两块状件，两所述块状件之间形成定位槽，所述固定块设置在所述定位槽内形成卡接。

较佳的，所述定位槽的宽度和所述固定块的宽度相同，所述固定块的长度大于所述定位槽的宽度。

较佳的，所述旋锁螺栓设置所述第二螺母的端部固定设置有垫片，且所述垫片的横截面大于所述旋锁螺栓的横截面。

较佳的，所述螺母套对应所述丝杠设置有行程开关。

较佳的，所述定位垫块和所述固定块上分别设置有卡接槽和卡接筋，所述卡接筋设置在所述卡接槽内形成卡接。

较佳的，所述第一螺母、所述第二螺母、所述丝杠均设置有插孔。

较佳的，所述插孔环形设置；所述丝杠的所述插孔设置在所述丝杠靠近所述第二螺母的端部。

较佳的，所述第一螺母设置为八角螺母，所述插孔设置在所述第一螺母的外环平面上。

较佳的，所述第二螺母设置有四边星部和多边形部，所述插孔设置在所述多边形部的外环平面上。

与现有技术比较本发明的有益效果在于：本发明所述升降式快速定位旋锁具有较大范围的调节行程可以适应天线座与运输车的间距宽范围变化；当所述定位垫块与天线座接触时，由于锁定对象的摩擦力及阻力作用，所述上旋体的轴承结构避免所述升降式快速定位旋锁与天线座的相互摩擦，减少对天线座表面的损害，提升使用寿命；所述上旋体完全顶住天线座后，所述定位垫块可以对天线座产生定位效果，同时使用所述旋锁螺栓拉紧，可以让天线座在运输强振动下保持方向稳定性。

附图说明

图1为所述升降式快速定位旋锁的结构视图；

图2为所述升降式快速定位旋锁锁定状态的结构视图；

图3为所述升降式快速定位旋锁开放状态的结构视图；

图4为所述升降式快速定位旋锁在使用过程中锁定状态的示意图；

图5为所述升降式快速定位旋锁在使用过程中未锁定状态的示意图。

图中数字表示：

1-旋锁螺栓；2-上旋体；3-壳体；4-螺母套；5-第一螺母；6-第二螺母；7-垫片；8-螺钉；9-丝杠；10-行程开关；11-轴承；12-定位垫块。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

如图1、图2、图3所示，图1为所述升降式快速定位旋锁的结构视图；图2为所述升降式快速定位旋锁锁定状态的结构视图；图3为所述升降式快速定位旋锁开放状态的结构视图；本发明所述升降式快速定位旋锁包括旋锁螺栓1、上旋体2、螺母套4、第一螺母5、第二螺母6、丝杠9、轴承11。通过所述升降式快速定位旋锁实现固定面和带锁紧面之间的锁定。

所述丝杠9空心设置，且所述丝杠9外部设置有螺纹；所述螺母套4套设在所述丝杠9上，且所述螺母套4和所述丝杠9螺纹连接；一般的，所述螺母套4固定设置，即所述螺母套4通过壳体3固定设置在固定面上。所述丝杠9套设在所述旋锁螺栓1上，且所述旋锁螺栓1的两端分别设置有固定块和所述第二螺母6，所述旋锁螺栓1和所述第二螺母6螺纹连接，从而限定所述旋锁螺栓1和所述丝杠9的相对位置；所述丝杠9靠近所述固定块的端部设置有所述上旋体2，所述上旋体2通过所述轴承11和所述丝杠9连接，且所述上旋体2在所述丝杠9的端部位置固定，所述上旋体2通过所述轴承11可自由转动，所述丝杠9靠近所述第二螺母6的端部设置有所述第一螺母5，所述第一螺母5和所述丝杠9螺纹连接，所述螺母套4设置在所述第一螺母5和所述上旋体2之间，所述固定块可与所述上旋体2卡接固定。

所述上旋体2靠近所述固定块的端面上固定设置有定位垫块12，所述定位垫块12设置为对称的两块状件，两所述块状件之间形成定位槽，通过转动所述旋锁螺栓1可将所述固定块设置在所述定位槽内形成卡接，一般的，所述定位槽的宽度和所述固定块的宽度相同，所述固定块的长度大于所述定位槽的宽度。

所述旋锁螺栓1设置所述第二螺母6的端部设置有垫片7，所述垫片7通过所述螺钉8固定在所述旋锁螺栓1的端部上，且所述垫片7的横截面大于所述旋锁螺栓1的横截面，从而避免所述第二螺母6从所述旋锁螺栓1上脱出。

所述螺母套4对应所述丝杠9设置有行程开关10，一般的，所述行程开关10固定设置在所述壳体3上，通过所述行程开关10可监控所述丝杠9和所述螺母套4的相对行程，以实现行程管控，从而便于监管多个锁紧位置的行程以调节锁定体的整体平衡。

较佳的，所述定位垫块12和所述固定块上分别设置有卡接槽和卡接筋，一般的，所述卡接槽和所述卡接筋分别设置在所述定位垫块12的上端面以及所述固定块的下端面，所述卡接筋可设置在所述卡接槽内，从而实现所述定位垫块12和所述固定块之间的卡接。

一般的，所述第一螺母5、所述第二螺母6、所述丝杠9均设置有插孔，可通过杆状件插入所述插孔内，从而便于实现所述第一螺母5、所述第二螺母6、所述丝杠9的旋转。较佳的，所述插孔环形设置；所述丝杠9的所述插孔设置在所述丝杠9靠近所述第二螺母6的端部。

较佳的，所述第一螺母5设置为八角螺母，所述插孔设置在所述第一螺母5的环形平面上。在可采用所述插孔插入杆状件进行转动的同时，也可通过扳手等工具进行八角螺母的安装旋拧。所述第一螺母5与所述丝杠9直接螺旋配合，主要是顶紧后与所述丝杠9的自锁特性构成双重锁定。

所述第二螺母6设置为四边星型螺母，即所述第二螺母设置有四边星部和多边形部两个部分，所述插孔设置在所述多边形的环形平面上。使用者可通过卡接所述四边星部实现所述第二螺母6的手动旋拧，也可通过插杆或扳手等形式进行旋拧。同时由于所述四边星部横截面尺寸较大，从而可避免所述第一螺母5从所述丝杠9上脱离后掉落。

具体的，本发明通过所述第一螺母5和所述上旋体2限定所述螺母套4和所述丝杠9的相对位置，通过所述螺母套4和所述第二螺母6限定所述第一螺母5位置，通过所述丝杠9和所述垫片7限定所述第二螺母6位置，通过所述固定块和所述第二螺母6限定所述丝杠9和所述旋锁螺栓1的相对位置，从而可避免零部件的意外脱离，同时保证各部件之间的相对位置稳定。

如图4、图5所示，图4为所述升降式快速定位旋锁在使用过程中锁定状态的示意图；图5为所述升降式快速定位旋锁在使用过程中未锁定状态的示意图。

本发明所述升降式快速定位旋锁的锁定过程为：

一般的，天线座对应本发明所述升降式快速定位旋锁在底部设置有锁定孔或锁定槽，用于放置所述定位垫块12和固定块，所述锁定孔或所述锁定槽尺寸一般小于所述上旋体2尺寸，从而便于所述上旋体2对天线座下端面的顶紧贴合。较佳的，所述定位垫块12和所述固定块的边缘可设置为圆弧状，从而避免实现在圆形锁定孔内的放置，通过所述定位垫块12在所述锁定孔或所述锁定槽内放置，可实现对天线座的定位效果。

具体的，当所述丝杠9通过端部的所述插孔进行旋转时，所述丝杠9带动所述第一螺母5与所述上旋体2一起上升运动，在移动过中，所述卡接筋设置在所述卡接槽内，所述定位垫块12和所述固定块之间形成较为稳定的卡接，由于此时所述旋锁螺栓1处于自由状态，通过所述定位垫块12和所述固定块的卡接，可避免在所述上旋体2转动过程中所述旋锁螺栓1的晃动。

当所述上旋体2移动至与天线座底面接触时，一般的，所述定位垫块12已设置在所述锁定孔或所述锁定槽内，由于所述上旋体2和天线座底面之间的摩擦阻力作用，所述上旋体2在内部所述轴承11的作用下绕所述丝杠9轴线转动，所述丝杠9继续上移进行直线运动。

当所述丝杠9继续带动所述上旋体2上移至所述上旋体2上端面和天线座底面顶压紧贴时，通过旋转所述第一螺母5对所述丝杠9的位置进行锁定；然后通过调节所述旋锁螺栓1，使所述固定块卡接在所述定位槽内，并通过所述第二螺母6对所述旋锁螺栓1的位置进行锁定，锁紧所述上旋体2避免其继续旋转。

同样的，可也通过所述行程开关10控制所述丝杠9的具体上移行程，通过对天线座上各所述升降式快速定位旋锁内所述丝杠9上移行程的控制，保证天线座平衡，避免单个所述升降式快速定位旋锁上移顶压量过大形成过顶而造成的天线座倾斜。

值得指出的是，也可在所述上旋体2的上端面设置放置腔，将所述固定块和所述定位垫块12均设置在所述放置腔内，所述锁定孔和所述锁定槽均不设置，仅有所述上旋体2与待锁紧面接触，通过所述上旋体2与待锁紧面之间顶压紧贴所形成的摩擦力以实现固定面和带锁紧面之间的锁定，该结构可设置在锁紧力需求不大的相关锁紧机构上。

本发明所述升降式快速定位旋锁通过所述丝杠9和所述上旋体2共同实现0mm～200mm行程的调节锁紧，并通过所述定位垫块12和所述旋锁螺栓1实现定位锁定。在本实施例中，所述锁定螺栓1直径为50mm，所述丝杠9直径为100mm，因此使内外传动直径与行程距离最小可达到1∶2∶4的优化比例。

本发明所述升降式快速定位旋锁具有较大范围的调节行程可以适应天线座与运输车的间距宽范围变化；当所述定位垫块12与天线座接触时，由于锁定对象的摩擦力及阻力作用，所述上旋体2的轴承结构避免所述升降式快速定位旋锁与天线座的相互摩擦，减少对天线座表面的损害，提升使用寿命；所述上旋体2完全顶住天线座后，所述定位垫块12可以对天线座产生定位效果，同时使用所述旋锁螺栓1拉紧，可以让天线座在运输强振动下保持方向稳定性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种升降式快速定位旋锁，其特征在于，包括旋锁螺栓、上旋体、螺母套、第一螺母、第二螺母、丝杠、轴承，所述丝杠空心设置，且所述丝杠外部设置有螺纹；所述螺母套套设在所述丝杠上，且所述螺母套和所述丝杠螺纹连接；所述螺母套固定设置在固定面上，所述丝杠套设在所述旋锁螺栓上，且所述旋锁螺栓的两端分别设置有固定块和所述第二螺母，所述旋锁螺栓和所述第二螺母螺纹连接；所述丝杠靠近所述固定块的端部设置有所述上旋体，所述上旋体通过所述轴承和所述丝杠连接，且所述上旋体在所述丝杠的端部位置固定，所述上旋体通过所述轴承可自由转动，所述丝杠靠近所述第二螺母的端部设置有所述第一螺母，所述第一螺母和所述丝杠螺纹连接，所述螺母套设置在所述第一螺母和所述上旋体之间，所述固定块与所述上旋体卡接。

2.如权利要求1所述的升降式快速定位旋锁，其特征在于，所述上旋体靠近所述固定块的端面上固定设置有定位垫块，所述定位垫块设置为对称的两块状件，两所述块状件之间形成定位槽，所述固定块设置在所述定位槽内形成卡接。

3.如权利要求2所述的升降式快速定位旋锁，其特征在于，所述定位槽的宽度和所述固定块的宽度相同，所述固定块的长度大于所述定位槽的宽度。

4.如权利要求1所述的升降式快速定位旋锁，其特征在于，所述旋锁螺栓设置所述第二螺母的端部固定设置有垫片，且所述垫片的横截面大于所述旋锁螺栓的横截面。

5.如权利要求1所述的升降式快速定位旋锁，其特征在于，所述螺母套对应所述丝杠设置有行程开关。

6.如权利要求3所述的升降式快速定位旋锁，其特征在于，所述定位垫块和所述固定块上分别设置有卡接槽和卡接筋，所述卡接筋设置在所述卡接槽内形成卡接。

7.如权利要求1所述的升降式快速定位旋锁，其特征在于，所述第一螺母、所述第二螺母、所述丝杠均设置有插孔。

8.如权利要求7所述的升降式快速定位旋锁，其特征在于，所述插孔环形设置；所述丝杠的所述插孔设置在所述丝杠靠近所述第二螺母的端部。

9.如权利要求8所述的升降式快速定位旋锁，其特征在于，所述第一螺母设置为八角螺母，所述插孔设置在所述第一螺母的外环平面上。

10.如权利要求8所述的升降式快速定位旋锁，其特征在于，所述第二螺母设置有四边星部和多边形部，所述插孔设置在所述多边形部的外环平面上。

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