CN112267354B - 一种光轮压路机刮泥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光轮压路机刮泥装置，包括碾轮、传动部件、刮泥部件以及机壳，机壳的底部开设有轮槽，碾轮设置于轮槽内。传动部件包括传动轮、传动轴以及传动皮带，传动轮的半径大于传动轴的半径。刮泥部件包括刮泥板、水箱以及出水部件。通过碾轮的正常运行带动刮泥部件的转动。刮泥部件中的刮泥板被带着转动，转动的刮泥板将碾轮上所粘附的泥土刮掉。刮泥板在转动时，除了会刮碾轮上的泥土以外，还会不断地顶到压杆上将压杆短暂地推起。被推起的压杆带着挡片上移使水箱中的水流出。流出的水浸润碾轮上的泥土，使其更容易被刮泥板所刮落，提高装置的刮泥效率以及刮泥效果，同时水箱只有在刮泥时才会开启，起到节约水资源的效果。

Description

一种光轮压路机刮泥装置

技术领域

本发明涉及除泥装置领域，更具体的，涉及一种光轮压路机刮泥装置。

背景技术

压路机压辊在碾压土层时，泥土等杂物容易黏附在碾轮的表面，造成碾压后的土层凹凸不平，影响施工质量，通常需要安排人力停机清理压辊表面，效率低下；另外，碾轮黏附土层后会影响压路机的碾压质量。目前，市场上普遍使用的的刮泥板是通过弹性部件将软材质的刮泥板紧贴在碾轮表面，但是因为刮泥板一直紧贴碾轮，在非正常压路，但是车辆行进的过程中依然会对刮泥板造成磨损，从而就会缩短刮泥板的使用寿命。

发明内容

为了克服碾轮清理效率低下的问题，本发明所要解决的技术问题在于提出一种光轮压路机刮泥装置，其能够高效地对碾轮进行清洁除泥，具有良好的清理效果。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种光轮压路机刮泥装置，包括碾轮、传动部件、刮泥部件以及机壳，所述机壳的底部开设有轮槽，所述碾轮设置于所述轮槽内。所述传动部件包括传动轮、传动轴以及传动皮带，所述传动轮的半径大于所述传动轴的半径。所述传动轮固定于所述碾轮的侧壁，且所述传动轮与所述碾轮共轴，所述支架竖直固定于所述轮槽的内顶壁，所述传动轴转动连接于所述支架上，所述传动皮带套设于所述传动轮与所述传动轴上以将所述传动轮的动力传输到传动轴上。所述刮泥部件包括刮泥板、水箱以及出水部件。所述刮泥板设置为弧形板，多个所述刮泥板均匀固定于所述传动轴上，所述水箱设置于所述传动轴的上方，所述水箱的底部开设有通孔以及多个漏孔，所述出水部件包括压杆、挡片以弹簧，所述压杆插接于所述通孔上，所述挡片与所述弹簧均设置于所述水箱内，且所述挡片固定于所述压杆上，所述弹簧的上端固定于所述水箱的内顶壁，所述弹簧的下端固定于所述压杆的上端，所述传动轴带动刮泥板旋转，所述压杆和所述碾轮位于所述刮泥板的运动轨迹上，所述压杆和所述刮泥板配合实现所述刮泥板旋转到所述压杆位置时接触所述压杆，所述碾轮和所述刮泥板配合实现所述刮泥板旋转到所述碾轮位置时接触所述碾轮。

在本发明较佳的技术方案中，所述碾轮内部开设有滑腔，所述滑腔内设置有滚球。

在本发明较佳的技术方案中，所述光轮压路机刮泥装置还包括海绵刷，所述海绵刷固定于所述轮槽的侧壁，所述海绵刷与所述碾轮接触。

在本发明较佳的技术方案中，所述光轮压路机刮泥装置还包括辅助刮辊，所述辅助刮辊转动连接于所述轮槽的侧壁，且所述辅助刮辊与所述碾轮贴合，所述辅助刮辊上设置有多个凸块。

在本发明较佳的技术方案中，所述水箱上连接有进水管，所述进水管延伸至所述机壳的顶部。

在本发明较佳的技术方案中，所述轮槽内顶部设置有清塞杆，所述清塞杆与所述刮泥板间隔设置。

本发明的有益效果为：

本发明提供的一种光轮压路机刮泥装置，通过碾轮的正常运行带动刮泥部件的转动。刮泥部件中的刮泥板被带着转动，转动的刮泥板将碾轮上所粘附的泥土刮掉。刮泥板在转动时，除了会刮碾轮上的泥土以外，还会不断地顶到压杆上将压杆短暂地推起。被推起的压杆带着挡片上移使水箱中的水流出。流出的水浸润碾轮上的泥土，使其更容易被刮泥板所刮落，提高装置的刮泥效率以及刮泥效果，同时水箱只有在刮泥时才会开启，起到节约水资源的效果。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的光轮压路机刮泥装置的结构示意图；

图2是本发明具体实施方式提供的光轮压路机刮泥装置中碾轮的主视结构示意图。

图中：

1、碾轮，21、传动轮，22、传动皮带，23、传动轴，24、支架，31、刮泥板，32、水箱，33、压杆，34、弹簧，35、挡片，36、漏孔，37、进水管，4、机壳，41、轮槽，42、辅助刮辊，43、凸块，44、海绵块，45、清塞杆。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-2所示，实施例中提供了一种光轮压路机刮泥装置，包括碾轮1、传动部件、刮泥部件以及机壳4，所述机壳4的底部开设有轮槽41，所述碾轮1设置于所述轮槽41内。所述传动部件包括传动轮21、传动轴23以及传动皮带22，所述传动轮21的半径大于所述传动轴23的半径。所述传动轮21固定于所述碾轮1的侧壁，且所述传动轮21与所述碾轮1共轴，所述支架24竖直固定于所述轮槽41的内顶壁，所述传动轴23转动连接于所述支架24上，所述传动皮带22套设于所述传动轮21与所述传动轴23上以将所述传动轮21的动力传输到传动轴23上。所述刮泥部件包括刮泥板31、水箱32以及出水部件。所述刮泥板31设置为弧形板，多个所述刮泥板31均匀固定于所述传动轴23上，所述水箱32设置于所述传动轴23的上方，所述水箱32的底部开设有通孔以及多个漏孔36，所述出水部件包括压杆33、挡片35以弹簧34，所述压杆33插接于所述通孔上，所述挡片35与所述弹簧34均设置于所述水箱32内，且所述挡片35固定于所述压杆33上，所述弹簧34的上端固定于所述水箱32的内顶壁，所述弹簧34的下端固定于所述压杆33的上端，传动轴22带动刮泥板31旋转，压杆33和碾轮1位于刮泥板31的运动轨迹上，压杆33和刮泥板31配合实现刮泥板31旋转到压杆33位置时接触压杆33，碾轮1和刮泥板31配合实现刮泥板31旋转到碾轮1位置时接触碾轮1。

在开始压地前，先往水箱32注满水，在弹簧34的作用下，压杆33被往下推，压杆33边上固定的挡片35压到水箱32的内底壁，挡片35将漏孔36挡住，避免了水箱32内的水从漏孔36中漏出。在开始压路后，碾轮1转动压到地面的泥土上，将泥土压平。同时碾轮1上的传动轮21也随之转动，碾轮1转动通过皮带带动传动轴23转动，转动轮与传动皮带22同向转动。本实施例中碾轮1的半径比传动轴23的半径设置得要更大，因此传动轴23所转动的速度比碾轮1的要快，因此转动轴上的刮泥板31可以不断地刮到碾轮1上。同时本实施例中刮泥板31的所设置的长度使其可以刚好到碾轮1的表面。这样碾轮1上所粘附的泥土就会被刮泥板31所刮掉。在碾轮1自身转动配合速度更快的传动轴23带动下，碾轮1上的泥土加速掉落。刮泥板31转动的同时，还会顶到上方的压杆33，刮泥板31每次经过压杆33时，都会将压杆33往上推。刮泥板31经过之后，压杆33在弹簧34的作用下又会迅速往下复位。在压杆33往上的过程中，压杆33带着挡片35上移，挡片35离开了水箱32底壁，水箱32内的水中就会从漏孔36漏出。漏出的水往下流动落到碾轮1上。碾轮1上的泥沙被湿润了，在刮泥板31的作用下更加容易掉落，提高了除泥的效率。同时水箱32通过经过的刮泥板31而触发，不会长时间打开，减少了漏水，起到节约水资源的目的。

本实施例中，支架24是可拆卸地连接到轮槽41的内顶部，可以为插接、卡接或者是旋接等便于连接的方式。在需要进行刮泥时，将支架24安装到轮槽41的内顶部，使传动轴23上的刮泥板31接触到碾轮1。在不需要刮泥时，将支架24连同传动轴23一起从轮槽41上拆下来，同时卸下传动皮带22，通过这样的方式，在不刮泥时可减少对刮泥板31的磨损。

具体地，所述碾轮1内部开设有滑腔11，所述滑腔11内设置有滚球12。在碾轮1转动的过程中，滚球12在滑腔11内转动，当停车或者刹车时，滚球12反向移动撞到滑腔11的另一端，此时碰撞所产生的冲击力会使粘附在碾轮1上泥土掉落，起到减少泥土粘结的效果。滚球12采用锡制成，锡制成的滚球12比碾轮1密度大，滚球12在滑腔11内滚动时撞击滑腔11可获得较大的冲量，可使碾轮1发生震动，进而实现震动除泥的效果。

具体地，所述光轮压路机刮泥装置还包括海绵刷44，所述海绵刷44固定于所述轮槽41的侧壁，所述海绵刷44与所述碾轮1接触。在经过刮泥板31刮落后，碾轮1滑出轮槽41时经过海绵刷44的清刷，以除去碾轮1上的细小泥沙，使其更加干净，粘附的泥沙更少。

具体地，所述光轮压路机刮泥装置还包括辅助刮辊42，所述辅助刮辊42转动连接于所述轮槽41的侧壁，且所述辅助刮辊42与所述碾轮1贴合，所述辅助刮辊42上设置有多个凸块43。辅助刮辊42随着碾轮1的转动而转动，由于辅助刮辊42上设置有凸块43，凸块43在碾到碾轮1上时，碾轮1上所粘附的硬质泥土会被凸块43所压碎掉落。本实施例中，辅助刮辊42横向设置有多个，辅助刮辊42之间留有间隔缝隙，在工作过程中所刮落的泥土可以从其缝隙中掉出，方便排泥，避免泥土在轮槽41内大量聚积进而影响碾轮1的工作。辅助刮辊42同样是采用可拆卸式的连接方式，使用者可根据实际环境情况来选择是否安装辅助刮辊42来提高刮泥效率。

具体地，所述水箱32上连接有进水管37，所述进水管37延伸至所述机壳4的顶部。进水管37方便使用者往水中添水，使装置时刻保持充足的水分进行除泥。

具体地，所述轮槽41内顶部设置有清塞杆45，所述清塞杆45与所述刮泥板31间隔设置。清塞杆45从刮泥板31之间的缝隙划过，将卡在缝隙之间的泥土顶掉，避免其影响刮泥板31的正常工作。

本实施例的其它结构参照现有技术。

本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (3)

1.一种光轮压路机刮泥装置，其特征在于：包括碾轮（1）、传动部件、刮泥部件以及机壳（4），所述机壳（4）的底部开设有轮槽（41），所述碾轮（1）设置于所述轮槽（41）内；

所述传动部件包括传动轮（21）、传动轴（23）以及传动皮带（22），所述传动轮（21）的半径大于所述传动轴（23）的半径；

所述传动轮（21）固定于所述碾轮（1）的侧壁，且所述传动轮（21）与所述碾轮（1）共轴，支架（24）竖直固定于所述轮槽（41）的内顶壁，所述传动轴（23）转动连接于所述支架（24）上，所述传动皮带（22）套设于所述传动轮（21）与所述传动轴（23）上以将所述传动轮（21）的动力传输到传动轴（23）上；

所述刮泥部件包括刮泥板（31）、水箱（32）以及出水部件；

所述刮泥板（31）设置为弧形板，多个所述刮泥板（31）均匀固定于所述传动轴（23）上，所述水箱（32）设置于所述传动轴（23）的上方，所述水箱（32）的底部开设有通孔以及多个漏孔（36），所述出水部件包括压杆（33）、挡片（35）以弹簧（34），所述压杆（33）插接于所述通孔上，所述挡片（35）与所述弹簧（34）均设置于所述水箱（32）内，且所述挡片（35）固定于所述压杆（33）上，所述弹簧（34）的上端固定于所述水箱（32）的内顶壁，所述弹簧（34）的下端固定于所述压杆（33）的上端，所述传动轴（23）带动刮泥板（31）旋转，所述压杆（33）和所述碾轮（1）位于所述刮泥板（31）的运动轨迹上，所述压杆（33）和所述刮泥板（31）配合实现所述刮泥板（31）旋转到所述压杆（33）位置时接触所述压杆（33），所述碾轮（1）和所述刮泥板（31）配合实现所述刮泥板（31）旋转到所述碾轮（1）位置时接触所述碾轮（1）；

还包括辅助刮辊（42），所述辅助刮辊（42）转动连接于所述轮槽（41）的侧壁，且所述辅助刮辊（42）与所述碾轮（1）贴合，所述辅助刮辊（42）上设置有多个凸块（43）；

所述水箱（32）上连接有进水管（37），所述进水管（37）延伸至所述机壳（4）的顶部；

所述轮槽（41）内顶部设置有清塞杆（45），所述清塞杆（45）与所述刮泥板（31）间隔设置。

2.根据权利要求1所述的一种光轮压路机刮泥装置，其特征在于：

所述碾轮（1）内部开设有滑腔（11），所述滑腔（11）内设置有滚球（12）。

3.根据权利要求1所述的一种光轮压路机刮泥装置，其特征在于：

还包括海绵刷（44），所述海绵刷（44）固定于所述轮槽（41）的侧壁，所述海绵刷（44）与所述碾轮（1）接触。