CN116832522A - 一种磁过滤器去油泥装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及过滤器清理技术领域，尤其是指一种磁过滤器去油泥装置，包括第一安装板和第二安装板；所述第一安装板和第二安装板之间固定连接有若干个磁过滤器；所述第一安装板的外侧固定连接有正反转电机；所述正反转电机的输出轴上固定连接有传动组件；所述第一安装板和第二安装板之间转动连接有驱动组件；所述驱动组件与传动组件固定连接；所述驱动组件上螺纹连接有移动滑轨；所述移动滑轨上滑动连接有刮板；所述刮板与磁过滤器表面贴合，且设置呈钉耙转；所述第一安装板和第二安装板的上方均设置有吹扫组件，通过正反转电机带动传动组件转动，传动组件驱动驱动组件运动，驱动组件通过移动滑轨使刮板在磁过滤器上移动，将油泥清除。

Description

一种磁过滤器去油泥装置

技术领域

本发明涉及过滤器清理技术领域，尤其是指一种磁过滤器去油泥装置。

背景技术

在钢轧的生产过程中需要使用乳化液，乳化液在作用时会油水分离，油附着在钢才表面形成油膜，减小钢材与轧辊之间的摩擦等作用，水吸收钢材的热量蒸发，带走钢材表面的热量，因此在乳化液使用后，会存在一定量的铁粉或者细小铁渣，这些铁粉、铁渣则需要使用磁过滤器进行过滤后，乳化液才能继续使用。

磁过滤器是过滤乳化液的精密过滤装置，可将使用后的乳化液中的铁粉、铁渣吸附在磁过滤器表面，将铁粉和铁渣与乳化液分离，使得乳化液可以继续使用。

但是，由于入乳化液使用时油水分离，这些铁粉和铁渣上粘连一定量的油，使得铁粉和铁渣产生粘性变成油泥，因此，在对磁过滤器进行清理时，这些油泥会粘附在挂板上，不容易掉落到刮板下方的螺旋输送机中，并且实际工作中，刮板清理后的磁过滤器上仍然残留部分油泥，刮板清理效果不佳。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中油泥在刮板上不易脱落和刮板对磁过滤器的清理效果不佳。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种磁过滤器去油泥装置，包括第一安装板和第二安装板；所述第一安装板和第二安装板之间固定连接有若干个磁过滤器；所述第一安装板的外侧固定连接有正反转电机；所述正反转电机的输出轴上固定连接有传动组件；所述第一安装板和第二安装板之间转动连接有驱动组件；所述驱动组件与传动组件固定连接；所述传动组件用于驱动驱动组件转动；所述驱动组件上螺纹连接有移动滑轨；所述移动滑轨上滑动连接有刮板；所述刮板与磁过滤器表面贴合，且设置呈钉耙转；所述刮板用于清除磁过滤器上的油泥；所述第一安装板和第二安装板的上方均设置有吹扫组件。

在本发明的一个实施例中，所述传动组件包括第一带轮和第二带轮；所述第一带轮为双皮带槽，且固定连接在正反转电机的输出轴上；所述第二带轮设置两个，两个所述第二带轮固定连接在驱动组件上；所述第一带轮和第二带轮之间通过皮带连接。

在本发明的一个实施例中，所示驱动组件包括丝杆；所述丝杆转动连接在第一安装板和第二安装板之间；所述丝杆设置两个；两个所述丝杆位于磁过滤器的两侧；所述丝杆与移动滑轨螺纹连接；所述丝杆用于驱动移动滑轨移动；所述丝杆的正下方固定连接有导向杆；所述导向杆与移动滑轨滑动连接；所述导向杆用于移动滑轨的导向和限制移动滑轨转动；所述丝杆和导向杆均与磁过滤器平行。

在本发明的一个实施例中，所述移动滑轨包括竖板和横板；所述竖板设置两个；所述竖板的下端与丝杆螺纹连接，且与导向杆滑动连接；所述竖板的上端开设有第一直槽；所述第一直槽的内底部固定连接有弹簧；所述横板在第一直槽的内部滑动连接，并且与弹簧固定连接；所述横板的中部开设有第二直槽；所述刮板与第二直槽滑动连接。

在本发明的一个实施例中，所述第二安装板的上端固定连接有移动组件；所述移动组件包括滑台；所述滑台的一侧固定连接有连接板；所述连接板固定连接有电动推杆；所述电动推杆的伸缩轴穿过连接板；所述电动推杆用于推动刮板在滑槽内移动；所述滑台的上方设置有滑槽；所述滑台的外侧固定连接有第一挡板。

在本发明的一个实施例中，所述滑台的两端顶部设置有第一斜面和第二斜面；所述第一斜面用于刮板上移。

在本发明的一个实施例中，所述刮板的上端固定连接有直板；所述直板朝向第一安装板的一端固定连接有转换开关；所述直板朝向第二安装板的一端固定连接有启动开关和停止开关；所述第一安装板的顶端固定连接有第二挡板。

在本发明的一个实施例中，所述第一安装板和第二安装板的上端均开设有连接孔；所述连接孔用于插接盖板；所述盖板的底部固定连接有支撑杆；所述支撑杆与连接孔插接；所述盖板的与吹扫组件固定连接。

在本发明的一个实施例中，所述吹扫组件包括气管；所述气管固定连接在盖板上；所述气管的出口处固定连接节能型的型号的喷嘴。

在本发明的一个实施例中，所述第一安装板和第二安装板的底部开设有梯形槽；所述梯形槽内插接有收集槽；所述收集槽呈锥形，且底部开设有出料口。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本发明所述的一种磁过滤器去油泥装置，设置有正反转电机、传动组件、丝杆、移动滑轨和刮板，正反转电机通过传动组件驱动丝杆转动，丝杆转动在螺纹的作用下，移动滑轨沿着丝杆的方向水平移动，并带动刮板对磁过滤器上的油泥进行刮除，并且磁过滤器两端的上方设置有吹扫组件，当刮板移动到磁过滤器的两端时，吹扫组件将刮板上刮除的油泥进行吹落，保证刮板在清理磁过滤器上的油泥效率更高，并且使油泥落入下方的收集槽，被螺旋输送机带走。

通过设置移动组件，当刮板在移动时与滑台接触，并通过第一斜面上移进入滑槽，在电动推杆的作用下，刮板沿着磁过滤器排列的方向移动，当刮板从第二斜面下移时，刮板与未被清理的磁过滤器接触，在通过正反转电机转动，驱动丝杆、移动滑轨移动，使刮板对磁过滤器上的油泥进行刮除。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明整体结构图；

图2是本发明整体结构的爆炸图；

图3是本发明的驱动组件和移动滑轨的爆炸图；

图4是本发明的移动组件的结构图；

图5是本发明刮板的结构图；

图6是本发明的横板的结构图；

图7是本发明的竖板的结构图；

图8是本发明盖板和吹扫组件的结构图。

说明书附图标记说明：11、第一安装板；12、第二安装板；13、磁过滤器；2、正反转电机；14、连接孔；15、梯形槽；3、传动组件；31、第一带轮；32、第二带轮；4、驱动组件；41、丝杆；42、导向杆；5、移动滑轨；51、竖板；511、第一直槽；512、弹簧；52、横板；521、第二直槽；6、刮板；61、直板；62、转换开关；63、启动开关；64、停止开关；7、吹扫组件；71、气管；72、喷嘴；8、移动组件；81、滑台；82、连接板；83、电动推杆；84、滑槽；85、第一挡板；86、第一斜面；87、第二斜面；88、第二挡板；9、盖板；91、支撑杆；10、收集槽；101、出料口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

参照图1至图8所示，本发明的一种磁过滤器去油泥装置，包括第一安装板11和第二安装板12；所述第一安装板11和第二安装板12之间固定连接有若干个磁过滤器13；所述第一安装板11的外侧固定连接有正反转电机2；所述正反转电机2的输出轴上固定连接有传动组件3；所述第一安装板11和第二安装板12之间转动连接有驱动组件4；所述驱动组件4与传动组件3固定连接；所述传动组件3用于驱动驱动组件4转动；所述驱动组件4上螺纹连接有移动滑轨5；所述移动滑轨5上滑动连接有刮板6；所述刮板6与磁过滤器13表面贴合，且设置呈钉耙转；所述刮板6用于清除磁过滤器13上的油泥；所述第一安装板11和第二安装板12的上方均设置有吹扫组件7；所述吹扫组件7用于清除刮板6上的油泥；

为了实现刮板6能够将磁过滤器13表面的油泥清理的更彻底、提高刮板6的清理效率，因此将刮板6设置成钉耙状，使得刮板6与磁过滤器13的接触面积增大，并且刮板6的长度能够一次跨过2到4个磁过滤器13，一次可清理多个磁过滤器13，可根据实际情况与要求进行选择，进行磁过滤器13的油污清理时，正反转电机2启动，正反转电机2带动传动组件3转动，传动组件3驱动与之固定连接的驱动组件4转动，驱动组件4转动使得移动滑轨5沿着磁过滤器13的轴向水平移动，移动滑轨5带动刮板6移动，将磁过滤器13表面的油泥清除，吹扫组件7处于常开状态，当刮板6将磁过滤器13表面的油泥刮除，并移动到磁过滤器13的一端时，吹扫组件7将刮板6上的油泥和磁过滤器13端部的油泥吹落，解决了油泥在刮板6上不易脱落和刮板6对磁过滤器13的清理效果不佳的问题；

请参照图1和图2所示，所述传动组件3包括第一带轮31和第二带轮32；所述第一带轮31为双皮带槽，且固定连接在正反转电机2的输出轴上；所述第二带轮32设置两个，两个所述第二带轮32固定连接在驱动组件4上；所述第一带轮31和第二带轮32之间通过皮带连接；

为了实现驱动组件4能够向一个方向转动，因此在驱动组件4上固定连接第二带轮32，并通过正反转电机2带动第一带轮31转动，从而使得第一带轮31通过皮带驱动两个第二带轮32同步转动，并保持同向转动；

请参照图2和图3所示，所示驱动组件4包括丝杆41；所述丝杆41转动连接在第一安装板11和第二安装板12之间；所述丝杆41设置两个；两个所述丝杆41位于磁过滤器13的两侧；所述丝杆41与移动滑轨5螺纹连接；所述丝杆41用于驱动移动滑轨5移动；所述丝杆41的正下方固定连接有导向杆42；所述导向杆42与移动滑轨5滑动连接；所述导向杆42用于移动滑轨5的导向和限制移动滑轨5转动；所述丝杆41和导向杆42均与磁过滤器13平行；

为了实现移动滑轨5能够沿着磁过滤器13轴向的方向移动，使得移动滑轨5上的刮板6能够将磁过滤器13上的油泥刮除干净，因此，设置丝杆41，当正反转电机2驱动第一带轮31和第二带轮32转动，使得两个丝杆41同向转动，在丝杆41的螺纹和导向杆42的作用下，驱动移动滑轨5沿着导向杆42座水平移动，并且通过设置两个丝杆41和导向杆42，使得移动滑轨5在移动时不会发生转动和偏移，保证移动滑轨5移动时的稳定性；

请参照图3、图6和图7所示，所述移动滑轨5包括竖板51和横板52；所述竖板51设置两个；所述竖板51的下端与丝杆41螺纹连接，且与导向杆42滑动连接；所述竖板51的上端开设有第一直槽511；所述第一直槽511的内底部固定连接有弹簧512；所述弹簧512用于拉紧横板52；所述横板52在第一直槽511的内部滑动连接，并且与弹簧512固定连接；所述横板52的中部开设有第二直槽521；所述刮板6与第二直槽521滑动连接；

由于实际情况中，为了将乳化液中的铁粉和铁渣全部清除，需要将多个磁过滤器13并列，并且首位连接，使得乳化液通过麻将乳化液中的铁粉和铁渣吸附，与乳化液分离，这使得磁过滤器13排列的宽度大于刮板6的宽度，如果增加刮板6的宽度，则刮板6与磁过滤器13接触产生的摩擦力过大，使得刮板6难以移动，不能对磁过滤器13进行刮除油泥，因此通过将刮板6沿着磁过滤器13排列的方向移动，多次对磁过滤器13上的油泥进行刮除，实现将所有磁过滤器13都进行油泥刮除，工作时，竖板51在丝杆41的作用下，沿着导向杆42水平移动，使得横板52带动刮板6在磁过滤器13的轴向方向上水平移动，实现对磁过滤器13上的油泥进行刮除，同时，在弹簧512的作用下，横板52始终下压，使得刮板6始终与磁过滤器13接触贴合，提高刮板6对磁过滤器13上的油泥刮除的效率，当横板52带动刮板6移动至磁过滤器13的一端时，刮板6沿着磁过滤器13排列的方向移动，使得刮板6与其他未被刮除油泥的磁过滤器13接触，在通过丝杆41带动竖板51移动，通过横板52带动刮板6对未被刮除油泥的磁过滤器13进行刮除；

请参照图1、图4和图5所示，所述第二安装板12的上端固定连接有移动组件8；所述移动组件8包括滑台81；所述滑台81的一侧固定连接有连接板82；所述连接板82固定连接有电动推杆83；所述电动推杆83的伸缩轴穿过连接板82；所述电动推杆83用于推动刮板6在滑槽84内移动；所述滑台81的上方设置有滑槽84；所述滑台81的外侧固定连接有第一挡板85；所述滑台81的两端顶部设置有第一斜面86和第二斜面87；所述第一斜面86用于刮板6上移；所述刮板6的上端固定连接有直板61；所述直板61朝向第一安装板11的一端固定连接有转换开关62；所述直板61朝向第二安装板12的一端固定连接有启动开关63和停止开关64；所述第一安装板11的顶端固定连接有第二挡板88；所述停止开关64和转换开关62与正反转电机2电性连接；所述启动开关63与电动推杆83电性连接；

为了增加刮板6对磁过滤器13上的油泥清除效果，并且能够清理多个磁过滤器13，因此在第二安装板12上设置移动组件8，当刮板6被横板52推动，从靠近第二安装板12的初始位置，沿着导向杆42向第一安装板11移动时，刮板6对磁过滤器13进行油泥刮除，当刮板6逐渐靠近第一安装板11时，直板61上的转换开关62与第二挡板88抵接，使得正反转电机2反转，从而使得丝杆41反转，使得竖板51拉动横板52，将刮板6回拉，使得刮板6对磁过滤器13进行二次刮除，增加刮板6对磁过滤器13的清除效果，当刮板6回拉逐渐靠近第二安装板12时，直板61与滑台81接触，并沿着第一斜面86上移，弹簧512拉伸产生拉力，此时刮板6与磁过滤器13分离，刮板6划入滑槽84内，并与第一挡板85接触，使得停止开关64和启动开关63与第一挡板85抵接作用，此时，正反转电机2停止，电动推杆83启动，电动推杆83的伸缩轴伸长推动直板61移动，使刮板6朝向磁过滤器13排列的方向移动，当电动推杆83推动直板61移动至滑台81的另一端时，在重力作用和弹簧512拉力的作用下，刮板6从第二斜面87下移，并与未被刮除油泥的磁过滤器13接触，此时，停止开关64和启动开关63与第一挡板85分离，正反转电机2重新启动，并正转，带动丝杆41转动，从而驱动竖板51推动横板52移动，使刮板6对磁过滤器13上的油泥进行刮除；若刮板6移动一次不能覆盖全部磁过滤器13，可设置多组移动组件8，重复上述过程即可；

请参照图1和图8所示，所述第一安装板11和第二安装板12的上端均开设有连接孔14；所述连接孔14用于插接盖板9；所述盖板9的底部固定连接有支撑杆91；所述支撑杆91与连接孔14插接；所述盖板9的与吹扫组件7固定连接；所述吹扫组件7包括气管71；所述气管71固定连接在盖板9上；所述气管71的出口处固定连接节能型的973型号的喷嘴72；

为了将刮板6上的油泥去除，若在添加其他清理装置对刮板6上的油泥进行清理，由于油泥的粘性，仍然会与清理组件粘连，因此，在刮板6的上方设置吹扫组件7，通过气管71向节能型的973型号的喷嘴72输送压缩空气，通过喷嘴72加工压缩空气吹向刮板6，从而将刮板6上的油泥进行清理，同时，喷嘴72喷出的压缩空气还可以将磁过滤器13两端的油泥吹除，并且盖板9的设置可以避免外界颗粒较大的异物掉入乳化液中，也可以保护工作人员的安全；

请参照图1和图2所示，所述第一安装板11和第二安装板12的底部开设有梯形槽15；所述梯形槽15内插接有收集槽10；所述收集槽10呈锥形，且底部开设有出料口101；

为了将吹扫组件7从刮板6上吹落的油泥引入下方的螺旋输送机中，将油泥带出，在磁过滤器13的下方设置收集槽10，刮板6上被喷嘴72吹落的油泥，掉入收集槽10，由于收集槽10锥形的侧壁，使得油泥向出料口101流动，并通过出料口101进入螺旋输送机被带出；

工作原理：刮板6与磁过滤器13接触，启动正反转电机2，正反转电机2通过第一带轮31和第二带轮32带动丝杆41转动，丝杆41驱动竖板51推动横板52移动，使得横板52上的刮板6对磁过滤器13进行油泥刮除，吹扫组件7处于常开状态，当刮板6移动到磁过滤器13的一端时，喷嘴72对刮板6上的油泥进行吹除，同时，刮板6上端的直板61的转换开关62与第二挡板88接触作用，改变正反转电机2的转向，丝杆41反转，使得竖板51回拉，并通过横板52将刮板6拉回，当刮板6移动到另一端时，直板61另一侧的停止开关64和启动开关63作用，电动推杆83启动，将刮板6沿着磁过滤器13排列的方向移动一端距离，使得刮板6与未进行油泥刮除的磁过滤器13接触，再次重复上述过程，可以将所有磁过滤器13上的油泥进行刮除。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种磁过滤器去油泥装置，其特征在于：包括第一安装板(11)和第二安装板(12)；所述第一安装板(11)和第二安装板(12)之间固定连接有若干个磁过滤器(13)；所述第一安装板(11)的外侧固定连接有正反转电机(2)；所述正反转电机(2)的输出轴上固定连接有传动组件(3)；所述第一安装板(11)和第二安装板(12)之间转动连接有驱动组件(4)；所述驱动组件(4)与传动组件(3)固定连接；所述传动组件(3)用于驱动驱动组件(4)转动；所述驱动组件(4)上螺纹连接有移动滑轨(5)；所述移动滑轨(5)上滑动连接有刮板(6)；所述刮板(6)与磁过滤器(13)表面贴合，且设置呈钉耙转；所述刮板(6)用于清除磁过滤器(13)上的油泥；所述第一安装板(11)和第二安装板(12)的上方均设置有吹扫组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种磁过滤器去油泥装置，其特征在于：所述传动组件(3)包括第一带轮(31)和第二带轮(32)；所述第一带轮(31)为双皮带槽，且固定连接在正反转电机(2)的输出轴上；所述第二带轮(32)设置两个，两个所述第二带轮(32)固定连接在驱动组件(4)上；所述第一带轮(31)和第二带轮(32)之间通过皮带连接。

3.根据权利要求2所述的一种磁过滤器去油泥装置，其特征在于：所示驱动组件(4)包括丝杆(41)；所述丝杆(41)转动连接在第一安装板(11)和第二安装板(12)之间；所述丝杆(41)设置两个；两个所述丝杆(41)位于磁过滤器(13)的两侧；所述丝杆(41)与移动滑轨(5)螺纹连接；所述丝杆(41)用于驱动移动滑轨(5)移动；所述丝杆(41)的正下方固定连接有导向杆(42)；所述导向杆(42)与移动滑轨(5)滑动连接；所述导向杆(42)用于移动滑轨(5)的导向和限制移动滑轨(5)转动；所述丝杆(41)和导向杆(42)均与磁过滤器(13)平行。

4.根据权利要求3所述的一种磁过滤器去油泥装置，其特征在于：所述移动滑轨(5)包括竖板(51)和横板(52)；所述竖板(51)设置两个；所述竖板(51)的下端与丝杆(41)螺纹连接，且与导向杆(42)滑动连接；所述竖板(51)的上端开设有第一直槽(511)；所述第一直槽(511)的内底部固定连接有弹簧(512)；所述横板(52)在第一直槽(511)的内部滑动连接，并且与弹簧(512)固定连接；所述横板(52)的中部开设有第二直槽(521)；所述刮板(6)与第二直槽(521)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种磁过滤器去油泥装置，其特征在于：所述第二安装板(12)的上端固定连接有移动组件(8)；所述移动组件(8)包括滑台(81)；所述滑台(81)的一侧固定连接有连接板(82)；所述连接板(82)固定连接有电动推杆(83)；所述电动推杆(83)的伸缩轴穿过连接板(82)；所述电动推杆(83)用于推动刮板(6)在滑槽(84)内移动；所述滑台(81)的上方设置有滑槽(84)；所述滑台(81)的外侧固定连接有第一挡板(85)。

6.根据权利要求5所述的一种磁过滤器去油泥装置，其特征在于：所述滑台(81)的两端顶部设置有第一斜面(86)和第二斜面(87)；所述第一斜面(86)用于刮板(6)上移。

7.根据权利要求6所述的一种磁过滤器去油泥装置，其特征在于：所述刮板(6)的上端固定连接有直板(61)；所述直板(61)朝向第一安装板(11)的一端固定连接有转换开关(62)；所述直板(61)朝向第二安装板(12)的一端固定连接有启动开关(63)和停止开关(64)；所述第一安装板(11)的顶端固定连接有第二挡板(88)。

8.根据权利要求7所述的一种磁过滤器去油泥装置，其特征在于：所述第一安装板(11)和第二安装板(12)的上端均开设有连接孔(14)；所述连接孔(14)用于插接盖板(9)；所述盖板(9)的底部固定连接有支撑杆(91)；所述支撑杆(91)与连接孔(14)插接；所述盖板(9)的与吹扫组件(7)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种磁过滤器去油泥装置，其特征在于：所述吹扫组件(7)包括气管(71)；所述气管(71)固定连接在盖板(9)上；所述气管(71)的出口处固定连接节能型的(973)型号的喷嘴(72)。

10.根据权利要求9所述的一种磁过滤器去油泥装置，其特征在于：所述第一安装板(11)和第二安装板(12)的底部开设有梯形槽(15)；所述梯形槽(15)内插接有收集槽(10)；所述收集槽(10)呈锥形，且底部开设有出料口(101)。