CN117090973A - 空气压缩过滤减压阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及空气阀技术领域，具体公开了空气压缩过滤减压阀，包括：阀体，阀体的两端设置有进气端与出气端，阀体的底部固定有阀身，且阀身底部固定有开设排出口的阀底，阀体内部固定有对空气进行过滤的滤网；滤网的外壁设置有对滤网外壁灰尘进行清理的清理机构，清理机构包括受到进气端空气推动而发生转动的推板，且推板的内壁固定有连接块一，连接块一远离推板的一端固定在转环的外壁，通过刷板对滤网表面灰尘进行清扫，通过敲击板的往复推动实现对滤网外壁的敲击，利于灰尘抖落，同时，敲击板的敲击推动可实现对刷板刮起的滤网褶皱进行推平，使得滤网表面更加平整，利于实现滤网表面的清洁，不需要拆卸滤网进行更换或者清洁，更加便捷。

Description

空气压缩过滤减压阀
技术领域
本发明涉及空气阀技术领域，具体为空气压缩过滤减压阀。
背景技术
空气过滤减压阀是一种用于空气压缩系统的设备，主要用于过滤和减压空气，通常安装在气动系统的进气口，携带含有灰尘、油、铁锈和水份等有害物质的压缩空气,进入压缩空气过滤器进行过滤，可以去除空气中的颗粒物、水分和油脂等杂质，并通过调节减压阀来保持恒定的输出压力，颗粒将被吸附在滤材上,并且水份会凝结，导流板上有均匀分布的斜齿，迫使高速流动的压缩空气沿齿的切线方向产生旋转，混杂在空气中的液态水油和较大的杂质在强大的离心力作用下分离出来，甩到水杯的内壁上，流到水杯的底部，除去液态水油和较大杂质的压缩空气，再通过滤芯的进一步过滤，清除微小的固态颗粒，然后从出口输出清洁的压缩空气，聚集在杯底的水油从排水阀放掉；
通过滤芯对固态颗粒或者灰尘进行过滤，滤芯的表面吸附固态杂质阻塞在滤芯的表面，影响空气过滤速度，同时，被过滤的固态杂质堵塞在滤芯滤孔表面中，使得未被过滤的固态杂质无法过滤，这些污垢直接影响空气过滤器的使用效果，降低过滤效率和过滤效果，所以空气过滤器滤芯一定要定期进行更换和清洁，让空气过滤器滤芯始终处于好状态，进而更好的完成工作，但是，阀体外表面无法判断滤芯的状态是否需要更换或者清洁，同时，更换或者清洁滤芯，需要将阀门拆下，取出滤芯，较为繁琐。为此，我们提出空气压缩过滤减压阀。
发明内容
本发明的目的在于提供空气压缩过滤减压阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：空气压缩过滤减压阀，包括：
阀体，阀体的两端设置有进气端与出气端，阀体的底部固定有阀身，且阀身底部固定有开设排出口的阀底，阀体内部固定有对空气进行过滤的滤网；
滤网的外壁设置有对滤网外壁灰尘进行清理的清理机构，清理机构包括受到进气端空气推动而发生转动的推板，且推板的内壁固定有连接块一，连接块一远离推板的一端固定在转环的外壁，转环活动连接在滤网外壁的上端，转环底部的两侧固定有转动板，且转动板内部的一侧设置有对滤网表面灰尘进行清扫的刷板，转动板内部的另一侧设置有对滤网表面的褶皱进行往复推平的敲击板。
优选地，推板设置为弧形。
优选地，转动板的内部开设有空腔，刷板固定在空腔的内壁，敲击板远离滤网的一端固定有连接板，且连接板远离滤网的一端固定有插板，插板插设在转动板的内部，转动板的内部开设有与插板配合的插口，敲击板靠近滤网的一侧设置为弧形。
优选地，插板的底部固定有滑板，转动板的底部开设有与滑板配合的开口，滑板侧壁的上端固定有弹簧一，且弹簧一远离滤网的一端固定在转动板内壁。
优选地，滑板侧壁的下端固定有抵压块一，滤网外壁的下端固定有固定环，且固定环的外壁固定有与抵压块一配合的抵压块二，抵压块一与抵压块二相互靠近的一端皆设置为弧形。
优选地，转动板的底部固定有连接块二，且连接块二的底部固定在连接架的表面，连接架的中端与滤网底部活动连接。
优选地，排出口的顶部架设有橡胶塞，且橡胶塞固定在移动杆的外壁，移动杆的顶部活动连接有转盘，移动杆的底部固定有底块。
优选地，转盘的顶部通过拉绳连接有浮球，转盘底部的两侧设置有插筒，且插筒内部开设有插腔，插腔的内壁固定有弹簧二，且弹簧二的底部固定在插杆的顶部，插杆的底部固定在阀身表面，插筒的顶部与转盘活动连接。
优选地，连接架底部的两侧固定有连接杆，转盘顶部的两侧设置有与连接杆配合的抵压板。
优选地，转盘的外壁固定有搅拌杆，且搅拌杆的外壁固定有搅拌叶，搅拌叶设置为片状。
本发明至少具备以下有益效果：
通过进气端进入的高速空气推动推板，使得转环带动转动板旋转，通过刷板对滤网表面灰尘进行清扫，通过敲击板的往复推动实现对滤网外壁的敲击，利于灰尘抖落，同时，敲击板的敲击推动可实现对刷板刮起的滤网褶皱进行推平，使得滤网表面更加平整，利于实现滤网表面的清洁，不需要拆卸滤网进行更换或者清洁，更加便捷。
附图说明
图1为本发明整体结构立体示意图；
图2为本发明结构立体剖面示意图；
图3为本发明滤网和清理机构的局部结构立体示意图；
图4为本发明图3中A处结构放大示意图；
图5为本发明图3中B处结构放大示意图；
图6为本发明转动板的局部结构剖面示意图；
图7为本发明第一状态结构剖面示意图；
图8为本发明第二状态结构剖面示意图；
图9为本发明图8中C处结构放大示意图。
图中：1-阀体；21-进气端；22-出气端；23-阀身；24-阀底；25-排出口；26-滤网；3-清理机构；31-转环；32-连接块一；33-推板；34-转动板；35-空腔；36-刷板；37-敲击板；38-连接板；39-插板；41-插口；42-滑板；43-开口；44-弹簧一；45-抵压块一；46-抵压块二；47-固定环；48-连接块二；49-连接架；51-连接杆；52-转盘；53-移动杆；54-橡胶塞；55-底块；56-拉绳；57-浮球；58-插筒；59-插杆；61-插腔；62-弹簧二；63-搅拌杆；64-搅拌叶；65-抵压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：
实施例一，
空气压缩过滤减压阀，包括：
阀体1，阀体1的两端设置有进气端21与出气端22，阀体1的底部固定有阀身23，且阀身23底部固定有开设排出口25的阀底24，阀体1内部固定有对空气进行过滤的滤网26；
滤网26的外壁设置有对滤网26外壁灰尘进行清理的清理机构3，清理机构3包括受到进气端21空气推动而发生转动的推板33，且推板33的内壁固定有连接块一32，连接块一32远离推板33的一端固定在转环31的外壁，转环31活动连接在滤网26外壁的上端，转环31底部的两侧固定有转动板34，且转动板34内部的一侧设置有对滤网26表面灰尘进行清扫的刷板36，转动板34内部的另一侧设置有对滤网26表面的褶皱进行往复推平的敲击板37，当空气通过进气端21进入阀体1内部，进气端21进入的高速流动压缩空气吹动至推板33的表面，空气推动推板33，推板33通过连接块一32带动转环31同步转动，转环31在滤网26的外壁转动，转环31带动转动板34同步转动，转动板34在滤网26的外壁转动，转动板34带动刷板36和敲击板37同步转动，当转动板34随着转环31顺时针转动时，首先刷板36对滤网26表面灰尘进行清扫，随后敲击板37对滤网26进行往复推动，实现对滤网26外壁的敲击，利于灰尘抖落，同时，敲击板37的敲击推动可实现对刷板36刮起的滤网26褶皱进行推平，使得滤网26表面更加平整。
推板33设置为弧形，通过推板33的弧形设计，当进气端21中的高速空气进入阀体1内部时，空气在推板33的弧形引导下，推动推板33移动，空气推动一组推板33移动后，推动下一组推板33移动，实现转环31的转动。
转动板34的内部开设有空腔35，刷板36固定在空腔35的内壁，敲击板37远离滤网26的一端固定有连接板38，且连接板38远离滤网26的一端固定有插板39，插板39插设在转动板34的内部，转动板34的内部开设有与插板39配合的插口41，敲击板37靠近滤网26的一侧设置为弧形，当转环31顺时针转动时，转环31带动转动板34同步顺时针转动，转动板34带动刷板36和敲击板37同步转动，插口41对插板39进行限位，使得敲击板37的移动更加稳定，敲击板37的弧形设计，便于敲击板37与滤网26的表面接触实现对滤网26表面的抚平操作。
插板39的底部固定有滑板42，转动板34的底部开设有与滑板42配合的开口43，滑板42侧壁的上端固定有弹簧一44，且弹簧一44远离滤网26的一端固定在转动板34内壁，通过滑板42对插板39的移动进行限位，通过弹簧一44对滑板42进行支撑，通过弹簧一44间接推动敲击板37紧贴滤网26表面。
滑板42侧壁的下端固定有抵压块一45，滤网26外壁的下端固定有固定环47，且固定环47的外壁固定有与抵压块一45配合的抵压块二46，抵压块一45与抵压块二46相互靠近的一端皆设置为弧形，当转动板34跟随转环31转动时，转动板34带动滑板42在滤网26的表面同步转动，滑板42带动抵压块一45同步移动，当抵压块一45绕着滤网26转动时，抵压块一45受到抵压块二46抵压后，抵压块二46挤压抵压块一45使得抵压块一45向远离滤网26的方向移动，抵压块一45通过滑板42带动插板39同步移动，弹簧一44呈压缩蓄力状态，插板39通过连接板38带动敲击板37向远离滤网26的方向移动，通过抵压块一45与抵压块二46的抵压，使得敲击板37向远离滤网26的方向后退，当抵压块一45与抵压块二46未抵压时，插板39通过弹簧一44的推动恢复原位，从而使得敲击板37向靠近滤网26的方向前进，实现敲击板37的往复移动，通过敲击板37对滤网26表面的往复敲击，利于灰尘抖落，以及对刷板36移动刮开的褶皱进行推平。
转动板34的底部固定有连接块二48，且连接块二48的底部固定在连接架49的表面，连接架49的中端与滤网26底部活动连接，转动板34通过连接块二48与连接架49相连，连接架49与滤网26底部活动连接，当转环31转动时，通过转动板34和连接块二48带动连接架49同步转动，通过连接架49对转动板34的底部进行支撑，使得转动板34底部的旋转更加稳定。
根据上述实施例，实施例二，
排出口25的顶部架设有橡胶塞54，且橡胶塞54固定在移动杆53的外壁，移动杆53的顶部活动连接有转盘52，移动杆53的底部固定有底块55，通过橡胶塞54插设在排出口25的内部实现排出口25的密封关闭，利于过滤出的水油杂质聚集在阀身23下半端。
转盘52的顶部通过拉绳56连接有浮球57，转盘52底部的两侧设置有插筒58，且插筒58内部开设有插腔61，插腔61的内壁固定有弹簧二62，且弹簧二62的底部固定在插杆59的顶部，插杆59的底部固定在阀身23表面，插筒58的顶部与转盘52活动连接，当水油杂质聚集较多时，需要排放，避免水油杂质堆积较高而污染滤网26，在水油高度上升时，浮球57浮起，浮球57通过拉绳56带动转盘52上移，此时弹簧二62呈拉伸蓄力状态，转盘52通过移动杆53带动橡胶塞54上移，使得橡胶塞54从排出口25中拔出，使得排出口25打开利于水油杂质的排放，当过多的水油杂质排放一部分后，浮球57位置跟随水位下降，在弹簧二62的拉动以及重力的配合下，转盘52下移，转盘52通过移动杆53带动橡胶塞54同步下移，橡胶塞54再次塞至排出口25内部，通过上述设计，利于实现对过多水油杂质的排放，避免水油杂质聚集使得水位过高而污染滤网26。
根据上述实施例，实施例三，
连接架49底部的两侧固定有连接杆51，转盘52顶部的两侧设置有与连接杆51配合的抵压板65，转盘52的外壁固定有搅拌杆63，且搅拌杆63的外壁固定有搅拌叶64，搅拌叶64设置为片状，在浮球57浮起后，转盘52带动抵压板65同步上移，当抵压板65上移后，连接杆51抵压抵压板65，连接杆51跟随连接架49同步转动，连接杆51推动抵压板65同步转动，抵压板65带动转盘52同步转动，实现转盘52的转动操作，当水位上升时，连接杆51间接带动转盘52转动，转盘52带动搅拌杆63同步转动，搅拌杆63带动搅拌叶64同步旋转，通过搅拌杆63与搅拌叶64的旋转使得水油杂质流动，搅起水油杂质底部沉淀的固态杂质，利于固态杂质跟随水油流动，从而利于固态杂质跟随水油从排出口25排出，避免固态杂质累积在阀底24表面而不易排放。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.空气压缩过滤减压阀，其特征在于：包括：
阀体(1)，所述阀体(1)的两端设置有进气端(21)与出气端(22)，所述阀体(1)的底部固定有阀身(23)，且阀身(23)底部固定有开设排出口(25)的阀底(24)，所述阀体(1)内部固定有对空气进行过滤的滤网(26)；
所述滤网(26)的外壁设置有对滤网(26)外壁灰尘进行清理的清理机构(3)，所述清理机构(3)包括受到进气端(21)空气推动而发生转动的推板(33)，且推板(33)的内壁固定有连接块一(32)，所述连接块一(32)远离推板(33)的一端固定在转环(31)的外壁，所述转环(31)活动连接在滤网(26)外壁的上端，所述转环(31)底部的两侧固定有转动板(34)，且转动板(34)内部的一侧设置有对滤网(26)表面灰尘进行清扫的刷板(36)，所述转动板(34)内部的另一侧设置有对滤网(26)表面的褶皱进行往复推平的敲击板(37)。
2.根据权利要求1所述的空气压缩过滤减压阀，其特征在于：所述推板(33)设置为弧形。
3.根据权利要求1所述的空气压缩过滤减压阀，其特征在于：所述转动板(34)的内部开设有空腔(35)，所述刷板(36)固定在空腔(35)的内壁，所述敲击板(37)远离滤网(26)的一端固定有连接板(38)，且连接板(38)远离滤网(26)的一端固定有插板(39)，所述插板(39)插设在转动板(34)的内部，所述转动板(34)的内部开设有与插板(39)配合的插口(41)，所述敲击板(37)靠近滤网(26)的一侧设置为弧形。
4.根据权利要求3所述的空气压缩过滤减压阀，其特征在于：所述插板(39)的底部固定有滑板(42)，所述转动板(34)的底部开设有与滑板(42)配合的开口(43)，所述滑板(42)侧壁的上端固定有弹簧一(44)，且弹簧一(44)远离滤网(26)的一端固定在转动板(34)内壁。
5.根据权利要求4所述的空气压缩过滤减压阀，其特征在于：所述滑板(42)侧壁的下端固定有抵压块一(45)，所述滤网(26)外壁的下端固定有固定环(47)，且固定环(47)的外壁固定有与抵压块一(45)配合的抵压块二(46)，所述抵压块一(45)与抵压块二(46)相互靠近的一端皆设置为弧形。
6.根据权利要求1所述的空气压缩过滤减压阀，其特征在于：所述转动板(34)的底部固定有连接块二(48)，且连接块二(48)的底部固定在连接架(49)的表面，所述连接架(49)的中端与滤网(26)底部活动连接。
7.根据权利要求6所述的空气压缩过滤减压阀，其特征在于：所述排出口(25)的顶部架设有橡胶塞(54)，且橡胶塞(54)固定在移动杆(53)的外壁，所述移动杆(53)的顶部活动连接有转盘(52)，所述移动杆(53)的底部固定有底块(55)。
8.根据权利要求7所述的空气压缩过滤减压阀，其特征在于：所述转盘(52)的顶部通过拉绳(56)连接有浮球(57)，所述转盘(52)底部的两侧设置有插筒(58)，且插筒(58)内部开设有插腔(61)，所述插腔(61)的内壁固定有弹簧二(62)，且弹簧二(62)的底部固定在插杆(59)的顶部，所述插杆(59)的底部固定在阀身(23)表面，所述插筒(58)的顶部与转盘(52)活动连接。
9.根据权利要求8所述的空气压缩过滤减压阀，其特征在于：所述连接架(49)底部的两侧固定有连接杆(51)，所述转盘(52)顶部的两侧设置有与连接杆(51)配合的抵压板(65)。
10.根据权利要求8所述的空气压缩过滤减压阀，其特征在于：所述转盘(52)的外壁固定有搅拌杆(63)，且搅拌杆(63)的外壁固定有搅拌叶(64)，所述搅拌叶(64)设置为片状。
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