CN112266319A - 一种利用果葡糖浆色谱提余液制备山梨糖醇液的方法 - Google Patents
一种利用果葡糖浆色谱提余液制备山梨糖醇液的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112266319A CN112266319A CN202011224831.9A CN202011224831A CN112266319A CN 112266319 A CN112266319 A CN 112266319A CN 202011224831 A CN202011224831 A CN 202011224831A CN 112266319 A CN112266319 A CN 112266319A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sorbitol
- high fructose
- raffinate
- content
- fructose syrup
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 title claims abstract description 124
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 title claims abstract description 124
- 235000021433 fructose syrup Nutrition 0.000 title claims abstract description 80
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 title claims abstract description 75
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 61
- 235000019534 high fructose corn syrup Nutrition 0.000 claims abstract description 32
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 24
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 claims abstract description 23
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 claims abstract description 23
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 claims abstract description 23
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000013375 chromatographic separation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N D-Mannitol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N 0.000 claims description 11
- 229930195725 Mannitol Natural products 0.000 claims description 11
- 239000000594 mannitol Substances 0.000 claims description 11
- 235000010355 mannitol Nutrition 0.000 claims description 11
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 10
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims description 10
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 claims description 9
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 3
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 3
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 3
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 3
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/132—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group
- C07C29/136—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH
- C07C29/14—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH of a —CHO group
- C07C29/141—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH of a —CHO group with hydrogen or hydrogen-containing gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C29/76—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C29/76—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
- C07C29/78—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by condensation or crystallisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07H—SUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
- C07H1/00—Processes for the preparation of sugar derivatives
- C07H1/06—Separation; Purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07H—SUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
- C07H3/00—Compounds containing only hydrogen atoms and saccharide radicals having only carbon, hydrogen, and oxygen atoms
- C07H3/02—Monosaccharides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及一种利用果葡糖浆色谱提余液制备山梨糖醇液的方法,包括如下步骤:将果葡糖浆色谱提余液浓缩后再进行氢化处理得到山梨糖醇初液,对山梨糖醇初液依次进行脱色、离交和蒸发处理,得到成品山梨糖醇液,所述果葡糖浆色谱提余液通过以下过程得到:在利用淀粉制备果葡糖浆的过程中要经过色谱分离处理,色谱分离处理后得到果葡糖浆色谱提余液,在所述果葡糖浆色谱提余液中葡萄糖含量为80~85%,果糖含量为9~14%。本发明制备的成品山梨糖醇液在存放过程中不结晶,便于储运。
Description
技术领域
本发明属于糖醇制备技术领域,特别涉及一种利用果葡糖浆色谱提余液制备山梨糖醇液的方法。
背景技术
果葡糖浆是由玉米淀粉水解而制得,主要由葡萄糖和果糖组成,果葡糖浆按果糖含量分为三类:第一代果葡糖浆(F42型)含果糖42%、第二代果葡糖浆(F55型)含果糖55%、第三代果葡糖浆(F90型)含果糖90%。果葡糖浆的甜度与果糖含量成正相关,第三代果葡糖浆在食品中使用少量即可达到一定的甜度,是一种完全可以替代蔗糖的产品,并与蔗糖一样可广泛应用在食品及饮料行业,特别是在饮料行业中的应用,其风味与口感要优于蔗糖。
目前在工业上,现有工艺技术以淀粉为原料,经调浆、液化、糖化、转鼓、脱色、离子交换、蒸发工序,得到葡萄糖浆,再通过异构、脱色、离交、蒸发、色谱、勾兑、脱色、混床、蒸发,得到不同果糖含量的果葡糖浆用于成品销售。
其中在色谱分离工序中,通过色谱分离后有产生了20~25%的果葡糖浆色谱提余液,由于其果糖含量低,无法用于成品销售。一般情况下将提余液作为异构前原料重新使用,利用效率低。
另外,而在现有技术中,以淀粉为原料直接生产的液体山梨糖醇中,液体山梨糖醇在存放过程中出现结晶现象而影响产品质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种利用果葡糖浆色谱提余液制备山梨糖醇液的方法,通过将果葡糖浆色谱提余液经氢化、脱色、离交、蒸发制得成品山梨糖醇液,制备的成品山梨糖醇液在存放过程中不结晶,便于储运。
本发明是这样实现的,提供一种利用果葡糖浆色谱提余液制备山梨糖醇液的方法,包括如下步骤:将果葡糖浆色谱提余液浓缩后再进行氢化处理得到山梨糖醇初液,对山梨糖醇初液依次进行脱色、离交和蒸发处理,得到成品山梨糖醇液,所述果葡糖浆色谱提余液通过以下过程得到:在利用葡萄糖浆制备果葡糖浆的过程中要经过色谱分离处理,色谱分离处理后得到果葡糖浆色谱提余液,在所述果葡糖浆色谱提余液中葡萄糖含量为80~85%,果糖含量为9~14%。
进一步地,所述果葡糖浆色谱提余液浓缩后的浓度为50~55%,浓缩后的果葡糖浆色谱提余液在进行氢化处理时的条件是:果葡糖浆色谱提余液的pH值为5.0~7.0,氢化温度120~140℃,氢气压力7.0~9.0Mpa。
进一步地,在所述山梨糖醇初液中,山梨糖醇含量为84~90%,甘露糖醇含量为4~7%,山梨糖醇的转化率≥99.80%。
进一步地,在得到的所述成品山梨糖醇液中,透光≥98%,pH:5.0~7.5,固形物含量:70~71%,山梨糖醇含量≥50%,还原糖含量≤0.21%,总糖含量≤8%。
进一步地,所述成品山梨糖醇液在-15℃~-18℃的低温环境下存放,15天不结晶。
与现有技术相比,本发明的利用果葡糖浆色谱提余液制备山梨糖醇液的方法,利用果葡糖浆色谱提余液来制备山梨糖醇液,并通过调控色谱提余液中葡萄糖和果糖的含量,解决以淀粉为原料得到液体山梨糖醇液存放过程中的结晶现象,便于成品山梨糖醇液的储运。既提高了果葡糖浆色谱提余液的经济效益,也解决了现有液体山梨糖醇的生产工艺中甘露糖醇含量无法控制导致在存放过程中出现结晶现象,影响液体山梨糖醇产品质量。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明利用果葡糖浆色谱提余液制备山梨糖醇液的方法的较佳实施例,包括如下步骤:将果葡糖浆色谱提余液浓缩后再进行氢化处理得到山梨糖醇初液,对山梨糖醇初液依次进行脱色、离交和蒸发处理,得到成品山梨糖醇液。
其中,所述果葡糖浆色谱提余液通过以下过程得到:在利用淀粉制备果葡糖浆的过程中要经过色谱分离处理,色谱分离处理后得到果葡糖浆色谱提余液。淀粉依次经调浆、液化、糖化、转鼓、过滤、一次脱色、一次离交、一次蒸发、异构、二次脱色、二次离交、二次蒸发、色谱分离工序后得到果葡糖浆色谱提取液和色谱提余液,在所述果葡糖浆色谱提余液中葡萄糖含量为80~85%,果糖含量为9~14%。
在进入色谱分离工序前,进料为浓度55~60%的果葡糖浆液,其中葡萄糖含量42~44%,果糖含量50~53%,控制温度60~65℃,水:物料=1:1.05。果葡糖浆液经过色谱分离工序处理后,分别得到色谱提取液和浓度为20~25%的色谱提余液,其中色谱提取液用于后续F55果糖的制备,色谱提余液则被本发明利用来制备成品山梨糖醇液。
所述果葡糖浆色谱提余液浓缩后的浓度为50~55%。浓缩后的果葡糖浆色谱提余液在进行氢化处理时的条件是:果葡糖浆色谱提余液的pH值为5.0~7.0,氢化温度120~140℃,氢气压力7.0~9.0Mpa。
在所述山梨糖醇初液中,山梨糖醇含量为84~90%,甘露糖醇含量为4~7%,山梨糖醇的转化率≥99.80%。
在得到的所述成品山梨糖醇液中,透光≥98%,pH:5.0~7.5,固形物含量:70~71%,山梨糖醇含量≥50%,还原糖含量≤0.21%,总糖含量≤8%。
所述成品山梨糖醇液在-15℃~-18℃的低温环境下存放,15天不结晶。
下面通过具体实施例来进一步说明本发明的利用果葡糖浆色谱提余液制备山梨糖醇液的方法。
实施例1
本发明的第一种利用果葡糖浆色谱提余液制备山梨糖醇液的方法实施例,包括如下步骤:
步骤11、对果葡糖浆色谱提余液进行蒸发浓缩,使其浓度为50~55%,在所述果葡糖浆色谱提余液中葡萄糖含量为80~82%,果糖含量为12~14%。
步骤12、对浓缩后的果葡糖浆色谱提余液进行催化加氢处理,得到山梨糖醇初液,氢化处理时的条件为:果葡糖浆色谱提余液的pH值为5.0~7.0,氢化温度120~140℃,氢气压力7.0~9.0Mpa,在得到的山梨糖醇初液中,山梨糖醇含量为86~89%,甘露糖醇含量为6~7%的山梨糖醇液,转化率≥99.80%。
步骤13、对山梨糖醇初液依次进行脱色、离交和蒸发处理,得到成品山梨糖醇液,在得到的所述成品山梨糖醇液中,透光≥98%,pH:5.0~7.5,固形物含量:70~71%,山梨糖醇含量≥50%,还原糖含量≤0.21%,总糖含量≤8%。
该实施例制备的成品山梨糖醇液放置在-15℃~-18℃的低温环境下,15天不结晶。
实施例2
本发明的第二种利用果葡糖浆色谱提余液制备山梨糖醇液的方法实施例,包括如下步骤:
步骤21、对果葡糖浆色谱提余液进行蒸发浓缩,使其浓度为50~55%,在所述果葡糖浆色谱提余液中葡萄糖含量为83~84%,果糖含量为10~11%。
步骤22、对浓缩后的果葡糖浆色谱提余液进行催化加氢处理,得到山梨糖醇初液,氢化处理时的条件为:果葡糖浆色谱提余液的pH值为5.0~7.0,氢化温度120~140℃,氢气压力7.0~9.0Mpa,在得到的山梨糖醇初液中,山梨糖醇含量为88~90%,甘露糖醇含量为6~7%的山梨糖醇液,转化率≥99.80%。
步骤23、对山梨糖醇初液依次进行脱色、离交和蒸发处理,得到成品山梨糖醇液,在得到的所述成品山梨糖醇液中,透光≥98%,pH:5.0~7.5,固形物含量:70~71%,山梨糖醇含量≥50%,还原糖含量≤0.21%,总糖含量≤8%。
该实施例制备的成品山梨糖醇液放置在-15℃~-18℃的低温环境下,15天不结晶。
实施例3
本发明的第三种利用果葡糖浆色谱提余液制备山梨糖醇液的方法实施例,包括如下步骤:
步骤31、对果葡糖浆色谱提余液进行蒸发浓缩,使其浓度为50~55%,在所述果葡糖浆色谱提余液中葡萄糖含量为84~85%,果糖含量为9~10%。
步骤32、对浓缩后的果葡糖浆色谱提余液进行催化加氢处理,得到山梨糖醇初液,氢化处理时的条件为:果葡糖浆色谱提余液的pH值为5.0~7.0,氢化温度120~140℃,氢气压力7.0~9.0Mpa,在得到的山梨糖醇初液中,山梨糖醇含量为88~90%,甘露糖醇含量为4.5~5.0%的山梨糖醇液,转化率≥99.80%。
步骤33、对山梨糖醇初液依次进行脱色、离交和蒸发处理,得到成品山梨糖醇液,在得到的所述成品山梨糖醇液中,透光≥98%,pH:5.0~7.5,固形物含量:70~71%,山梨糖醇含量≥50%,还原糖含量≤0.21%,总糖含量≤8%。
该实施例制备的成品山梨糖醇液放置在-15℃~-18℃的低温环境下,15天不结晶。
对比例
为了反映出本发明的效果,进行以下对比例。该对比例包括如下步骤:
步骤41、对果葡糖浆色谱提余液进行蒸发浓缩,使其浓度为50~55%,在所述果葡糖浆色谱提余液中葡萄糖含量为78~80%,果糖含量为14~16%。
步骤42、对浓缩后的果葡糖浆色谱提余液进行催化加氢处理,得到山梨糖醇初液,氢化处理时的条件为:果葡糖浆色谱提余液的pH值为5.0~7.0,氢化温度120~140℃,氢气压力7.0~9.0Mpa,在得到的山梨糖醇初液中,山梨糖醇含量为86~88%,甘露糖醇含量为7.0~8.0%的山梨糖醇液,转化率≥99.80%。
步骤43、对山梨糖醇初液依次进行脱色、离交和蒸发处理,得到成品山梨糖醇液,在得到的所述成品山梨糖醇液中,透光≥98%,pH:5.0~7.5,固形物含量:70~71%,山梨糖醇含量≥50%,还原糖含量≤0.21%,总糖含量≤8%。
该对比例制备的成品山梨糖醇液放置在-15℃~-18℃的低温环境下,3天出现结晶。
将实施例1~实施例3与对比例的主要实验参数和实验结果列表显示如下:
表1、各实验样品的制备参数及实验结果对比表
因此,可知采用本发明的利用果葡糖浆色谱提余液制备山梨糖醇液的方法制备的成品山梨糖醇液可以长期保存不结晶,便于储运。而且,在控制果葡糖浆色谱提余液中葡萄糖和果糖的含量对成品山梨糖醇液低温结晶的影响至关重要。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种利用果葡糖浆色谱提余液制备山梨糖醇液的方法,其特征在于,包括如下步骤:将果葡糖浆色谱提余液浓缩后再进行氢化处理得到山梨糖醇初液,对山梨糖醇初液依次进行脱色、离交和蒸发处理,得到成品山梨糖醇液,所述果葡糖浆色谱提余液通过以下过程得到:在利用淀粉制备果葡糖浆的过程中要经过色谱分离处理,色谱分离处理后得到果葡糖浆色谱提余液,在所述果葡糖浆色谱提余液中葡萄糖含量为80~85%,果糖含量为9~14%。
2.如权利要求1所述的利用果葡糖浆色谱提余液制备山梨糖醇液的方法,其特征在于,所述果葡糖浆色谱提余液浓缩后的浓度为50~55%,浓缩后的果葡糖浆色谱提余液在进行氢化处理时的条件是:果葡糖浆色谱提余液的pH值为5.0~7.0,氢化温度120~140℃,氢气压力7.0~9.0Mpa。
3.如权利要求1所述的利用果葡糖浆色谱提余液制备山梨糖醇液的方法,其特征在于,在所述山梨糖醇初液中,山梨糖醇含量为84~90%,甘露糖醇含量为4~7%,山梨糖醇的转化率≥99.80%。
4.如权利要求1所述的利用果葡糖浆色谱提余液制备山梨糖醇液的方法,其特征在于,在得到的所述成品山梨糖醇液中,透光≥98%,pH:5.0~7.5,固形物含量:70~71%,山梨糖醇含量≥50%,还原糖含量≤0.21%,总糖含量≤8%。
5.如权利要求1所述的利用果葡糖浆色谱提余液制备山梨糖醇液的方法,其特征在于,所述成品山梨糖醇液在-15℃~-18℃的低温环境下存放,15天不结晶。
6.如权利要求1所述的利用果葡糖浆色谱提余液制备山梨糖醇液的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤11、对果葡糖浆色谱提余液进行蒸发浓缩,使其浓度为50~55%,在所述果葡糖浆色谱提余液中葡萄糖含量为80~82%,果糖含量为12~14%;
步骤12、对浓缩后的果葡糖浆色谱提余液进行催化加氢处理,得到山梨糖醇初液,氢化处理时的条件为:果葡糖浆色谱提余液的pH值为5.0~7.0,氢化温度120~140℃,氢气压力7.0~9.0Mpa,在得到的山梨糖醇初液中,山梨糖醇含量为86~89%,甘露糖醇含量为6~7%的山梨糖醇液,转化率≥99.80%;
步骤13、对山梨糖醇初液依次进行脱色、离交和蒸发处理,得到成品山梨糖醇液,在得到的所述成品山梨糖醇液中,透光≥98%,pH:5.0~7.5,固形物含量:70~71%,山梨糖醇含量≥50%,还原糖含量≤0.21%,总糖含量≤8%。
7.如权利要求1所述的利用果葡糖浆色谱提余液制备山梨糖醇液的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤21、对果葡糖浆色谱提余液进行蒸发浓缩,使其浓度为50~55%,在所述果葡糖浆色谱提余液中葡萄糖含量为83~84%,果糖含量为10~11%;
步骤22、对浓缩后的果葡糖浆色谱提余液进行催化加氢处理,得到山梨糖醇初液,氢化处理时的条件为:果葡糖浆色谱提余液的pH值为5.0~7.0,氢化温度120~140℃,氢气压力7.0~9.0Mpa,在得到的山梨糖醇初液中,山梨糖醇含量为88~90%,甘露糖醇含量为6~7%的山梨糖醇液,转化率≥99.80%;
步骤23、对山梨糖醇初液依次进行脱色、离交和蒸发处理,得到成品山梨糖醇液,在得到的所述成品山梨糖醇液中,透光≥98%,pH:5.0~7.5,固形物含量:70~71%,山梨糖醇含量≥50%,还原糖含量≤0.21%,总糖含量≤8%。
8.如权利要求1所述的利用果葡糖浆色谱提余液制备山梨糖醇液的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤31、对果葡糖浆色谱提余液进行蒸发浓缩,使其浓度为50~55%,在所述果葡糖浆色谱提余液中葡萄糖含量为84~85%,果糖含量为9~10%;
步骤32、对浓缩后的果葡糖浆色谱提余液进行催化加氢处理,得到山梨糖醇初液,氢化处理时的条件为:果葡糖浆色谱提余液的pH值为5.0~7.0,氢化温度120~140℃,氢气压力7.0~9.0Mpa,在得到的山梨糖醇初液中,山梨糖醇含量为88~90%,甘露糖醇含量为4.5~5.0%的山梨糖醇液,转化率≥99.80%;
步骤33、对山梨糖醇初液依次进行脱色、离交和蒸发处理,得到成品山梨糖醇液,在得到的所述成品山梨糖醇液中,透光≥98%,pH:5.0~7.5,固形物含量:70~71%,山梨糖醇含量≥50%,还原糖含量≤0.21%,总糖含量≤8%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011224831.9A CN112266319A (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种利用果葡糖浆色谱提余液制备山梨糖醇液的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011224831.9A CN112266319A (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种利用果葡糖浆色谱提余液制备山梨糖醇液的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112266319A true CN112266319A (zh) | 2021-01-26 |
Family
ID=74346121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011224831.9A Pending CN112266319A (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种利用果葡糖浆色谱提余液制备山梨糖醇液的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112266319A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023116301A1 (zh) * | 2021-12-23 | 2023-06-29 | 浙江华康药业股份有限公司 | 一种利用麦芽糖醇色谱提余液制备液体麦芽糖醇和液体多元醇的方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101766289A (zh) * | 2010-01-29 | 2010-07-07 | 安徽丰原发酵技术工程研究有限公司 | 一种制备果葡糖浆的方法 |
CN102876758A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-01-16 | 浙江华康药业股份有限公司 | 一种果葡糖浆的制备方法 |
CN104450799A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-03-25 | 浙江华康药业股份有限公司 | 一种制备固体山梨醇并联产果葡糖浆的生产工艺 |
CN104909986A (zh) * | 2015-05-05 | 2015-09-16 | 浙江华康药业股份有限公司 | 一种制备高纯度山梨糖醇和日化级山梨糖醇的方法 |
CN108503506A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-09-07 | 山东兆光色谱分离技术有限公司 | 一种利用色谱分离技术生产高纯山梨醇的新工艺 |
CN109402191A (zh) * | 2018-01-15 | 2019-03-01 | 吉林中粮生化有限公司 | 大米f55果葡糖浆的制备方法 |
CN208814916U (zh) * | 2018-06-25 | 2019-05-03 | 山东兆光色谱分离技术有限公司 | 一种利用色谱分离技术生产高纯山梨醇的系统 |
CN111100892A (zh) * | 2019-12-21 | 2020-05-05 | 双桥(厦门)有限公司 | 一种果葡糖浆生产工艺 |
-
2020
- 2020-11-05 CN CN202011224831.9A patent/CN112266319A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101766289A (zh) * | 2010-01-29 | 2010-07-07 | 安徽丰原发酵技术工程研究有限公司 | 一种制备果葡糖浆的方法 |
CN102876758A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-01-16 | 浙江华康药业股份有限公司 | 一种果葡糖浆的制备方法 |
CN104450799A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-03-25 | 浙江华康药业股份有限公司 | 一种制备固体山梨醇并联产果葡糖浆的生产工艺 |
CN104909986A (zh) * | 2015-05-05 | 2015-09-16 | 浙江华康药业股份有限公司 | 一种制备高纯度山梨糖醇和日化级山梨糖醇的方法 |
CN109402191A (zh) * | 2018-01-15 | 2019-03-01 | 吉林中粮生化有限公司 | 大米f55果葡糖浆的制备方法 |
CN108503506A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-09-07 | 山东兆光色谱分离技术有限公司 | 一种利用色谱分离技术生产高纯山梨醇的新工艺 |
CN208814916U (zh) * | 2018-06-25 | 2019-05-03 | 山东兆光色谱分离技术有限公司 | 一种利用色谱分离技术生产高纯山梨醇的系统 |
CN111100892A (zh) * | 2019-12-21 | 2020-05-05 | 双桥(厦门)有限公司 | 一种果葡糖浆生产工艺 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023116301A1 (zh) * | 2021-12-23 | 2023-06-29 | 浙江华康药业股份有限公司 | 一种利用麦芽糖醇色谱提余液制备液体麦芽糖醇和液体多元醇的方法 |
US12012430B2 (en) | 2021-12-23 | 2024-06-18 | Zhejiang Huakang Pharmaceutical Co., Ltd. | Method for preparing liquid maltitol and liquid polyols from a raffinate including maltitol |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105255968B (zh) | 一种f55果葡糖浆的制备方法 | |
CN107058428B (zh) | 一种果糖、麦芽糖同线生产工艺 | |
EP2425723B1 (en) | Process and plant for producing sugar products from grapes | |
CN111100892A (zh) | 一种果葡糖浆生产工艺 | |
EP4023773B1 (en) | System for reducing content of 5-hydroxymethylfurfural in high-fructose corn syrup | |
CN112266319A (zh) | 一种利用果葡糖浆色谱提余液制备山梨糖醇液的方法 | |
WO2023116301A1 (zh) | 一种利用麦芽糖醇色谱提余液制备液体麦芽糖醇和液体多元醇的方法 | |
CN109527523A (zh) | 一种果葡糖浆、葡萄糖同线生产方法 | |
EP4186979A1 (en) | System and method for co-producing erythritol and liquid sorbitol by using corn starch | |
CN114181268B (zh) | 一种木糖母液联产赤藓糖醇和阿拉伯糖的方法 | |
US3067066A (en) | High fermentable non-crystallizing syrup and the process of making same | |
CN105482933B (zh) | 一种高发酵度啤酒糖浆的制备方法 | |
CN112704221A (zh) | 一种山梨糖醇液的制备方法 | |
CN110904170B (zh) | 一种f-55果葡糖浆的制备方法 | |
CN110551776A (zh) | 一种抗结晶果葡糖浆及其制备方法 | |
CN105907817A (zh) | 一种果葡糖浆的制备方法 | |
CN107287263B (zh) | 一种高纯度麦芽糖联产β-极限糊精的制备方法 | |
CN104651540A (zh) | 一种抗f55果葡糖浆结晶的方法 | |
CN111073920A (zh) | 一种用淀粉制备结晶果糖的方法 | |
CN112410387A (zh) | 低碘值超高麦芽糖浆的生产方法 | |
CN117802184A (zh) | 一种果葡糖浆的制备方法 | |
CN115354057A (zh) | 一种果葡糖浆的生产方法 | |
CN115784838A (zh) | 一种利用晶体葡萄糖联产甘露醇晶体和山梨醇晶体的方法 | |
CN113881815B (zh) | 一种甘蔗制糖精炼工艺 | |
CN116590362A (zh) | 一种果葡糖浆生产工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210126 |