CN112264583A - 一种可快速冷却循环制造的金属铸造机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及金属铸造技术领域，且公开了一种可快速冷却循环制造的金属铸造机构，包括固定架，所述固定架的内部固定连接有升降组件，所述升降组件之间滑动连接有模具架，所述模具架的内部固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块之间固定连接有铸造模具，所述铸造模具的顶部滑动连接有夹紧杆。该可快速冷却循环制造的金属铸造机构，通过主旋转轴带动主旋转轮旋转，主旋转轮带动左移动板和右移动板移动，左移动板和右移动板带动左夹紧转轮和右夹紧转轮旋转，左夹紧转轮和右夹紧转轮带动夹紧杆移动，夹紧杆带动铸造模具移动，再通过固定齿条等机构的配合使用，从而达到自动夹紧形成铸造模具，自动分开铸造模具脱落的效果。

Description

一种可快速冷却循环制造的金属铸造机构
技术领域
本发明涉及金属铸造技术领域，具体为一种可快速冷却循环制造的金属铸造机构。
背景技术
金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造工艺可以加工较复杂的零件，提升加工效率，现有铸造技术在浇注时会造成危险，自动化程度较低，浇注冷却时间过长等问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可快速冷却循环制造的金属铸造机构，具备自动夹紧形成铸造模具，自动分开铸造模具脱落，自动升降循环铸造冷却的优点，解决了铸造模具冷却速度慢，生产效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动夹紧形成铸造模具，自动分离铸造模具已脱离，自动升降循环铸造冷却的目的，本发明提供如下技术方案：一种可快速冷却循环制造的金属铸造机构，包括固定架，所述固定架的内部固定连接有升降组件，所述升降组件之间滑动连接有模具架，所述模具架的内部固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块之间固定连接有铸造模具，所述铸造模具的顶部滑动连接有夹紧杆，所述夹紧杆的两端转动连接有移动滑轴，所述移动滑轴的外侧转动连接有右连接杆和左连接杆，所述固定架的外侧固定连接有固定齿条和固定轨道，所述固定轨道的背面转动连接有左夹紧转轮和右夹紧转轮，所述左夹紧转轮和右夹紧转轮的正面固定连接有平移滑轴，所述固定架的底部滑动连接有右移动板和左移动板，所述左移动板的右侧固定连接有左移动齿条，所述右移动板的左侧固定连接有右移动齿条，所述固定架的底部转动连接有主旋转轴，所述主旋转轴的外侧固定连接有主旋转轮，所述固定架的背面转动连接有升降旋转轴，所述升降旋转轴的外侧固定连接有升降齿轮，所述升降齿轮的外侧传动连接有升降链条，所述升降链条的左侧固定连接有升降卡扣。
优选的，所述固定架的正面开设有与移动滑轴适配的矩形通孔，底部开设有与主旋转轴适配的圆形通孔，背面开设有与升降旋转轴适配的圆形通孔。
优选的，所述铸造模具由两部分组成，两部分之间开设有适配的卡槽和产品模具，在远离产品模具的两端开设有T型槽。
优选的，所述夹紧杆共有两根，夹紧杆的两端开设有与移动滑轴适配的圆形通孔，夹紧杆的顶部焊接有与铸造模具开设的T型槽适配的T形块。
优选的，所述左连接杆和右连接杆分别有两根，左连接杆和右连接杆的两端分别开设有与移动滑轴和平移滑轴适配的圆形通孔。
优选的，所述左夹紧转轮和右夹紧转轮的顶部和底部分别与固定齿条和左移动板、右移动板啮合连接。
优选的，所述左移动板和右移动板为L型，顶部固定连接有与左夹紧转轮和右夹紧转轮适配的齿条。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种可快速冷却循环制造的金属铸造机构，具备以下有益效果：
1、该可快速冷却循环制造的金属铸造机构，通过主旋转轴带动主旋转轮旋转，主旋转轮带动左移动板和右移动板移动，左移动板和右移动板带动左夹紧转轮和右夹紧转轮旋转，左夹紧转轮和右夹紧转轮带动夹紧杆移动，夹紧杆带动铸造模具移动，再通过固定齿条等机构的配合使用，从而达到自动夹紧形成铸造模具，自动分开铸造模具脱落的效果。
2、该可快速冷却循环制造的金属铸造机构，通过升降旋转轴带动升降齿轮旋转，升降齿轮带动升降链条旋转，升降链条带动升降卡扣移动，升降卡扣带动模具架位移，模具架带动铸造模具位移，再通过升降组件等机构的配合使用，从而达到自动升降循环铸造冷却的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构俯视图；
图2为本发明升降结构示意图；
图3为本发明整体结构左视图；
图4为本发明整体结构主视图。
图中：1、固定架；2、升降组件；3、模具架；4、滑轨；5、滑块；6、铸造模具；7、夹紧杆；8、移动滑轴；9、右连接杆；10、左连接杆；11、固定齿条；12、固定轨道；13、平移滑轴；14、左夹紧转轮；15、右夹紧转轮；16、左移动板；17、右移动板；18、左移动齿条；19、右移动齿条；20、主旋转轮；21、主旋转轴；22、升降卡扣；23、升降链条；24、升降齿轮；25、升降旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种可快速冷却循环制造的金属铸造机构，包括固定架1，固定架1的正面开设有与移动滑轴8适配的矩形通孔，底部开设有与主旋转轴21适配的圆形通孔，背面开设有与升降旋转轴25适配的圆形通孔，固定架1的内部固定连接有升降组件2，升降组件2之间滑动连接有模具架3，模具架3的内部固定连接有滑轨4，滑轨4的内部滑动连接有滑块5，滑块5之间固定连接有铸造模具6，铸造模具6由两部分组成，两部分之间开设有适配的卡槽和产品模具，在远离产品模具的两端开设有T型槽，铸造模具6的顶部滑动连接有夹紧杆7，夹紧杆7共有两根，夹紧杆7的两端开设有与移动滑轴8适配的圆形通孔，夹紧杆7的顶部焊接有与铸造模具6开设的T型槽适配的T形块，夹紧杆7的两端转动连接有移动滑轴8，移动滑轴8的外侧转动连接有右连接杆9和左连接杆10，左连接杆10和右连接杆9分别有两根，左连接杆10和右连接杆9的两端分别开设有与移动滑轴8和平移滑轴13适配的圆形通孔，固定架1的外侧固定连接有固定齿条11和固定轨道12，固定轨道12的背面转动连接有左夹紧转轮14和右夹紧转轮15，左夹紧转轮14和右夹紧转轮15的顶部和底部分别与固定齿条11和左移动板16、右移动板17啮合连接，左夹紧转轮14和右夹紧转轮15的正面固定连接有平移滑轴13，固定架1的底部滑动连接有右移动板17和左移动板16，左移动板16和右移动板17为L型，顶部固定连接有与左夹紧转轮14和右夹紧转轮15适配的齿条，左移动板16的右侧固定连接有左移动齿条18，右移动板17的左侧固定连接有右移动齿条19，固定架1的底部转动连接有主旋转轴21，主旋转轴21的外侧固定连接有主旋转轮20，固定架1的背面转动连接有升降旋转轴25，升降旋转轴25的外侧固定连接有升降齿轮24，升降齿轮24的外侧传动连接有升降链条23，升降链条23的左侧固定连接有升降卡扣22。
工作原理：在金属液进入铸造模具6内，升降旋转轴25带动升降齿轮24旋转，升降齿轮24带动升降链条23旋转，升降链条23带动升降卡扣22下移，升降卡扣22带动模具架3下移，模具架3在升降组件2的作用下，带动铸造模具6下移，铸造模具6过水冷却定型，主旋转轴21带动主旋转轮20旋转，主旋转轮20带动左移动齿条18右移，左移动齿条18带动左移动板16右移，左移动板16通过固定齿条11的作用，带动左夹紧转轮14右移，同时主旋转轮20带动右移动齿条19左移，右移动齿条19带动右移动板17左移，右移动板17通过固定齿条11的作用，带动右夹紧转轮15左移，左夹紧转轮14和右夹紧转轮15通过平移滑轴13带动右连接杆9和左连接杆10旋转，右连接杆9和左连接杆10通过夹紧杆7带动铸造模具6分开，铸造的产品自动脱离，主旋转轴21反转，铸造模具6闭合，升降旋转轴25持续旋转，通过模具架3带动铸造模具6上移，到达指定位置后，倒入金属液体，循环动作，完成循环铸造冷却的动作。
已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可快速冷却循环制造的金属铸造机构，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的内部固定连接有升降组件(2)，所述升降组件(2)之间滑动连接有模具架(3)，所述模具架(3)的内部固定连接有滑轨(4)，所述滑轨(4)的内部滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)之间固定连接有铸造模具(6)，所述铸造模具(6)的顶部滑动连接有夹紧杆(7)，所述夹紧杆(7)的两端转动连接有移动滑轴(8)，所述移动滑轴(8)的外侧转动连接有右连接杆(9)和左连接杆(10)，所述固定架(1)的外侧固定连接有固定齿条(11)和固定轨道(12)，所述固定轨道(12)的背面转动连接有左夹紧转轮(14)和右夹紧转轮(15)，所述左夹紧转轮(14)和右夹紧转轮(15)的正面固定连接有平移滑轴(13)，所述固定架(1)的底部滑动连接有右移动板(17)和左移动板(16)，所述左移动板(16)的右侧固定连接有左移动齿条(18)，所述右移动板(17)的左侧固定连接有右移动齿条(19)，所述固定架(1)的底部转动连接有主旋转轴(21)，所述主旋转轴(21)的外侧固定连接有主旋转轮(20)，所述固定架(1)的背面转动连接有升降旋转轴(25)，所述升降旋转轴(25)的外侧固定连接有升降齿轮(24)，所述升降齿轮(24)的外侧传动连接有升降链条(23)，所述升降链条(23)的左侧固定连接有升降卡扣(22)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却循环制造的金属铸造机构，其特征在于：所述固定架(1)的正面开设有与移动滑轴(8)适配的矩形通孔，底部开设有与主旋转轴(21)适配的圆形通孔，背面开设有与升降旋转轴(25)适配的圆形通孔。
3.根据权利要求1所述的一种可快速冷却循环制造的金属铸造机构，其特征在于：所述铸造模具(6)由两部分组成，两部分之间开设有适配的卡槽和产品模具，在远离产品模具的两端开设有T型槽。
4.根据权利要求1所述的一种可快速冷却循环制造的金属铸造机构，其特征在于：所述夹紧杆(7)共有两根，夹紧杆(7)的两端开设有与移动滑轴(8)适配的圆形通孔，夹紧杆(7)的顶部焊接有与铸造模具(6)开设的T型槽适配的T形块。
5.根据权利要求1所述的一种可快速冷却循环制造的金属铸造机构，其特征在于：所述左连接杆(10)和右连接杆(9)分别有两根，左连接杆(10)和右连接杆(9)的两端分别开设有与移动滑轴(8)和平移滑轴(13)适配的圆形通孔。
6.根据权利要求1所述的一种可快速冷却循环制造的金属铸造机构，其特征在于：所述左夹紧转轮(14)和右夹紧转轮(15)的顶部和底部分别与固定齿条(11)和左移动板(16)、右移动板(17)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种可快速冷却循环制造的金属铸造机构，其特征在于：所述左移动板(16)和右移动板(17)为L型，顶部固定连接有与左夹紧转轮(14)和右夹紧转轮(15)适配的齿条。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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