CN112259355B - 一种铁芯加工用自动切割折弯设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铁芯加工技术领域，且公开了一种铁芯加工用自动切割折弯设备，包括安装基块，所述安装基块的左右两侧转动连接有电动滚轮，两个所述电动滚轮均与两个传动带活动连接，所述传动带的外侧固定安装有传输带，所述安装基块的外侧固定安装有安装底架，所述安装底架的底部固定安装有固定底座，右侧所述固定底座的右侧活动连接有储料箱，两个所述传输带均与托块固定连接，两个所述传输带均与限位推板固定连接。该铁芯加工用自动切割折弯设备，通过设置限位推板，当使用者在使用时，使用者首先可以将铁芯放置在托块的顶部并使铁芯与限位推板紧密连接，从而使该装置具备方便供料的优点，方便了使用者使用。

Description

一种铁芯加工用自动切割折弯设备

技术领域

本发明涉及铁芯加工技术领域，具体为一种铁芯加工用自动切割折弯设备。

背景技术

常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的，硅钢是一种含硅的钢，其含硅量在0.8～4.8%，由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小。

通常把铁芯中的功率损耗叫“铁损”，铁损由两个原因造成，一个是“磁滞损耗”，一个是“涡流损耗”，但目前市场上现有的铁芯加工用自动切割装置不方便供料且不方便在切割后对铁芯进行弯折，造成了使用者在使用时加工效率不高的问题，故提出一种铁芯加工用自动切割折弯设备来解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铁芯加工用自动切割折弯设备，具备方便供料且方便在切割后对铁芯进行弯折等优点，解决了目前市场上现有的铁芯加工用自动切割装置不方便供料且不方便在切割后对铁芯进行弯折，造成了使用者在使用时加工效率不高的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便供料且方便在切割后对铁芯进行弯折目的，本发明提供如下技术方案：一种铁芯加工用自动切割折弯设备，包括安装基块，所述安装基块的左右两侧转动连接有电动滚轮，两个所述电动滚轮均与两个传动带活动连接，所述传动带的外侧固定安装有传输带，所述安装基块的外侧固定安装有安装底架，所述安装底架的底部固定安装有固定底座，右侧所述固定底座的右侧活动连接有储料箱，两个所述传输带均与托块固定连接，两个所述传输带均与限位推板固定连接，所述限位推板的形状为L形，且压紧板与限位推板之间固定连接有伸缩杆，所述限位推板的顶部固定安装有螺纹圈，所述螺纹圈的内侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有压紧板，所述螺纹杆的顶端固定安装有旋杆，所述安装基块的外侧固定安装有安装顶架，所述安装顶架的顶部固定安装有安装顶板，所述安装顶板的底部固定安装有第一液压推杆，所述第一液压推杆的底端固定安装有安装架，所述安装架的内侧转动连接有铁芯切割盘，所述安装顶板的底部固定安装有第二液压推杆，所述第二液压推杆的底部固定安装有安装支架，所述安装支架的底部固定安装有压紧块，所述安装支架的底部固定安装有第一顶块，所述安装基块的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第三液压推杆，所述第三液压推杆的顶端固定安装有第二顶块。

优选的，所述电动滚轮的外侧固定安装有齿纹凸块，且传动带的内侧开设有与电动滚轮啮合的齿纹凹槽。

优选的，所述安装底架的形状为凹形，且安装底架通过螺栓与安装基块固定连接。

优选的，右侧所述固定底座的右侧固定安装有插杆，且储料箱的左侧固定安装有插环。

优选的，所述螺纹圈的内侧开设有螺纹凹槽，且螺纹杆的外侧固定安装有与螺纹圈啮合的螺纹凸块。

优选的，所述安装顶架通过螺栓与安装基块和安装顶板固定连接，且安装槽开设于两个传输带之间。

优选的，所述第一顶块的底部为圆弧面，且第二顶块的顶部为圆弧面。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种铁芯加工用自动切割折弯设备，具备以下有益效果：

1、该铁芯加工用自动切割折弯设备，通过设置限位推板，当使用者在使用时，使用者首先可以将铁芯放置在托块的顶部并使铁芯与限位推板紧密连接，然后使用者可以转动旋杆，此时旋杆带动螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹圈的作用下向底部转动，螺纹杆推动压紧板向底部移动并压合在铁芯顶部，从而完成对铁芯的固定，又限位推板和托块均固定安装于传输带的外侧，所以当使用可以启动电动滚轮带动传输带进行转动，则紧密连接于托块顶部的铁芯会在限位推板和托块的作用下不断送至右侧完成供料，从而使该装置具备方便供料的优点，方便了使用者使用。

2、该铁芯加工用自动切割折弯设备，通过设置第二顶块，当被切割后的铁芯被传输至第二顶块的顶部时，第二液压推杆启动，此时第二液压推杆推动安装支架向底部移动，安装支架同时带动压紧块和第一顶块向底部移动，当压紧块压紧在铁芯顶部时，第一顶块同时紧压在铁芯顶部，此间第三液压推杆同步启动，此时第三液压推杆推动第二顶块向顶部移动，当第二顶块被推动至铁芯处时，铁芯在第二顶块的作用下发生以第一顶块为轴的弯折处理，处理完成后的铁芯从传输带右侧传出，从而使该装置具备方便在切割后对铁芯进行弯折的优点，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种铁芯加工用自动切割折弯设备结构示意图；

图2为本发明提出的一种铁芯加工用自动切割折弯设备图1所示A处放大示意图；

图3为本发明提出的一种铁芯加工用自动切割折弯设备图1所示B处放大示意图。

图中：1安装基块、2电动滚轮、3传动带、4传输带、5安装底架、6固定底座、7储料箱、8托块、9限位推板、10螺纹圈、11螺纹杆、12压紧板、13旋杆、14安装顶架、15安装顶板、16第一液压推杆、17安装架、18铁芯切割盘、19第二液压推杆、20安装支架、21压紧块、22第一顶块、23安装槽、24第三液压推杆、25第二顶块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种铁芯加工用自动切割折弯设备，包括安装基块1，安装基块1的左右两侧转动连接有电动滚轮2，两个电动滚轮2均与两个传动带3活动连接，电动滚轮2的外侧固定安装有齿纹凸块，且传动带3的内侧开设有与电动滚轮2啮合的齿纹凹槽，传动带3的外侧固定安装有传输带4，安装基块1的外侧固定安装有安装底架5，安装底架5的形状为凹形，且安装底架5通过螺栓与安装基块1固定连接，安装底架5的底部固定安装有固定底座6，右侧固定底座6的右侧活动连接有储料箱7，右侧固定底座6的右侧固定安装有插杆，且储料箱7的左侧固定安装有插环，两个传输带4均与托块8固定连接，两个传输带4均与限位推板9固定连接，限位推板9的顶部固定安装有螺纹圈10，螺纹圈10的内侧活动连接有螺纹杆11，螺纹圈10的内侧开设有螺纹凹槽，且螺纹杆11的外侧固定安装有与螺纹圈10啮合的螺纹凸块，螺纹杆11的底端转动连接有压紧板12，限位推板9的形状为L形，且压紧板12与限位推板9之间固定连接有伸缩杆，螺纹杆11的顶端固定安装有旋杆13，安装基块1的外侧固定安装有安装顶架14，安装顶架14的顶部固定安装有安装顶板15，安装顶板15的底部固定安装有第一液压推杆16，第一液压推杆16的底端固定安装有安装架17，安装架17的内侧转动连接有铁芯切割盘18，安装顶板15的底部固定安装有第二液压推杆19，第二液压推杆19的底部固定安装有安装支架20，安装支架20的底部固定安装有压紧块21，安装支架20的底部固定安装有第一顶块22，安装基块1的顶部开设有安装槽23，安装顶架14通过螺栓与安装基块1和安装顶板15固定连接，且安装槽23开设于两个传输带4之间，安装槽23的内部固定安装有第三液压推杆24，第三液压推杆24的顶端固定安装有第二顶块25，第一顶块22的底部为圆弧面，且第二顶块25的顶部为圆弧面，通过设置限位推板9，当使用者在使用时，使用者首先可以将铁芯放置在托块8的顶部并使铁芯与限位推板9紧密连接，然后使用者可以转动旋杆13，此时旋杆13带动螺纹杆11转动，螺纹杆11在螺纹圈10的作用下向底部转动，螺纹杆11推动压紧板12向底部移动并压合在铁芯顶部，从而完成对铁芯的固定，又限位推板9和托块8均固定安装于传输带4的外侧，所以当使用可以启动电动滚轮2带动传输带4进行转动，则紧密连接于托块8顶部的铁芯会在限位推板9和托块8的作用下不断送至右侧完成供料，从而使该装置具备方便供料的优点，方便了使用者使用，通过设置第二顶块25，当被切割后的铁芯被传输至第二顶块25的顶部时，第二液压推杆19启动，此时第二液压推杆19推动安装支架20向底部移动，安装支架20同时带动压紧块21和第一顶块22向底部移动，当压紧块21压紧在铁芯顶部时，第一顶块22同时紧压在铁芯顶部，此间第三液压推杆24同步启动，此时第三液压推杆24推动第二顶块25向顶部移动，当第二顶块25被推动至铁芯处时，铁芯在第二顶块25的作用下发生以第一顶块22为轴的弯折处理，处理完成后的铁芯从传输带4右侧传出，从而使该装置具备方便在切割后对铁芯进行弯折的优点，方便了使用者使用。

在使用时，通过设置限位推板9，当使用者在使用时，使用者首先可以将铁芯放置在托块8的顶部并使铁芯与限位推板9紧密连接，然后使用者可以转动旋杆13，从而完成对铁芯的固定，又限位推板9和托块8均固定安装于传输带4的外侧，所以当使用可以启动电动滚轮2带动传输带4进行转动，则紧密连接于托块8顶部的铁芯会在限位推板9和托块8的作用下不断送至右侧完成供料，从而使该装置具备方便供料的优点，方便了使用者使用，通过设置第二顶块25，当被切割后的铁芯被传输至第二顶块25的顶部时，第二液压推杆19启动，此间第三液压推杆24同步启动，铁芯在第二顶块25的作用下发生以第一顶块22为轴的弯折处理，处理完成后的铁芯从传输带4右侧传出，从而使该装置具备方便在切割后对铁芯进行弯折的优点，方便了使用者使用。

综上所述，该铁芯加工用自动切割折弯设备，通过设置限位推板9，当使用者在使用时，使用者首先可以将铁芯放置在托块8的顶部并使铁芯与限位推板9紧密连接，然后使用者可以转动旋杆13，此时旋杆13带动螺纹杆11转动，螺纹杆11在螺纹圈10的作用下向底部转动，螺纹杆11推动压紧板12向底部移动并压合在铁芯顶部，从而完成对铁芯的固定，又限位推板9和托块8均固定安装于传输带4的外侧，所以当使用可以启动电动滚轮2带动传输带4进行转动，则紧密连接于托块8顶部的铁芯会在限位推板9和托块8的作用下不断送至右侧完成供料，从而使该装置具备方便供料的优点，方便了使用者使用，通过设置第二顶块25，当被切割后的铁芯被传输至第二顶块25的顶部时，第二液压推杆19启动，此时第二液压推杆19推动安装支架20向底部移动，安装支架20同时带动压紧块21和第一顶块22向底部移动，当压紧块21压紧在铁芯顶部时，第一顶块22同时紧压在铁芯顶部，此间第三液压推杆24同步启动，此时第三液压推杆24推动第二顶块25向顶部移动，当第二顶块25被推动至铁芯处时，铁芯在第二顶块25的作用下发生以第一顶块22为轴的弯折处理，处理完成后的铁芯从传输带4右侧传出，从而使该装置具备方便在切割后对铁芯进行弯折的优点，方便了使用者使用，解决了目前市场上现有的铁芯加工用自动切割装置不方便供料且不方便在切割后对铁芯进行弯折，造成了使用者在使用时加工效率不高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铁芯加工用自动切割折弯设备，包括安装基块（1），其特征在于：所述安装基块（1）的左右两侧转动连接有电动滚轮（2），两个所述电动滚轮（2）均与两个传动带（3）活动连接，所述传动带（3）的外侧固定安装有传输带（4），所述安装基块（1）的外侧固定安装有安装底架（5），所述安装底架（5）的底部固定安装有固定底座（6），右侧所述固定底座（6）的右侧活动连接有储料箱（7），两个所述传输带（4）均与托块（8）固定连接，两个所述传输带（4）均与限位推板（9）固定连接，所述限位推板（9）的形状为L形，且压紧板（12）与限位推板（9）之间固定连接有伸缩杆，所述限位推板（9）的顶部固定安装有螺纹圈（10），所述螺纹圈（10）的内侧活动连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的底端转动连接有压紧板（12），所述螺纹杆（11）的顶端固定安装有旋杆（13），所述安装基块（1）的外侧固定安装有安装顶架（14），所述安装顶架（14）的顶部固定安装有安装顶板（15），所述安装顶板（15）的底部固定安装有第一液压推杆（16），所述第一液压推杆（16）的底端固定安装有安装架（17），所述安装架（17）的内侧转动连接有铁芯切割盘（18），所述安装顶板（15）的底部固定安装有第二液压推杆（19），所述第二液压推杆（19）的底部固定安装有安装支架（20），所述安装支架（20）的底部固定安装有压紧块（21），所述安装支架（20）的底部固定安装有第一顶块（22），所述安装基块（1）的顶部开设有安装槽（23），所述安装槽（23）的内部固定安装有第三液压推杆（24），所述第三液压推杆（24）的顶端固定安装有第二顶块（25）。

2.根据权利要求1所述的一种铁芯加工用自动切割折弯设备，其特征在于：所述电动滚轮（2）的外侧固定安装有齿纹凸块，且传动带（3）的内侧开设有与电动滚轮（2）啮合的齿纹凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种铁芯加工用自动切割折弯设备，其特征在于：所述安装底架（5）的形状为凹形，且安装底架（5）通过螺栓与安装基块（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铁芯加工用自动切割折弯设备，其特征在于：右侧所述固定底座（6）的右侧固定安装有插杆，且储料箱（7）的左侧固定安装有插环。

5.根据权利要求1所述的一种铁芯加工用自动切割折弯设备，其特征在于：所述螺纹圈（10）的内侧开设有螺纹凹槽，且螺纹杆（11）的外侧固定安装有与螺纹圈（10）啮合的螺纹凸块。

6.根据权利要求1所述的一种铁芯加工用自动切割折弯设备，其特征在于：所述安装顶架（14）通过螺栓与安装基块（1）和安装顶板（15）固定连接，且安装槽（23）开设于两个传输带（4）之间。

7.根据权利要求1所述的一种铁芯加工用自动切割折弯设备，其特征在于：所述第一顶块（22）的底部为圆弧面，且第二顶块（25）的顶部为圆弧面。

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