CN208861808U - 一体式贴片电感高速折整机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一体式贴片电感高速折整机，属于机械设备制造技术领域，本申请通过储料机构、送料机构、粗裁机构、分料机构、第一传输机构、第一折角机构、精裁机构、第二折角机构、上压平机构、下压紧机构以及第二传输机构，各机构间相互配合，对贴片电感进行送料、粗裁、折90度、精裁、折45度、向上压平的动作，使贴片式电感加工的自动化程度高，贴片式电感生产效率高。

Description

一体式贴片电感高速折整机

技术领域

本实用新型属于机械设备制造技术领域，尤其涉及一体式贴片电感高速折整机。

背景技术

由于现在主板CPU主频越来越高，因此对稳定供电和滤波方面都有很高的要求，一体成型电感解决了这个问题，它能在大电流的条件下长期工作，并能为CPU稳定供电。当然电感最主要的作用还是滤波，在这一方面，一体成型电感也不逊色，良好的材料特性和特殊设计，使电感结构更稳定，阻抗更低，因此就具有更高的效率。市场上对一体式贴片电感需求量非常大，依赖性高，所以一体式贴片电感在市场的需求中有比较高的要求，对成型的产品都要有精准的尺寸和外观要求。对于人工成型的电感无法满足市场的需求，为保证一体式贴片电感成型质量和产量，市场上急需一种设备运用于此产品的生产。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一体式贴片电感高速折整机，以解决现有的一体式贴片电感的加工依靠人工作业，贴片电感的成型质量和产量难以保证的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：

一体式贴片电感高速折整机，其包括：机架、设置在机架上的储料机构、送料机构、粗裁机构、分料机构、第一传输机构、第一折角机构、精裁机构、第二折角机构、上压平机构、下压紧机构以及第二传输机构；

储料机构，用于储存多个电感条并将多个所述电感条逐一推送到送料机构；

送料机构，设置在储料机构之后，用于将储料机构推送来的电感条传输至粗裁机构；

粗裁机构，设置在送料机构之后，用于对送料机构传输来的电感条进行裁剪，使电感条裁剪为多个电感单元；

分料机构，设置在粗裁机构之后，用于将完成粗裁的多个电感单元等距离分开；

第一折角机构，设置在分料机构之后，第一折角机构用于将等距离的电感单元的两个电脚进行折弯成90度；

精裁机构，设置在第一折角机构之后，精裁机构用于对折弯成90度的两电脚进行裁剪，使两电脚裁剪为预定长度；

第二折角机构，设置在精裁机构之后，用于挤压预定长度的两电脚，使两电脚折弯成向内倾斜的四十五度；

上压平机构，设置在第二折角机构之后，用于将折弯成45度的两电脚向上压平；

第一传输机构，一端与粗裁机构对接，另一端与第一折角机构对接，用于将完成粗裁的电感从粗裁机构依次传输至分料机构以及第一折角机构；

第二传输机构的一端与精裁机构对接，另一端与上压平机构对接，用于将完成精裁的电感单元从精裁机构依次传输至第二折角机构以及上压平机构；

下压紧机构，设置在精裁机构、第二折角机构和上压平机构上方，用于在精裁机构、第二折角机构和上压平机构对电感单元进行加工作业时向下压紧电感单元。

进一步地，储料机构包括：

托块组件，托块组件包括多个并排且间隔设置的多个电感托块，用于承托电感条，相邻两个电感托块之间形成第一导向槽；

储料装置，设置在多个托块组件上方，用于固定层叠放置的多个电感条；

推板组件，设置在电感托块与储料装置之间，每个推板组件包括：分别套嵌在第一导向槽之间的多个推料杆，多个推料杆受驱同步沿第一导向槽的长度方向移动，将放置在托块组件的电感条从下至上依次推送至送料机构。

进一步地，送料机构包括：

送料机构固定板，对称设置在固定板上的两导料块，两导料块之间沿两导料板的长度方向形成一导料槽；

送料杆，滑动设置在导料槽中，送料杆上向下凹陷形成一用于固定电感条的固定卡位，送料杆受驱沿导料槽向前移动，以将电感条推送至粗裁机构。

进一步地，粗裁机构包括：下模板和上模板，上模板可上下移动地设置在下模板上方，上模板的下端面中间位置设置有两粗裁外切刀，在两粗裁外切刀之间设置有辅助压紧块，用于压紧电感条，下模板上端面与两粗裁外切刀对应的位置设置有两粗裁内切刀，当送料机构将电感条传送至粗裁机构并放置到两粗裁内切刀上，上模板受驱向下移动，带动两粗裁外切刀以及辅助压紧块靠近粗裁内切刀，辅助压紧块压紧电感条，两粗裁外切刀与两粗裁内切刀相互配合，将电感条裁剪成多个电感单元。

进一步地，分料机构包括：设置在机架上的支架，设置在支架上方的分料轮，分料轮位于第一传输机构上方，当多个电感单元在第一传输机构上并排传输，转动轮受驱转动，带动多个电感单元相对第一传输机构移动，从而使相邻的两个电感单元之间间隔相等间隔。

进一步地，第一折角机构包括：

辅助压紧组件，设置在第一传输机构上方，用于与第一传输机构相互配合以压紧在第一传输机构上传输的电感单元；

压弯组件，包括：对称且可上下移动的设置在第一传输机构以及辅助压紧组件的两侧，用于对第一传输机构以及辅助压紧组件压紧的电感单元的电脚进行压弯，使两电脚朝向下倾斜；

侧压平组件，设置在压弯组件之后并位于第一传输机构以及压紧辅助组件的两侧，侧压平组件包括：滑动并对称设置在机架上的两侧压块，两侧压块分别垂直第一传输机构，侧压块相邻的一端为平面结构，当电感单元输送至侧压平组件，两侧压块受驱同步分别靠近两电脚并与两电脚相抵，对向下压弯后的电脚进行挤压，使两电脚成为90度。

进一步地，精裁机构包括：精裁内切刀，沿机架的长度方向设置在机架上，对称并滑动设置精裁内切刀两侧的两精裁外切刀，两精裁外切刀垂直精裁内切刀设置，两精裁外切刀靠近精裁内刀的一端向上倾斜的斜面结构，两精裁外切刀相邻的一端形成“八”字形结构，当电感单元传输至精裁内切刀上，两精裁外切刀受驱分别向靠近精裁内切刀的方向移动并与精裁内切刀的两侧相抵以裁剪电感单元的电脚，使电脚裁剪为预定长度。

进一步地，第二折角机构包括：折角垫块，沿机架的方向设置，用于承托电感单元，对称并滑动设置在折角垫块两侧的两斜推块，两斜推块与折角垫块垂直设置，两斜推块相邻的一端分别向下倾斜45度的斜面结构，用于挤压电脚，两斜推块相邻的一端组成倒“八”字形的结构，当完成精裁的电感单元传送至折角垫块时，两推块受驱向靠近折角垫块的方向移动，两斜推块分别对两电脚进行挤压，使两电脚向内折弯成45度。

进一步地，上压平机构包括：底座板，用于承托电感单元，底座板的中部开设有通孔，底座板的下方可上下移动的设置有一呈凹状结构的上压块，上压块穿过通孔可对放置在底座板上的电感单元的两个电脚进行挤压，对两电脚压平；

第二传输机构包括：对称并转动设置有两传输带组件，两传输带组件之间具有供电感单元通过的传输通道，传输通道与电感单元的体积大小相匹配，两传输带组件从精裁机构一侧向上压平机构方向延伸并同向转动，两传输带组件可将进入传输通道的电感单元依次传输至精裁机构、第二折角机构以及上压平机构，并且，两传输带组件能对在传输通道中传输的电感单元的两侧进行夹紧。

借由以上的技术方案，本申请的有益效果在于：一体式贴片电感高速折整机通过设置储料机构、送料机构、粗裁机构、分料机构、第一传输机构、第一折角机构、精裁机构、第二折角机构、上压平机构、下压紧机构以及第二传输机构，储料机构，用于储存多个电感条并将多个电感条逐一推送到送料机构；送料机构，用于将储料机构推送来的电感条传输至粗裁机构；粗裁机构，用于对送料机构传输来的电感条进行裁剪，使电感条裁剪为多个电感单元；分料机构，用于将完成粗裁的多个电感单元等距离分开；第一折角机构，用于将等距离的电感单元的两个电脚进行折弯成90度；精裁机构，用于对折弯成90度的两电脚进行裁剪，使两电脚裁剪为预定长度；第二折角机构，用于挤压预定长度的两电脚，使两电脚折弯成向内倾斜的四十五度；上压平机构，用于将折弯成45度的两电脚向上压平；第一传输机构，用于将完成粗裁的电感从粗裁机构依次传输至分料机构以及第一折角机构；第二传输机构用于将完成精裁的电感单元从精裁机构依次传输至第二折角机构以及上压平机构；下压紧机构，用于在精裁机构、第二折角机构和上压平机构对电感单元进行加工作业时向下压紧电感单元。各机构间相互配合，使贴片式电感加工的自动化程度高，贴片式电感生产效率高

附图说明

图1是本实用新型的一体式贴片电感高速折整机的结构示意图；

图2是本实用新型的储料机构的爆炸图；

图3是本实用新型的送料机构的爆炸图；

图4是本实用新型的粗裁机构的爆炸图；

图5是本实用新型的分料机构的爆炸图；

图6是本实用新型的第一传输机构的爆炸图；

图7是本实用新型的辅助压紧机构的结构示意图；

图8是本实用新型的侧压平组件的结构示意图；

图9是本实用新型的精裁机构的结构示意图；

图10是本实用新型的第二折角机构的结构示意图；

图11是本实用新型的上压平机构的爆炸图；

图12是本实用新型的下压紧机构的爆炸图；

图13是本实用新型的第二传输机构的爆炸图；

图14是本实用新型的电感单元的加工步骤示意图；

图15是本实用新型的储料机构的结构示意图；

图16是本实用新型的粗裁机构的结构示意图；

图17是本实用新型的分料机构的结构示意图；

图18是本实用新型的压弯组件的剖面图；

图19是本实用新型的侧压平组件的剖面图；

图20是本实用新型的电感单元经压弯组件和侧压平组件加工后的结构示意图；

图21是本实用新型的精裁机构的剖面图；

图22是本实用新型的经精裁机构加工后的电感单元的结构示意图；

图23是本实用新型的上压平机构的机构示意图；

附图标记：

1：机架；2：送料机构；3：储料机构；4：粗裁机构；5：分料机构；6：人机操作装置；7：第一传输机构；8：辅助压紧机构；9：第一折角机构；10：下压紧机构；11：第二传输机构；12：上压平机构；13：第二折角机构；14：精裁机构；15：送料杆；16：第一滑轨；17：导料槽；18：导料板；19：固定模板；20：挡板；21：托块固定块；22：挡板固定块；23：电感托块；24：推料杆；25：推板；26：第二滑轨；27：上模板；28：下模板；29：切刀锁紧块；30：粗裁外切刀；31：辅助压紧块；32：粗裁内切刀；33：第一导柱； 34：防护板；35：弹簧；36：第一传输带固定板；37：第一传输带；38：第一传输带转动轮；39：底座；40：第二导柱；41：分料轮；42：导块；43：导块调节杆；44：轴承；45：第二传输带固定板；46：第二传输带；47：上下气缸；48：侧压块；49：侧压块滑动块；50：侧压块支撑架；51：精裁外切刀滑块；52：精裁外切刀；53：精裁内切刀；54：收集箱；55：第三导轨； 56：斜推块滑块；57：斜推块；58：折角垫块；59：底座板；60：底座垫块；61：上压块；62：第三导柱；63：下压固定板；64：下压高度调节杆；65：中间固定块；66：第四导柱；67：下压块；68：第三传输带。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参阅图1和图14，本实用新型提供的一种贴片式电感高速折整机，其包括：

机架1、设置在机架1上的储料机构3、送料机构2、粗裁机构4、分料机构5、第一传输机构7、第一折角机构9、精裁机构14、第二折角机构13、上压平机构12、下压紧机构10以及第二传输机构11；

储料机构3，用于储存多个电感条并将多个电感条逐一推送到送料机构 2；

送料机构2，设置在储料机构3之后，用于将储料机构3推送来的电感条传输至粗裁机构4；

粗裁机构4，设置在送料机构2之后，用于对送料机构2传输来的电感条进行裁剪，使电感条裁剪为多个电感单元；

分料机构5，设置在粗裁机构4之后，用于将完成粗裁的多个电感单元等距离分开；

第一折角机构9，设置在分料机构5之后，第一折角机构9用于将等距离的电感单元的两个电脚进行折弯成90度；

精裁机构14，设置在第一折角机构9之后，精裁机构14用于对折弯成 90度的两电脚进行裁剪，使两电脚裁剪为预定长度；

第二折角机构13，设置在精裁机构14之后，用于挤压预定长度的两电脚，使两电脚折弯成向内倾斜的四十五度；

上压平机构12，设置在第二折角机构13之后，用于将折弯成45度的两电脚向上压平；

第一传输机构7，一端与粗裁机构4对接，另一端与第一折角机构9对接，具体的，第一传输机构7包括：两第一传输带固定板36，转动设置在两第一传输带固定板36上的两第一传输带转动轮38，套设在两第一传输带转动轮38上的第一传输带37，如图6所示，第一传输带37受驱转动将完成粗裁的电感单元从粗裁机构4依次传输至分料机构5以及第一折角机构9；

第二传输机构11的一端与精裁机构14对接，另一端与上压平机构12 对接，用于将完成精裁的电感单元从精裁机构14依次传输至第二折角机构 13以及上压平机构12；

下压紧机构10，设置在精裁机构14、第二折角机构13和上压平机构12 上方，用于在精裁机构14、第二折角机构13和上压平机构12对电感单元进行加工作业时向下压紧电感单元。多个机构之间相互配合且受控于人机操作装置6。

具体的，请参阅图2和图15，储料机构3包括：

托块组件，托块组件包括由托块固定块21固定的多个并排且间隔设置的多个电感托块23，用于承托电感条，相邻两个电感托块23之间形成第一导向槽；

储料装置，设置在多个托块组件上方，储料装置由挡板20和多个挡板固定块22组成，用于固定储存放置多个电感条；

推板组件，每个推板组件包括：分别套嵌在第一导向槽之间的多个推料杆24，多个推料杆24与推板25连接，推板25滑动设置在第二滑轨26上，当推板25滑动，多个推料杆24沿第一导向槽的设置方向移动，将放置在托块组件的电感条从下至上依次推送至送料机构2。通过设置储料机构3，有效解决了依靠人工进行上料的过程，减少人手作业，提高电感加工的效率。

请参阅图3，送料机构2包括：

送料机构固定板，对称设置在送料机构固定板上的两导料板18，两导料块之间沿两导料板18的长度方向形成一导料槽17；

送料杆15，滑动设置在导料槽17中，送料杆15通过第一滑轨16可沿导料槽17前后滑动，送料杆15上向下凹陷形成一用于固定电感条的固定卡位。工作时，送料杆15将电感条推送至导料槽17中，电感条卡合在固定卡合位上，送料杆15受驱沿导料槽17向前并向上移动，将电感条送至两内切刀32之间，当电感条放置在两内切刀32后，送料杆15再向下和向后移动，回到原来位置，送料杆15上下和前后移动过程通过两气缸分别带动。具体的，以送料杆的上下移动过程为例作介绍，送料机构2的固定板上开设有多个通孔，设置在固定模板19下方的气缸的驱动端穿过通孔与固定模板19连接，并且，送料机构2的固定板与固定模板19之间设置有多个可上下移动的固定模板导柱，可导向固定模板19的上下移动方向。

请参阅图4和图16，粗裁机构4包括：下模板28和上模板27，上模板 27可上下移动地设置在下模板28上方，上模板27和下模板28之间通过第一导柱33连接，上模板27可沿第一导柱33在下模板28上方上下移动，上模板27的下端面中间位置通过切刀锁紧块29连接有两粗裁外切刀30，在两粗裁外切刀锁紧块29的中间位置即两粗裁外切刀30之间设置有辅助压紧块31，辅助压紧块31通过弹簧35与两粗裁切刀锁紧块29连接，下模板28的上端面与两粗裁外切刀30对应的位置设置有两粗裁内切刀32，当送料机构2 将电感条传送至粗裁机构4并放置到两粗裁内切刀32上，上模板27受驱向下移动，带动两粗裁外切刀30以及辅助压紧块31靠近两粗裁内切刀32，辅助压紧块31压紧电感条，两粗裁外切刀30与两粗裁内切刀32相互配合，将电感条裁剪成多个电感单元，在上模板28和下模板27的周围还设置有防护板34，可防止作业员在操作过程中误触粗裁外切刀而发生意外。

请参阅图5和图17，分料机构5包括：设置在机架1上的分料支架，具体的，分料支架包括：底座39以及导块42，导块42通过第二导柱40与底座39连接，并且，导块42可通过导块调节杆43沿第二导柱40上下移动，导块42上设置有分料轮41，分料轮41位于第一传输机构7上方，当多个电感单元在第一传输机构7上并排传输，分料轮受驱转动，带动多个电感单元相对第一传输机构7移动，从而使多个电感单元等间隔分开。

第一折角机构9包括：

辅助压紧组件，设置在第一传输机构7上方，用于与第一传输机构7相互配合以压紧在第一传输机构7上传输的电感单元，辅助压紧组件包括：第二传输带固定板45，第二传输带转动轮以及套设在两第二传输带转动轮之间的第二传输带46，第二传输带46与第一传输带37同向转动，第二传输带46 与第一传输机构7相互配合以压紧在第一传输带37上传输的电感单元，如图 7所示；

压弯组件，包括：对称且可上下移动的设置在第一传输机构7以及辅助压紧组件的两侧，用于对第一传输机构7和辅助压紧传输的电感单元的电脚向下进行压弯，具体的，压弯组件为两轴承44，两轴承44滚动设置并在上下气缸47的带动下向下移动以压弯电感单元的两电脚，如图18所示；

侧压平组件，设置在压弯组件之后并位于第一传输机构7以及压紧辅助组件的两侧，侧压平组件包括：两个侧压块支撑架50，分别滑动设置在两个侧压块支撑架50上的两个侧压块滑动块49，以及与两个侧压块滑动块49连接的侧压块48，两侧压块48分别垂直第一传输机构7，侧压块48相邻的一端为平面结构，当电感单元输送至侧压平组件，两侧压块48受驱同步靠近两电脚并与两电脚相抵，对向下压弯后的电脚进行挤压，使两电脚成为90度，如图8和图19所示。电感单元经压弯组件和压弯组件完成后的结构如图20 所示。

请参阅图9和图21，精裁机构14包括：精裁内切刀53，通过导轨对称并滑动设置精裁内切刀53两侧的两精裁外切刀52，两精裁外切刀52垂直精裁内切刀53设置，两精裁外切刀52靠近精裁内刀的一端为向上倾斜的斜面结构，两精裁外切刀52相邻的一端形成“八”字形结构，当电感单元传输至精裁内切刀53后，电感单元的两电脚位于精裁内切刀53的两侧，两精裁外切刀52受驱分别向靠近精裁内切刀53两侧的方向移动并与精裁内切刀53 的两侧相抵以裁剪电感单元的电脚，使电脚裁剪为预定长度，如图22所示，优选的，在精裁机构的下方设置有收集箱54，用于收集裁剪电脚后的废料。

请参阅图10，第二折角机构13包括：折角垫块58，沿机架1的方向设置，用于承托电感单元，通过导轨对称并滑动设置在折角垫块58两侧的两斜推块57，两斜推块57与折角垫块58垂直设置，两斜推块57相邻的一端分别为向下倾斜45度的斜面结构，成倒“八”字形的结构，用于挤压电脚，两斜推块57分别设置在两斜推块滑块56上，当完成精裁的电感单元传送至第二折角机构13时，两斜切刀受驱向靠近折角垫块58的方向移动，分别对两电感单元的两电脚进行挤压，使两电脚向内折弯成45度。

请参阅图11和图23，上压平机构12包括：底座板59，用于承托电感单元，底座39板的中部设置有底座垫块60，底座垫块60的两侧设置有导向槽，底座垫块60上开设有通孔，底座板59的下方可上下移动的设置有一呈凹状结构的上压块61，上压块61穿过通孔套嵌在底座垫块60上并可在第三导柱 62的导向下沿底座垫块60的导向槽上下移动，上压块61可对放置在底座垫块60上的电感单元的两个电脚进行挤压压平，使两电脚与电感单元的本体贴合。

请参阅图13，第二传输机构11包括：对称并转动设置有两传输带组件，两传输带组件之间具有供电感单元通过的传输通道，传输通道与电感单元的体积大小相匹配，每个传输带组件包括第三传输带68转动轮以及套设在第三传输带转动轮之间的呈环形结构的第三传输带68，两第三传输带68从精裁机构14一侧向上压平机构12方向延伸并可实现同向转动，两第三传输带68 可将进入传输通道的电感单元依次传输至精裁机构14、第二折角机构13以及上压平机构12，并且，两传输带组件能对在传输通道中传输的电感单元的两侧进行夹紧，使精裁机构14、第二折角机构13以及上压平机构12能稳定的对电感单元进行加工作业。

请参阅图12，下压紧机构10包括：下压固定板63，在下压固定板63 的下端面通过中间固定块65连接有下压块67，下压块67呈长条形结构，下压块67通过中间固定块65与下压固定板63连接，并且，下压块67与下压固定块63之间设置有下压高度调节杆64，用于调节下压块67的高度，当下压块67沿第四导柱66下降移动预定的位置时，下压块67可同时压紧在精裁机构14、第二折角机构13以及上压平机构12上的电感单元进行，便于电感单元的加工作业。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一体式贴片电感高速折整机，其特征在于，包括：机架、设置在所述机架上的储料机构、送料机构、粗裁机构、分料机构、第一传输机构、第一折角机构、精裁机构、第二折角机构、上压平机构、下压紧机构以及第二传输机构；

所述储料机构，用于储存多个电感条并将多个所述电感条逐一推送到所述送料机构；

所述送料机构，设置在所述储料机构之后，用于将所述储料机构推送来的所述电感条传输至所述粗裁机构；

所述粗裁机构，设置在所述送料机构之后，用于对所述送料机构传输来的所述电感条进行裁剪，使所述电感条裁剪为多个电感单元；

所述分料机构，设置在所述粗裁机构之后，用于将完成粗裁的多个所述电感单元等距离分开；

所述第一折角机构，设置在所述分料机构之后，所述第一折角机构用于将等距离的所述电感单元的两个电脚进行折弯成90度；

所述精裁机构，设置在所述第一折角机构之后，所述精裁机构用于对折弯成90度的两所述电脚进行裁剪，使两所述电脚裁剪为预定长度；

所述第二折角机构，设置在所述精裁机构之后，用于挤压预定长度的两所述电脚，使两所述电脚折弯成向内倾斜的四十五度；

所述上压平机构，设置在所述第二折角机构之后，用于将折弯成45度的两所述电脚向上压平；

所述第一传输机构，一端与所述粗裁机构对接，另一端与所述第一折角机构对接，用于将完成粗裁的所述电感从所述粗裁机构依次传输至所述分料机构以及所述第一折角机构；

所述第二传输机构的一端与所述精裁机构对接，另一端与所述上压平机构对接，用于将完成精裁的所述电感单元从所述精裁机构依次传输至所述第二折角机构以及所述上压平机构；

所述下压紧机构，设置在所述精裁机构、所述第二折角机构和所述上压平机构上方，用于在所述精裁机构、所述第二折角机构和所述上压平机构对所述电感单元进行加工作业时向下压紧所述电感单元。

2.根据权利要求1所述的一体式贴片电感高速折整机，其特征在于，所述储料机构包括：

托块组件，所述托块组件包括多个并排且间隔设置的多个电感托块，用于承托所述电感条，相邻两个所述电感托块之间形成第一导向槽；

储料装置，设置在多个所述托块组件上方，用于固定层叠放置的多个所述电感条；

推板组件，设置在所述电感托块与所述储料装置之间，每个所述推板组件包括：分别套嵌在所述第一导向槽之间的多个推料杆，多个所述推料杆受驱同步沿所述第一导向槽的长度方向移动，将放置在所述托块组件的所述电感条从下至上依次推送至所述送料机构。

3.根据权利要求2所述的一体式贴片电感高速折整机，其特征在于，所述送料机构包括：

送料机构固定板，对称设置在所述送料机构固定板上的两导料块，两所述导料块之间沿两所述导料板的长度方向形成一导料槽；

送料杆，滑动设置在所述导料槽中，所述送料杆上向下凹陷形成一用于固定所述电感条的固定卡位，所述送料杆受驱沿所述导料槽向前移动，以将所述电感条推送至所述粗裁机构。

4.根据权利要求3所述的一体式贴片电感高速折整机，其特征在于，所述粗裁机构包括：下模板和上模板，所述上模板可上下移动地设置在所述下模板上方，所述上模板的下端面中间位置设置有两粗裁外切刀，在两粗裁外切刀之间设置有辅助压紧块，用于压紧所述电感条，所述下模板上端面与两所述粗裁外切刀对应的位置设置有两粗裁内切刀，当所述送料机构将所述电感条传送至所述粗裁机构并放置到两所述粗裁内切刀上，所述上模板受驱向下移动，带动两所述粗裁外切刀以及所述辅助压紧块靠近所述粗裁内切刀，所述辅助压紧块压紧所述电感条，两所述粗裁外切刀与两所述粗裁内切刀相互配合，将所述电感条裁剪成多个电感单元。

5.根据权利要求4所述的一体式贴片电感高速折整机，其特征在于，所述分料机构包括：设置在所述机架上的分料支架，设置在所述分料支架上方的分料轮，所述分料轮位于所述第一传输机构上方，当多个所述电感单元在所述第一传输机构上并排传输，所述分料轮受驱转动，带动多个所述电感单元相对所述第一传输机构移动，从而使相邻的两个电感单元之间间隔相等间隔。

6.根据权利要求5所述的一体式贴片电感高速折整机，其特征在于，所述第一折角机构包括：

辅助压紧组件，设置在所述第一传输机构上方，用于与所述第一传输机构相互配合以压紧在所述第一传输机构上传输的所述电感单元；

压弯组件，包括：对称且可上下移动的设置在所述第一传输机构以及所述辅助压紧组件的两侧，用于对所述第一传输机构以及所述辅助压紧组件压紧的所述电感单元的电脚进行压弯，使所述两所述电脚朝向下倾斜；

侧压平组件，设置在所述压弯组件之后并位于所述第一传输机构以及所述压紧辅助组件的两侧，所述侧压平组件包括：滑动并对称设置在所述机架上的两侧压块，两所述侧压块分别垂直所述第一传输机构，所述侧压块相邻的一端为平面结构，当所述电感单元输送至所述侧压平组件，两所述侧压块受驱同步分别靠近两所述电脚并与两所述电脚相抵，对向下压弯后的所述电脚进行挤压，使两所述电脚成为90度。

7.根据权利要求6所述的一体式贴片电感高速折整机，其特征在于，所述精裁机构包括：精裁内切刀，沿所述机架的长度方向设置在所述机架上，对称并滑动设置所述精裁内切刀两侧的两精裁外切刀，两所述精裁外切刀垂直所述精裁内切刀设置，两所述精裁外切刀靠近所述精裁内刀的一端向上倾斜的斜面结构，两所述两精裁外切刀相邻的一端形成“八”字形结构，当所述电感单元传输至所述精裁内切刀上，两所述精裁外切刀受驱分别向靠近所述精裁内切刀的方向移动并与所述精裁内切刀的两侧相抵以裁剪所述电感单元的电脚，使所述电脚裁剪为预定长度。

8.根据权利要求7所述的一体式贴片电感高速折整机，其特征在于，所述第二折角机构包括：折角垫块，沿所述机架的方向设置，用于承托所述电感单元，对称并滑动设置在所述折角垫块两侧的两斜推块，两所述斜推块与所述折角垫块垂直设置，两所述斜推块相邻的一端分别向下倾斜45度的斜面结构，用于挤压所述电脚，两所述斜推块相邻的一端组成倒“八”字形的结构，当完成精裁的所述电感单元传送至所述折角垫块时，两所述斜推块受驱向靠近所述折角垫块的方向移动，两所述斜推块分别对两所述电脚进行挤压，使两所述电脚向内折弯成45度。

9.根据权利要求8所述的一体式贴片电感高速折整机，所述上压平机构包括：底座板，用于承托所述电感单元，所述底座板的中部开设有通孔，所述底座板的下方可上下移动的设置有一呈凹状结构的上压块，所述上压块穿过所述通孔可对放置在所述底座板上的所述电感单元的两个所述电脚进行挤压，对两所述电脚压平；

所述第二传输机构包括：对称并转动设置有两传输带组件，两所述传输带组件之间具有供所述电感单元通过的传输通道，所述传输通道与所述电感单元的体积大小相匹配，两所述传输带组件从所述精裁机构一侧向所述上压平机构方向延伸并同向转动，两所述传输带组件可将进入所述传输通道的所述电感单元依次传输至所述精裁机构、所述第二折角机构以及所述上压平机构，并且，两所述传输带组件能对在所述传输通道中传输的所述电感单元的两侧进行夹紧。