CN112254190A - 进风导流装置及组合灶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了进风导流装置及组合灶，其中进风导流装置包括固定架、多块导流片和多个导水件，所述固定架周向间隔并竖向倾斜设置有多块所述导流片，导水件与导流片一一对应，导水件安装于导流片的下方，导水件设置有水槽。进风时，气流从相邻导流片之间的间隙穿过并冲击导流片，气流中的水汽在导流片上凝结形成冷凝水，由于导流片竖向倾斜安装于固定架，因此在重力以及风机组件吸力的作用下，冷凝水沿着导流片往下滴落至导流片下方的导水件的水槽中而导出外界，从而有效防止冷凝水滴落至风机组件，同时由于导流片竖向倾斜安装于固定架，因此气流经过导流片导出后，使得气流形成预旋，有利于改善风机组件的进风状态，提高进风效果。

Description

进风导流装置及组合灶

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及进风导流装置及组合灶。

背景技术

相关技术中，组合灶在现代厨房中运用越来越广泛，组合灶通常设置有风机，部分组合灶将风机布置于灶台的平面下方，风机工作时产生吸力将烹饪产生的油烟形成气流从灶台的下方排出。组合灶通常安装有滤网，滤网安装在组合灶进风口的附近。对于风机中置的组合灶系统，风机进风口与蜗壳进风口正对布置，而风机中置的组合灶，由于进风口处的空气流速很高，因此位于进风口处的滤网上凝结的冷凝水除受重力的作用外，还承受组合灶的风机组件明显的吸力作用，因此采用常规多层铝网的滤网结构，即便将滤网倾斜布置也无法起到有效导水的作用，冷凝水依然会穿过滤网滴落到下方的风机组件的蜗壳内。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种易于导出冷凝水、防止冷凝水滴落至风机组件的进风导流装置。

本发明还提出一种具有上述进风导流装置的组合灶。

根据本发明第一方面实施例的进风导流装置，包括：

固定架；

多块导流片，所述固定架周向间隔并竖向倾斜设置有多块所述导流片；

多个导水件，所述导水件与所述导流片一一对应，所述导水件安装于所述导流片的下方，所述导水件设置有水槽。

根据本发明第一方面实施例的进风导流装置，至少具有如下有益效果：进风时，气流从相邻导流片之间的间隙穿过并冲击导流片，气流中的水汽在导流片上凝结形成冷凝水，由于导流片竖向倾斜安装于固定架，因此在重力以及风机组件吸力的作用下，冷凝水沿着导流片往下滴落至导流片下方的导水件的水槽中而导出外界，从而有效防止冷凝水滴落至风机组件，同时由于导流片竖向倾斜安装于固定架，因此气流经过导流片导出后，使得气流形成预旋，有利于改善风机组件的进风状态，提高进风效果。

根据本发明的一些实施例，所述导流片具有进气端和出气端，所述进气端切线与竖向的夹角为a，所述a≤20°，所述出气端切线与竖向的夹角为b，所述b≥20°。

根据本发明的一些实施例，所述导水件与所述出气端的距离为h1,所述h1满足以下关系：4mm≤h1≤6mm。

根据本发明的一些实施例，所述水槽的宽度为h2，所述h2≥3mm，所述水槽的深度为h3，所述h3≥3mm。

根据本发明的一些实施例，所述水槽在宽度方向上相对所述出气端对称分布。

根据本发明的一些实施例，所述水槽的宽度两侧位于所述出气端的厚度两侧的延长面之内。

根据本发明的一些实施例，所述固定架包括内固定套和外固定套，所述导流片以及所述导水件的两端分别连接所述内固定套和所述外固定套。

根据本发明的一些实施例，所述出气端和所述导水件均由连接至所述内固定套的一端朝向连接至所述外固定套的另一端向下倾斜设置。

根据本发明的一些实施例，所述外固定套的内侧安装有集水件，所述集水件设置有出水口。

根据本发明的一些实施例，所述集水件由所述出水口沿所述外固定套的内侧倾斜向上设置。

根据本发明第二方面实施例的组合灶，包括：

风机组件，所述风机组件具有风机进风口；

本发明第一方面实施例的进风导流装置，所述进风导流装置安装于所述风机进风口的上方。

根据本发明第二方面实施例的组合灶，至少具有如下有益效果：

组合灶进风时，在风机组件的作用下，气流从相邻导流片之间的间隙穿过并冲击导流片而进入风机进风口，气流中的水汽在导流片上凝结形成冷凝水，由于导流片竖向倾斜安装于固定架，因此在重力以及风机组件吸力的作用下，冷凝水沿着导流片往下滴落至导流片下方的导水件的水槽中而导出外界，从而有效防止冷凝水滴落至风机组件，同时由于导流片竖向倾斜安装于固定架，因此气流经过导流片导出后，使得气流形成预旋，有利于优化风机组件的叶轮流动状态，改善风机组件的进风状态，提高风机组件的工作效率，从而提高组合灶的进风效果。

根据本发明的一些实施例，多块所述导流片在进风方向上的投影面积占所述风机进风口面积的比例为c，所述c满足以下关系：80％≤c≤100％。

根据本发明的一些实施例，所述组合灶还包括面板，所述面板位于所述风机组件的上方，所述面板设置有与所述风机进风口对应的面板进风口，所述进风导流装置安装于所述面板进风口。

根据本发明的一些实施例，所述面板进风口设置有密封件，所述密封件的下端与所述风机组件抵接，所述进风导流装置安装于所述密封件。

根据本发明的一些实施例，所述密封件设置有与所述水槽连通的出水流道。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是本发明实施例的进风导流装置的立体示意图；

图2是本发明实施例的进风导流装置的剖面示意图；

图3是图2中的A处放大图；

图4是本发明实施例的进风导流装置的又一剖面示意图；

图5是图4中的B处放大图；

图6是是本发明实施例的进风导流装置的俯视示意图；

图7是图6中的C处放大图；

图8是导水件与出气端的距离h1的示意图；

图9是导水件的剖面示意图；

图10是本发明实施例的组合灶的剖面示意图。

附图标记：

进风导流装置100、固定架110、内固定套111、外固定套112、导流片120、进气端121、出气端122、导水件130、水槽131、集水件140、出水口141；

风机组件200、面板300、密封件400、进气格栅500。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图3，本发明第一方面实施例的进风导流装置100，其安装于组合灶的进风口与风机进风口之间。进风导流装置100包括固定架110、多块导流片120和多个导水件130，固定架110用于安装固定导流片120，固定架110的形状和结构可以根据需要而具体设置。导流片120的数量可以根据实际需要而具体设置，导水件130与导流片120一一对应设置。导流片120可以是向下平顺凸起的片体结构，从而使得气流流经导流片120时更流畅，减少气流在导流片120上的能量损耗。导流片120可以采用焊接的方式固定安装于固定架110，也可以采用注塑一体成型的方式连接于固定架110，还可以是采用其他的方式安装于固定架110。具体的，多块导流片120周向间隔分布安装于固定架110，从而使得相邻导流片120之间形成有间隙，气流可以通过间隙穿过进风导流装置100。可以理解的是，当多块导流片120周向均匀间隔分布安装于固定架110时，相邻导流片120之间的间隙大小一致并且均匀分布，从而有利于提高进气的效果。导流片120安装于固定架110时相对竖向倾斜，倾斜的具体角度可以根据需要而设置，气流穿过导流片120之间的间隙时会冲击在导流片120上，同时气流中的水汽会凝结在导流片120上形成冷凝水，由于导流片120相对竖向倾斜，因此冷凝水在重力以及风机吸力的作用下会从倾斜的导流片120往下滴落。导水件130与导流片120一一对应，因此导水件130的数量与导流片120的数量一致，并且导水件130安装于导流片120的下方，因此冷凝水从导流片120往下滴落时，冷凝水会滴落至导水件130的水槽131内，从而可以方便的将冷凝水导出外界防止冷凝水滴落至风机组件200。

参照图2和图3，进风时，气流从相邻导流片120之间的间隙穿过并冲击导流片120，气流中的水汽在导流片120上凝结形成冷凝水，由于导流片120竖向倾斜安装于固定架110，因此在重力以及风机组件200吸力的作用下，冷凝水沿着导流片120往下滴落至导流片120下方的导水件130的水槽131中，通过水槽131可以将冷凝水导出外部，从而有效防止冷凝水滴落至风机组件200，同时由于导流片120竖向倾斜安装于固定架110，因此气流经过导流片120导出后，使得气流形成预旋，有利于改善气流对风机组件200的叶轮的冲击角度，优化风机组件200的叶轮流动状态，改善风机组件200的进风状态，提高叶轮风机组件200运行的效率，从而提高进风效果。

参照图3，在本发明的一些实施例中，导流片120具有进气端121和出气端122，进风时气流从进气端121流入从出气端122流出，其中进气端121切线与竖直方向的夹角为a，a≤20°，出气端122切线与竖直方向的夹角为b，b≥20°。当a＝b时，导流片120为倾斜安装于固定架110的平直片体结构，此时进气端121切线与竖直方向的夹角比较小，由于气流是从导流装置的上方流入进气端121，进气的方向接近于竖直方向，因此进气端121切线与竖直方向的夹角比较小时气流进入进气端121比较顺畅，同时气流经过倾斜的导流片120导流并从出气端122流出时，气流将获得一定的预旋效果，有利于改善风机组件200的叶轮流动状态。当a＜b时，导流片120为倾斜安装于固定架110的扭曲片体结构，此时导流片120的进气端121切线更接近竖直方向，而出气端122切线更接近水平方向，从而使得气流从进气端121进入导流片120时，进气更为顺畅，然后经过导流片120导流后，气流从出气端122流出的方向接近于水平方向，从而使得气流的预旋效果更好，进一步改善气流进入风机组件200的叶轮的角度，使得预旋后的气流可以更充分的推动风机组件200的叶轮，使得叶轮转动更顺畅，进风效果更好。

参照图2和图8，在本发明的一些实施例中，导水件130与出气端122的距离为h1,h1满足以下关系：4mm≤h1≤6mm。一方面当导水件130与出气端122的距离过大时，增加了导水件130安装空间的大小，造成导流装置的整体体积过大，以及导水件130与出气端122的距离过大时，从出气端122滴落下来的冷凝水容易受气流的影响而滴落至导水件130的外部，造成导水件130无法对冷凝水进行有效地承接和导水，另一方面当导水件130与出气端122的距离过近时，使得冷凝水从出气端122往下流动还未形成液滴而滴落，冷凝水就会直接碰触导水件130的外沿从而流动至水槽131的外部而没有流入水槽131内，使得水槽131无法实现对导流片120流下的冷凝水的承接。为此，在本发明的一些实施例中，导水件130与出气端122的距离为h1,h1满足以下关系：4mm≤h1≤6mm，导水件130与出气端122的距离在上述范围时，冷凝水在出气端122的底部形成液滴，然后液滴可以很好地滴落至下方的水槽131内，避免液滴滴落至水槽131的外部，有利于提高导水件130的导水效果。具体的，可以将导水件130与出气端122的距离设置为5mm，此时导水件130可以获得非常好的导水效果。

在本发明的一些实施例中，水槽131在宽度方向上相对出气端122对称分布，此时水槽131在出气端122的两侧均匀分布，使得液滴无论是从出气端122的两侧的哪一侧滴落时，水槽131均可以充分地对出气端122滴落的液滴进行承接导水，同时降低水槽131相对出气端122分布不均匀造成对流经出气端122的气流的影响。

在本发明的一些实施例中，水槽131的宽度两侧位于出气端122的厚度两侧的延长面之内，即水槽131未超出出气端122的厚度两侧的延长面的范围。通过如上设置，使得水槽131一方面可以实现对从出气端122滴落的液滴进行承接，另一方面使得气流流经导流片120时，气流从进气端121进入，然后从出气端122流出，气流流出出气端122时沿着出气端122的厚度两侧的延长面流出，由于水槽131未超出出气端122的厚度两侧的延长面的范围，因此水槽131不会对气流造成阻挡，从而使得气流流出出气端122后更为顺畅，减少水槽131对流出出气端122的气流的影响，有利于提高进风效果。

参照图9，在本发明的一些实施例中，水槽131的宽度为h2，h2≥3mm，水槽131的深度为h3，h3≥3mm。当水槽131的宽度和深度在上述范围时，水槽131可以实现很好的导水功能，避免水槽131深度过浅时冷凝水容易从水槽131内流出，以及避免水槽131宽度过窄时冷凝水难以准确滴落至水槽131内，有利于提高导水件130的导水效果。

参照图1、图4和图6，在本发明的一些实施例中，固定架110包括内固定套111和外固定套112，内固定套111位于进风导流装置100的中部，外固定套112位于进风导流装置100的外部，导流片120以及导水件130的一端安装连接于内固定套111的外侧，导流片120以及导水件130的另一端安装连接于外固定套112的内侧，从而使得导流片120和导水件130的两端均可以很好的实现安装固定。内固定套111的中部具有通孔，安装或拆卸导流片120和导水件130时，用户可以将手穿过内固定套111的通孔进行相应的安装或拆卸操作。

参照图4，在本发明的一些实施例中，出气端122和导水件130均由连接至内固定套111的一端朝向连接至外固定套112的另一端向下倾斜设置，通过如上设置，使得凝结在导流片120的冷凝水，从进气端121往下流动至出气端122时，还可以沿着出气端122的底部由高处向低处移动，从而使得冷凝水可以更多的汇聚从而快速形成液滴而滴落至下方的导水件130，避免冷凝水长时间积聚在出气端122的底部而不滴落下来。

参照图4、图5和图7，上述实施例中，外固定套112的内侧还安装有集水件140，集水件140具有集水槽，集水槽设置有出水口141，导水件130的水槽131中的冷凝水可以流入集水件140的集水槽中，然后再通过出水口141方便地导出至外界。集水件140可以通过焊接的方式安装于外固定套112的内侧，当然，集水件140还可以是由外固定套112的下端翻边形成，此时集水件140与外固定套112一体成型，因此集水件140与外固定套112的连接结构更为稳固。具体的，导水件130可以在其与外固定套112连接的一端的水槽131底部设置有穿孔，从而使得冷凝水可以从穿孔流动至下方的集水件140，也可以是在导水件130与固定套连接的一端的水槽131上侧设置缺口，冷凝水可以通过缺口流入至下方的集水件140，或是其他的形式，均在本发明的保护范围之内。

参照图4和图5，在本发明的一些实施例中，集水件140由出水口141位置处，环绕外固定套112的内侧倾斜向上设置，从而使得集水件140的集水槽呈盘旋上升的结构，而出水口141处于集水槽的最低位置。通过如上设置，使得导水件130的冷凝水流至集水件140后，集水件140的冷凝水在重力作用下不断往下流动至出水口141处，从而顺畅地排出外界。

参照图10，本发明第二方面实施例的组合灶，包括风机组件200和本发明第一方面实施例的进风导流装置100。具体的，风机组件200包括蜗壳和风机，蜗壳具有蜗壳进风口，风机具有风机进风口，风机进风口与蜗壳进风口正对布置，进风导流装置100位于风机进风口的上方，风机工作时风机进风口位置处形成较大的吸力，使得位于风机进风口上方的气流进入风机进风口前，首先经过进风导流装置100，然后再进入蜗壳进风口和风机进风口。

组合灶进风时，在风机组件200的作用下，气流从相邻导流片120之间的间隙穿过并冲击导流片120而进入风机进风口，气流中的水汽在导流片120上凝结形成冷凝水，由于导流片120竖向倾斜安装于固定架110，因此在重力以及风机组件200吸力的作用下，冷凝水沿着导流片120往下滴落至导流片120下方的导水件130的水槽131中而导出外界，从而有效防止冷凝水滴落至风机组件200，同时由于导流片120竖向倾斜安装于固定架110，因此气流经过导流片120导出后，使得气流形成预旋，有利于优化风机组件200的叶轮流动状态，提高风机组件200的工作效率，使得组合灶的进风效果更好。

在本发明的一些实施例中，多块导流片120在进风方向上的投影面积占风机进风口面积的比例为c，c满足以下关系：80％≤c≤100％，从而使得从进风导流装置100流过的气流，可以充分地受到导流片120的导流作用，从而获得更好的气流预旋效果。可以理解的是，当多块导流片120在进风方向上的投影面积能够遮蔽整个风机进风口面积且不发生重叠时，此时c＝100％，气流将受到导流片120对其更充分的导流作用，导流效果更好。

在本发明的一些实施例中，组合灶通常包括面板300，面板300设置有与风机进风口对应的面板进风口，面板进风口的上方安装有进气格栅500，风机组件200位于面板进风口的下方，进风导流装置100安装于面板进风口内。风机组件200工作，风机产生吸力，使得气流从组合灶外部进入面板进风口，然后进入进风导流装置100，气流流经进风导流装置100时气流中的水汽凝结在导流片120并导出至导水件130，同时气流受导流片120的影响而形成预旋，预旋的气流进入风机组件200对风机的叶轮进行推动，有利于优化叶轮的流动状态，提高风机的工作效率，使得组合灶的进风效果更好。

在本发明的一些实施例中，面板进风口设置有密封件400，密封件400的下端与风机组件200的蜗壳抵接，密封件400起到面板300与风机组件200之间的进风流道的密封作用，减少风机的吸力在面板进风口与风机进风口之间的进风流道上的损耗，有利于提高组合灶的进风量。具体的，密封件400由具有一定弹性的材料制成，例如橡胶等材料，密封件400的下端内侧设置有朝向面板进风口的中部伸出的延伸部，延伸部构成进风导流装置100的安装位，因此，进风导流装置100安装时只需将其放置在该安装位上即可，安装快捷方便。

在本发明的一些实施例中，密封件400设置有出水流道，出水流道一端与外部的水路连通，出水流道另一端与导水件130的水槽131连通。具体的，导水件130的水槽131与集水件140的集水槽连通，集水槽的出水口141与出水流道连通。气流进入进风导流装置100时，气流在导流片120上凝结的冷凝水滴落至导水件130的水槽131中，然后冷凝水从水槽131进入集水件140的集水槽，接着从集水槽流入出水流道，最后从出水流道顺畅地排出至外部。当然，可以在密封件400的外侧设置有接水管，通过接水管将出水流道排出水引流至水池或者水桶等，从而可以对从出水流道排出的水进行引导控制，避免出水流道排出的水随意流动造成的影响。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (15)

1.进风导流装置，其特征在于，包括：

固定架；

多块导流片，所述固定架周向间隔并竖向倾斜设置有多块所述导流片；

多个导水件，所述导水件与所述导流片一一对应，所述导水件安装于所述导流片的下方，所述导水件设置有水槽。

2.根据权利要求1所述的进风导流装置，其特征在于：所述导流片具有进气端和出气端，所述进气端切线与竖向的夹角为a，所述a≤20°，所述出气端切线与竖向的夹角为b，所述b≥20°。

3.根据权利要求2所述的进风导流装置，其特征在于：所述导水件与所述出气端的距离为h1,所述h1满足以下关系：4mm≤h1≤6mm。

4.根据权利要求2所述的进风导流装置，其特征在于：所述水槽的宽度为h2，所述h2≥3mm，所述水槽的深度为h3，所述h3≥3mm。

5.根据权利要求4所述的进风导流装置，其特征在于：所述水槽在宽度方向上相对所述出气端对称分布。

6.根据权利要求4所述的进风导流装置，其特征在于：所述水槽的宽度两侧位于所述出气端的厚度两侧的延长面之内。

7.根据权利要求2至6任一项所述的进风导流装置，其特征在于：所述固定架包括内固定套和外固定套，所述导流片以及所述导水件的两端分别连接所述内固定套和所述外固定套。

8.根据权利要求7所述的进风导流装置，其特征在于：所述出气端和所述导水件均由连接至所述内固定套的一端朝向连接至所述外固定套的另一端向下倾斜设置。

9.根据权利要求7所述的进风导流装置，其特征在于：所述外固定套的内侧安装有集水件，所述集水件设置有出水口。

10.根据权利要求9所述的进风导流装置，其特征在于：所述集水件由所述出水口沿所述外固定套的内侧倾斜向上设置。

11.组合灶，其特征在于，包括：

风机组件，所述风机组件具有风机进风口；

权利要求1至10任一项所述的进风导流装置，所述进风导流装置安装于所述风机进风口的上方。

12.根据权利要求11所述的组合灶，其特征在于：多块所述导流片在进风方向上的投影面积占所述风机进风口面积的比例为c，所述c满足以下关系：80％≤c≤100％。

13.根据权利要求11所述的组合灶，其特征在于：所述组合灶还包括面板，所述面板位于所述风机组件的上方，所述面板设置有与所述风机进风口对应的面板进风口，所述进风导流装置安装于所述面板进风口。

14.根据权利要求13所述的组合灶，其特征在于：所述面板进风口设置有密封件，所述密封件的下端与所述风机组件抵接，所述进风导流装置安装于所述密封件。

15.根据权利要求14所述的组合灶，其特征在于：所述密封件设置有与所述水槽连通的出水流道。

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