CN112253481A - 高性能卫生泵 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及高性能卫生泵，具体是，将利用电机旋转驱动的叶轮(20)用轴设置在外壳(10)内，通过叶轮的旋转离心力将流体吸入、吐出，而且所述叶轮(20)是将吐出管(22)在圆筒形吸入槽部(21)上以等角连接成辐射状，不需利用现有的用旋转翼强制推出的强制压，而是利用诱导柔和流动的压力将流体吸入、吐出，从而不仅实现低噪声、低振动运行，还能以高扬程和流量实现高性能。

Description

高性能卫生泵
技术领域
本发明涉及将流体通过叶轮的旋转离心力吸入、吐出的高性能卫生泵，具体是，不是以将叶轮通过现有旋转翼强制推出的强制压，而是以通过吸入槽部圆周上设置成辐射状的吐出管诱导柔和流动的压力和高压力吸入、吐出，实现低噪声、低振动运行，并以高扬程和流量实现高性能的高性能卫生泵。
背景技术
泵是根据结构和用途通常分为往复泵、旋转泵、离心泵、轴流泵、摩擦泵等不同种类，所述离心泵是工业领域中使用最广泛的泵之一。
所述离心泵是在旋转的叶轮(旋转翼)外侧设有螺旋形通道，使通过流入口进入离心泵中心部的流体经过旋转的叶轮后压力被变高而流出至外侧周围，然后重新经过螺旋形通道从泵流出口排出。
所述的现有离心泵的叶轮是以曲面形态的旋转翼在圆周上以等角形成辐射状，并以紧贴壳体正面罩上的状态旋转同时通过离心力将流体吸入、吐出，而且以由叶轮的旋转翼将流体强制推出的方式吸入、吐出，由于与流体的摩擦冲击而发生较大振动和噪声，无法以高扬程和流量实现高性能。
如上所述，为了减少因所述泵的叶轮驱动而发生的振动和噪声，提升性能，从技术上投入更多努力，试图将叶轮的旋转翼设计得更加精密，以改进泵的振动和噪声以及性能问题，但叶轮的旋转翼采用的是将流体强制推出的方式，因此振动和噪声以及性能改进的问题无法彻底得到解决。
先有技术文献
专利文献
(专利文献0001)公开实用新型第20-1991-2819号(1992年02月25日)；
(专利文献0002)公开专利第10-2006-39836号(2006年05月09日)。
发明内容
技术问题
本发明是为解决上述现有技术上存在的问题而创造，其目的在于，不是以将叶轮通过现有旋转翼强制推出的强制压，而是以通过吸入槽部圆周上设置成辐射状的吐出管诱导柔和流动的压力和高压力吸入、吐出，实现低噪声、低振动运行，并以高扬程和流量实现高性能。
本发明的目的在于，在泵的设置状态下，可以简便调节外壳上流体流出的流出口方向，使使用效率变得更加突出。
技术方案
本发明是外壳内设置与电机的驱动轴轴结合的叶轮，利用随着所述叶轮的旋转驱动发生的离心力，使流体流入外壳正面的流入口，从圆周上的流出口流出；
所述叶轮是在外壳的流入口后方设置圆筒形的吸入槽部，在所述吸入槽部的圆周上将设有吐出孔的吐出管连接成辐射状，叶轮旋转驱动时不是将流体强制推出，而是以诱导柔和流动的压力吸入、吐出。
根据本发明，将罩住所述电机驱动轴外部的罩壳前方和外壳后方用装配螺栓拧结结合，而且所述罩壳的拧结孔是设置成长孔形态，向装配螺栓及装配螺栓之间旋转同时被结合，在所述外壳的前方设置装配段差槽，将设有流出口的罩比装配段差槽更凸出地插入结合，且所述装配段差槽外侧位置上设置螺丝孔，将用头部对罩的边缘加压固定的固定螺栓拧结结合，因此在泵的设置状态下，可以对外壳的流出口方向进行旋转调节。
有益效果
根据本发明，其有益效果在于，将利用电机旋转驱动的叶轮用轴设置在外壳内，通过叶轮的旋转离心力将流体吸入、吐出，而且所述叶轮是将吐出管在圆筒形吸入槽部上以等角连接成辐射状，不需利用现有的用旋转翼强制推出的强制压，而是利用诱导柔和流动的压力和高度压力(或者真空压力)将流体吸入、吐出，从而不仅实现低噪声、低振动运行，还能以高扬程和流量实现高性能；
在所述泵的设置状态下，可以简便调节外壳上流体流出的流出口方向，使使用效率变得更加突出。
附图说明
图1是显示本发明的泵的一实施例的正剖视图；
图2是图1的主要部位分解剖视图；
图3是显示本发明的叶轮的透视图；
图4是图3的半剖面透视图；
图5是图1的主要部位放大图；
图6是显示本发明的罩壳的正视图及侧视图；
图7至图11是显示将本发明的外壳为调节流出口的方向而旋转结合的多种实施例的侧视图。
符号说明
10：外壳； 11：流入口；
12：流出口； 13：装配段差槽；
14：螺丝孔； 15：罩；
20：叶轮； 21：吸入槽部；
22：吐出管； 22a：吐出孔；
25：轴孔； 30：罩壳；
31：拧结孔； 40：密封壳体；
41：内部段差部； 42：密封件；
43：缓冲弹簧； 45：螺母；
50：装配螺栓； 55：固定螺栓；
56：头部。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本发明的优选实施例。
本发明的高性能卫生泵是如图1至图11所示，在外壳(10)内设置与电机(M)驱动轴(2)轴结合的叶轮(20)，通过随着所述叶轮旋转驱动发生的离心力，使流体流入外壳正面的流入口(11)，从圆周上的流出口(12)流出。
优选地，所述叶轮(20)是在外壳的流入口(11)后方设置圆筒形的吸入槽部(21)，将设有吐出孔(22a)的吐出管(22)在所述吸入槽部的圆周上连接成辐射状，因此并不是在叶轮旋转驱动时将流体强制推出，而是以诱导柔和流动的压力吸入和吐出。
此时，所述叶轮(20)是主体(20a)前方中央与流入口(11)内侧的段差部(11a)啮合并被插入而确保叶轮的吸入槽部(21)与外部的划分空间，使从流入口流入的流体通过吸入槽部(21)从辐射状的吐出孔(22a)吐出，进而通过诱导柔和流动的压力乃至高度压力(或者真空压力)将流体吸入、吐出，而不是利用由现有旋转翼强制推出的压力，因此不仅实现泵的低噪声、低振动，还可以通过高扬程和流量实现高性能。
所述叶轮的吐出管(22)是，优选地，内部吐出孔(22a)形成圆形剖面，外部是如图中所示，形成四角或者圆形剖面，而且叶轮(20)的圆周上以等角形成六个左右，但也可以增减所述吐出管的数量，如4～5个或者7～8个。
而且本发明是在泵的设置状态下，可以将外壳的流出口(12)方向旋转调节。将罩住电机驱动轴(2)外部的罩壳(30)前方和外壳(10)后方用装配螺栓(50)拧结结合，而且所述罩壳的拧结孔(31)是设置成长孔形态，向装配螺栓及装配螺栓之间旋转同时被结合，在所述外壳(10)的前方设置装配段差槽(13)，将设有流出口(12)的罩(15)比装配段差槽更凸出地插入结合，且所述装配段差槽外侧位置上设置螺丝孔(14)，将用头部(56)对罩(15)的边缘加压固定的固定螺栓(55)拧结结合，因此在泵的设置状态下，可以对外壳的流出口(12)方向进行旋转调节。
此时，将所述外壳(10)装配的装配螺栓(50)是以90度间隔结合，所述罩壳的拧结孔(31)是设置成20-45度范围的长孔形态，使外壳的流出口(12)在90度间隔及90度间隔之间，在拧结孔的角度范围旋转，从而旋转调节外壳的流出口(12)方向。
所述外壳(10)的内部中央结合有被插入驱动轴外部的密封壳体(40)，所述驱动轴(2)上插入紧贴密封壳体内部的段差部(41)而密封运行的密封件(42)、缓冲弹簧(43)以及叶轮的轴孔(25)后，用螺母(45)拧结，使弹发紧贴的同时被固定结合。
下面详述如上所述组成的本发明的运行及作用。
本发明的泵是将叶轮(20)用轴设置在外壳(10)内的电机(M)驱动轴(2)上，通过随着所述叶轮旋转驱动发生的离心力使流体流入外壳正面的流入口(11)，从圆周上的流出口(12)流出。
优选地，本发明的叶轮(20)是使流入外壳正面中央流入口(11)的流体被全部吸进叶轮(20)前方的吸入槽部(21)。
此时，所述叶轮的主体(20a)前方中央与流入口(11)内侧的段差部(11a)啮合并被插入，使流入所述流入口(11)的流体被全部吸进吸入槽部(21)。
与此同时，通过随着所述叶轮(20)旋转驱动发生的离心力流入吸入槽部(21)的流体是通过以辐射状连接于吸入槽部的吐出管(22)的吐出孔(22a)以辐射状吐出，但不是通过如现有叶轮的旋转翼将流体强制推出的强制压，而是通过以吸入槽部-吐出管诱导流体自然流动的压力吸入、吐出，并以高度压力(或者真空压力)吐出，因此可以大幅减少噪声或振动，不仅实现泵的低噪声、低振动运行，还可以通过高扬程和流量实现高性能。
如上所述，通过所述叶轮(20)的旋转离心力吐出的流体是从外壳的流出口(12)排出。
另外，本发明是在泵的设置状态下，可以使用同时转换所述外壳的流出口(12)设置方向，为此，首先将拧结所述罩壳(30)前方和外壳(10)后方的装配螺栓(50)卸下。
.然后将拧结在外壳(10)前方的固定螺栓(55)卸下来，将外壳前方的罩(15)拆下。
如上所述，拆卸所述外壳(10)的前、后位置的固定状态以后，将外壳(10)对准流出口(12)的设置方向旋转调节。
此时，所述外壳(10)的旋转调节是，以罩壳(30)和外壳(10)被装配螺栓(50)拧结的间隔即90度间隔旋转而调节角度，或者所述装配螺栓(50)被插进罩壳拧结孔(31)的状态下，在长孔形态的拧结孔(31)中旋转调节的角度范围内不同地旋转调节(见图7至图11)。
在此过程中，结合于所述外壳内部的密封壳体(40)以与密封件(42)紧贴的状态旋转，或者所述密封件和缓冲弹簧(43)被弹发紧贴的状态旋转的同时保持轴结合的中心，进而实现对外壳(10)的旋转调节。
如上所述，所述外壳(10)被旋转调节完以后，将所述外壳和罩壳(30)用装配螺栓(50)重新拧结起来固定结合，将所述外壳(10)前方的固定螺栓(55)重新拧结，由固定螺栓的头部(56)对罩(15)进行加压的同时，使所述外壳和罩(15)被固定结合。
因此，本发明是将通过电机(M)旋转驱动的叶轮(20)用轴设置在外壳(10)内，将流体通过叶轮的旋转离心力吸入、吐出，但所述叶轮(20)是在圆筒形的吸入槽部(21)上将吐出管(22)等角连接成辐射状，不需利用现有的用旋转翼强制推出的强制压，而是利用诱导柔和流动的压力将流体吸入、吐出，不仅实现低噪声、低振动运行，还可以通过高扬程和流量实现高性能，在所述泵的设置状态下，可以对外壳上流体流出的流出口(12)方向简便地进行旋转调节。

Claims (2)

1.一种高性能卫生泵，其特征在于，
作为外壳(10)内设置与电机的驱动轴(2)轴结合的叶轮(20)，利用随着所述叶轮的旋转驱动发生的离心力，使流体流入外壳正面的流入口(11)，并从圆周上的流出口(12)流出；
所述叶轮(20)的形成是在外壳的流入口(11)后方设置圆筒形的吸入槽部(21)，在所述吸入槽部的圆周上形成有连接成辐射状的设有吐出孔(22a)的吐出管(22)，
将所述电机的驱动轴(2)外部罩住的罩壳(30)的前方和外壳(10)后方用装配螺栓(50)拧结结合，而所述罩壳的拧结孔(31)是形成长孔形态，在装配螺栓和装配螺栓之间旋转着结合；
所述外壳(10)的前方设置装配段差槽(13)，将设有流出口(12)的罩(15)比装配段差槽更凸出地插入结合，所述装配段差槽外侧位置上设置螺丝孔(14)，用带有头部(56)的固定螺栓(55)拧结结合，对罩(15)的边缘加压固定，因此在泵的设置状态下，可以将外壳的流出口(12)方向旋转调节，叶轮旋转驱动时不是将流体强制推出，而是以诱导柔和流动的压力吸入、吐出。
2.根据权利要求1所述的高性能卫生泵，其特征在于，
所述外壳(10)的内部中央结合有被插入驱动轴外部的密封壳体(40)，所述驱动轴(2)上插入紧贴密封壳体内的段差部(41)而密封运行的密封件(42)、缓冲弹簧(43)以及叶轮的轴孔(25)，并用螺母(45)拧结而固定结合。
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