CN211174541U - 一种具有活塞周向定位结构的ro泵 - Google Patents

一种具有活塞周向定位结构的ro泵 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种具有活塞周向定位结构的RO泵,包括:多个活塞、膜片、泵壳支架和摆轮,所述摆轮顶部设置有凸环柱,所述泵壳支架上设置有与所述凸环柱匹配的第一通孔,所述凸环柱贯穿所述第一通孔并与所述膜片的底部连接;所述膜片上设置有第二通孔,所述膜片顶部在所述第二通孔处设置有活塞安装槽,且在所述活塞安装槽的周壁上设置有内花键;所述活塞底部设置有安装部,所述安装部的周壁上设置有与所述内花键匹配的外花键,所述安装部对应安装在所述活塞安装槽内,且所述外花键与所述内花键啮合,通过使用螺钉将所述活塞、所述膜片以及所述摆轮相对固定。本实用新型一种具有活塞周向定位结构的RO泵,能够对活塞进行周向定位,便于安装。

Description

一种具有活塞周向定位结构的RO泵
技术领域
本实用新型涉及RO泵领域,特别涉及一种具有活塞周向定位结构的RO泵。
背景技术
RO泵内一般都包括有振动膜片、泵壳支架、活塞、阀片、隔膜室及泵壳,通过电机驱动振动膜片做往复活塞式运动,进而使得隔膜室内吸水阀和排水阀在活塞的推动下在泵壳内做开合运动,从而实现低压输入高压输出的增压操作。
活塞需固定安装在振动膜片上,在进行安装的时候,通过使用螺钉将活塞与膜片以及摆轮进行固定连接。传统的活塞与膜片上一般都没有周向定位的结构,如图1所示为现有的活塞以及膜片的爆炸图,此结构,即圆周方向没有定位结构,一般为了达到密封更可靠效果,都会在活塞上设置有多个凸筋,当使用螺钉紧固后,活塞易产生相对膜片进行周向滑动,使得凸筋对膜片进行刮损,对膜片产生不良后果;并且活塞上一般会存在有飞边,这样在进行安装时为了避免活塞周向滑动会用手进行按压,从而会对手部造成伤害。如图2所示为现有技术另一种活塞以及膜片的爆炸图,此结构很好解决了活塞的周向定位作用,但活塞结构大,膜片结构复杂,安装时相对困难,同时位置设计不合理还会影响膜片的正常使用寿命。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有活塞周向定位结构的RO泵,以克服现有技术中在将活塞安装在膜片上,活塞会产生周向滑动的缺陷。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有活塞周向定位结构的RO泵,包括:多个活塞、膜片、泵壳支架和摆轮,所述摆轮顶部设置有与所述活塞数量相等的凸环柱,所述泵壳支架上设置有与所述凸环柱匹配的第一通孔,所述凸环柱贯穿所述第一通孔并与所述膜片的底部连接;所述膜片上设置有与所述凸环柱位置相对的第二通孔,所述膜片顶部在所述第二通孔处设置有活塞安装槽,所述活塞底部设置有与所述活塞安装槽匹配的安装部,所述安装部对应安装在所述活塞安装槽内,且使所述活塞与所述膜片不能相对转动,通过螺钉将所述活塞、所述膜片以及所述摆轮相对固定。
进一步的,所述活塞安装槽为圆形,且在所述活塞安装槽的周壁上设置有内花键;所述安装部的周壁上设置有与所述内花键匹配的外花键,所述安装部对应安装在所述活塞安装槽内,且所述外花键与所述内花键啮合。通过在所述活塞的所述安装部设置有所述外花键,且与所述膜片上的所述内花键配合,能够达到周向定位作用,使得在使用螺钉固定时所述活塞不会相对所述膜片产生周向滑动,便于安装,避免了在安装所述活塞时对所述膜片造成损伤。
进一步的,所述活塞安装槽为多边形,所述安装部对应设置为多边形。
进一步的,所述活塞内均设置有第三通孔,所述凸环柱内设置有与所述螺钉匹配的螺钉孔,所述螺钉贯穿所述第二通孔以及所述第三通孔安装在所述螺钉孔内,能够将所述活塞、所述膜片以及所述摆轮相对固定,同时通过所述螺钉与所述活塞的紧密配合,能够隔绝水进入。
进一步的,所述膜片底部在所述第二通孔处设置有凸柱,所述凸环柱与所述凸柱配合连接,采用此结构能够使得所述凸环柱能够更好的与所述膜片配合连接,使所述摆轮与所述膜片间的连接更加稳固,同时也方便了安装。
进一步的,所述RO泵还包括有驱动马达,所述驱动马达的电机轴上安装有偏心轮,所述摆轮通过轴承与所述偏心轮连接,所述驱动马达驱动所述摆轮并带动所述膜片进行往复运动。
(三)有益效果
本实用新型一种具有活塞周向定位结构的RO泵,通过在位于膜片上活塞的安装部位设置有内花键,且在活塞上设置有与内花键配合使用的外花键,当活塞安装在膜片上时,内花键与外花键啮合,达到了对活塞进行周向定位的作用,在安装时能够有效防止因活塞周向转动对膜片造成损伤,并且便于安装。
附图说明
图1为现有技术中活塞与膜片的爆炸图;
图2为另一种现有技术中活塞与膜片的爆炸图;
图3为本实用新型一种具有活塞周向定位结构的RO泵的立体图;
图4为本实用新型一种具有活塞周向定位结构的RO泵的爆炸图;
图5为本实用新型一种具有活塞周向定位结构的RO泵活塞与膜片的立体图;
图6为本实用新型一种具有活塞周向定位结构的RO泵活塞与膜片的爆炸图;
图7为本实用新型一种具有活塞周向定位结构的RO泵膜片的立体图;
图8为本实用新型一种具有活塞周向定位结构的RO泵活塞的立体图;
其中:1为活塞、2为膜片、3为泵壳支架、4为摆轮、5为螺钉、6为泵壳、7为隔膜室、8为驱动马达、9为吸水阀、10为排水阀、101为安装部、102为外花键、103为第三通孔、201为第二通孔、202为活塞安装槽、203为内花键、301为第一通孔、401为凸环柱、402为螺钉孔、601为进水口、602为出水口、701为进水孔、702为出水孔。
具体实施方式
实施例一:
参阅图3至图8,本实用新型提供一种具有活塞周向定位结构的RO泵,包括:驱动马达8、和泵头组件,泵头组件安装在驱动马达8的端部。
参阅图3和图4,泵头组件包括三个活塞1、膜片2、泵壳支架3、摆轮4、泵壳6和隔膜室7,泵壳6上设置有进水口601和出水口602,且在泵壳6内设置有隔离的进水腔和出水腔。隔膜室7安装在泵壳6内,隔膜室7上设置有呈三角分布的三组进水孔701,且在进水孔701底部内均安装有吸水阀9;三组进水孔701的中心位置设置有一组出水孔702,且在出水孔702上安装有排水阀10,隔膜室7安装在膜片2的顶端,且与膜片2密封连接,膜片2与隔膜室7之间形成活塞室;膜片2固定安装在泵壳支架3上,且与泵壳支架3之间密封连接;泵壳支架3固定安装在驱动马达8上。
参阅图4至图8,驱动马达8的电机轴上安装有偏心轮,摆轮4通过轴承与偏心轮连接,摆轮4顶部设置有三个凸环柱401,泵壳支架3上设置有分别与凸环柱401位置匹配的三个第一通孔301,凸环柱401贯穿第一通孔301并与膜片2的底部连接;膜片2上设置有分别与凸环柱401位置相对的三个第二通孔201,膜片2顶部在第二通孔201处设置有活塞安装槽202,活塞安装槽202呈圆形,且在活塞安装槽202的周壁上设置有内花键203;活塞1底部设置有与活塞安装槽202匹配的安装部101,安装部101的周壁上设置有与内花键203匹配的外花键102,安装部101对应安装在活塞安装槽202内,且外花键102与内花键203啮合,活塞1内均设置有第三通孔103,凸环柱401内设置有与螺钉5匹配的螺钉孔402,螺钉5贯穿第二通孔201以及第三通孔103安装在螺钉孔402内,通过使用螺钉5将活塞1、膜片2以及摆轮4相对固定。通过在活塞1的安装部101设置有外花键102,且与膜片2上的内花键203配合,能够达到周向定位作用,使得在使用螺钉5固定时活塞1不会相对膜片2产生周向滑动,便于安装,避免了在安装活塞1时对膜片2造成损伤。
其中,膜片2底部在第二通孔201处设置有凸柱,凸环柱401与凸柱配合连接,采用此结构能够使得凸环柱401能够更好的与膜片2配合连接,使摆轮4与膜片2间的连接更加稳固,同时也方便了安装。
进一步对本实例进行说明,本具有活塞周向定位结构的RO泵其工作原理为:当驱动马达8转动时,通过偏心轮使摆轮4带动所述膜片2进行往复运动,并在膜片2与隔膜室7之间的活塞室形成气压,将出水孔702上的排水阀10向外顶开,空气由出水口602排出;与此同时,进水孔701上的吸水阀9向内打开,水流经进水口601进入到泵壳6内的进水腔内,并由进水孔701进入到活塞室内,最后再经出水孔702到达泵壳6的出水腔内,并由出水口602排出。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于,本实施例中活塞安装槽202为多边形,安装部101对应设置为多边形,多边形可以是正三角形、正方形、正六边形等,同样可以达到对活塞1具有周向定位的作用。
本实用新型一种具有活塞周向定位结构的RO泵,安装方便,在活塞和膜片上均设置有相互配合的花键结构,当活塞安装在膜片上时,能够达到对活塞进行周向定位的作用,并且不会在安装时对膜片造成损伤;同时,能够防止安装时活塞产生周向滑动其飞边对手部造成伤害。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有活塞周向定位结构的RO泵,其特征在于,包括:多个活塞(1)、膜片(2)、泵壳支架(3)和摆轮(4),所述摆轮(4)顶部设置有与所述活塞(1)数量相等的凸环柱(401),所述泵壳支架(3)上设置有与所述凸环柱(401)匹配的第一通孔(301),所述凸环柱(401)贯穿所述第一通孔(301)并与所述膜片(2)的底部连接;所述膜片(2)上设置有与所述凸环柱(401)位置相对的第二通孔(201),所述膜片(2)顶部在所述第二通孔(201)处设置有活塞安装槽(202),所述活塞(1)底部设置有与所述活塞安装槽(202)匹配的安装部(101),所述安装部(101)对应安装在所述活塞安装槽(202)内,且使所述活塞(1)与所述膜片(2)不能相对转动,通过螺钉(5)将所述活塞(1)、所述膜片(2)以及所述摆轮(4)相对固定。
2.如权利要求1所述的具有活塞周向定位结构的RO泵,其特征在于:所述活塞安装槽(202)为圆形,且在所述活塞安装槽(202)的周壁上设置有内花键(203);所述安装部(101)的周壁上设置有与所述内花键(203)匹配的外花键(102),且所述外花键(102)与所述内花键(203)啮合。
3.如权利要求1所述的具有活塞周向定位结构的RO泵,其特征在于:所述活塞安装槽(202)为多边形,所述安装部(101)对应设置为多边形。
4.如权利要求1所述的具有活塞周向定位结构的RO泵,其特征在于:所述活塞(1)内均设置有第三通孔(103),所述凸环柱(401)内设置有与所述螺钉(5)匹配的螺钉孔(402),所述螺钉(5)贯穿所述第二通孔(201)以及所述第三通孔(103)安装在所述螺钉孔(402)内。
5.如权利要求1所述的具有活塞周向定位结构的RO泵,其特征在于:所述膜片(2)底部在所述第二通孔(201)处设置有凸柱,所述凸环柱(401)与所述凸柱配合连接。
6.如权利要求1所述的具有活塞周向定位结构的RO泵,其特征在于:所述RO泵还包括有驱动马达(8),所述驱动马达的电机轴上安装有偏心轮,所述摆轮(4)通过轴承与所述偏心轮连接,所述驱动马达驱动所述摆轮(4)并带动所述膜片(2)进行往复运动。
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