CN217152402U - 一种多级叶轮结构及深井泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多级叶轮结构及深井泵,多级叶轮结构包括叶轮组件,所述叶轮组件包括多级叶轮和转轴,所述转轴穿过所述叶轮的内孔,多级所述叶轮通过所述转轴相连接,多级叶轮在所述转轴的带动下转动,相邻的所述叶轮之间相抵接,多级所述叶轮首尾相接形成整体结构。所述叶轮包括叶片、下盖和贯穿所述下盖轴心设置的轴套,所述轴套中心开设有轴孔,所述转轴穿过所述轴套,相邻的两级所述叶轮的轴套相抵接。通过叶轮之间相抵接,将上一级叶轮的重力直接传递给下一级叶轮,避免了叶轮和导流盘之间的重力传递,解决了叶轮与导流盘之间受力摩擦的问题。

Description

一种多级叶轮结构及深井泵
技术领域
本实用新型涉及深井泵技术领域,尤其涉及深井泵的多级叶轮结构。
背景技术
深井泵是一种深井电机轴带动多个叶轮同时旋转,从而带动水流流动,将其从深井泵的水泵出水口输出,被广泛应用于农田排灌、工矿企业排水等,现有多级叶轮结构,叶轮未固定在导流盘内,可以沿轴上下窜动,水泵工作时叶轮受水的反作用力,叶轮向下受力,叶轮轮毂会与导流盘摩擦,长期工作后,造成叶轮轮毂磨损严重、水泵堵转、性能降低等影响。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种多级叶轮结构,该多级叶轮机构解决了叶轮与导流盘之间的摩擦的问题。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种多级叶轮结构,包括叶轮组件,所述叶轮组件包括多级叶轮和转轴,所述转轴穿过所述叶轮的内孔,多级所述叶轮通过所述转轴相连接,多级叶轮在所述转轴的带动下转动,相邻的所述叶轮之间相抵接,多级所述叶轮首尾相接形成整体结构。通过叶轮之间相抵接,将上一级叶轮的重力直接传递给下一级叶轮,避免了叶轮和导流盘之间的重力传递,解决了叶轮与导流盘之间受力摩擦的问题。
进一步地,所述叶轮包括叶片、下盖和贯穿所述下盖轴心设置的轴套,所述轴套中心开设有轴孔,所述转轴穿过所述轴套,相邻的两级所述叶轮的轴套相抵接。
进一步地,所述叶轮组件还包括盖板,所述盖板位于所述叶轮的下方,并与所述叶轮之间留有空隙,所述轴套穿过所述盖板的中心孔。
进一步地,所述叶轮下表面设置有第一凸缘,所述第一凸缘为环状,所述盖板上表面设置有第二凸缘,所述第二凸缘为环状,所述第一凸缘和所述第二凸缘交错设置。
进一步地,所述第一凸缘和所述第二凸缘设置有多个,并且多个所述第一凸缘和所述第二凸缘交错设置。
进一步地,所述叶轮组件还包括导流盘,所述导流盘为环状结构,所述导流盘设置在所述叶轮上方,并与所述叶轮之间留有间隙,所述轴套穿过导流盘的中心孔。
进一步地,还包括支撑组件,所述支撑组件位于所述叶轮组件下方,所述支撑组件包括下轴承支架、静环和下轴套,所述转轴依次穿过下轴承支架、静环、下轴套和叶轮。
进一步地,还包括出水组件,所述出水组件设置于所述叶轮组件上方,所述出水组件包括水泵出水口和上轴承支架,所述上轴承支架与水泵出水口螺纹连接。
进一步地,所述上轴承支架与所述水泵出水口的螺纹连接处设置紧固螺钉。
一种深水泵,包括如上所述的一种多级叶轮结构。
本实用新型具有以下有益效果:
1)通过叶轮之间相抵接,将上一级叶轮的重力直接传递给下一级叶轮,避免了叶轮和导流盘之间的重力传递,每级叶轮与导流盘和盖板之间保持一定的间隙,工作时不会出现摩擦现象,延长了深水泵使用寿命;
2)深水泵外壳内部间隙通过上轴承支架外螺纹能入水泵出水口内螺纹的深度调节,保证每级导流盘压紧紧固,工作时不会旋转,降低的制造成本。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的多级叶轮结构的立体图;
图2为本实用新型一实施例的多级叶轮结构的爆炸图;
图3为本实用新型一实施例的多级叶轮结构的剖视图;
图4为本实用新型一实施例的出水组件爆炸图的剖视图;
图5为本实用新型一实施例的导流盘的立体图;
图6为本实用新型一实施例的叶轮的立体图。
图中:
1、出水组件;11、上轴承支架;111、圆周限位柱;112、外螺纹;12、止回阀阀片;13、止回阀上盖;131、滑动导向柱;14、出水口;141、定位柱; 142、内螺纹;15、螺钉;
2、叶轮组件;21、盖板;211、第二凸缘;22、叶轮;221、轴套;222、叶片;223、下盖;2231、第一凸缘;23、导流盘;231、通孔;232、导叶; 233、侧壁;24、上轴套;25、平垫;26、销;27、转轴;28、外壳;
3、支撑组件;31、连接法兰;32、下轴承支架;33、静环;34、石墨环; 35、下轴套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1所示,本实施例中的一种包含多级叶轮结构的深水泵,包括支撑组件3、叶轮组件2和出水组件1,支撑组件3对叶轮组件2和出水组件1的重力进行支撑,叶轮组件2通过多个叶轮同时旋转,从而带动水流流动,将其从深井泵的出水组件1输出。
参见附图2所示,叶轮组件2包括多组叶轮22和转轴27,叶轮22内孔设置为六方形,转轴27为六方形,六方形的转轴27通过穿过叶轮22的六方形内孔而带动叶轮22旋转,多级叶轮22通过转轴27相连接,多级叶轮22在转轴27的带动下转动,多级叶轮22上一级叶轮22的中心轴套与下一级叶轮22的中心轴套首尾相抵形成整体结构。位于最上端叶轮22的上端设置上轴套24、平垫25,并通过销 26将转轴27固定住。
在一些实施例中,参见附图3和附图6所示,所述叶轮(22)包括叶片222、下盖223和贯穿所述下盖223轴心设置的轴套221,所述轴套221中心开设有轴孔,所述转轴27穿过所述轴套221,相邻的两级所述叶轮22的轴套221相抵接。叶片 222从轴套221的外壁沿径向向外辐射,叶轮下盖223设置于叶片222下部。叶轮下盖223外径与叶片222的外径相等。水沿轴向进入叶轮下盖223内圈与轴套221 外壁之间的空间,在叶轮22转动下,从叶片222的圆周开口甩出。
各级叶轮22的轴套穿过转轴27,并且相邻的两个轴套221相抵接,位于下面轴套221对位于其上面的轴套221进行支撑,即下一级叶轮22对上一个级叶轮22 进行支撑,依次将重力累加到支撑组件3上,通过支撑组件3对多级叶轮22进行支撑。
在一些实施例中,参见附图2、附图3和附图6所示,叶轮组件2还包括盖板 21,盖板21为环状结构,并位于叶轮22下方,并与叶轮22之间留有空隙,轴套 221穿过盖板21的中心孔,轴套221和盖板21之间留有空隙,并与叶轮22之间留有空隙。叶轮下盖223下表面设置有第一凸缘2231,所述第一凸缘2231为环状,第一凸缘2231和叶轮下盖223是同心圆设置,盖板21上表面设置有第二凸缘211,所述第二凸缘211为环状,第二凸缘211和盖板21是同心圆设置,第一凸缘2231 和第二凸缘211交错设置,并且第一凸缘2231和第二凸缘211的高度之和大于盖板21和叶轮下盖223之间的1倍间隙,且小于盖板21和叶轮下盖223之间的2倍间隙,通过第一凸缘2231和第二凸缘211的设置,有效阻挡了水从叶片222径向回流至轴套外壁的空间。为进一步提高阻挡水从叶片222径向回流,第一凸缘2231 和第二凸缘211设置有多个,并且多个环状第一凸缘2231和环状第二凸缘211交错设置,使环状第一凸缘2231和环状第二凸缘211之间的间隙成“之”字型。
在一些实施例中,参见附图2、附图3和附图5所示,叶轮组件2还包括导流盘23,导流盘23为环状结构,导流盘23设置在叶轮22上方,并与叶轮22之间留有间隙,轴套221穿过导流盘23的中心孔,轴套221和导流盘23之间留有空隙,导流盘23通过一个中隔板分隔成上腔室和下腔室,并且隔板上设置有通孔231,使上腔室和下腔室连通,叶轮上盖位于下腔室内,上腔室内设置有多个导叶232。轴套221的下端穿过盖板21的中心孔,并与盖板21之间留有空隙,轴套221的上端穿过导流盘23的中心孔,并且轴套和导流盘23之间留有空隙,盖板21的外径大于叶轮22的外径,导流盘23的外径和盖板21的外径相等,导流盘23腔室的侧壁233和盖板21相抵接,导流盘23和盖板21的重力由导流盘23的侧壁233和盖板 21依次传递至支撑组件3,由支撑组件3支撑着导流盘23和盖板21。工作时,转轴27带动叶轮22转动,因叶轮22和盖板21、导流盘23之间均留有间隙,叶轮22 转动时和导流盘23、盖板21之间没有摩擦力,解决了叶轮22与导流盘23、盖板 21受力摩擦的问题。
在一些实施例中,参见附图2和附图3所示,支撑组件3包括下轴承支架32、静环33、下轴套35、石墨环34,转轴27依次穿过下轴承支架32、静环33、石墨环34和下轴套35和多级叶轮22,下轴套35和石墨环34中心均设置六方形中心孔,转轴27转动时带动下轴套35、石墨环34和多级叶轮22同步转动,通过石墨环34 的设置,增加静环33和下轴套35之间的润滑度。静环33设置有中心孔,静环33 的中心孔和转轴27之间留有空隙,转轴27转动时,静环33保持静止状态,多级叶轮22的重力通过下轴套35、石墨环34、静环33传递给下轴承支架32进行支撑。叶轮22受水的反作用力叠加通过下轴套35、石墨环34作用在下轴承支架32的静环33组件上,通过石墨环34与静环33组件摩擦,解决了叶轮22与导流盘23、盖板21受力摩擦的问题。
在一些实施例中,参见附图2、附图3和附图4所示,出水组件1设置在叶轮组件2上方,包括水泵出水口14、上轴承支架11、止回阀上盖13、止回阀阀片12。止回阀上盖13和止回阀阀片12安装于上轴承支架11内孔内,上轴承支架11内孔上设置个圆周限位柱111,防止止回阀上盖13圆周转动,同时止回阀上盖13上设置有三只滑动导向柱131,可沿上轴承支架11的内壁自由滑动,另外水泵出水口 14设置有定位柱141,限制止回阀上盖13移动位置。
水泵出水口14与连接法兰31通过螺纹连接将上轴承支架11、下轴承支架32 固定在水泵外壳28内,上轴承支架11设置有外螺纹112,水泵出水口14设置有内螺纹142,上轴承支架11和水泵出水口14通过螺纹连接,通过拧入螺纹的深度调节水泵外壳内的间隙,保证叶轮组件2压紧固定,防止旋转,影响性能,同时上轴承支架11与水泵出水口14的螺纹连接处设置紧固螺钉15,防止螺纹松动。
工作过程:深井泵工作时,电机带动转轴27在上轴承支架11与下轴承支架 32之间旋转,进而带动每级叶轮22转动,流动介质从叶轮22与转轴27之间的空隙进入,并依靠高速转动叶轮22获得离心力从而使流动介质甩向叶轮22外缘,再从叶轮22出口排出,从出口排出的每股流动介质由于导流盘23的侧壁233的阻挡作用,只能从下腔室通过通孔231进入上腔室,最终流动介质通过导叶232的导流作用被直接送往下一级叶轮22的进口。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种多级叶轮结构,包括叶轮组件(2),所述叶轮组件(2)包括多级叶轮(22)和转轴(27),所述转轴(27)穿过所述叶轮(22),其特征在于,多级所述叶轮(22)通过所述转轴(27)相连接,多级叶轮(22)在所述转轴(27)的带动下转动,相邻的所述叶轮(22)之间相抵接,多级所述叶轮(22)首尾相接形成整体结构。
2.根据权利要求1所述的一种多级叶轮结构,其特征在于,所述叶轮(22)包括叶片(222)、下盖(223)和贯穿所述下盖(223)轴心设置的轴套(221),所述轴套(221)中心开设有轴孔,所述转轴(27)穿过所述轴套(221),相邻的两级所述叶轮(22)的轴套(221)相抵接。
3.根据权利要求2所述的一种多级叶轮结构,其特征在于,所述叶轮组件(2)还包括盖板(21),所述盖板(21)位于所述叶轮(22)的下方,并与所述叶轮(22)之间留有空隙,所述轴套(221)穿过所述盖板(21)的中心孔。
4.根据权利要求3所述的一种多级叶轮结构,其特征在于,所述叶轮(22)下表面设置有第一凸缘(2231),所述第一凸缘(2231)为环状,所述盖板(21)上表面设置有第二凸缘(211),所述第二凸缘(211)为环状,所述第一凸缘(2231)和所述第二凸缘(211)交错设置。
5.根据权利要求4所述的一种多级叶轮结构,其特征在于,所述第一凸缘(2231)和所述第二凸缘(211)设置有多个,并且多个所述第一凸缘(2231)和所述第二凸缘(211)交错设置。
6.根据权利要求5所述的一种多级叶轮结构,其特征在于,所述叶轮组件(2)还包括导流盘(23),所述导流盘(23)为环状结构,所述导流盘(23)设置在所述叶轮(22)上方,并与所述叶轮(22)之间留有间隙,所述轴套(221)穿过导流盘(23)的中心孔。
7.根据权利要求1所述的一种多级叶轮结构,其特征在于,还包括支撑组件(3),所述支撑组件(3)位于所述叶轮组件(2)下方,所述支撑组件(3)包括下轴承支架(32)、静环(33)和下轴套(35),所述转轴(27)依次穿过下轴承支架(32)、静环(33)、下轴套(35)和叶轮(22)。
8.根据权利要求1所述的一种多级叶轮结构,其特征在于,还包括出水组件(1),所述出水组件(1)设置于所述叶轮组件(2)上方,所述出水组件(1)包括水泵出水口(14)和上轴承支架(11),所述上轴承支架(11)与水泵出水口(14)螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的一种多级叶轮结构,其特征在于,所述上轴承支架(11)与所述水泵出水口(14)的螺纹连接处设置紧固螺钉(15)。
10.一种深井泵,包括权利要求1-9任一项所述的一种多级叶轮结构。
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