CN210623186U - 一种离心泵多级叶轮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心泵多级叶轮结构，包括转轴以及通过转轴相连接的多级叶轮，多级叶轮在转轴的带动下转动，多级叶轮首尾相接形成整体结构，多级叶轮将上一级叶轮的前盘作为下一级叶轮的后盘，每级叶轮均包括叶轮盘、导流盘、进口环、叶轮挡圈和摩擦垫圈，所述进口环为每级叶轮的前盘。本实用新型采用多级叶轮首尾相接形成整体结构，水流被叶轮甩入上一级叶轮的导流盘后通过叶轮转动进入下一级叶轮的导流盘，从而保证下一级叶轮比上一级叶轮增压的同时增加进气流量，具有增大流量和压力的效果，而且每级叶轮均增加叶轮挡圈，使得上一级叶轮将水流吸入后，在通往下一级叶轮的时候，不会损失太多的能量，大大提高了离心泵的工作效率。

Description

一种离心泵多级叶轮结构

技术领域

本实用新型涉及离心泵技术领域，尤其涉及一种离心泵多级叶轮结构。

背景技术

离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。其中多级叶轮离心泵结构中的导流机构主要由叶轮和导流盘组成，叶轮离心泵在工作中泵轴带动叶轮做高速旋转运动，流动介质(气体和液体，也可以是悬浮颗粒与气体或液体的混合物)从叶轮根部(进口)进入，并且通过高速旋转的叶轮获得离心力被甩向叶轮边缘，再从泄压口(出口)排出进入到导流盘，导流盘的作用将上述的叶轮泄压口流出的流动介质收集起来，并送往到泵壳中下一级叶轮根部(进口)。但是现有技术的导流盘因结构设计缺陷，其在将上述中叶轮泄压口流出的流动介质收集起来，并送往泵壳中下一级叶轮根部(进口)的这一过程中，水流在导流盘中容易出现环流，混流等现象，容易造成水力损失，最终影响到多级叶轮离心泵的工作效率。

为了克服背景技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种离心泵多级叶轮结构，通过在每级叶轮上增加叶轮挡圈使得上一级叶轮将水流吸入后，在通往下一级叶轮的时候，不会损失太多的能量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种离心泵多级叶轮结构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种离心泵多级叶轮结构，包括转轴以及通过转轴相连接的多级叶轮，多级叶轮在转轴的带动下转动，多级叶轮首尾相接形成整体结构，多级叶轮将上一级叶轮的前盘作为下一级叶轮的后盘，每级叶轮均包括叶轮盘、导流盘、进口环、叶轮挡圈和摩擦垫圈，所述进口环为每级叶轮的前盘。

进一步地，多级叶轮两两之间为卡扣连接。

进一步地，多级叶轮包含的下一级叶轮的叶轮挡圈卡位在上一级叶轮的进口环内形成卡扣连接。

进一步地，所述进口环为一两端开口的圆筒，进口环的内腔中一体形成具有若干叶轮片的筋位板所述进口环的一端一体形成有凸台，所述凸台的内侧壁设置有与叶轮挡圈相适配且具有多个凸点的凸起，叶轮挡圈嵌入进口环内通过凸台内侧壁的凸起形成固定。

进一步地，所述筋位板的中部设置有与转轴相适配的装配孔，转轴的一端通过装配孔安装在筋位板上，转轴的另一端安装有叶轮盘，所述进口环与叶轮盘之间安装有导流盘和叶轮挡圈。

进一步地，所述导流盘和叶轮挡圈穿过转轴安装在进口环与叶轮之间，所述导流盘安装在筋位板上，所述叶轮挡圈安装在导流盘上且叶轮挡圈延伸至叶轮盘位置。

进一步地，所述导流盘上具有一体形成的凸缘，所述导流盘与凸缘之间环形设置有导流筋条，所述叶轮挡圈的一端焊接在导流盘上，叶轮挡圈的另一端向外扩张形成罩子遮挡叶轮盘。

进一步地，所述导流盘与叶轮挡圈之间安装有摩擦垫圈，所述摩擦垫圈与导流盘之间为卡扣连接。

进一步地，所述摩擦垫圈的外缘一体形成有多个凸块，所述导流盘的凸缘的内侧壁设置有与凸块相适配的多个卡槽，摩擦垫圈上的凸块卡位在导流盘的卡槽内形成固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用多级叶轮首尾相接形成整体结构，水流被叶轮甩入上一级叶轮的导流盘后通过叶轮转动进入下一级叶轮的导流盘，从而保证下一级叶轮比上一级叶轮增压的同时增加进气流量，具有增大流量和压力的效果，而且每级叶轮均增加叶轮挡圈，使得上一级叶轮将水流吸入后，在通往下一级叶轮的时候，不会损失太多的能量，大大提高了离心泵的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视图。

图3为图2上A-A的剖面示意图。

图4为图3上A部的局部放大示意图。

图5为本实用新型单级叶轮的结构示意图。

图6为图5的主视图。

图7为图6上B-B的剖面示意图。

图8为本实用新型进口环的剖面示意图。

图9为本实用新型的爆炸图。

图10为本实用新型进口环的一结构示意图。

图11为本实用新型进口环的一结构示意图。

图12为本实用新型导流盘的结构示意图。

图13为本实用新型叶轮挡圈的结构示意图。

图14为本实用新型摩擦垫圈的结构示意图。

其中：

1、转轴；

2、第一级叶轮；

3、第二级叶轮；

4、第三级叶轮；

5、第四级叶轮；

6、叶轮盘；

7、导流盘；

71、凸缘；

711、卡槽；

72、导流筋条；

8、进口环；

81、筋位板；

811、装配孔；

82、凸台；

821、凸起；

9、叶轮挡圈；

91、罩子；

10、摩擦垫圈；

101、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图13所示的一种离心泵多级叶轮结构，包括转轴1以及通过转轴1相连接的多级叶轮，多级叶轮在转轴1的带动下转动，多级叶轮首尾相接形成整体结构，多级叶轮将上一级叶轮的前盘作为下一级叶轮的后盘，其中第一级叶轮的轮毂与转轴1连接，转轴1的转动时带动多级叶轮转动，每级叶轮均包括叶轮盘6、导流盘7、进口环8、叶轮挡圈9和摩擦垫圈10，进口环8为每级叶轮的前盘。

在本实施例中，离心泵多级叶轮的扬程和叶轮的数量成正比，流量不变，增加叶轮的个数可以增大扬程，在实际操作时，需要根据具体情况以及客户的需求采用不同数量的多级叶轮，但是离心泵叶轮的个数一般增加到六个就不会再往上增加，本实用新型说明书及其说明书附图中采用4级叶轮作为一个实施例，但是并不以此为限制，以下通过四级叶轮详细阐述本实用新型的内容；

如图1和图2所示，多级叶轮包括第一级叶轮2、第二级叶轮3、第三级叶轮4和第四级叶轮5，第一级叶轮2、第二级叶轮3、第三级叶轮4和第四级叶轮5两两之间为卡扣连接；

更具体的说，第二级叶轮3的叶轮挡圈9卡位在第一级叶轮2的进口环8内，第三级叶轮4的叶轮挡圈9卡位在第二级叶轮3的进口环8内，第四级叶轮5的叶轮挡圈9卡位在第三级叶轮4的进口环8内，其实现卡位的具体结构如下：

如图10和图11所示，进口环8为一两端开口的圆筒，进口环8的内腔中一体形成具有若干叶轮片的筋位板81，进口环8的一端一体形成有凸台82，凸台82的内侧壁设置有与叶轮挡圈9相适配且具有多个凸点的凸起821，叶轮挡圈9嵌入进口环8内通过凸台内侧壁的凸起821形成固定；

举例来说，第一级叶轮2与第二级叶轮3卡扣连接时，将第二级叶轮3的叶轮挡圈9嵌入进第一级叶轮2的进口环8上的凸台82内，由于凸台82的内侧壁具有多个凸点，因此叶轮挡圈9在不断深入凸台82的后面需要用力将其嵌入到位，此时凸台82上的凸起821固定住叶轮挡圈9形成连接；

第一级叶轮2与第二级叶轮3需要拆卸时，给第一级叶轮2的进口环8一个向外的力，当力大于卡接力时，进口环8的凸台82脱离叶轮挡圈9实现第一级叶轮2与第二级叶轮3的拆卸。

在本实施例中，如图9所示，筋位板81的中部设置有与转轴1相适配的装配孔811，转轴1的一端通过装配孔811安装在筋位板81上，转轴1的另一端安装有叶轮盘6，进口环8与叶轮盘6之间安装有导流盘7和叶轮挡圈9；

更具体的说，导流盘7和叶轮挡圈9穿过转轴1安装在进口环8与叶轮盘6之间，导流盘7安装在筋位板81上，叶轮挡圈9安装在导流盘7上且叶轮挡圈9延伸至叶轮盘6位置。

在本实施例中，如图12所示，导流盘7上具有一体形成的凸缘71，导流盘7与凸缘71之间环形设置有导流筋条72，叶轮挡圈9的一端焊接在导流盘7上，叶轮挡圈9的另一端向外扩张形成罩子91遮挡叶轮盘6，叶轮挡圈9的设置能够减少水流在四级叶轮中流动时损失的能量，其中叶轮挡圈9的结构如图13所示；

在本实施例中，导流盘7与叶轮挡圈9之间安装有摩擦垫圈10，摩擦垫圈10与导流盘7之间为卡扣连接；

更具体的说，如图14所示，摩擦垫圈10的外缘一体形成有多个凸块101，导流盘7的凸缘71的内侧壁设置有与凸块101相适配的多个卡槽711，摩擦垫圈10上的凸块101卡位在导流盘7的卡槽711内形成固定，摩擦垫圈10采用卡扣连接的方式便于拆卸更换，方便实用。

在本实施例中，导流盘7通过焊接的方式安装在进口环8上，叶轮挡圈9也是通过焊接的方式安装在导流盘7上，一方面保证了整个叶轮结构的强度，另一方面在注塑的时候较为方便。

本实用新型的工作过程如下：

第一级叶轮2的轮毂与转轴1连接，第一级叶轮2的前盘为第二级叶轮3的后盘，第二级叶轮3的前盘为第三级叶轮4的后盘，第三级叶轮4的前盘为第四级叶轮5的后盘，转轴1转动时带动叶轮盘6转动，水流被叶轮盘6甩入第一级叶轮2的导流盘7中，通过第二级叶轮3的后盘，经叶轮盘6转动进入第二级叶轮3的导流盘7，以此类推，保证下一级叶轮比上一级叶轮增压的同时增加进气流量，从而增大流量和压力的效果，而且每级叶轮均增加有叶轮挡圈9，使得上一级叶轮将水流吸入后，在通往下一级叶轮的时候，不会损失太多的能量。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用多级叶轮首尾相接形成整体结构，水流被叶轮甩入上一级叶轮的导流盘后通过叶轮转动进入下一级叶轮的导流盘，从而保证下一级叶轮比上一级叶轮增压的同时增加进气流量，具有增大流量和压力的效果，而且每级叶轮均增加叶轮挡圈，使得上一级叶轮将水流吸入后，在通往下一级叶轮的时候，不会损失太多的能量，大大提高了离心泵的工作效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种离心泵多级叶轮结构，其特征在于：包括转轴以及通过转轴相连接的多级叶轮，多级叶轮在转轴的带动下转动，多级叶轮首尾相接形成整体结构，多级叶轮将上一级叶轮的前盘作为下一级叶轮的后盘，每级叶轮均包括叶轮盘、导流盘、进口环、叶轮挡圈和摩擦垫圈，所述进口环为每级叶轮的前盘。

2.根据权利要求1所述的一种离心泵多级叶轮结构，其特征在于：多级叶轮两两之间为卡扣连接。

3.根据权利要求2所述的一种离心泵多级叶轮结构，其特征在于：多级叶轮包含的下一级叶轮的叶轮挡圈卡位在上一级叶轮的进口环内形成卡扣连接。

4.根据权利要求3所述的一种离心泵多级叶轮结构，其特征在于：所述进口环为一两端开口的圆筒，进口环的内腔中一体形成具有若干叶轮片的筋位板所述进口环的一端一体形成有凸台，所述凸台的内侧壁设置有与叶轮挡圈相适配且具有多个凸点的凸起，叶轮挡圈嵌入进口环内通过凸台内侧壁的凸起形成固定。

5.根据权利要求4所述的一种离心泵多级叶轮结构，其特征在于：所述筋位板的中部设置有与转轴相适配的装配孔，转轴的一端通过装配孔安装在筋位板上，转轴的另一端安装有叶轮盘，所述进口环与叶轮盘之间安装有导流盘和叶轮挡圈。

6.根据权利要求5所述的一种离心泵多级叶轮结构，其特征在于：所述导流盘和叶轮挡圈穿过转轴安装在进口环与叶轮之间，所述导流盘安装在筋位板上，所述叶轮挡圈安装在导流盘上且叶轮挡圈延伸至叶轮盘位置。

7.根据权利要求6所述的一种离心泵多级叶轮结构，其特征在于：所述导流盘上具有一体形成的凸缘，所述导流盘与凸缘之间环形设置有导流筋条，所述叶轮挡圈的一端焊接在导流盘上，叶轮挡圈的另一端向外扩张形成罩子遮挡叶轮盘。

8.根据权利要求7所述的一种离心泵多级叶轮结构，其特征在于：所述导流盘与叶轮挡圈之间安装有摩擦垫圈，所述摩擦垫圈与导流盘之间为卡扣连接。

9.根据权利要求8所述的一种离心泵多级叶轮结构，其特征在于：所述摩擦垫圈的外缘一体形成有多个凸块，所述导流盘的凸缘的内侧壁设置有与凸块相适配的多个卡槽，摩擦垫圈上的凸块卡位在导流盘的卡槽内形成固定。

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