CN112252630B - 一种装饰面墙结构及其施工工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种装饰面墙结构及其施工工艺，其包括预设于建筑外墙的预埋件、平行于外墙的外表面设置的主龙骨、用于成型以及辅助支撑的次龙骨、连接于次龙骨的密目网和设置于密目网的装饰层，所述预埋件包括多个预设于外墙内的固定螺栓、固定板和位于固定板远离外墙一侧的连接板，所述固定板开设有多个水平延伸的长条形孔，所述固定螺栓穿设于长条形孔并将固定板固定于外墙，所述连接板的长度方向垂直于固定板且两者固定连接，所述主龙骨包括多个呈槽钢状结构的纵龙骨和多个两端固定于相邻两个纵龙骨的横龙骨，所述纵龙骨和/或横龙骨固定于连接板，所述次龙骨连接于主龙骨。本申请具有减少装饰面墙材料的浪费的效果。

Description

一种装饰面墙结构及其施工工艺

技术领域

本申请涉及装饰墙结构的领域，尤其是涉及一种装饰面墙结构及其施工工艺。

背景技术

随着主题公园的不断兴起，一种采用水泥为主要材料制成仿真石头、木材、人物造型等的新工艺进入建筑装饰业。通常称之为水泥直塑，工艺源自塑石假山。但是现有的假山的结构强度不够高，而假山长期放置在外界环境中，会有许多游客在假山上攀爬，也有重物掉落冲击假山表面，容易导致假山破损，从而影响其整体的美观性。

相关技术中申请号为CN201720854303.9的中国专利公开了一种塑石假山，其技术要点为：包括假山本体、加固层和外饰层，假山本体包括骨架、钢丝网和混凝土基层，钢丝网编扎于骨架，混凝土基层铺设于钢丝网上，加固层和外饰层依次层叠贴设于混凝土基层上。

针对上述中的相关技术，发明人认为随着现有主题公园以及儿童娱乐建筑设施的发展，相关建筑外墙中也会采用仿真石头、木材、人物造型等丰富视觉效果，但是采用上述相关技术，会使得建筑外墙整体变得厚重，影响整体使用的同时还会浪费材料。

发明内容

为了减少建筑外墙装饰面墙材料的浪费，本申请提供一种装饰面墙结构及其施工工艺。

第一方面，本申请提供一种装饰面墙结构，采用如下的技术方案：

一种装饰面墙结构，包括预设于建筑外墙的预埋件、平行于外墙的外表面设置的主龙骨、用于成型以及辅助支撑的次龙骨、连接于次龙骨的密目网和设置于密目网的装饰层，所述预埋件包括多个预设于外墙内的固定螺栓、固定板和位于固定板远离外墙一侧的连接板，所述固定板开设有多个水平延伸的长条形孔，所述固定螺栓穿设于长条形孔并将固定板固定于外墙，所述连接板的长度方向垂直于固定板且两者固定连接，所述主龙骨包括多个呈槽钢状结构的纵龙骨和多个两端固定于相邻两个纵龙骨的横龙骨，所述纵龙骨和/或横龙骨固定于连接板，所述次龙骨连接于主龙骨。

通过采用上述技术方案，在使用时，先将固定螺栓固定于外墙，然后通过固定螺栓沿长条形孔滑移调整固定板的水平位置，以调整主龙骨相对外墙的水平位置，然后主龙骨通过连接板固定于外墙，次龙骨连接于主龙骨，并且密目网固定于次龙骨，以使得密目网相对外墙保持一定的间距，最后将装饰层固定于密目网，并通过密目网对装饰层做支撑和固定，以使得装饰层和外墙之间能够保持一定的间距，从而使得装饰层能够保持需要的外部轮廓的同时减少耗费的材料，以优化使用效果。

可选的，所述装饰层包括基层和敷设于基层远离外墙一侧的装饰面层，所述基层为采用混有麻丝的水泥砂浆敷设于密目网成型，所述基层的厚度为30mm，所述装饰面层为采用雕刻水泥敷设于基层成型，所述装饰面层的厚度为20mm。

通过采用上述技术方案，混有麻丝成型的基层能够在敷设于密目网时，有效的增加水泥砂浆的附着力和抗压力，并能够减小基层发生开裂的可能性，并且基层的厚度为30mm后以及装饰面层为20mm厚，能够在保持一定强度的同时，减少材料的耗费，以优化使用效果。

可选的，所述基层内预设有固定于次龙骨的钢筋网，所述钢筋网远离外墙一侧设置有六角网。

通过采用上述技术方案，能够进一步优化基层的整体结构强度。

可选的，所述次龙骨设置有用于固定密目网的固定组件，所述固定组件包括压紧条和将压紧条固定于次龙骨的固定件，所述密目网被夹持于压紧条和次龙骨之间。

通过采用上述技术方案，在将密目网固定于次龙骨时，只需将密目网夹持于压紧条和次龙骨之间，然后将压紧条通过固定件固定于次龙骨即可。

可选的，所述压紧条朝向次龙骨一侧固定连接有多个凸块，所述次龙骨开设有多个适配凸块的凹孔，所述凸块穿设于密目网并插入凹孔。

通过采用上述技术方案，能够通过凸块限制压紧条的位移的同时，还能够通过凸块辅助对密目网做支撑，以优化浇筑基层时，密目网的稳定性。

可选的，所述压紧条朝向次龙骨一侧固定有弹性垫片。

通过采用上述技术方案，能够使得密目网被夹持时，密目网的网线能够部位或全部嵌设于弹性垫片内，以减小夹持密目网时，对密目网产生损伤的可能性。

可选的，所述固定件包括呈一端封闭的固定管、一端穿入至固定管内的连接管和外套并螺纹连接于连接管的锁紧管，所述固定管的开口边沿成型有锁紧环台，所述锁紧环台与固定管之间成型有过渡环面，所述过渡环面的内圈边和外圈边沿位于固定管的不同径向平面内，环绕所述连接管穿入固定管的一端固定连接有多个卡条，所述卡条远离连接管的一端固定连接有卡接块，多个所述卡接块均卡设并抵接于过渡环面，所述锁紧管固定连接有推动卡接块抵接于过渡环面的锁紧杆，所述锁紧杆穿设于连接管并抵接于多个卡接块相向侧外壁，所述连接管穿设于压紧条和次龙骨且次龙骨被夹持于固定管和锁紧管之间。

通过采用上述技术方案，在夹持密目网时，只需将锁紧杆插设于固定管内之前，附着一定的水或直接插设于固定管内，然后转动锁紧管使得锁紧杆能够抵设于弹性盒，使得弹性盒内的膨胀材料能够涨破弹性膜片，然后膨胀填充于固定管内后硬化，以减小基层凝固后固定管内的空气，并能够减小卡接块相对过渡环面松动的可能性，优化使用的稳定性，同时使用弹性盒能够有效的减小未使用之前，弹性盒和弹性膜片破裂导致膨胀填充材料泄漏的可能性。

可选的，所述固定管内设置有填充件，所述填充件包括弹性盒和多个弹性膜片，所述弹性盒内填充有膨胀填充材料且弹性盒开设有出料孔，所述弹性膜片盖合于出料孔且弹性膜片为易碎膜。

通过采用上述技术方案，在固定密目网时，只需将密目网被夹持于压紧条和次龙骨之间，再推动连接管穿设于密目网和连接孔，卡条能够弹性弯折，并带动卡接块抵接于过渡环面，以使得卡接块能够卡设于锁紧环台，最后转动锁紧管使得其沿连接管的轴向移动，并能够推动锁紧杆插设于固定管内，并能够在插设于固定管的过程中，能够逐渐推动卡接块抵紧过渡环面，以优化密目网被夹持时的稳定性，同时能够减小因安装导致连接结构发生破坏的可能性。

第二方面，本申请提供一种装饰面墙的施工工艺，采用如下的技术方案：

一种装饰面墙的施工工艺，包括以下步骤：S1、预埋件布置：将固定螺栓预设于外墙内，固定螺栓为化学螺栓，然后将固定螺栓穿设于长条形孔并调整好固定板的位置后将固定板固定；S2、主龙骨焊接；将纵龙骨和/或横龙骨焊接于连接板远离外墙一端；S3、固定次龙骨：采用L50*5/L40*4/L30*3mm镀锌角钢塑形为需要的轮廓并焊接成型为次龙骨，并将次龙骨固定于纵龙骨和/或横龙骨，在次龙骨上开设多个连接孔，然后将固定管焊接于连接孔开口边沿；S4、固定密目网：将设置有填充件的固定管固定于连接孔朝向外墙一侧，然后将多个卡条和连接管依次穿入至固定管内，并使得卡接块抵接于过渡环面，然后使得压紧条上的凸块穿过密目网并穿入凹孔，以将密目网夹持固定，最后使得锁紧杆穿入至固定管，并转动锁紧管使得锁紧杆挤压填充件；S5、成型装饰层：采用充分混合有麻丝的水泥砂浆抹灰于密目网成型基层，采用雕刻水泥砂浆敷设于基层的表面成型装饰面层，并在凝固成型后的装饰面层雕刻成型需要的轮廓；S6、上色：在装饰面层的表面依次涂覆抗碱底漆、主题装饰漆和罩面漆。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在使用时，先将固定螺栓固定于外墙，然后通过固定螺栓沿长条形孔滑移调整固定板的水平位置，以调整主龙骨相对外墙的水平位置，然后主龙骨通过连接板固定于外墙，次龙骨连接于主龙骨，并且密目网固定于次龙骨，以使得密目网相对外墙保持一定的间距，最后将装饰层固定于密目网，并通过密目网对装饰层做支撑和固定，以使得装饰层和外墙之间能够保持一定的间距，从而使得装饰层能够保持需要的外部轮廓的同时减少耗费的材料，以优化使用效果。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是本申请实施例的爆炸示意图；

图4是图3中B部分的放大示意图；

图5是本申请实施例固定件的爆炸示意图；

图6是本申请实施例固定件的剖视图；

图7是本申请实施例的工艺流程图。

附图标记说明：1、预埋件；11、固定螺栓；12、固定板；121、长条形孔；13、连接板；2、主龙骨；21、纵龙骨；22、横龙骨；3、次龙骨；31、凹孔；32、连接孔；33、第一连接角钢；34、第二连接角钢；4、密目网；5、装饰层；51、基层；511、钢筋网；512、六角网；52、装饰面层；6、固定组件；61、压紧条；611、凸块；612、弹性垫片；62、固定件；620、过渡环面；621、固定管；622、连接管；623、锁紧管；624、锁紧环台；625、卡条；626、卡接块；627、锁紧杆；63、填充件；631、弹性盒；632、弹性膜片；633、出料孔。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装饰面墙结构。参照图1，一种装饰面墙结构包括预设于建筑外墙的预埋件1、平行于外墙外表面的主龙骨2、用于辅助支撑的次龙骨3、用于承载的密目网4和设置于密目网4的装饰层5。

参照图1和图2，预埋件1包括多个呈水平设置的固定螺栓11、贴合外墙设置的固定板12和位于固定板12远离外墙一侧的连接板13，固定螺栓11预设于外墙内，固定板12开设有多个对应固定螺栓11的长条形孔121，长条形孔121贯穿固定板12且长条形孔121沿水平方向延伸。连接板13平行于固定螺栓11且连接板13垂直于固定板12，连接板13为镀锌槽钢。其中，固定螺栓11为化学螺栓。

主龙骨2包括多个纵龙骨21和多个两端分别固定连接于相邻两个纵龙骨21的横龙骨22，纵龙骨21为竖向设置的镀锌槽钢，横龙骨22呈水平设置且其为镀锌工字钢。次龙骨3包括多个平行于固定螺栓11的第一连接角钢33和平行于纵龙骨21的第二连接角钢34，第二连接角钢34固定连接于第一连接角钢33远离外墙的端部，第一连接角钢33朝向外墙的端部固定于纵龙骨21或横龙骨22。

在使用时，先将固定螺栓11固定于外墙，然后通过固定螺栓11沿长条形孔121滑移调整固定板12的水平位置，以调整主龙骨2相对外墙的水平位置，然后主龙骨2通过连接板13固定于外墙，次龙骨3连接于主龙骨，并且密目网4固定于次龙骨3，以使得密目网4相对外墙保持一定的间距，最后将装饰层5固定于密目网4，并通过密目网4对装饰层5做支撑和固定，以使得装饰层5和外墙之间能够保持一定的间距，并且装饰层5能够保持需要的外部轮廓的同时减少耗费的材料，以优化使用效果。

参照图1和图2，装饰层5包括基层51和敷设于基层51远离外墙一侧的装饰面层52，基层51为采用混有麻丝的水泥砂浆敷设于密目网4成型而成，装饰面层52为采用雕刻水泥砂浆敷设于基层51远离外墙一侧成型。并且基层51的厚度为30mm，装饰面层52的厚度为20mm。混有麻丝成型的基层51能够在敷设于密目网4时，有效的增加水泥砂浆的附着力和抗压力，并能够减小基层51发生开裂的可能性，并且基层51的厚度为30mm后以及装饰面层52为20mm厚，能够在保持一定强度的同时，减少材料的耗费，以优化使用效果。

参照图3和图4，基层51内预设有连接于次龙骨3的钢筋网511，钢筋网511远离外墙一侧设置有六角网512，并且钢筋网511位于密目网4和六角网512之间，以用于增加基层51的整体强度的同时，能够通过六角网512减小浇筑基层51时水泥砂浆脱落的可能性。

第二连接角钢34上设置有多个竖向分布的固定组件6，以用于将密目网4固定于次龙骨3。

固定组件6包括竖向设置的压紧条61和将压紧条61固定于第二连接角钢34的固定件62，密目网4被夹持于压紧条61和第二连接角钢34之间。以用于将密目网4固定于次龙骨3。并且压紧条61朝向次龙骨3一侧固定连接有多个凸块611，多个凸块611沿压紧条61的长度方向分布。第二连接角钢34开设有多个适配凸块611的凹孔31，凸块611穿设于密目网4的网孔并插入值凹孔31内。以能够通过凸块611限制压紧条61的位移的同时，还能够通过凸块611辅助对密目网4做支撑，以优化浇筑基层51时，密目网4的稳定性。

参照图3和图4，压紧条61朝向次龙骨3一侧的板面固定有弹性垫片612，弹性垫片612可选用橡胶。能够使得在夹持密目网4时，能够有效的减小压紧条61压紧力过大对密目网4产生损伤的可能性。

第二连接角钢34开设有多个沿其长度方向分布的连接孔32，固定件62包括呈一端封闭结构的固定管621、一端穿入至固定管621内的连接管622和外套并螺纹连接于连接管622的锁紧管623。固定管621固定于连接孔32的开口边沿，并且固定管621位于第二连接角钢34朝向外墙一侧。连接管622穿设于密目网4和连接孔32，并且密目网4和第二连接角钢34被夹持于固定管621和锁紧管623的相向端之间。

彩罩图5和图6，固定管621的开口边沿成型有与其同中心轴线设置的锁紧环台624，锁紧环台624位于固定管621内。锁紧环台624远离锁紧管623的一端与固定管621的内壁之间成型有过渡环面620，过渡环面620的内圈和外圈边边沿位于固定管621的不同径向平面内，以使得过渡环面620的内圈边沿朝向固定管621的封闭端朝向外圈延伸。

环绕连接管622穿入固定管621内的开口边沿设置有多个卡条625，卡条625的长度方向平行于固定管621的轴向。卡条625远离连接管622的一端固定连接有卡接块626，卡接块626远离固定管621中心轴线的端面抵接于过渡环面620。

参照图5和图6，锁紧管623远离固定管621的一端固定连接有与两者同中心轴线设置的锁紧杆627，锁紧杆627穿设于锁紧管623和连接管622，锁紧杆627穿入固定管621的端部抵接于卡接块626朝向固定管621中心轴线一侧的外壁。并且多个卡接块626远离连接管622的端部距离固定管621中心轴线的距离为L1，多个卡接块626朝向连接管622的端部距离固定管621中心轴线的距离为L2，L2＜L1，以使得锁紧杆627在插设于固定管621的过程中，能够推动卡接块626抵接于过渡环面。其中，连接管622销接于固定管621，以使得两者转动锁止的同时能够相互轴向滑移。

在固定密目网4时，只需将密目网4被夹持于压紧条61和次龙骨3之间，再推动连接管622穿设于密目网4和连接孔32，卡条625能够弹性弯折，并带动卡接块626抵接于过渡环面620，以使得卡接块626能够卡设于锁紧环台624，最后转动锁紧管623使得其沿连接管622的轴向移动，并能够推动锁紧杆627插设于固定管621内，并能够在插设于固定管621的过程中，能够逐渐推动卡接块626抵紧过渡环面620，以优化密目网4被夹持时的稳定性，同时能够减小因安装导致连接结构发生破坏的可能性。

固定管621内设置有填充件63，填充件63包括采用弹性材料支撑的弹性盒631和多个弹性膜片632，弹性盒631填充于锁紧杆627和固定管621之间的空腔。弹性盒631开设有多个出料孔633，弹性膜片632盖合于出料孔633，以将出料孔633封堵住。并且弹性盒631内填充有遇水或遇空气膨胀的材料，例如聚氨酯泡沫、脲酸树脂泡沫、罗克休或马丽散，弹性膜片632为易碎膜。其中，锁紧杆627和锁紧管623开设有连通固定管621内部的气孔。

此时在夹持密目网4时，只需将锁紧杆627插设于固定管621内之前，附着一定的水或直接插设于固定管621内，然后转动锁紧管623使得锁紧杆627能够抵设于弹性盒631，使得弹性盒631内的膨胀材料能够涨破弹性膜片632，然后膨胀填充于固定管621内后硬化，以减小基层51凝固后固定管621内的空气，并能够减小卡接块626相对过渡环面620松动的可能性，优化使用的稳定性，同时使用弹性盒631能够有效的减小未使用之前，弹性盒631和弹性膜片632破裂导致膨胀填充材料泄漏的可能性。

本申请实施例还公开一种装饰面墙的施工工艺。参照图7，装饰面墙的施工工艺包括以下步骤：

S1、预埋件1布置：将固定螺栓11预设于外墙内，固定螺栓11为化学螺栓，然后将固定螺栓11穿设于长条形孔121并调整好固定板12的位置后将固定板12固定；

S2、主龙骨焊接；将纵龙骨21和/或横龙骨22焊接于连接板13远离外墙一端；

S3、固定次龙骨：采用L50*5/L40*4/L30*3mm镀锌角钢塑形为需要的轮廓并焊接成型为次龙骨3，并将次龙骨3固定于纵龙骨21和/或横龙骨22，在次龙骨3上开设多个连接孔32，然后将固定管621焊接于连接孔32开口边沿；

S4、固定密目网4：将设置有填充件63的固定管621固定于连接孔32朝向外墙一侧，然后将多个卡条625和连接管622依次穿入至固定管621内，并使得卡接块626抵接于过渡环面620，然后使得压紧条61上的凸块611穿过密目网4并穿入凹孔31，以将密目网4夹持固定，最后使得锁紧杆627穿入至固定管621，并转动锁紧管623使得锁紧杆627挤压填充件63；

S5、成型装饰层5：采用充分混合有麻丝的水泥砂浆抹灰于密目网4成型基层51，采用雕刻水泥砂浆敷设于基层51的表面成型装饰面层52，并在凝固成型后的装饰面层52雕刻成型需要的轮廓；

S6、上色：在装饰面层52的表面依次涂覆抗碱底漆、主题装饰漆和罩面漆。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装饰面墙结构，其特征在于：包括预设于建筑外墙的预埋件（1）、平行于外墙的外表面设置的主龙骨（2）、用于成型以及辅助支撑的次龙骨（3）、连接于次龙骨的密目网（4）和设置于密目网（4）的装饰层（5），所述预埋件（1）包括多个预设于外墙内的固定螺栓（11）、固定板（12）和位于固定板（12）远离外墙一侧的连接板（13），所述固定板（12）开设有多个水平延伸的长条形孔（121），所述固定螺栓（11）穿设于长条形孔（121）并将固定板（12）固定于外墙，所述连接板（13）的长度方向垂直于固定板（12）且两者固定连接，所述主龙骨（2）包括多个呈槽钢状结构的纵龙骨（21）和多个两端固定于相邻两个纵龙骨（21）的横龙骨（22），所述纵龙骨（21）和/或横龙骨（22）固定于连接板（13），所述次龙骨（3）连接于主龙骨（2）；所述次龙骨（3）设置有用于固定密目网（4）的固定组件（6），所述固定组件（6）包括压紧条（61）和将压紧条（61）固定于次龙骨（3）的固定件（62），所述密目网（4）被夹持于压紧条（61）和次龙骨（3）之间；所述固定件（62）包括呈一端封闭的固定管（621）、一端穿入至固定管（621）内的连接管（622）和外套并螺纹连接于连接管（622）的锁紧管（623），所述固定管（621）的开口边沿成型有锁紧环台（624），所述锁紧环台（624）与固定管（621）之间成型有过渡环面（620），所述过渡环面（620）的内圈边和外圈边沿位于固定管（621）的不同径向平面内，环绕所述连接管（622）穿入固定管（621）的一端固定连接有多个卡条（625），所述卡条（625）远离连接管（622）的一端固定连接有卡接块（626），多个所述卡接块（626）均卡设并抵接于过渡环面（620），所述锁紧管（623）固定连接有推动卡接块（626）抵接于过渡环面（620）的锁紧杆（627），所述锁紧杆（627）穿设于连接管（622）并抵接于多个卡接块（626）相向侧外壁，所述连接管（622）穿设于压紧条（61）和次龙骨（3）且次龙骨（3）被夹持于固定管（621）和锁紧管（623）之间。

2.根据权利要求1所述的一种装饰面墙结构，其特征在于：所述装饰层（5）包括基层（51）和敷设于基层（51）远离外墙一侧的装饰面层（52），所述基层（51）为采用混有麻丝的水泥砂浆敷设于密目网（4）成型，所述基层（51）的厚度为30mm，所述装饰面层（52）为采用雕刻水泥敷设于基层（51）成型，所述装饰面层（52）的厚度为20mm。

3.根据权利要求2所述的一种装饰面墙结构，其特征在于：所述基层（51）内预设有固定于次龙骨（3）的钢筋网，所述钢筋网远离外墙一侧设置有六角网。

4.根据权利要求2所述的一种装饰面墙结构，其特征在于：所述压紧条（61）朝向次龙骨（3）一侧固定连接有多个凸块（611），所述次龙骨（3）开设有多个适配凸块（611）的凹孔（31），所述凸块（611）穿设于密目网（4）并插入凹孔（31）。

5.根据权利要求4所述的一种装饰面墙结构，其特征在于：所述压紧条（61）朝向次龙骨（3）一侧固定有弹性垫片（612）。

6.根据权利要求5所述的一种装饰面墙结构，其特征在于：所述固定管（621）内设置有填充件（63），所述填充件（63）包括弹性盒（631）和多个弹性膜片（632），所述弹性盒（631）内填充有膨胀填充材料且弹性盒（631）开设有出料孔（633），所述弹性膜片（632）盖合于出料孔（633）且弹性膜片（632）为易碎膜。

7.一种应用于权利要求6所述的装饰面墙结构的施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、预埋件（1）布置：将固定螺栓（11）预设于外墙内，固定螺栓（11）为化学螺栓，然后将固定螺栓（11）穿设于长条形孔（121）并调整好固定板（12）的位置后将固定板（12）固定；S2、主龙骨焊接；将纵龙骨（21）和/或横龙骨（22）焊接于连接板（13）远离外墙一端；S3、固定次龙骨：采用L50*5/L40*4/L30*3mm镀锌角钢塑形为需要的轮廓并焊接成型为次龙骨（3），并将次龙骨（3）固定于纵龙骨（21）和/或横龙骨（22），在次龙骨（3）上开设多个连接孔（32），然后将固定管（621）焊接于连接孔（32）开口边沿；S4、固定密目网（4）：将设置有填充件（63）的固定管（621）固定于连接孔（32）朝向外墙一侧，然后将多个卡条（625）和连接管（622）依次穿入至固定管（621）内，并使得卡接块（626）抵接于过渡环面（620），然后使得压紧条（61）上的凸块（611）穿过密目网（4）并穿入凹孔（31），以将密目网（4）夹持固定，最后使得锁紧杆（627）穿入至固定管（621），并转动锁紧管（623）使得锁紧杆（627）挤压填充件（63）；S5、成型装饰层（5）：采用充分混合有麻丝的水泥砂浆抹灰于密目网（4）成型基层（51），采用雕刻水泥砂浆敷设于基层（51）的表面成型装饰面层（52），并在凝固成型后的装饰面层（52）雕刻成型需要的轮廓；S6、上色：在装饰面层（52）的表面依次涂覆抗碱底漆、主题装饰漆和罩面漆。

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