CN112252028A - 一种纳米银抗菌抗皱西服的生产工艺 - Google Patents

一种纳米银抗菌抗皱西服的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN112252028A
CN112252028A CN202011110374.0A CN202011110374A CN112252028A CN 112252028 A CN112252028 A CN 112252028A CN 202011110374 A CN202011110374 A CN 202011110374A CN 112252028 A CN112252028 A CN 112252028A
Authority
CN
China
Prior art keywords
low
temperature treatment
ready
nano
resistant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011110374.0A
Other languages
English (en)
Inventor
杨艳
赵维强
佘振云
陶瑞亮
何良
赵丹萍
曹进露
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Sunshine Group Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Sunshine Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Sunshine Group Co Ltd filed Critical Jiangsu Sunshine Group Co Ltd
Priority to CN202011110374.0A priority Critical patent/CN112252028A/zh
Publication of CN112252028A publication Critical patent/CN112252028A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/83—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with metals; with metal-generating compounds, e.g. metal carbonyls; Reduction of metal compounds on textiles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D1/00—Garments
    • A41D1/02—Jackets
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/30—Antimicrobial, e.g. antibacterial
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M16/00—Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/10—Animal fibres
    • D06M2101/12—Keratin fibres or silk
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/32—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/20—Treatment influencing the crease behaviour, the wrinkle resistance, the crease recovery or the ironing ease

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纳米银抗菌抗皱西服的生产工艺，该工艺包括：缝制、成衣和后处理；后处理包括：成衣施加抗菌抗皱整理液、烘焙、第一次低温处理、第二次低温处理和清洗；抗菌抗皱整理液的主要组成为纳米银和高分子有机硅树脂，渗透剂，柔软剂；成衣为毛涤面料，第二次低温处理的温度大于第一次低温处理的温度，第一次低温处理和第二次低温处理的温度均低于18℃。该生产工艺的整理液是对成衣同时赋予抗皱和抗菌性能，仅用一道功能性整理生产多种功能的高附加值产品；纳米银与其载体颗粒小，易渗透面料，进入面料后，纳米银离子表面活性强，其载体与毛纤维发生交联，使面料获得抗菌抗皱性；烘焙后的低温处理赋予了西服丰盈的手感，并增加成衣的硬挺感。

Description

一种纳米银抗菌抗皱西服的生产工艺
技术邻域
本发明属于服装制造的技术领域，具体涉及一种纳米银抗菌抗皱西服的生产工艺。
技术背景
现代人越来越多的注重提高生活品质，对服装的功能性提出了进一步的要求。现在的西服在穿着时，水洗或者存放后容易起皱，严重影响西服的美观。棉质织物还存在易沾污、滋生细菌、发霉等缺陷，长期使用后的棉质西服易引起舒适性、安全性下降的隐患。
现有技术中对西服抗菌抗皱处理都是分步进行，将纺纱和/或面料先进行抗皱处理、烘干和烘焙自然冷却，后进行抗菌处理、再烘干和烘焙自然冷却。抗菌和/或抗皱处理的方式多数采用纺纱和/或面料浸渍，还可采用抗菌和/或抗皱整理液涂覆在表层面料。缺陷在于：抗菌抗皱分步进行，工序繁琐，降低了生产效率，增加了人工成本，自然冷却面料硬挺度欠佳；纺纱面料浸渍或者整理液涂覆的整理方式会造成资源浪费，且不够环保。
另外，现有技术中通常采用的纳米金属离子整理剂的载体通常为壳聚糖、聚氨酯，但是壳聚糖和/或聚氨酯作为抗菌剂载体的批量生产工艺不够成熟，在批量生产中难以控制组分配比，易造成分子间交联过度或不充分；另外聚氨酯配制成的悬浮液不能够很好地渗入到面料内部。
发明内容
为解决现有技术的缺陷。本发明提供了一种纳米银抗菌抗皱西服的生产工艺，该工艺包括：缝制、成衣和后处理；后处理包括：成衣施加抗菌抗皱整理液、烘焙、第一次低温处理、第二次低温处理和清洗；所述抗菌抗皱整理液的主要组成为纳米银和高分子有机硅树脂，渗透剂，柔软剂；
所述成衣为毛涤面料，第二次低温处理的温度大于第一次低温处理的温度，第一次低温处理和第二次低温处理的温度均低于18℃。
缝制成衣采用的缝线纤维原料为涤纶，涤纶的缩水率小，防止水洗后缝线处起皱的现象出现，改善了成衣的平整性和抗皱性。进一步的，成衣纱线的纤维组成中羊毛含量为70～80％，余量为涤纶。成衣施加抗菌抗皱整理液是对成衣同时赋予抗皱和抗菌性能，仅用一道功能性整理生产多种功能的高附加值产品，改善产品品质，提升产品档次。
高分子有机硅树脂表面张力低，增大了与羊毛纤维分子的接触面积，易湿润纤维，从而渗透到纤维内部与纤维分子充分反应，高分子有机硅树脂吸附在羊毛纤维分子表面，形成稳定的结构，使纤维之间的摩擦系数下降，面料更加柔软；高分子有机硅树脂抗皱等级高，作为载体与纳米银协同作用于羊毛纤维分子，使纳米银更有效地吸附到羊毛纤维表面，提高了抗菌抗皱整理液的使用效率，同时提高了成衣抗菌性能的耐洗性和持久性。优选方案为：按质量百分比计，所述抗菌抗皱整理液包括纳米银为0.3～0.6％、高分子有机硅树脂为7～10％，所述抗菌抗皱整理液的pH值为5～6。进一步的，所述抗菌抗皱整理液包括纳米银为0.3～0.6％、高分子有机硅树脂为7～10％、渗透剂为0.1～0.3％、柔软剂为0.3～0.6％。
进一步的，所述成衣施加抗菌抗皱整理液喷洒方式采用360°旋转式喷雾机对成衣进行雾化式喷洒；整理液喷洒的转速为20～30转/min，均衣转速为15～25转/min，松衣转速为10～20转/min；所述成衣的带液率为70～80％。雾化式喷洒让整理液充分地渗透到成衣纤维内部，从微观的分子结构分析，通过抗皱剂分子中活性的官能团与羊毛纤维大分子上的-NH2、-SH、-OH等发生化学交联，形成了化学键合交联的高分子有机硅树脂，同时自身缩聚形成了网状的高聚物覆盖在羊毛纤维表面，阻止了羊毛纤维大分子之间的移动，从而达到提高织物抗皱性的目的。纳米银尺寸极小，具有表面效应和小尺寸效应，易吸附在菌体细胞壁表面阻断细胞的通透性和呼吸功能，特别是，当细胞膜上有含硫蛋白质和/或含磷物质时，纳米银会与其相互作用，进一步的，纳米银不仅与膜表面反应，同时可穿透进入细菌的细胞内，与菌体中的酶蛋白巯基迅速结合，导致酶失活，阻碍细胞代谢和细胞分裂，促进细胞凋亡；上述纳米银的抗菌活性主要依赖于银离子的释放，纳米银比表面大易遇水发生化学反应失电子生成带正电的银离子，银离子与含有硫、氧或氮的生物分子中的电子供电结合，诱发细菌细胞失活，到达更高效的抗菌效果。
进一步的，所述第一次低温处理为烘焙后骤冷，温度为0～5℃，成衣冷冻时间为0.5～1.5h。成衣烘焙后骤冷，在冷热交替的物理作用下，一方面，促使羊毛和涤纶纤维表面高聚物的包覆或附着结构更加稳定，消除纤维中的内应力和面料褶皱；另一方面，提高了面料的回潮率，赋予西服丰盈的手感，增加成衣的硬挺感；得到形态稳定、平整光滑、弹性良好等产品风格的成衣。
骤冷后进行升温并将温度维持在一个较低的范围内，使得成衣的回潮率以较慢的速率恢复至标准值，再使产品升至室温，得到的成衣手感更加柔软丰厚。优选方案为：所述第二次低温处理的温度为12～16℃，处理时间为2.5～3h。
进一步的，所述成衣烘焙温度为125～133℃，时间为5～8min。
进一步的，所述清洗是将第二次低温处理后的成衣进行水洗，所述水洗温度为25～30℃，时间为10～15min，调节pH值为5～6。水洗并加入pH缓冲剂调节pH值为清除西服上残留的整理液，改善西服丰盈的手感，赋予西服抗菌抗皱性能和成型性。
进一步的，水洗后的面料进行再烘干，烘干温度为65～80℃，时间为40～50min。
本发明的优点和有益效果在于：
1、成衣施加抗菌抗皱整理液是对成衣同时赋予抗皱和抗菌性能，仅用一道功能性整理生产多种功能的高附加值产品，产品性能高；
2、纳米银与其载体颗粒小，易渗透面料，进入面料后，纳米银离子表面活性强，其载体与毛纤维发生交联，使面料获得抗菌抗皱性。
3、烘焙后的低温处理赋予了西服丰盈的手感，并增加成衣的硬挺感。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此限制本发明的保护范围。
实施例
纳米银抗菌抗皱西服的生产工艺，该工艺包括：缝制、成衣和后处理；
成衣面料包括以下重量百分比的分成：羊毛70％，涤纶30％。
面料纱线的纱支(Nm)：经100Nm/2，纬50Nm/1，经纱捻度(捻/米)：1050，纬纱捻度(捻/米)：1050，成品克重：270g/m2，成品幅宽150cm；成品经纬密(根/10cm)：经420，纬395。
后处理包括：成衣施加抗菌抗皱整理液、烘焙、第一次低温处理、第二次低温处理和清洗。
成衣施加抗菌抗皱整理液的成分组成按质量百分比计为：纳米银SLD-930为0.4％，高分子有机硅树脂RCT为8％，抗菌抗皱整理液的pH值为5～6。其他助剂的成分组成：渗透剂JFC为0.1％，柔软剂Mo为0.4％。
整理液喷洒的转速为20转/min，均衣转速为15转/min，松衣转速为10转/min；成衣的带液率为72％。
烘焙温度为130℃，时间为6min。
烘焙后骤冷，第一次低温处理的温度为0～5℃，处理时间为1h。
第二次低温处理的温度为12～16℃，处理时间为3h。
冷却后的面料进行水洗，水洗温度为30℃，时间为12min，调节pH值为5～6。
水洗后的面料进行烘干，烘干温度为70℃，时间为40min。
实施例西服样品的检测方法：抗菌性能根据GB/T20944.3-2008《纺织品抗菌性能评价第3部分：振荡法》执行；水洗方式根据GB/T20944.3-2008中10.1.2家用双桶洗衣机洗涤方法。
实施例西服和水洗15次后西服的抗菌性能见下表：
大肠杆菌抑菌率 金黄色葡萄球菌抑菌率
实施例西服 大于99％ 大于99％
水洗15次后西服 大于99％ 大于99％
实施例成衣和水洗15次后成衣的抗皱性能见下表：
起皱级差/级
实施例西服 4
水洗15次后西服 4
对比例1
对比例1基于实施例，区别在于，实施例焙烘后的西服直接进行水洗，不包含0～5℃和12～16℃低温处理。
对比例2
对比例2基于实施例，区别在于，实施例焙烘后的西服首先置于0～5℃的条件下处理1h，然后进行水洗，不包含12～16℃低温处理。
对比例3
对比例3基于实施例，区别在于，实施例焙烘后的西服首先置于12～16℃的条件下处理3h，然后进行水洗，不包含0～5℃低温处理。
用KES风格仪对实施例、对比例1、对比例2和对比例3西服面料的基本物理力学量进行测试，将测试数据进行初始化处理，计算得相应硬挺度系数，具体数据见下表：
产品 硬挺度系数(％)
实施例 53.78
对比例1 37.07
对比例2 43.1
对比例3 41.8
由上表可知，烘焙后的西服不经过低温处理，其毛涤面料的硬挺度表现较差。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种纳米银抗菌抗皱西服的生产工艺，其特征在于，该工艺包括：缝制、成衣和后处理；所述后处理包括：成衣施加抗菌抗皱整理液、烘焙、第一次低温处理、第二次低温处理和清洗；
所述抗菌抗皱整理液的主要组成为纳米银和高分子有机硅树脂，渗透剂，柔软剂；
所述成衣为毛涤面料，第二次低温处理的温度大于第一次低温处理的温度，第一次低温处理和第二次低温处理的温度均低于18℃。
2.根据权利要求1所述的纳米银抗菌抗皱西服的生产工艺，其特征在于，按质量百分比计，所述抗菌抗皱整理液包括纳米银为0.3～0.6％、高分子有机硅树脂为7～10％，所述抗菌抗皱整理液的pH值为5～6。
3.根据权利要求1或2所述的纳米银抗菌抗皱西服的生产工艺，其特征在于，所述成衣施加抗菌抗皱整理液采用360°旋转式喷雾机对成衣进行雾化式喷洒；整理液喷洒的转速为20～30转/min，均衣转速为15～25转/min，松衣转速为10～20转/min；所述成衣的带液率为70～80％。
4.根据权利要求1所述的纳米银抗菌抗皱西服的生产工艺，其特征在于，所述第一次低温处理为烘焙后骤冷，温度为0～5℃，处理时间为0.5～1.5h。
5.根据权利要求1或4所述的纳米银抗菌抗皱西服的生产工艺，其特征在于，所述第二次低温处理温度为12～16℃，处理时间为2.5～3h。
6.根据权利要求1所述的纳米银抗菌抗皱西服的生产工艺，其特征在于，所述成衣烘焙温度为125～133℃，时间为5～8min。
7.根据权利要求1所述的纳米银抗菌抗皱西服的生产工艺，其特征在于，所述清洗是将第二次低温处理后的成衣进行水洗，所述水洗温度为25～30℃，时间为10～15min，调节pH值为5～6。
CN202011110374.0A 2020-10-16 2020-10-16 一种纳米银抗菌抗皱西服的生产工艺 Pending CN112252028A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011110374.0A CN112252028A (zh) 2020-10-16 2020-10-16 一种纳米银抗菌抗皱西服的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011110374.0A CN112252028A (zh) 2020-10-16 2020-10-16 一种纳米银抗菌抗皱西服的生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112252028A true CN112252028A (zh) 2021-01-22

Family

ID=74244454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011110374.0A Pending CN112252028A (zh) 2020-10-16 2020-10-16 一种纳米银抗菌抗皱西服的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112252028A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113914104A (zh) * 2021-10-26 2022-01-11 浙江金三发粘合衬有限公司 一种抗菌抗皱棉麻面料及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1786330A (zh) * 2005-09-27 2006-06-14 浙江理工大学 一种整理液、制备方法及其作为羊毛织物抗起毛起球处理的应用
CN102720065A (zh) * 2012-05-09 2012-10-10 潘葵 纺织品抗冻性测试标准样品及其制备方法
CN104452293A (zh) * 2014-11-13 2015-03-25 圣凯诺服饰有限公司 一种衬衫的无甲醛抗菌免烫整理液及整理方法
CN107513857A (zh) * 2017-09-04 2017-12-26 太仓市芸芸化纤有限公司 羊毛面料的抗起球整理工艺
CN108998959A (zh) * 2018-06-26 2018-12-14 如皋市五山漂染有限责任公司 一种远红外保健粘合衬布的生产工艺
CN110424160A (zh) * 2019-08-14 2019-11-08 北京金添仕制衣有限公司 一种成衣免烫三防整理方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1786330A (zh) * 2005-09-27 2006-06-14 浙江理工大学 一种整理液、制备方法及其作为羊毛织物抗起毛起球处理的应用
CN102720065A (zh) * 2012-05-09 2012-10-10 潘葵 纺织品抗冻性测试标准样品及其制备方法
CN104452293A (zh) * 2014-11-13 2015-03-25 圣凯诺服饰有限公司 一种衬衫的无甲醛抗菌免烫整理液及整理方法
CN107513857A (zh) * 2017-09-04 2017-12-26 太仓市芸芸化纤有限公司 羊毛面料的抗起球整理工艺
CN108998959A (zh) * 2018-06-26 2018-12-14 如皋市五山漂染有限责任公司 一种远红外保健粘合衬布的生产工艺
CN110424160A (zh) * 2019-08-14 2019-11-08 北京金添仕制衣有限公司 一种成衣免烫三防整理方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
丁帅等: ""纳米整理在纺织行业的应用"", 《山东纺织科技》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113914104A (zh) * 2021-10-26 2022-01-11 浙江金三发粘合衬有限公司 一种抗菌抗皱棉麻面料及其制备方法
CN113914104B (zh) * 2021-10-26 2024-01-05 浙江金三发粘合衬有限公司 一种抗菌抗皱棉麻面料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100491629C (zh) 一种含有壳聚糖的抗菌织物整理液、制法和其使用方法
CN111534905A (zh) 抗菌防螨有机棉复合纤维面料及其加工工艺
CN107083685B (zh) 一种利用角蛋白酶和壳聚糖对羊毛织物进行整理的方法
CN110777466B (zh) 石墨烯羊毛呢绒面料的制造方法及获得的面料
CN105420890A (zh) 一种凉爽抗菌面料及其制备工艺
CN110524969B (zh) 透气防风型家纺面料
CN113136633B (zh) 一种长效抑菌阻燃双效莱赛尔纤维及其制备方法
CN112227074B (zh) 一种抗菌抗病毒防霉纺织品及其制备方法
CN110644108A (zh) 一种抑菌抗静电面料及其制备方法
CN111945419A (zh) 一种抗菌人棉面料的生产工艺
CN112252028A (zh) 一种纳米银抗菌抗皱西服的生产工艺
CN101982584B (zh) 一种高中空率木棉纱线的加工方法
CN103451925A (zh) 一种蚕丝抗皱除臭整理方法
CN117818189B (zh) 一种耐磨抗菌防水pu复合面料
KR101125253B1 (ko) 음이온 고분자 염과 셀룰로오스로 조성되는 스킨-코어 섬유 및 이의 제조방법
CN110004718B (zh) 一种抗静电丝羊绒织物
CN104514068A (zh) 一种毛巾制品及其生产工艺
CN111826946A (zh) 一种羊毛石墨烯混纺纱及面料的生产方法
CN110565371A (zh) 一种抗菌抗静电的纺织物加工工艺
CN105951268A (zh) 一种棉麻复合功能面料
CN115652613A (zh) 一种银离子抗菌面料及其生产方法
CN115449953A (zh) 一种高弹吸湿面料及其制备方法及内裤
CN112482038A (zh) 一种防水抗菌型面料配方
CN111636191A (zh) 天丝纤维和银离子复合纤维面料及其制造方法
TW202033860A (zh) 導電紗線的製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210122