CN107083685B - 一种利用角蛋白酶和壳聚糖对羊毛织物进行整理的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用角蛋白酶和壳聚糖对羊毛织物进行整理的方法，属于毛纺行业中毛织物染整加工的应用技术领域。本发明先将羊毛表面鳞片层中二硫键用角蛋白酶催化降解，生成自由巯基，再与预先用巯基修饰的壳聚糖以二硫键的形式结合，从而将功能性的壳聚糖大分子接枝到羊毛纤维表面，赋予羊毛织物防毡缩和抗菌性。通过本方法处理的羊毛织物不仅防毡缩和抗菌性能得到明显的改善，并且其他的一些性能也得到了一定的提高，特别是羊毛织物的染色性能得到较大提高。本发明比传统化学工艺污染少，并且壳聚糖是以共价键的形式整理到织物上，功能性更持久，这也是本方法与其他工艺的相比突出的优势。

Description

一种利用角蛋白酶和壳聚糖对羊毛织物进行整理的方法
技术领域
本发明涉及一种利用角蛋白酶和壳聚糖对羊毛织物进行整理的方法，尤其是一种利用角蛋白酶/壳聚糖对羊毛织物进行防毡缩和抗菌整理的方法，属于毛纺行业中毛织物染整加工的应用技术领域。
背景技术
羊毛织物在洗衣机洗涤时因具有特殊的鳞片结构而容易产生毡缩现象，使织物的尺寸变小、弹性降低、手感粗糙，严重影响其外观和服用性能。因此，羊毛面料的“机可洗”加工(即防毡缩整理)多年来一直是国内外研究的重点和热点。此外，羊毛是蛋白质纤维，是各种微生物的良好营养物质，在一定的温、湿度条件下，微生物特别是细菌和霉菌等极易繁殖，既影响到羊毛织物本身的使用寿命和品质，又会严重损害消费者健康。为了消除微生物的影响，需要对毛织物进行抗菌整理。但到目前为止，羊毛织物的防毡缩、抗菌等功能主要还是通过非环境友好的化学整理获得的。
羊毛织物防毡缩整理现今应用最广泛的是氯化法，如采用次氯酸盐或二氯异氰脲酸盐(DCCA)进行处理。氯化法处理羊毛时纤维易吸氯泛黄，织物手感粗糙，染色时易不匀，且处理后废水中的有机氯化物(AOX)含量相当高，对环境有不利影响。
酶作为一种天然蛋白质大分子化合物,近年来在纺织工业上得到了广泛的应用。蛋白酶可作用于羊毛等蛋白质纤维，能催化肽键水解，被认为是替代羊毛氯化法防毡缩工艺最具潜力的方法。由于羊毛鳞片层肽链间胱氨酸二硫键的交联增加了纤维表层的紧密度，阻碍了蛋白酶大分子的扩散与酶解反应，因此单独使用蛋白酶对羊毛进行处理效果并不好。为了提高酶分子对毛纤维的作用可及度，增强作用效果，各种氧化预处理被应用于羊毛的酶法防毡缩处理，通过氧化剂(如高锰酸钾、过氧化氢)的氧化作用预先打开部分二硫键，一定程度破坏羊毛表面的鳞片结构，为后续蛋白酶处理创造有利条件。但是此类方法仍旧存在处理步骤复杂、重现性差、纤维损伤大等问题。
角蛋白酶(Keratinolytic enzyme或Keratinase)是一类具有分解角蛋白活性的酶，不仅可以降解角蛋白分子中肽键，对于胱氨酸二硫键也有破坏作用。壳聚糖具有一定的成膜性，可在羊毛鳞片的表面形成一层薄膜，从而阻止相邻纤维间的相互咬合，使定向摩擦效应减弱，更重要的是壳聚糖可填充在鳞片张角内或某些损伤处，使鳞片相互隔离而失去作用，起到一定的防毡缩效果。另外壳聚糖具有抗菌性，它对绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌、酿脓链球菌等有显著的抑菌作用。将壳聚糖接枝到羊毛表面，除了物理吸附法，也有一些研究采用化学接枝法，大多是利用壳聚糖上氨基与羊毛表面羧基进行缩合形成酰胺键，但壳聚糖与羊毛大分子的功能基中均有氨基，存在竞争现象，因此接枝效率不高。
发明内容
针对当前羊毛酶法防毡缩和抗菌整理现状，本发明结合羊毛自身和壳聚糖结构特征，提供了一种基于角蛋白酶和壳聚糖的羊毛织物防毡缩和抗菌整理方法。经本方法处理的羊毛具有不易毡缩、抗菌性好，强力损失小等特性。
本发明的技术方案：先将羊毛表面鳞片层中二硫键用角蛋白酶催化降解，生成自由巯基，再与预先用巯基修饰的壳聚糖以二硫键的形式结合，从而将功能性的壳聚糖大分子接枝到羊毛纤维表面，赋予羊毛织物防毡缩(壳聚糖接枝在羊毛纤维表面，消除了因鳞片而存在的定向摩擦效应)和抗菌性(壳聚糖本身具有较好抗菌性)。
工艺步骤：
(1)壳聚糖巯基修饰过程：将壳聚糖溶于含有1-(3-二甲基氨丙基)-3-乙基碳二亚胺盐和1-羟基苯并三氮唑的1％的醋酸溶液中，加入巯基引入剂，用10mol/L氢氧化钠溶液调pH至5-7，20℃下避光反应1-5h，产物用无水乙醇析出，丙酮萃取，30-50℃真空干燥，4℃保存；
(2)羊毛织物还原预处理过程：将经丙酮脱脂的羊毛织物用角蛋白酶处理，浴比为1:50～1:100，反应时间为1-10h，反应温度为15-60℃，角蛋白酶用量50-200U/g织物，处理后试样充分洗净；
(3)壳聚糖接枝过程：将经预处理的羊毛织物放入溶有1％～6％o.w.f(对织物重)巯基壳聚糖的0.1～2％醋酸溶液中，浴比为1:40～1:100，于15-50℃振荡5-24h，充分水洗，烘干。
在本发明的一种实施方式中，所述步骤(1)中巯基引入剂包括半胱氨酸，巯基乙酸，N-乙酰-L-半胱氨酸。
在本发明的一种实施方式中，所述步骤(1)中壳聚糖/巯基引入剂/1-(3-二甲基氨丙基)-3-乙基碳二亚胺盐的摩尔比为1:2:1。
在本发明的一种实施方式中，所述步骤(3)中本方法先在壳聚糖分子中引入巯基，用角蛋白酶作用羊毛鳞片中二硫键生成巯基，使得壳聚糖与羊毛表面以二硫键的形式结合，最终以共价键的形式接枝到羊毛织物表面，而不是物理吸附。
本发明的优点和效果：
(1)本发明利用角蛋白酶和壳聚糖协同处理羊毛织物，使其具有防毡缩效果，比传统的氯化法更符合现代绿色生态、健康环保的要求。
(2)本发明利用角蛋白酶对羊毛表面鳞片进行刻蚀，比化学试剂用量少，更高效，条件温和。
(3)本发明利用接枝壳聚糖的成膜性一方面解决了角蛋白酶刻蚀羊毛表面使强力下降的问题，同时赋予羊毛织物防毡缩和抗菌特性。
(4)羊毛表面含有大量二硫键，用角蛋白酶处理后生成巯基，不仅可以起到防毡缩作用，也为后续接枝巯基化壳聚糖提供了巯基反应位点，进一步利用巯基间发生二硫键重构反应这一特性，将壳聚糖以二硫键的形式而不是物理吸附的形式接枝到羊毛表面，使壳聚糖以共价交联的形式稳定的接枝在羊毛表面，如此，在羊毛织物的防毡缩性能达到机可洗的要求的同时还具有较好的抗菌性，更重要的是，本方法提高了功能性组分—壳聚糖在羊毛纤维上的结合牢度，克服了普通蛋白酶处理纤维内部损伤严重问题。
具体实施方式
抑菌率：采用改良振荡烧瓶法。在道康宁公司制定的振荡烧瓶法的基础上，将振荡培养时间改为12h，温度调节为37℃，以更接近实际服用条件。抑菌率按被试样品振荡前后平均菌落数增加百分数进行评定。
经(纬)向断裂强力：在规定条件下进行的拉伸试验过程中，织物经(纬)向被拉断时最大的拉力。
染色K/S值：即染色深度，被测物体的吸收系数K和散射系数S的比值，K/S值越大,固体试样表面颜色越深,即有色物质浓度越高,染料染色性能越好。
毡缩率：毛纤维集合体或毛织物在湿态时，受到反复挤压揉搓，纤维互相缠绕和毡并，纤维间间隙变小，并渐趋紧密，常以以面积收缩百分比表示毡缩率。
润湿时间：布面水滴消失时间。
下面是对本发明的具体描述。
实施例1：本实例所选羊毛织物为全毛华达呢，所选巯基引入剂为半胱氨酸。
(1)壳聚糖巯基修饰过程：将0.5g壳聚糖溶于50mL含有0.348g1-羟基苯并三氮唑的蒸馏水中，搅拌均匀后加入半胱氨酸和1-(3-二甲基氨丙基)-3-乙基碳二亚胺盐，壳聚糖/半胱氨酸/1-(3-二甲基氨丙基)-3-乙基碳二亚胺盐的摩尔比为1:2:1，再用10mol/L氢氧化钠溶液调pH至5，室温避光反应5h，产物用无水乙醇析出，丙酮萃取，50℃真空干燥，4℃保存；
(2)羊毛还原预处理过程：将羊毛织物用丙酮于76℃下抽提脱脂，水洗后于50℃烘燥箱烘干，用角蛋白酶处理，浴比为1:50，反应时间为10h，反应温度为45℃，角蛋白酶用量200U/g织物，处理后试样充分洗净；
(3)壳聚糖接枝过程：将经预处理的羊毛织物放入溶有6％o.w.f巯基壳聚糖的1％醋酸溶液中，浴比为1:40，通入空气，于50℃振荡24h，充分水洗，烘干。
按本方法处理的毛织物，分别进行了以下性能测试，结果见表1：
表1实施例1防毡缩和抗菌整理织物性能
染色用染料为酸性染料。
实施例2：本实例所选羊毛织物为全毛华达呢，所选巯基引入剂为巯基乙酸
(1)壳聚糖巯基修饰过程：将0.5g壳聚糖溶于50mL含有0.348g1-羟基苯并三氮唑的蒸馏水中，搅拌均匀后加入巯基乙酸和1-(3-二甲基氨丙基)-3-乙基碳二亚胺盐，壳聚糖/巯基乙酸/1-(3-二甲基氨丙基)-3-乙基碳二亚胺盐的摩尔比为1:2:1，再用10mol/L氢氧化钠溶液调pH至6，室温避光反应5h，产物用无水乙醇析出，丙酮萃取，40℃真空干燥，4℃保存；
(2)羊毛还原预处理过程：将羊毛织物用丙酮于76℃下抽提脱脂，水洗后于50℃烘燥箱烘干，用角蛋白酶处理，浴比为1:50，反应时间为5h，反应温度为45℃，角蛋白酶用量100U/g织物，处理后试样充分洗净；
(3)壳聚糖接枝过程：将经预处理的羊毛织物放入溶有巯基壳聚糖的1％醋酸溶液中(o.w.f为6％)，浴比为1:40，通入空气，于50℃振荡24h，充分水洗，烘干。
按本方法处理的毛织物，分别进行了以下性能测试，结果见表2：
表2实施例2防毡缩和抗菌整理织物性能
染色用染料为酸性染料。
实施例3：本实例所选羊毛织物为全毛女式呢，所选巯基引入剂为N-乙酰-L-半胱氨酸
(1)壳聚糖巯基修饰过程：将0.5g壳聚糖溶于50mL含有0.348g1-羟基苯并三氮唑的蒸馏水中，搅拌均匀后加入N-乙酰-L-半胱氨酸和1-(3-二甲基氨丙基)-3-乙基碳二亚胺盐，壳聚糖/N-乙酰-L-半胱氨酸/1-(3-二甲基氨丙基)-3-乙基碳二亚胺盐的摩尔比为1:2:1，再用10mol/L氢氧化钠溶液调pH至7，室温避光反应3h，产物用无水乙醇析出，丙酮萃取，50℃真空干燥，4℃保存；
(2)羊毛还原预处理过程：将羊毛织物用丙酮于76℃下抽提脱脂，水洗后于50℃烘燥箱烘干，用角蛋白酶处理，浴比为1:50，反应时间为5h，反应温度为30℃，角蛋白酶用量100U/g织物，处理后试样充分洗净；
(3)壳聚糖接枝过程：将经预处理的羊毛织物放入溶有5％o.w.f巯基壳聚糖的1％醋酸溶液中，浴比为1:40，通入空气，于30℃振荡24h，充分水洗，烘干。
按本方法处理的毛织物，分别进行了以下性能测试，结果见表3：
表3实施例3防毡缩和抗菌整理织物性能
染色用染料为酸性染料。
实施例4：本实例所选羊毛织物为全毛凡立丁，所选巯基引入剂为巯基乙酸
(1)壳聚糖巯基修饰过程：将0.5g壳聚糖溶于50mL含有0.348g1-羟基苯并三氮唑的蒸馏水中，搅拌均匀后加入巯基乙酸和1-(3-二甲基氨丙基)-3-乙基碳二亚胺盐，壳聚糖/巯基乙酸/1-(3-二甲基氨丙基)-3-乙基碳二亚胺盐的摩尔比为1:2:1，再用10mol/L氢氧化钠溶液调pH至5，室温避光反应3.5h，产物用无水乙醇析出，丙酮萃取，45℃真空干燥，4℃保存；
(2)羊毛还原预处理过程：将羊毛织物用丙酮于76℃下抽提脱脂，水洗后与50℃烘燥箱烘干，用角蛋白酶处理，浴比为1:50，反应时间为5h，反应温度为40℃，角蛋白酶用量180U/g织物，处理后试样充分洗净；
(3)壳聚糖接枝过程：将经预处理的羊毛织物放入溶有4.5％o.w.f巯基壳聚糖的1％醋酸溶液中，浴比为1:40，通入空气，于40℃振荡12h，充分水洗，烘干。
按本方法处理的毛织物，分别进行了以下性能测试，结果见表4：
表4实施例4防毡缩和抗菌整理织物性能
染色用染料为酸性染料。
实施例5：本实例所选羊毛织物为全毛贡呢，所选巯基引入剂为巯基乙酸
(1)壳聚糖巯基修饰过程：将0.5g壳聚糖溶于50mL含有0.348g1-羟基苯并三氮唑的蒸馏水中，搅拌均匀后加入巯基乙酸和1-(3-二甲基氨丙基)-3-乙基碳二亚胺盐，壳聚糖/巯基乙酸/1-(3-二甲基氨丙基)-3-乙基碳二亚胺盐的摩尔比为1:2:1，再用10mol/L氢氧化钠溶液调pH至7，室温避光反应4h，产物用无水乙醇析出，丙酮萃取，50℃真空干燥，4℃保存；
(2)羊毛还原预处理过程：将羊毛织物用丙酮于76℃下抽提脱脂，水洗后与50℃烘燥箱烘干，用角蛋白酶处理，浴比为1:50，反应时间为10h，反应温度为35℃，角蛋白酶用量200U/g织物，处理后试样充分洗净；
(3)壳聚糖接枝过程：将经预处理的羊毛织物放入溶有3％o.w.f巯基壳聚糖的1％醋酸溶液中，浴比为1:40，通入空气，于30℃振荡24h，充分水洗，烘干。
按本方法处理的毛织物，分别进行了以下性能测试，结果见表5：
表5实施例5防毡缩和抗菌整理织物性能
染色用染料为酸性染料。
综上，本发明所处理的羊毛织物，不仅防毡缩和抗菌性能得到明显的改善，并且其他的一些性能也得到了一定的提高，特别是羊毛织物的染色性能得到较大提高，羊毛织物的强力也有一定程度的提高，起到了强力修复作用。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (5)

1.一种对羊毛织物进行整理的方法，其特征在于，所述方法步骤包括：
（1）对壳聚糖进行巯基修饰：将壳聚糖溶于含有1-(3-二甲基氨丙基)-3-乙基碳二亚胺盐和1-羟基苯并三氮唑的1%的醋酸溶液中，加入巯基引入剂，用10mol/L氢氧化钠溶液调pH至5-7，20℃下避光反应1-5h，产物用无水乙醇析出，丙酮萃取，30-50℃真空干燥，4℃保存，其中，壳聚糖、巯基引入剂、1-(3-二甲基氨丙基)-3-乙基碳二亚胺盐的摩尔比为1:2:1；
（2）对羊毛织物进行还原预处理：将经丙酮脱脂的羊毛织物用角蛋白酶处理，浴比为1:50~1:100，反应时间为1-10h，反应温度为15-60℃，角蛋白酶用量50-200U/g织物，处理后羊毛织物充分洗净；
（3）对羊毛织物进行壳聚糖接枝：将经预处理的羊毛织物放入溶有1%~6%o.w.f巯基壳聚糖的0.1~2%醋酸溶液中，浴比为1:40~1:100，于15-50℃振荡5-24h，充分水洗，烘干。
2.根据权利要求1所述的一种对羊毛织物进行整理的方法，其特征在于，巯基引入剂包括半胱氨酸、巯基乙酸、N-乙酰-L-半胱氨酸。
3.一种对羊毛进行整理的方法，其特征在于，采用权利要求1~2任一所述的一种对羊毛织物进行整理的方法的步骤。
4.根据权利要求1~2任一所述一种对羊毛织物进行整理的方法整理得到的羊毛织物。
5.根据权利要求3所述一种对羊毛进行整理的方法整理得到的羊毛。
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