CN112249570A - 一种新式物流拣选作业的智能货架系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新式物流拣选作业的智能货架系统，包括货架以及装设在货架上的若干个隔板，进货传动皮带一面装设有出货电动推杆，进货提升板上装设有进货电动推杆，货架一侧装设有控制柜，控制柜内装设有货架控制模块，所述货架控制模块一侧装设有定位模块，所述定位模块一侧装设有进货提升板驱动模块、出货提升板驱动模块、进货传动皮带驱动模块与出货传动皮带驱动模块。定位模块对货物进行位置定位，确认货物所在位置，定位模块通过出货提升板驱动模块使出货提升板移到到拣选位置，之后进货传动皮带驱动模块使进货传动皮带进行传动，解决了物流仓储货架内部货物不方便拣选的问题。

Description

一种新式物流拣选作业的智能货架系统
技术领域
本发明属于物流分类管理技术领域，具体涉及一种新式物流拣选作业的智能货架系统。
背景技术
仓储物流，就是利用自建或租赁库房、场地、储存、保管、装卸搬运、配送货物。传统的仓储定义是从物资储备的角度给出的。现代仓储不是传统意义上的仓库、仓库管理，而是在经济全球化与供应链一体化背景下的仓储，是现代物流系统中的仓储。
现代仓储不是传统意义上的仓库、仓库管理，而是在经济全球化与供应链一体化背景下的仓储，是现代物流系统中的仓储，它表示一项活动或一个过程，，是以满足供应链上下游的需求为目的，在特定的有形或无形的场所、运用现代技术对物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息进行有效的计划、执行和控制的物流活动,在现有的物流仓储挑选作业中，常规的方式是在货架上对应货品上进行标号，且货架放置的隔板上也粘接有货号贴，在进行货物拣选的时候，管理人员通常是通过肉眼观察方式寻找拣选货物，之后再使用爬梯或者仓储叉车将货架上的货物取下来，存在的不足之处有：由于物流仓储内货架上的货品流动性较大，每次新到的货物放置到货架上时都会将旧日期的货物挡住，在货物拣选的时候，由于内部货物不方便拣选，通常是拣选外部货物，存在现有的物流仓储货架内部货物不方便拣选的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新式物流拣选作业的智能货架系统，以解决现有技术中存在的物流仓储货架内部货物不方便拣选的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新式物流拣选作业的智能货架系统，包括货架以及装设在货架上的若干个隔板，所述隔板上装设有进货传动皮带与出货传动皮带，所述货架一侧分别装设有进货提升板与出货提升板，所述进货传动皮带一面装设有出货电动推杆，所述进货提升板上装设有进货电动推杆，所述货架一侧装设有控制柜，所述控制柜内装设有货架控制模块，所述货架控制模块一侧装设有定位模块，所述定位模块一侧装设有进货提升板驱动模块、出货提升板驱动模块、进货传动皮带驱动模块与出货传动皮带驱动模块。
优选的，所述进货传动皮带垂直高度高于所述出货传动皮带，所述出货电动推杆装设在所述货架上，所述出货电动推杆一面装设有出货推板。
优选的，所述货架上下端装设有连接板，所述连接板上装设有至少两个滑杆，所述进货提升板与出货提升板上设有滑孔，所述滑杆贯穿于所述滑孔，所述进货电动推杆一侧装设有进货推板。
优选的，所述控制柜上装设有触控显示屏模块，所述货架控制模块连接并控制触控显示屏模块，且货架控制模块连接并控制定位模块，所述定位模块连接并控制进货提升板驱动模块与出货提升板驱动模块，所述进货提升板驱动模块与出货提升板驱动模块分别连接并驱动进货提升板与出货提升板。
优选的，所述进货提升板驱动模块与出货提升板驱动模块分别连接并控制进货传动皮带驱动模块与出货传动皮带驱动模块，所述进货传动皮带驱动模块与出货传动皮带驱动模块分别连接并驱动进货传动皮带与出货传动皮带。
优选的，所述货架控制模块一侧装设有货物扫描模块，所述货物扫描模块装设在射频扫描器上，所述射频扫描器装设在所述控制柜上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的新式物流拣选作业的智能货架系统，通过在货架上下两端装设有连接板，连接板上装设有至少两个滑杆，进货提升板与出货提升板上设有滑孔，滑杆贯穿于滑孔，控制柜内的货架控制模块通过定位模块控制进货提升板与出货提升板的升降，当需要存取货物时，将货物放置到进货提升板上后，在进货提升板驱动模块的驱动下进行提升，通过进货电动推杆伸出端的进货推板将货物推入进货传动皮带上，进货传动皮带在进货传动皮带驱动模块进行转动，货物传输到货架内部，便于对货物进行存放。
本发明提供的新式物流拣选作业的智能货架系统，通过在隔板上分别装设有进货传动皮带与出货传动皮带，且转动反向相反，当需要进行货物拣选的时候，通过触控显示模块选取拣选货物，货架控制模块接收货物拣选数据，将拣选数据传输给定位模块，定位模块对货物进行定位，确认货物所在位置，定位模块通过出货提升板驱动模块使出货提升板移到到拣选位置，之后进货传动皮带驱动模块使进货传动皮带进行传动，且出货电动推杆启动，货物在出货推板的作用下推入出货传动皮带上，出货传动皮带运转将货物传输到出货提升板上进行拣选，解决了物流仓储货架内部货物不方便拣选的问题。
附图说明
图1为本发明的主视局部剖切示意图；
图2为图1的A-A处俯视局部剖切示意图；
图3为本发明的新式物流拣选作业的智能货架系统结构示意图。
图中：1货架、2隔板、3进货传动皮带、4出货传动皮带、5进货提升板、 6出货提升板、7出货电动推杆、8进货电动推杆、9控制柜、10出货推板、 11连接板、12滑杆、13滑孔、14进货推板、15射频扫描器。
具体实施方式
请参阅图1和图2，一种新式物流拣选作业的智能货架系统，包括货架1 以及焊接在货架1上的4个隔板2，隔板2上转动连接有进货传动皮带3与出货传动皮带4，货架1右侧分别滑动连接有进货提升板5与出货提升板6，进货传动皮带3后面螺栓连接出货电动推杆7，出货电动推杆7型号为NT-35，进货传动皮带3垂直高度高于出货传动皮带6三厘米，这一设计使进货传动皮带3上的货物能在出货电动推杆7的推动下推入出货传动皮带4上，出货电动推杆7螺栓连接在货架1上，出货电动推杆7前面焊接有出货推板10，出货推板10为方形结构，便于将货物推出，进货提升板5上螺栓连接有进货电动推杆8，进货电动推杆8型号为NT-35，货架1上下端焊接有连接板11，连接板11上焊接有两个滑杆12，进货提升板5与出货提升板6上设有滑孔 13，滑杆12贯穿出于滑孔13，滑杆12对进货提升板5与出货提升板6起到限位作用，进货电动推杆8左侧焊接有进货推板14，进货推板14为方形结构，便于将货物推入进货传动皮带3上。
请参阅图1、图2和图3，货架1左侧焊接有控制柜9，控制柜9内螺栓连接有货架控制模块，货架控制模块下面导线连接有定位模块，定位模块对货架上的货物位置进行定位记录，定位模块右侧导线连接有进货提升板驱动模块、出货提升板驱动模块、进货传动皮带驱动模块与出货传动皮带驱动模块，进货提升板驱动模块与出货提升板驱动模块内分别装设有提升电机与线轮，提升电机带动线轮转动，使进货提升板5与出货提升板进行上下移动，进货传动皮带驱动模块与出货传动皮带驱动模块内分别装设有转动电机与转轮，转动电机转动带动转轮转动，转轮上套设有皮带跟随转动，控制柜9上导线连接有触控显示屏模块，触控显示屏模块能够对货架控制模块进行间接控制，方便操作，货架控制模块连接并控制触控显示屏模块，且货架控制模块连接并控制定位模块，定位模块连接并控制进货提升板驱动模块与出货提升板驱动模块，进货提升板驱动模块与出货提升板驱动模块分别连接并驱动进货提升板5与出货提升板6，进货提升板驱动模块与出货提升板驱动模块分别连接并控制进货传动皮带驱动模块与出货传动皮带驱动模块，进货传动皮带驱动模块与出货传动皮带驱动模块分别连接并驱动进货传动皮带3与出货传动皮带4，货架控制模块右侧导线连接有货物扫描模块，货物扫描模块导线连接在射频扫描器15上，射频扫描器15型号为1900GHD，射频扫描器15螺栓连接在控制柜9上，射频扫描器15对货物进行扫描入库或者出库，进行记录以及位置信息存储。
当需要对货架1上的货物进行拣选的时候，操作人员通过控制柜9上的触控显示屏模块进行货物选择，选择好后，触控显示屏模块将信号传输给货架控制模块，货架控制模块通过定位模块确定挑选货物的位置，之后定位模块控制出货提升板驱动模块，出货提升板驱动模块使出货提升板6移动到定位货物所在隔板2右侧，之后进货提升板驱动模块与出货提升板驱动模块分别控制进货传动皮带驱动模块以及出货传动皮带驱动模块运作，进货传动皮带5转动使货架1内部货物向出货推板10方向移动，之后出货电动推杆7启动，通过出货推板10将货物推送到出货传动皮带4上，出货传动皮带4在出货传动皮带驱动模块作用下进行运砖，将货物传输到出货提升板6上，之后出货提升板6将货物转运到货架1下方，使用视频扫描器15对其进行扫描出库处理，通过这一设计，使每次拣选的货物均是从货架1内部开始选取，避免了货物堆积到货架1内部不便拣选。

Claims (6)

1.一种新式物流拣选作业的智能货架系统，包括货架(1)以及装设在货架(1)上的若干个隔板(2)，其特征在于：所述隔板(2)上装设有进货传动皮带(3)与出货传动皮带(4)，所述货架(1)一侧分别装设有进货提升板(5)与出货提升板(6)，所述进货传动皮带(3)一面装设有出货电动推杆(7)，所述进货提升板(5)上装设有进货电动推杆(8)，所述货架(1)一侧装设有控制柜(9)，所述控制柜(9)内装设有货架控制模块，所述货架控制模块一侧装设有定位模块，所述定位模块一侧装设有进货提升板驱动模块、出货提升板驱动模块、进货传动皮带驱动模块与出货传动皮带驱动模块。
2.根据权利要求1所述的一种新式物流拣选作业的智能货架系统，其特征在于：所述进货传动皮带(3)垂直高度高于所述出货传动皮带(6)，所述出货电动推杆(7)装设在所述货架(1)上，所述出货电动推杆(7)一面装设有出货推板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种新式物流拣选作业的智能货架系统，其特征在于：所述货架(1)上下端装设有连接板(11)，所述连接板(11)上装设有至少两个滑杆(12)，所述进货提升板(5)与出货提升板(6)上设有滑孔(13)，所述滑杆(12)贯穿于所述滑孔(13)，所述进货电动推杆(8)一侧装设有进货推板(14)。
4.根据权利要求2所述的一种新式物流拣选作业的智能货架系统，其特征在于：所述控制柜(9)上装设有触控显示屏模块，所述货架控制模块连接并控制触控显示屏模块，且货架控制模块连接并控制定位模块，所述定位模块连接并控制进货提升板驱动模块与出货提升板驱动模块，所述进货提升板驱动模块与出货提升板驱动模块分别连接并驱动进货提升板(5)与出货提升板(6)。
5.根据权利要求4所述的一种新式物流拣选作业的智能货架系统，其特征在于：所述进货提升板驱动模块与出货提升板驱动模块分别连接并控制进货传动皮带驱动模块与出货传动皮带驱动模块，所述进货传动皮带驱动模块与出货传动皮带驱动模块分别连接并驱动进货传动皮带(3)与出货传动皮带(4)。
6.根据权利要求4所述的一种新式物流拣选作业的智能货架系统，所述货架控制模块一侧装设有货物扫描模块，所述货物扫描模块装设在射频扫描器(15)上，所述射频扫描器(15)装设在所述控制柜(9)上。
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