CN219683331U - 一种智能货物分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能货物分拣装置，属于物流设备技术领域，包括底座，所述底座上端设置有输送装置，底座上端后侧设置有支撑板，支撑板后端设置有若干电动伸缩杆，本实用新型通过设置下料组件，根据收集盒高度转动下料板，下料板通过转轴在固定板上转动，转轴转动带动转板转动，当下料板一端高度与收集盒高度对应后，将固定螺栓穿过转板，并将固定螺栓拧进固定板侧边对应的固定孔中对转板进行限位，从而达到对下料板进行固定的效果，推板推动输送装置上的货物到达下料板上，货物经过下料板进入收集盒中收集，通过设置下料组件使下料的货物可直接进入收集盒中进行收集，提高下料质量，装置工作效率更高。

Description

一种智能货物分拣装置

技术领域

本实用新型属于物流设备技术领域，具体涉及一种智能货物分拣装置。

背景技术

物流最初的意思是“物流”或“货物配送”。它是供应链活动的一部分。它是一个规划、实施和控制商品和服务消费以及相关信息从原产地到消费地的高效低成本流动和存储的过程，以满足客户的需求。物流以仓储为中心，促进生产与市场同步。物流是指以最低的成本，通过运输、储存、配送等手段，对原材料、半成品、成品及相关信息从商品原产地到商品消费地进行规划、实施和管理的全过程，以满足客户的需求。物流包括商品的运输、配送、仓储、包装、搬运、装卸、流通和加工以及相关的物流信息。

中国专利申请号为2021220127034公开了一种电子商务专用的智能货物分拣装置，包括：底座，所述底座放置于地面上，且底座的上端内侧安装有输送装置；支撑板，所述支撑板焊接在底座的前端上表面，且底座的左后端上表面和右端上表面均固定连接有挡板；承接板，所述承接板设置在支撑板和挡板的左端上侧，且承接板的下端内侧和左右两端内侧分别安装有扫描器、显示器和蜂鸣器；控制器。该电子商务专用的智能货物分拣装置，便于对货物进行遮挡，避免其坠落发生损伤，便于扫描到危险货物，并对其进行警示和剔除，同时便于对货物进行阻挡，以此控制货物的间距，使分拣准确率高，以及便于对不同目的地的货物进行分拣。

上述公开的专利通过设置滑梯将分拣的货物从输送装置上引导下来，经过滑梯引导下来的货物还需要工作人员再将滑梯上的货物捡起来放进收集盒中，下料效果较差，工作效率低，同时原装置无法对承载板进行高度调节，当货物高度过高时，货物无法经过承载板下侧经过扫描器扫描。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种智能货物分拣装置，具有下料效果好，工作效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能货物分拣装置，包括底座，所述底座上端设置有输送装置，底座上端后侧设置有支撑板，支撑板后端设置有若干电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端设置有推板，支撑板一侧设置有控制器，底座上端一侧与输送装置对应的位置设置有挡板，底座下端与挡板对应的位置设置有驱动机构，挡板一侧设置有承载板，承载板下端设置有扫描器，承载板上端一侧设置有显示器，显示器一侧设置有蜂鸣器，底座前端设置有下料组件。

优选的，所述下料组件包括收集盒、下料板、固定板、转轴、转板、固定螺栓和固定孔，其中，底座前端与推板对应的位置设置有若干下料板，底座前端与下料板对应的位置设置有固定板，下料板与固定板之间通过转轴连接，转轴一端设置有转板，转板与固定板之间通过固定螺栓连接，固定板一端设置有若干与固定螺栓对应的固定孔。

优选的，所述下料板上端两侧设置有竖板，竖板靠近底座一端侧边设置为弧形结构。

优选的，所述转轴与固定板之间设置有轴承转动座，相邻固定孔之间间距大小相同。

优选的，所述底座上端一侧与承载板对应的位置分别设置有固定框和伸缩杆，承载板下端靠近固定框一侧设置有丝杆，丝杆与承载板之间通过连接轴承连接，丝杆下端设置有限位板，丝杆表面上侧设置有转盘。

优选的，所述转盘外侧设置有若干转杆，转盘与丝杆为焊接一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置下料组件，根据收集盒高度转动下料板，下料板通过转轴在固定板上转动，转轴转动带动转板转动，当下料板一端高度与收集盒高度对应后，将固定螺栓穿过转板，并将固定螺栓拧进固定板侧边对应的固定孔中对转板进行限位，从而达到对下料板进行固定的效果，推板推动输送装置上的货物到达下料板上，货物经过下料板进入收集盒中收集，通过设置下料组件使下料的货物可直接进入收集盒中进行收集，提高下料质量，装置工作效率更高。

2、本实用新型通过设置固定框，通过转盘转动丝杆，丝杆通过连接轴承在承载板下端转动，丝杆转动在固定框中移动，丝杆移动带动承载板移动，同时伸缩杆伸缩，从而达到对承载板进行不同高度调节效果，通过设置固定框、丝杆和伸缩杆可对承载板进行不同高度调节，避免当货物高度过高时，货物无法经过承载板下侧经过扫描器扫描。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型俯视立体图；

图3为本实用新型图2的A处放大图；

图4为本实用新型固定框立体图；

图中：1、底座；2、下料组件；21、收集盒；22、下料板；23、竖板；24、固定板；25、转轴；26、转板；27、固定螺栓；28、固定孔；3、输送装置；4、电动伸缩杆；5、推板；6、支撑板；7、显示器；8、蜂鸣器；9、扫描器；10、承载板；11、控制器；12、固定框；13、挡板；14、伸缩杆；15、驱动机构；16、丝杆；17、连接轴承；18、转盘；19、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种智能货物分拣装置，包括底座1，底座1上端设置有输送装置3，底座1上端后侧设置有支撑板6，支撑板6后端设置有若干电动伸缩杆4，电动伸缩杆4输出端设置有推板5，支撑板6一侧设置有控制器11，底座1上端一侧与输送装置3对应的位置设置有挡板13，底座1下端与挡板13对应的位置设置有驱动机构15，挡板13一侧设置有承载板10，承载板10下端设置有扫描器9，承载板10上端一侧设置有显示器7，显示器7一侧设置有蜂鸣器8，底座1前端设置有下料组件2。

具体的，下料组件2包括收集盒21、下料板22、固定板24、转轴25、转板26、固定螺栓27和固定孔28，其中，底座1前端与推板5对应的位置设置有若干下料板22，底座1前端与下料板22对应的位置设置有固定板24，下料板22与固定板24之间通过转轴25连接，转轴25一端设置有转板26，转板26与固定板24之间通过固定螺栓27连接，固定板24一端设置有若干与固定螺栓27对应的固定孔28。

通过采用上述技术方案，通过设置下料组件2使下料的货物可直接进入收集盒21中进行收集，提高下料质量，装置工作效率更高。

具体的，下料板22上端两侧设置有竖板23，竖板23靠近底座1一端侧边设置为弧形结构。

通过采用上述技术方案，通过在下料板22上端两侧设置竖板23可对货物进行限位，避免货物从下料板22上滑落。

具体的，转轴25与固定板24之间设置有轴承转动座，相邻固定孔28之间间距大小相同。

通过采用上述技术方案，转轴25可在固定板24中转动，若干固定孔28之间可等距分布。

本实施例使用时，智能货物分拣装置使用时，将装置安装在合适位置，将货物放置到输送装置3上，货物来到扫描器9下侧时，扫描器9对货物进行扫描，当货物为危险物品时，蜂鸣器8发出警报，显示器7显示货物信息，当货物不属于危险物品时，驱动机构15驱动挡板13转动，货物继续向前运输，根据货物种类开启对应的电动伸缩杆4，电动伸缩杆4推动推板5移动，从而将货物推下输送装置3，达到对货物进行分拣的效果，通过设置下料组件2，根据收集盒21高度转动下料板22，下料板22通过转轴25在固定板24上转动，转轴25转动带动转板26转动，当下料板22一端高度与收集盒21高度对应后，将固定螺栓27穿过转板26，并将固定螺栓27拧进固定板24侧边对应的固定孔28中对转板26进行限位，从而达到对下料板22进行固定的效果，推板5推动输送装置3上的货物到达下料板22上，货物经过下料板22进入收集盒21中收集，通过设置下料组件2使下料的货物可直接进入收集盒21中进行收集，提高下料质量，装置工作效率更高，通过在下料板22上端两侧设置竖板23可对货物进行限位，避免货物从下料板22上滑落。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：底座1上端一侧与承载板10对应的位置分别设置有固定框12和伸缩杆14，承载板10下端靠近固定框12一侧设置有丝杆16，丝杆16与承载板10之间通过连接轴承17连接，丝杆16下端设置有限位板19，丝杆16表面上侧设置有转盘18。

通过采用上述技术方案，通过设置固定框12、丝杆16和伸缩杆14可对承载板10进行不同高度调节，避免当货物高度过高时，货物无法经过承载板10下侧经过扫描器9扫描。

具体的，转盘18外侧设置有若干转杆，转盘18与丝杆16为焊接一体式结构。

通过采用上述技术方案，设置转杆方便对转盘18进行转动，转盘18与丝杆16为焊接一体式结构更加坚固耐用。

本实施例使用时，通过设置固定框12，通过转盘18转动丝杆16，丝杆16通过连接轴承17在承载板10下端转动，丝杆16转动在固定框12中移动，丝杆16移动带动承载板10移动，同时伸缩杆14伸缩，从而达到对承载板10进行不同高度调节效果，通过设置固定框12、丝杆16和伸缩杆14可对承载板10进行不同高度调节，避免当货物高度过高时，货物无法经过承载板10下侧经过扫描器9扫描。

本实用新型中底座1、输送装置3、电动伸缩杆4、推板5、支撑板6、显示器7、蜂鸣器8、扫描器9、承载板10、控制器11、挡板13和驱动机构15的结构以及工作原理在中国专利申请号为2021220127034公开的一种电子商务专用的智能货物分拣装置中已经公开，其工作原理是将货物放置到输送装置3上，货物来到扫描器9下侧时，扫描器9对货物进行扫描，当货物为危险物品时，蜂鸣器8发出警报，显示器7显示货物信息，当货物不属于危险物品时，驱动机构15驱动挡板13转动，货物继续向前运输，根据货物种类开启对应的电动伸缩杆4，电动伸缩杆4推动推板5移动，从而将货物推下输送装置3，达到对货物进行分拣的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：智能货物分拣装置使用时，将装置安装在合适位置，将货物放置到输送装置3上，货物来到扫描器9下侧时，扫描器9对货物进行扫描，当货物为危险物品时，蜂鸣器8发出警报，显示器7显示货物信息，当货物不属于危险物品时，驱动机构15驱动挡板13转动，货物继续向前运输，根据货物种类开启对应的电动伸缩杆4，电动伸缩杆4推动推板5移动，从而将货物推下输送装置3，达到对货物进行分拣的效果，通过设置下料组件2，根据收集盒21高度转动下料板22，下料板22通过转轴25在固定板24上转动，转轴25转动带动转板26转动，当下料板22一端高度与收集盒21高度对应后，将固定螺栓27穿过转板26，并将固定螺栓27拧进固定板24侧边对应的固定孔28中对转板26进行限位，从而达到对下料板22进行固定的效果，推板5推动输送装置3上的货物到达下料板22上，货物经过下料板22进入收集盒21中收集，通过设置下料组件2使下料的货物可直接进入收集盒21中进行收集，提高下料质量，装置工作效率更高，通过在下料板22上端两侧设置竖板23可对货物进行限位，避免货物从下料板22上滑落，通过设置固定框12，通过转盘18转动丝杆16，丝杆16通过连接轴承17在承载板10下端转动，丝杆16转动在固定框12中移动，丝杆16移动带动承载板10移动，同时伸缩杆14伸缩，从而达到对承载板10进行不同高度调节效果，通过设置固定框12、丝杆16和伸缩杆14可对承载板10进行不同高度调节，避免当货物高度过高时，货物无法经过承载板10下侧经过扫描器9扫描。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能货物分拣装置，包括底座，其特征在于：所述底座上端设置有输送装置，底座上端后侧设置有支撑板，支撑板后端设置有若干电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端设置有推板，支撑板一侧设置有控制器，底座上端一侧与输送装置对应的位置设置有挡板，底座下端与挡板对应的位置设置有驱动机构，挡板一侧设置有承载板，承载板下端设置有扫描器，承载板上端一侧设置有显示器，显示器一侧设置有蜂鸣器，底座前端设置有下料组件。

2.根据权利要求1所述的一种智能货物分拣装置，其特征在于：所述下料组件包括收集盒、下料板、固定板、转轴、转板、固定螺栓和固定孔，其中，底座前端与推板对应的位置设置有若干下料板，底座前端与下料板对应的位置设置有固定板，下料板与固定板之间通过转轴连接，转轴一端设置有转板，转板与固定板之间通过固定螺栓连接，固定板一端设置有若干与固定螺栓对应的固定孔。

3.根据权利要求2所述的一种智能货物分拣装置，其特征在于：所述下料板上端两侧设置有竖板，竖板靠近底座一端侧边设置为弧形结构。

4.根据权利要求2所述的一种智能货物分拣装置，其特征在于：所述转轴与固定板之间设置有轴承转动座，相邻固定孔之间间距大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种智能货物分拣装置，其特征在于：所述底座上端一侧与承载板对应的位置分别设置有固定框和伸缩杆，承载板下端靠近固定框一侧设置有丝杆，丝杆与承载板之间通过连接轴承连接，丝杆下端设置有限位板，丝杆表面上侧设置有转盘。

6.根据权利要求5所述的一种智能货物分拣装置，其特征在于：所述转盘外侧设置有若干转杆，转盘与丝杆为焊接一体式结构。