CN112247456A - 一种金属制品焊接用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属焊接领域,具体是一种金属制品焊接用固定装置,包括底座,所述底座左右两侧上表面固定有侧板,所述侧板顶端固定有顶板,所述顶板贯穿且转动设置有焊接装置,所述焊接装置下侧设置有定位装置,所述定位装置右上端贯穿有联动装置,所述联动装置顶端左侧和焊接装置相固定,所述定位装置左端固定有控制器,本发明不仅可以进行金属制品的固定焊接,还可以进行焊接和固定的同步进行,操作方便,实用性强。
Description
技术领域
本发明金属焊接领域,具体是一种金属制品焊接用固定装置。
背景技术
在进行金属焊接时,往往需要对金属制品进行固定夹紧,以保证金属制品焊接的精准度和准确性。
现有的金属制品焊接用固定装置固定夹紧和焊接往往分开进行,效率较低,且工作量较大,因此需要一种金属制品焊接用固定装置以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属制品焊接用固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种金属制品焊接用固定装置,包括底座,所述底座左右两侧上表面固定有侧板,所述侧板顶端固定有顶板,所述顶板贯穿且转动设置有焊接装置,所述焊接装置下侧设置有定位装置,所述定位装置右上端贯穿有联动装置,所述联动装置顶端左侧和焊接装置相固定,所述定位装置左端固定有控制器。
优选地,所述焊接装置包括上挡块,所述上挡块下端固定有转块,所述转块贯穿顶板中部且和顶板转动连接,所述转块下端固定有下挡块,所述下挡块下端固定有轴杆,所述轴杆外围固定有齿轮,所述齿轮和联动装置左上端相配合,所述轴杆下端固定有螺纹杆,所述螺纹杆下端固定有限位板,所述螺纹杆螺纹贯穿有螺纹块,所述螺纹块贯穿有横板,所述横板下端固定有吊杆,所述吊杆下端固定有焊机,所述焊机连接有焊条,所述横板左右两侧贯穿有导向杆,所述导向杆上端和顶板下端相固定,所述导向杆下端固定有限位块。
优选地,所述定位装置包括稳定块,所述稳定块贯穿左右两端侧板且和侧板转动连接,左右两侧所述稳定块相互接近端固定有螺纹柱,所述螺纹柱设置有左右两个且相互接近端固定有挡板,左右两根所述螺纹柱螺纹贯穿有活动块,两个所述活动块上表面固定有L型杆,两根所述L型杆相互接近端固定有夹紧器,所述活动块下侧贯穿有滑杆,所述滑杆左右两端和左右两侧侧板相互接近端相固定,两个所述活动块相互远离端和两个所述侧板相互接近端固定有螺旋在滑杆外围的缓冲弹簧,两个所述活动块下侧铰接有同步器。
优选地,所述夹紧器包括支杆,所述支杆和L型杆末端相固定,所述支杆右端固定有支撑框,所述支撑框左右两端内壁固定有电机,所述电机输出轴固定有转盘,所述转盘远离电机的一端固定有连杆,所述连杆远离转盘的一端固定有螺纹盘,所述螺纹盘螺纹贯穿有螺柱,所述螺柱左右两端固定有限位盘,右侧所述限位盘右端固定有夹紧块,所述夹紧块设置有两个且对称分布。
优选地,所述同步器包括支柱,所述支柱下端和底座中部上表面相固定,所述支柱上端和滑杆中部下表面相固定,所述支柱外围滑动套有同步块,所述同步块铰接有铰接杆,所述铰接杆设置有左右两根,左右两根所述铰接杆上端和两个活动块相铰接。
优选地,所述联动装置包括联动块,所述联动块和右侧所述螺纹柱贯穿且螺纹连接,所述联动块上表面固定有第一联动杆,所述第一联动杆左端固定有第二联动杆,所述第二联动杆右端固定有环形框,所述环形框上端内壁固定有齿条,所述齿条和齿轮相铰接,所述齿轮固定有滑轮,所述滑轮滑动配合有滑槽,所述滑槽和环形框底端上表面相固定。
优选地,所述控制器包括把手,所述把手右端固定有转盘,所述转盘转轴和左侧所述稳定块相固定,所述转盘外围开设有若干通孔,所述通孔下端配合有固定器。
优选地,所述固定器包括套筒,所述套筒下端固定有顶出弹簧,所述顶出弹簧上端固定有滑块,所述滑块左端开设有槽口,所述槽口配合设置有斜块,所述斜块左端固定有推杆,所述推杆左端固定有推把,两个所述推杆相互接近端设置有固定弹簧,所述固定弹簧左右两端分别和套筒左端内壁及斜块左端相固定;所述滑块上端固定有固定杆,所述固定杆贯穿套筒顶端且上侧和通孔相配合,所述固定杆左端中部固定有压杆;所述滑块左右两端上表面固定有导杆,所述导杆上端配合设置有导套,所述导套上端和套筒上端内壁相固定。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.通过焊接装置的设计,可以对夹紧固定后的两个金属制品进行下降焊接。
2.通过联动装置的设计,可以使得焊接和夹紧固定同步进行,保证焊接的效率和控制的精准度。
3.通过定位装置的设计,可以对金属制品进行夹紧固定,有利于高质量的焊接。
附图说明
图1为金属制品焊接用固定装置的结构示意图。
图2为金属制品焊接用固定装置夹紧器示意图。
图3为金属制品焊接用固定装置联动装置示意图。
图4为金属制品焊接用固定装置固定器示意图。
图中:1-底座,2-侧板,3-顶板,4-焊接装置,41-上挡块,42-转块,43-下挡块,44-轴杆,45-齿轮,46-螺纹杆,47-限位板,48-螺纹块,49-横板,410-吊杆,411-焊机,412-焊条,413-导向杆,414-限位块,5-定位装置,51-稳定块,52-螺纹柱,53-挡板,54-活动块,55-L型杆,56-夹紧器,561-支杆,562-支撑框,563-电机,564-转盘,565-连杆,566-螺纹盘,567-螺柱,568-限位盘,569-夹紧块,57-滑杆,58-缓冲弹簧,59-同步器,591-支柱,592-同步块,593-铰接杆,6-联动装置,61-联动块,62-第一联动杆,63-第二联动杆,64-环形框,65-齿条,66-滑轮,67-滑槽,7-控制器,71-把手,72-转盘,73-通孔,74-固定器,741-套筒,742-顶出弹簧,743-滑块,744-槽口,745-斜块,746-推杆,747-推把,748-固定弹簧,749-固定杆,7410-压杆;7411-导杆,7412-导套。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1所示,为本发明的一个实施例提供的一种金属制品焊接用固定装置的结构图,包括:
底座1,所述底座1左右两侧上表面固定有侧板2,所述侧板2顶端固定有顶板3,所述顶板3贯穿且转动设置有焊接装置4,所述焊接装置4下侧设置有定位装置5,所述定位装置5右上端贯穿有联动装置6,所述联动装置6顶端左侧和焊接装置4相固定,所述定位装置5左端固定有控制器7。
在本发明地一个实施例中,在使用该装置时,首先将待焊接的两种金属放入定位装置5中,然后转动控制器7,控制器7带动定位装置5将金属制品进行夹紧固定,与此同时,在联动装置6的带动下,焊接装置4下降,将两个金属的接触位置进行焊接固定。
如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述焊接装置4包括上挡块41,所述上挡块41下端固定有转块42,所述转块42贯穿顶板3中部且和顶板3转动连接,所述转块42下端固定有下挡块43,所述下挡块43下端固定有轴杆44,所述轴杆44外围固定有齿轮45,所述齿轮45和联动装置6左上端相配合,所述轴杆44下端固定有螺纹杆46,所述螺纹杆46下端固定有限位板47,所述螺纹杆46螺纹贯穿有螺纹块48,所述螺纹块48贯穿有横板49,所述横板49下端固定有吊杆410,所述吊杆410下端固定有焊机411,所述焊机411连接有焊条412,所述横板49左右两侧贯穿有导向杆413,所述导向杆413上端和顶板3下端相固定,所述导向杆413下端固定有限位块414。
在本发明地一个实施例中,在联动装置6的带动下,齿轮45开始转动,齿轮5在转动时带动螺纹块48向下运动,螺纹块48向下运动带动横板49沿着导向杆413向下运动,进而保证了向下运动的稳定性,这时横板49带动吊杆410向下运动,吊杆410向下运动带动焊机411向下运动,进而带动焊条412向下运动,从而进行对两个金属制品的焊接。
如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述定位装置5包括稳定块51,所述稳定块51贯穿左右两端侧板2且和侧板2转动连接,左右两侧所述稳定块51相互接近端固定有螺纹柱52,所述螺纹柱52设置有左右两个且相互接近端固定有挡板53,左右两根所述螺纹柱52螺纹贯穿有活动块54,两个所述活动块54上表面固定有L型杆55,两根所述L型杆55相互接近端固定有夹紧器56,所述活动块54下侧贯穿有滑杆57,所述滑杆57左右两端和左右两侧侧板2相互接近端相固定,两个所述活动块54相互远离端和两个所述侧板2相互接近端固定有螺旋在滑杆57外围的缓冲弹簧58,两个所述活动块54下侧铰接有同步器59。
在本发明地一个实施例中,在进行固定夹紧时,转动控制器7,控制器7带动左侧的螺纹柱52转动,左侧的螺纹柱52转动时带动左侧的活动块54沿着滑杆57向右运动,这时,在同步器59的作用下,同步器59带动右侧的活动块54沿着滑杆57向右运动,进而带动右侧的螺纹柱52转动,从而使得联动装置6向左运动,进而带动两个L型杆55做相互接近运动,从而使得两个夹紧器56做相互接近运动,从而使得两个待焊接金属待焊接的位置相互接近,这时可进行焊接。
如图2所示,作为本发明的一种优选实施例,所述夹紧器56包括支杆561,所述支杆561和L型杆55末端相固定,所述支杆561右端固定有支撑框562,所述支撑框562左右两端内壁固定有电机563,所述电机563输出轴固定有转盘564,所述转盘564远离电机563的一端固定有连杆565,所述连杆565远离转盘564的一端固定有螺纹盘566,所述螺纹盘566螺纹贯穿有螺柱567,所述螺柱567左右两端固定有限位盘568,右侧所述限位盘568右端固定有夹紧块569,所述夹紧块569设置有两个且对称分布。
在本发明地一个实施例中,在对待焊接的金属进行夹紧时,开启电机563,电机563转动带动转盘564转动,转盘564转动带动连杆565转动,连杆565转动带动螺纹盘566转动,螺纹盘566转动时,带动两个螺柱567做相互接近运动,从而使得两个夹紧块569做相互接近运动,进而将待焊接的金属夹紧。
如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述同步器59包括支柱591,所述支柱591下端和底座1中部上表面相固定,所述支柱591上端和滑杆57中部下表面相固定,所述支柱591外围滑动套有同步块592,所述同步块592铰接有铰接杆593,所述铰接杆593设置有左右两根,左右两根所述铰接杆上端和两个活动块54相铰接。
在本发明地一个实施例中,当左侧的活动块54向右运动时,左侧的活动块54带动左侧的铰接杆593推动同步块592沿着支柱591向下运动,同步块592向下运动时带动右侧的铰接杆593向下运动,右侧的铰接杆593向下运动带动右侧的活动块54沿着滑杆57向左运动,进而起到左侧的活动块54和右侧的活动块54同步的作用。
如图1和图3所示,作为本发明的一种优选实施例,所述联动装置6包括联动块61,所述联动块61和右侧所述螺纹柱52贯穿且螺纹连接,所述联动块61上表面固定有第一联动杆62,所述第一联动杆62左端固定有第二联动杆63,所述第二联动杆63右端固定有环形框64,所述环形框64上端内壁固定有齿条65,所述齿条65和齿轮45相铰接,所述齿轮45固定有滑轮66,所述滑轮66滑动配合有滑槽67,所述滑槽47和环形框64底端上表面相固定。
在本发明地一个实施例中,右侧的螺纹柱52转动时,右侧的螺纹柱52带动联动块61向左运动,联动块61向左运动带动第一联动杆62向左运动,第一联动杆62带动第二联动杆63向左运动,这时第二联动杆63带动环形框64向左运动,从而带动齿轮45绕着轴杆44转动,从而使得焊机411逐渐下降进行焊接。
如图4所示,作为本发明的一种优选实施例,所述控制器7包括把手71,所述把手71右端固定有转盘72,所述转盘72转轴和左侧所述稳定块51相固定,所述转盘72外围开设有若干通孔73,所述通孔73下端配合有固定器74。
在本发明地一个实施例中,在进行对待焊接金属的夹紧固定操作时,下压固定器74,固定器74逐渐离开通孔73,这时转动把手71,把手71带动转盘72转动,进而带动定位装置5进行定位夹紧,夹紧后,向左拉动固定器74,这时固定器74向上弹出进入通孔73中,重新完成固定。
如图4所示,作为本发明的一种优选实施例,所述固定器74包括套筒741,所述套筒741下端固定有顶出弹簧742,所述顶出弹簧742上端固定有滑块743,所述滑块743左端开设有槽口744,所述槽口744配合设置有斜块745,所述斜块745左端固定有推杆746,所述推杆746左端固定有推把747,两个所述推杆746相互接近端设置有固定弹簧748,所述固定弹簧748左右两端分别和套筒741左端内壁及斜块745左端相固定;所述滑块743上端固定有固定杆749,所述固定杆749贯穿套筒741顶端且上侧和通孔73相配合,所述固定杆749左端中部固定有压杆7410;所述滑块743左右两端上表面固定有导杆7411,所述导杆7411上端配合设置有导套7412,所述导套7412上端和套筒741上端内壁相固定。
在本发明地一个实施例中,在对金属进行固定夹紧时,首先下压压杆7410,压杆7410带动固定杆749向下运动并离开通孔73,与此同时,固定杆749带动滑块743向下运动,当滑块743的槽口744和斜块745齐平时,在固定弹簧748的作用下,斜块745进入槽口744中,这时顶出弹簧742被压缩,完成对固定杆749的固定,固定完成后,即可转动把手71进行对金属的夹紧固定,导杆7411和导套7412起到稳定导向的作用,调整完成后,重新固定时,拉动推把747,推把747带动斜块745向左运动,进而使得斜块745离开滑块743的槽口744,这时在顶出弹簧742的作用下,顶出弹簧742带动滑块743向上运动,进而带动固定杆749向上运动并进入通孔73,进而完成对转盘72的固定,防止其回弹。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金属制品焊接用固定装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)左右两侧上表面固定有侧板(2),所述侧板(2)顶端固定有顶板(3),所述顶板(3)贯穿且转动设置有焊接装置(4),所述焊接装置(4)下侧设置有定位装置(5),所述定位装置(5)右上端贯穿有联动装置(6),所述联动装置(6)顶端左侧和焊接装置(4)相固定,所述定位装置(5)左端固定有控制器(7)。
2.根据权利要求1所述的金属制品焊接用固定装置,其特征在于,所述焊接装置(4)包括上挡块(41),所述上挡块(41)下端固定有转块(42),所述转块(42)贯穿顶板(3)中部且和顶板(3)转动连接,所述转块(42)下端固定有下挡块(43),所述下挡块(43)下端固定有轴杆(44),所述轴杆(44)外围固定有齿轮(45),所述齿轮(45)和联动装置(6)左上端相配合,所述轴杆(44)下端固定有螺纹杆(46),所述螺纹杆(46)下端固定有限位板(47),所述螺纹杆(46)螺纹贯穿有螺纹块(48),所述螺纹块(48)贯穿有横板(49),所述横板(49)下端固定有吊杆(410),所述吊杆(410)下端固定有焊机(411),所述焊机(411)连接有焊条(412),所述横板(49)左右两侧贯穿有导向杆(413),所述导向杆(413)上端和顶板(3)下端相固定,所述导向杆(413)下端固定有限位块(414)。
3.根据权利要求1所述的金属制品焊接用固定装置,其特征在于,所述定位装置(5)包括稳定块(51),所述稳定块(51)贯穿左右两端侧板(2)且和侧板(2)转动连接,左右两侧所述稳定块(51)相互接近端固定有螺纹柱(52),所述螺纹柱(52)设置有左右两个且相互接近端固定有挡板(53),左右两根所述螺纹柱(52)螺纹贯穿有活动块(54),两个所述活动块(54)上表面固定有L型杆(55),两根所述L型杆(55)相互接近端固定有夹紧器(56),所述活动块(54)下侧贯穿有滑杆(57),所述滑杆(57)左右两端和左右两侧侧板(2)相互接近端相固定,两个所述活动块(54)相互远离端和两个所述侧板(2)相互接近端固定有螺旋在滑杆(57)外围的缓冲弹簧(58),两个所述活动块(54)下侧铰接有同步器(59)。
4.根据权利要求3所述的金属制品焊接用固定装置,其特征在于,所述夹紧器(56)包括支杆(561),所述支杆(561)和L型杆(55)末端相固定,所述支杆(561)右端固定有支撑框(562),所述支撑框(562)左右两端内壁固定有电机(563),所述电机(563)输出轴固定有转盘(564),所述转盘(564)远离电机(563)的一端固定有连杆(565),所述连杆(565)远离转盘(564)的一端固定有螺纹盘(566),所述螺纹盘(566)螺纹贯穿有螺柱(567),所述螺柱(567)左右两端固定有限位盘(568),右侧所述限位盘(568)右端固定有夹紧块(569),所述夹紧块(569)设置有两个且对称分布。
5.根据权利要求3所述的金属制品焊接用固定装置,其特征在于,所述同步器(59)包括支柱(591),所述支柱(591)下端和底座(1)中部上表面相固定,所述支柱(591)上端和滑杆(57)中部下表面相固定,所述支柱(591)外围滑动套有同步块(592),所述同步块(592)铰接有铰接杆(593),所述铰接杆(593)设置有左右两根,左右两根所述铰接杆上端和两个活动块(54)相铰接。
6.根据权利要求3所述的金属制品焊接用固定装置,其特征在于,所述联动装置(6)包括联动块(61),所述联动块(61)和右侧所述螺纹柱(52)贯穿且螺纹连接,所述联动块(61)上表面固定有第一联动杆(62),所述第一联动杆(62)左端固定有第二联动杆(63),所述第二联动杆(63)右端固定有环形框(64),所述环形框(64)上端内壁固定有齿条(65),所述齿条(65)和齿轮(45)相铰接,所述齿轮(45)固定有滑轮(66),所述滑轮(66)滑动配合有滑槽(67),所述滑槽(47)和环形框(64)底端上表面相固定。
7.根据权利要求3所述的金属制品焊接用固定装置,其特征在于,所述控制器(7)包括把手(71),所述把手(71)右端固定有转盘(72),所述转盘(72)转轴和左侧所述稳定块(51)相固定,所述转盘(72)外围开设有若干通孔(73),所述通孔(73)下端配合有固定器(74)。
8.根据权利要求7所述的金属制品焊接用固定装置,其特征在于,所述固定器(74)包括套筒(741),所述套筒(741)下端固定有顶出弹簧(742),所述顶出弹簧(742)上端固定有滑块(743),所述滑块(743)左端开设有槽口(744),所述槽口(744)配合设置有斜块(745),所述斜块(745)左端固定有推杆(746),所述推杆(746)左端固定有推把(747),两个所述推杆(746)相互接近端设置有固定弹簧(748),所述固定弹簧(748)左右两端分别和套筒(741)左端内壁及斜块(745)左端相固定;所述滑块(743)上端固定有固定杆(749),所述固定杆(749)贯穿套筒(741)顶端且上侧和通孔(73)相配合,所述固定杆(749)左端中部固定有压杆(7410);所述滑块(743)左右两端上表面固定有导杆(7411),所述导杆(7411)上端配合设置有导套(7412),所述导套(7412)上端和套筒(741)上端内壁相固定。
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