CN112247315A - 一种自动电焊割圆机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动电焊割圆机,包括底板和第三凹槽,所述底板上表面居中位置固定连接有第一电动推杆。通过将第一电动推杆的伸缩端插接于中空旋转平台内部,利用电机带动中空旋转平台旋转,中空旋转平台在带动两侧的第二电动推杆转动,第二电动推杆伸缩端的固定块也一起转动,连接在固定块下部的支撑杆也跟着转动,最后带动电焊枪头呈圆形转动,避免了人工手持电焊设备进行切割,且两组电焊枪头可以同时切割,每个电焊枪头只需旋转半圆即可,提高了切割的效率,且省去了切割的人工,降低了工作中的人员风险,设备体积较小,方便移动和运输,第二电动推杆可伸缩,用于调节切割直径,调节方式方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及焊割设备技术领域,具体为一种自动电焊割圆机。
背景技术
现有的常规割圆设备包括两大类,一类是数控机床上使用的割圆设备,另一类是专门的割圆机械。而目前专门的割圆机械,气割炬为基本切割构件,并设有驱动该气割炬绕预订轴线转动的驱动装置,其驱动装置往往体积大,机型笨重。在使用和运输中有诸多不便,维修使用很不方便,且功能单一。
现在的割圆机械大多都是架设简单的辅助支架,再以人工手持电焊进行切割,具有一定危险,且效率不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动电焊割圆机,通过在第一电动推杆伸缩端插接中空旋转平台,在中空旋转平台两侧销接两组第二电动推杆,在两组第二电动推杆伸缩端固定连接两组固定块,在两组固定块内部销接两组支撑杆,支撑杆原理固定块一端固定连接弹性夹具,弹性夹具中夹持电焊枪头,通过电控中空旋转平台旋转,带动其他组件自动旋转,省去了架设支架在人工手持电焊进行切割的麻烦,降低了工作中的危险,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动电焊割圆机,包括底板和第三凹槽,所述底板上表面居中位置固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆伸缩端顶部插接有中空旋转平台,所述中空旋转平台下表面一侧电性连接有电机,所述中空旋转平台一侧侧壁内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内部销接有第二电动推杆,所述第二电动推杆伸缩端顶部固定连接有固定块,所述固定块内部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内部销接有支撑杆,所述固定块侧壁内部位于支撑杆一侧开设有通孔,所述通孔内部插接有销轴,所述销轴一端贯穿通孔插接于支撑杆内部,所述支撑杆远离固定块一端固定连接有弹性夹具,所述弹性夹具远离支撑杆一端卡接有电焊枪头,所述中空旋转平台上表面居中位置固定连接有连接块,所述连接块上表面固定连接有支撑台,所述支撑台上表面放置有电控箱,所述电焊枪头上表面居中位置固定连接有线路,所述线路远离电焊枪头一端固定连接于电控箱。
优选的,所述第一凹槽和第二电动推杆均设置为两组,且均对称设置于中空旋转平台两侧。
优选的,所述固定块、第二凹槽、支撑杆、销轴、弹性夹具和电焊枪头均设置为两组,且均对称设置于两组第二电动推杆伸缩端两侧。
优选的,所述通孔设置为两组,且每组设置为两个,两组组所述通孔均对称设置于两组支撑杆两侧。
优选的,所述第三凹槽设置为两组,两组所述第三凹槽对称开设于支撑台两侧侧壁内部。
优选的,所述底板下表面固定连接有真空吸盘。
优选的,所述线路设置为两组,两组所述线路分别设置于两组电焊枪头上表面居中位置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过将第一电动推杆的伸缩端插接于中空旋转平台内部,利用电机带动中空旋转平台旋转,中空旋转平台在带动两侧的第二电动推杆转动,第二电动推杆伸缩端的固定块也一起转动,连接在固定块下部的支撑杆也跟着转动,最后带动电焊枪头呈圆形转动,避免了人工手持电焊设备进行切割,且两组电焊枪头可以同时切割,每个电焊枪头只需旋转半圆即可,提高了切割的效率,且省去了切割的人工,降低了工作中的人员风险;
2、设备体积较小,方便移动和运输,第二电动推杆可伸缩,用于调节切割直径,调节方式方便快捷,不用时可将第二电动推杆垂直收起,卡接进第三凹槽内部,节省收纳空间,且弹性夹具与电焊枪头是卡接,可根据不同需要进行更换枪头,适用范围较广。
附图说明
图1为本发明一种自动电焊割圆机的主视结构示意图;
图2为本发明一种自动电焊割圆机的中空旋转平台部分俯视结构示意图;
图3为本发明一种自动电焊割圆机的A部分仰视剖面结构示意图;
图4为本发明一种自动电焊割圆机的支撑台部分俯视结构示意图。
图中:1、底板;2、第一电动推杆;3、中空旋转平台;4、电机;5、第一凹槽;6、第二电动推杆;7、固定块;8、第二凹槽;9、支撑杆;10、通孔;11、销轴;12、弹性夹具;13、电焊枪头;14、连接块;15、支撑台;16、第三凹槽;17、电控箱;18、真空吸盘;19、线路。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种自动电焊割圆机,包括底板1和第三凹槽16,第三凹槽16设置为两组,两组第三凹槽16对称开设于支撑台15两侧侧壁内部,第三凹槽16用于卡接第二电动推杆6,便于收纳,底板1下表面固定连接有真空吸盘18,利用真空吸盘18固定,避免装置发生倾倒,底板1上表面居中位置固定连接有第一电动推杆2,第一电动推杆2推动装置升高和降低,根据不同使用环境调节高度,第一电动推杆2伸缩端顶部插接有中空旋转平台3,带动第二电动推杆6和其他组件旋转,省去人工旋转的麻烦,且不用添加其他辅助支架等。
中空旋转平台3下表面一侧电性连接有电机4,中空旋转平台3一侧侧壁内部开设有第一凹槽5,第一凹槽5内部销接有第二电动推杆6,第二电动推杆6用于支撑固定块7和固定块7以下的组件,也可以调节切割的直径,方便快捷,第一凹槽5和第二电动推杆6均设置为两组,且均对称设置于中空旋转平台3两侧,第二电动推杆6伸缩端顶部固定连接有固定块7,固定块7用于销接支撑杆9,和固定连接相比,具有便于折叠收纳的效果,固定块7内部开设有第二凹槽8,第二凹槽8内部销接有支撑杆9,固定块7侧壁内部位于支撑杆9一侧开设有通孔10,通孔10可以销接销轴11,通孔10设置为两组,且每组设置为两个,两组通孔10均对称设置于两组支撑杆9两侧,通孔10内部插接有销轴11,销轴11用于固定支撑杆9放止支撑杆9的摇晃。
销轴11一端贯穿通孔10插接于支撑杆9内部,支撑杆9远离固定块7一端固定连接有弹性夹具12,弹性夹具12远离支撑杆9一端卡接有电焊枪头13,固定块7、第二凹槽8、支撑杆9、销轴11、弹性夹具12和电焊枪头13均设置为两组,设置两组电焊枪头13可以一定程度提高工作效率,且均对称设置于两组第二电动推杆6伸缩端两侧,中空旋转平台3上表面居中位置固定连接有连接块14,连接块14上表面固定连接有支撑台15,支撑台15上表面放置有电控箱17,电焊枪头13上表面居中位置固定连接有线路19,线路19远离电焊枪头13一端固定连接于电控箱17,线路19设置为两组,两组线路19分别设置于两组电焊枪头13上表面居中位置。
工作原理:通过将第一电动推杆2的伸缩端插接于中空旋转平台3内部,利用电机4带动中空旋转平台3旋转,中空旋转平台3在带动两侧的第二电动推杆6转动,第二电动推杆6伸缩端的固定块7也一起转动,连接在固定块7下部的支撑杆9也跟着转动,支撑杆9与固定块7是销接关系,将销轴11取下便于支撑杆9的折叠收纳,支撑杆9远离固定块7一端固定连接有弹性夹具12,弹性夹具12夹持电焊枪头13,方便拆卸,弹性夹具12带动电焊枪头13呈圆形转动,避免了人工手持电焊设备进行切割,且两组电焊枪头13可以同时切割,每个电焊枪头13只需旋转半圆即可,提高了切割的效率,且省去了切割的人工,降低了工作中的人员风险。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动电焊割圆机,包括底板(1)和第三凹槽(16),其特征在于:所述底板(1)上表面居中位置固定连接有第一电动推杆(2),所述第一电动推杆(2)伸缩端顶部插接有中空旋转平台(3),所述中空旋转平台(3)下表面一侧电性连接有电机(4),所述中空旋转平台(3)一侧侧壁内部开设有第一凹槽(5),所述第一凹槽(5)内部销接有第二电动推杆(6),所述第二电动推杆(6)伸缩端顶部固定连接有固定块(7),所述固定块(7)内部开设有第二凹槽(8),所述第二凹槽(8)内部销接有支撑杆(9),所述固定块(7)侧壁内部位于支撑杆(9)一侧开设有通孔(10),所述通孔(10)内部插接有销轴(11),所述销轴(11)一端贯穿通孔(10)插接于支撑杆(9)内部,所述支撑杆(9)远离固定块(7)一端固定连接有弹性夹具(12),所述弹性夹具(12)远离支撑杆(9)一端卡接有电焊枪头(13),所述中空旋转平台(3)上表面居中位置固定连接有连接块(14),所述连接块(14)上表面固定连接有支撑台(15),所述支撑台(15)上表面放置有电控箱(17),所述电焊枪头(13)上表面居中位置固定连接有线路(19),所述线路(19)远离电焊枪头(13)一端固定连接于电控箱(17)。
2.根据权利要求1所述的一种自动电焊割圆机,其特征在于:所述第一凹槽(5)和第二电动推杆(6)均设置为两组,且均对称设置于中空旋转平台(3)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种自动电焊割圆机,其特征在于:所述固定块(7)、第二凹槽(8)、支撑杆(9)、销轴(11)、弹性夹具(12)和电焊枪头(13)均设置为两组,且均对称设置于两组第二电动推杆(6)伸缩端两侧。
4.根据权利要求1所述的一种自动电焊割圆机,其特征在于:所述通孔(10)设置为两组,且每组设置为两个,两组组所述通孔(10)均对称设置于两组支撑杆(9)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种自动电焊割圆机,其特征在于:所述第三凹槽(16)设置为两组,两组所述第三凹槽(16)对称开设于支撑台(15)两侧侧壁内部。
6.根据权利要求1所述的一种自动电焊割圆机,其特征在于:所述底板(1)下表面固定连接有真空吸盘(18)。
7.根据权利要求1所述的一种自动电焊割圆机,其特征在于:所述线路(19)设置为两组,两组所述线路(19)分别设置于两组电焊枪头(13)上表面居中位置。
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