CN211305147U - 一种直线圆弧两用的火焰切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直线圆弧两用的火焰切割机，属于火焰切割机技术领域，包括机体与喷头，机体的上表面设置有供喷头伸缩的调距装置，调距装置包括第一支撑杆与第一悬臂梁，第一悬臂梁上设置有供喷头旋转的旋转机构，旋转机构包括第二支撑杆与第二悬臂梁，喷头固定连接在第二悬臂梁的一端且喷头竖直朝下。本实用新型既可以进行直线切割，而且可以进行圆弧切割，在进行圆弧切割时具有切割精度高，毛坯件半径可调等优点；在进行直线切割时，可以将第一悬臂梁与第二悬臂梁收回，减少占地面积，节约空间。

Description

一种直线圆弧两用的火焰切割机

技术领域

本实用新型属于火焰切割机技术领域，尤其涉及一种直线圆弧两用的火焰切割机。

背景技术

火焰切割机也称为气割，气割是指利用气体火焰将被切割的金属预热到燃点，使其在纯氧气流中剧烈燃烧，形成熔渣并放出大量的热，在高压氧的吹力作用下，将氧化熔渣吹掉，金属燃烧所放出的热量又进一步预热下一层金属，使其达到熔点。金属的气割过程，就是预热、燃烧、吹渣的连续过程，其实质是金属在纯氧中燃烧的过程，而不是熔化过程。

目前，公开日为2017年07月21日，公开号为CN206343738U的中国实用新型专利提出了一种半自动火焰切割装置，包括主导轨和安装在主导轨上做直线运动的半自动火焰切割机，所述半自动火焰切割机上固定有与主导轨延伸方向一致的长直副导轨，所述副导轨上安装有移动小车，在移动小车上通过L型钢管固定有枪头，所述移动小车与半自动火焰切割机上各有一根用于接通电源的电源线。在切割板材时，先将主导轨放置在板材的上表面上并调整主导轨的位置，然后将半自动火焰切割机放置在主导轨上，并调整L型钢管在副导轨上的位置，进而调整枪头，便可开始对板材进行切割。

在正常使用时，钢板下料的形状多为圆形或长条形，上述方案中火焰切割机只能在主导轨上做直线运动，而枪头也无法沿火焰切割机做圆周运动，因此无法对钢板进行圆弧切割，适配性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种既能做直线切割又能做圆弧切割的两用火焰切割机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种直线圆弧两用的火焰切割机，包括机体与喷头，机体呈长方体，机体上相对两个平面上转动连接有四个行走轮；

机体上设置有用于调节喷头与机体之间距离的调距装置，调距装置包括第一支撑杆与第一悬臂梁，第一支撑杆垂直于机体的上表面与机体连接，第一悬臂梁垂直于第一支撑杆，且第一悬臂梁沿自身的长度方向与第一支撑杆滑移连接，第一悬臂梁上设置有用于喷头旋转的旋转机构；

旋转机构包括第二支撑杆与第二悬臂梁，第二支撑杆垂直于第一悬臂梁并转动连接在第一悬臂梁的一端，第二支撑杆沿自身的中轴线自转；第二悬臂梁垂直于第二支撑杆，且第二悬臂梁沿自身的长度方向与第二支撑杆滑移连接，第二悬臂梁的所处的高度低于第一悬臂梁，喷头垂直固定连接在第二悬臂梁的一端且喷头朝向机体。

通过上述技术方案，在做直线切割时，通过调整第一悬臂梁与第二悬臂梁的伸缩确定好喷头的位置，之后火焰切割机在主导轨上做直线运动即可完成直线切割；在做圆弧切割时，通过调整第一悬臂梁的伸出长度确定圆心，之后再通过调整第二悬臂梁的伸出长度确定半径，最后旋转第二支撑杆即可进行圆弧切割。

进一步的，调距装置还包括第一轴套，第一轴套固定在第一支撑杆远离机体的一端，且第一轴套套设在第一悬臂梁外，第一悬臂梁沿自身的长度方向与第一轴套滑移连接，第一悬臂梁的外周面上沿自身的长度方向上开设有第一刻度槽。

通过上述技术方案，当做圆弧切割时，从第一轴套中抽出第一悬臂梁，第一轴套靠近第二支撑杆的端面压在某个第一刻度槽上，指示的便是要切割的毛坯件的圆心距离第一支撑杆轴心的长度，便于操作工人确定毛坯件圆心的位置。

进一步的，调距装置还包括第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓垂直于第一轴套的轴心设置且与第一轴套螺纹连接，第一锁紧螺栓还与第一悬臂梁抵接。

通过上述技术方案，当确定好毛坯件的圆心时，拧紧第一锁紧螺栓，避免在切割时毛坯件的圆心出现偏离，进而避免物料浪费。

进一步的，调距装置还包括第一步进电机，第一步进电机固定设置在机体内，且第一步进电机的输出轴与第一支撑杆同轴固定连接，第一支撑杆沿自身的轴心与机体转动连接。

通过上述技术方案，由于在切割圆弧型工件时，有些毛坯件半径较小，且毛坯件的圆心落在机体的行走路径上，因此第一步进电机的设置便于调整毛坯件圆心的位置，便于工人最大限度的利用钢板，避免物料浪费。

进一步的，旋转机构还包括第二轴套，第二轴套固定连接在第二支撑杆远离第一悬臂梁的一端，且第二轴套套设在第二悬臂梁外，第二悬臂梁沿自身的长度方向与第二轴套滑移连接，第二悬臂梁的外周面上沿自身的长度方向上开设有第二刻度槽。

通过上述技术方案，当做圆弧切割时，从第二轴套中抽出第二悬臂梁，第二轴套靠近喷头的端面压在某个第二刻度槽上，指示的便是喷头的轴心离第二支撑杆的轴心的距离，便于操作工人确定切圆弧时的半径。

进一步的，旋转机构还包括第二锁紧螺栓，第二锁紧螺栓垂直于第二轴套的轴心设置且与第二轴套螺纹连接，第二锁紧螺栓还与第二悬臂梁抵接。

通过上述技术方案，当确定好圆弧的半径时，拧紧第二锁紧螺栓，避免在切割时喷头发生伸缩，进而威胁工作人员安全，同时也避免物料浪费。

进一步的，旋转机构还包括第二步进电机，第二步进电机固定连接在第一悬臂梁的一端，且第二步进电机的输出轴与第二支撑杆同轴固定连接。

通过上述技术方案，当工人调整好喷头的位置并锁死后，通过第二步进电机带动第二支撑杆转动，进而带动喷头进行圆弧切割；喷头转动的速度均匀，切割效果好，同时喷头转动速度可调，在切割不同厚度的钢板时可以选择不同的转速，适配性好。

进一步的，第一支撑杆上平行于第一轴套固定连接有第三轴套，第三轴套与第二悬臂梁滑移连接。

通过上述技术方案，当第一悬臂梁与第二悬臂梁平行且喷头远离第一支撑杆时，收回第一支撑杆与第二支撑杆，此时第二支撑杆便可插入第三轴套中，节省了空间，而且便于直线切割；当进行直线切割时，先通过转动第一步进电机，使第一悬臂梁垂直于机体的移动方向，喷头的轴心距离第二支撑杆轴心的距离再加上第一支撑杆伸出的距离，便是机体距离切割缝的距离，便于工人操作。

进一步的，机体设置有行走轮的两端面上均设置有防倾覆装置，防倾覆装置包括连接杆与电磁铁，连接杆的一端与机体铰接，连接杆的另一端与电磁铁固定连接，电磁铁与钢板接触。

通过上述技术方案，当进行圆弧切割时，由于喷头需要伸出很远导致机体容易倾覆，此时旋转连接杆将电磁铁放下，并给电磁铁通电，使电磁铁吸附在钢板上，进而使机体不易倾覆。

综上所述，与现有的技术对比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过调距装置的设置，在切割圆形毛坯件时，能够更精确、更方便的定位毛坯件的圆心位置，尤为突出的是，第一步进电机的设置，可以切割圆心在机体行走路径上的毛坯件；在切割条形毛坯件时，也能方便确定切割缝具机体中心的位置，提高条形切割的加工精度。

2.通过旋转机构的设置，使火焰切割机可以更精确、更方便的确定毛坯件的半径，提高圆心毛坯件的加工精度；尤为突出的是，第二步进电机的设置，使喷头转动的速度均匀，切割效果好，同时喷头转动速度可调，在切割不同厚度的钢板时可以选择不同的转速，适配性好。

3.通过第三轴套的设置，当切割条形毛坯件时，可以将第二悬臂梁缩回到第三轴套内，减少空间的占用，而且便于喷头伸出距离的计算。

4.通过防倾覆装置的设置，使火焰切割机在切割直径较大的圆心毛坯件时能够稳固的固定在钢板上；避免因为第一悬臂梁与第二悬臂梁伸出的长度太长带来的重心偏移，导致火焰切割机倾覆。

附图说明

图1为本实施例工作时的示意图；

图2为本实施例的局部剖视示意图。

附图标记：1、机体；11、行走轮；2、喷头；3、调距装置；31、第一支撑杆；32、第一悬臂梁；321、第一刻度槽；33、第一轴套；34、第一锁紧螺栓；35、第一步进电机；4、旋转机构；41、第二支撑杆；42、第二悬臂梁；421、第二刻度槽；43、第二轴套；44、第二锁紧螺栓；45、第二步进电机；46、第四轴套；5、第三轴套；6、防倾覆装置；61、连接杆；62、电磁铁；7、导轨；8、钢板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，本实施例提供了一种直线圆弧两用的火焰切割机，包括机体1，机体1呈长方体，在机体1相对的两个端面上均转动连接有两个行走轮11。切割时在待切割的钢板8上铺设有导轨7，行走轮11与导轨7滚动连接。

参照图2，机体1上设置有用于调节喷头2与机体1之间距离的调距装置3，调距装置3包括第一步进电机35，第一步进电机35通过螺栓固定连接在机体1内部。第一步进电机35的输出轴同轴连接有第一支撑杆31，第一支撑杆31与第一步进电机35的输出轴键连接。

第一支撑杆31与机体1的上表面垂直，且第一支撑杆31远离机体1的一端焊接有第一轴套33。第一轴套33的轴心垂直于第一支撑杆31的长度方向，且第一轴套33内套设有第一悬臂梁32。第一悬臂梁32沿自身的长度方向与第一轴套33滑移连接，且第一悬臂梁32的外周面沿第一悬臂梁32长度的方向上开设有第一刻度槽321。

第一轴套33上开设有垂直于自身轴心的螺纹孔，螺纹孔内设置有第一锁紧螺栓34。第一锁紧螺栓34与第一轴套33螺纹连接，且第一锁紧螺栓34伸入第一轴套33内的一端与第一悬臂梁32抵接。

参照图2，第一悬臂梁32的一端设置有旋转机构4，旋转机构4包括第四轴套46，第四轴套46的轴心与第一轴套33和第一支撑杆31的轴心在同一平面上，且第四轴套46的外周面焊接在第一悬臂梁32的一端。第四轴套46的远离机体1的一端通过焊接或螺栓固定连接有第二步进电机45，且第二步进电机45的输出轴同轴套设在第四轴套46内。第四轴套46内还同轴套设有第二支撑杆41，第二支撑杆41穿入第四轴套46与第二步进电机45的输出轴键连接。

第二支撑杆41远离第二步进电机45的一端焊接有第二轴套43，且第二轴套43的轴心垂直于第二支撑杆41的轴心。第二轴套43内同轴套设有第二悬臂梁42，第二悬臂梁42沿自身的长度方向与第一轴套33滑移连接，且第二悬臂梁42的外周面沿第二悬臂梁42长度的方向上开设有第二刻度槽421。特别注意的是，第二悬臂梁42的长度最好短于第一悬臂梁32的长度。

第二轴套43上也开设有垂直于自身轴心的螺纹孔，螺纹孔内设置有第二锁紧螺栓44。第二锁紧螺栓44与第二轴套43螺纹连接，且第二锁紧螺栓44伸入第二轴套43内的一端与第二悬臂梁42抵接。喷头2通过螺纹连接或者焊接在第二悬臂梁42的一端，并且喷头2与第二悬臂梁42垂直，喷头2朝向机体1。

第一支撑杆31上还焊接有第三轴套5，且第三轴套5与第一轴套33和第一支撑杆31的轴心在同一平面上。当需要收回第二悬臂梁42时，第三轴套5可以套设在第二悬臂梁42外，且第二悬臂梁42可以沿自身的长度方向与第三轴套5滑移连接。

参照图1及图2，机体1设置有行走轮11的两端面上均设置有防倾覆装置6，防倾覆装置6包括连接杆61与电磁铁62，且每个防倾覆装置6的连接杆61与电磁铁62均设置在两个行走轮11之间。连接杆61的一端与机体1设有行走轮11的一端面铰接，连接杆61的另一端与电磁铁62固定连接，电磁铁62在放下后与钢板8抵接。

本实施例的实施原理如下：

在进行直线切割时，先在钢板8上铺设导轨7，之后将火焰切割机放置在导轨7上，使行走轮11沿导轨7的长度方向与导轨7滚动连接，此时的防倾覆装置6处于收起状态，电磁铁62不通电；

之后调整旋转机构4，调整旋转机构4时，先通过第二步进电机45带动第二悬臂梁42沿第二支撑杆41的轴心转动，使第二悬臂梁42与第三轴套5同轴心；之后将第二悬臂梁42插入第三轴套5中并完全收起第二悬臂梁42；之后拧紧第二锁紧螺栓44避免第二悬臂梁42伸出；

之后调整调距装置3，调整调距装置3时，先通过第一步进电机35带动第一悬臂梁32沿第一支撑杆31的轴心转动，使第一悬臂梁32与导轨7的长度方向垂直；之后调整第一悬臂梁32的伸出长度便可控制喷头2轴心距离第一支撑杆31轴心的距离；之后拧紧第一锁紧螺栓34避免第一悬臂梁32滑动；

最后喷头2点火，火焰切割机沿导轨7的长度方向行走，对钢板8进行直线切割。

在进行圆弧切割时，由于火焰切割机在进行圆弧切割时处于静止状态，因此即使钢板8上不铺设导轨7也不影响圆弧切割的切割精度；火焰切割机直接放置在带切割的钢板8上；之后将防倾覆装置6放下，使电磁铁62与钢板8抵接，并为电磁铁62通电；

之后调整调距装置3，调整调距装置3时，先伸出第一悬臂梁32，并且通过第一步进电机35带动调整第一悬臂梁32的角度，进而确定待切割毛坯件的圆心；之后拧紧第一锁紧螺栓34避免第一悬臂梁32滑动；

之后调整旋转机构4，调整旋转机构4时，先伸出第二悬臂梁42，进而确定待切割毛坯件的半径；之后拧紧第二锁紧螺栓44避免第二悬臂梁42滑动；

最后喷头2点火，第二步进电机45带动喷头2沿第二支撑杆41的轴心转动，对钢板8进行圆弧切割。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种直线圆弧两用的火焰切割机，包括机体（1）与喷头（2），机体（1）呈长方体，机体（1）上相对两个平面上转动连接有四个行走轮（11）；其特征在于，

机体（1）上设置有用于调节喷头（2）与机体（1）之间距离的调距装置（3），调距装置（3）包括第一支撑杆（31）与第一悬臂梁（32），第一支撑杆（31）垂直于机体（1）的上表面与机体（1）连接，第一悬臂梁（32）垂直于第一支撑杆（31），且第一悬臂梁（32）沿自身的长度方向与第一支撑杆（31）滑移连接，第一悬臂梁（32）上设置有用于喷头（2）旋转的旋转机构（4）；

旋转机构（4）包括第二支撑杆（41）与第二悬臂梁（42），第二支撑杆（41）垂直于第一悬臂梁（32）并转动连接在第一悬臂梁（32）的一端，第二支撑杆（41）沿自身的中轴线自转；第二悬臂梁（42）垂直于第二支撑杆（41），且第二悬臂梁（42）沿自身的长度方向与第二支撑杆（41）滑移连接，第二悬臂梁（42）的所处的高度低于第一悬臂梁（32），喷头（2）垂直固定连接在第二悬臂梁（42）的一端且喷头（2）朝向机体（1）。

2.根据权利要求1所述的一种直线圆弧两用的火焰切割机，其特征在于，所述调距装置（3）还包括第一轴套（33），第一轴套（33）固定在第一支撑杆（31）远离机体（1）的一端，且第一轴套（33）套设在第一悬臂梁（32）外，第一悬臂梁（32）沿自身的长度方向与第一轴套（33）滑移连接，第一悬臂梁（32）的外周面上沿自身的长度方向上开设有第一刻度槽（321）。

3.根据权利要求2所述的一种直线圆弧两用的火焰切割机，其特征在于，所述调距装置（3）还包括第一锁紧螺栓（34），第一锁紧螺栓（34）垂直于第一轴套（33）的轴心设置且与第一轴套（33）螺纹连接，第一锁紧螺栓（34）还与第一悬臂梁（32）抵接。

4.根据权利要求3所述的一种直线圆弧两用的火焰切割机，其特征在于，所述调距装置（3）还包括第一步进电机（35），第一步进电机（35）固定设置在机体（1）内，且第一步进电机（35）的输出轴与第一支撑杆（31）同轴固定连接，第一支撑杆（31）沿自身的轴心与机体（1）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种直线圆弧两用的火焰切割机，其特征在于，所述旋转机构（4）还包括第二轴套（43），第二轴套（43）固定连接在第二支撑杆（41）远离第一悬臂梁（32）的一端，且第二轴套（43）套设在第二悬臂梁（42）外，第二悬臂梁（42）沿自身的长度方向与第二轴套（43）滑移连接，第二悬臂梁（42）的外周面上沿自身的长度方向上开设有第二刻度槽（421）。

6.根据权利要求5所述的一种直线圆弧两用的火焰切割机，其特征在于，所述旋转机构（4）还包括第二锁紧螺栓（44），第二锁紧螺栓（44）垂直于第二轴套（43）的轴心设置且与第二轴套（43）螺纹连接，第二锁紧螺栓（44）还与第二悬臂梁（42）抵接。

7.根据权利要求6所述的一种直线圆弧两用的火焰切割机，其特征在于，所述旋转机构（4）还包括第二步进电机（45），第二步进电机（45）固定连接在第一悬臂梁（32）的一端，且第二步进电机（45）的输出轴与第二支撑杆（41）同轴固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种直线圆弧两用的火焰切割机，其特征在于，所述第一支撑杆（31）上平行于第一轴套（33）固定连接有第三轴套（5），第三轴套（5）与第二悬臂梁（42）滑移连接。

9.根据权利要求1-8中任意一条所述的一种直线圆弧两用的火焰切割机，其特征在于，所述机体（1）设置有行走轮（11）的两端面上均设置有防倾覆装置（6），防倾覆装置（6）包括连接杆（61）与电磁铁（62），连接杆（61）的一端与机体（1）铰接，连接杆（61）的另一端与电磁铁（62）固定连接，电磁铁（62）与钢板（8）接触。

Images