CN1122458A - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

一种图像形成装置，可在水平和竖直安装下工作，包括旋转无端头潜像载体，在其上形成潜像的潜像形成单元；采用粉末显像剂的显像单元，和转印单元。还包括纸张检测单元，它有一检测杆，可绕一旋转轴转动，旋转中心与重心的连线相对于重力方向为40°-50°，还有一检测检测杆的检测元件。采用这种结构，既可在装置水平状态，又可在竖直状态采用机械方式检测供给的纸张。

Description

图像形成装置

本发明涉及一种图像形成装置，它既能水平安装成像也能竖直安装成像。

在复印机、印刷机、传真机等图像形成装置中，按在普通纸上记录的要求，使用了光电设备等潜像图像形成装置。

在这些图像形成装置中，在光敏滚筒上形成静电潜像。然后，光敏滚筒上的静电潜像用粉状显像剂显像，从而转印成可见图像。光敏滚筒上的粉状显像剂被转移到纸上。再将纸与光敏滚筒分开，纸上的粉状已显像图像就固定到纸上。

在这种类型的图像形成装置中，非常希望能通过改变装置的安装位置而有效地利用安装空间。

图13有助于解释先有技术。

在光电装置中要求进纸必须与光敏滚筒90上的调色图像同步，以便把光敏滚筒上的调色图像转移到纸上。为此目的，从纸盒中取出的纸紧密地接触到阻力辊，然后，阻力辊91与光敏滚筒上的调色图像同步前进。

设置一纸张检测器8来检测是否纸张到达阻力辊91。一般来说，该纸张检测器使用已知的光传感器。然而，调色剂很容易在成像装置中飞溅。若飞溅的调色剂附着到光电传器上，导致传感器性能不降。因此，采用了机械检测纸张的机械传感器。

如图13所示，这种类型的纸张和传感器8包括一检测杆82，检测杆82固定到旋转轴81上，旋转轴81装到杆固定座80上。检测杆82的前端伸入由一对纸张引导件93、94所限定的进纸通道。另一方面，发射型传感器83设置在杆固定座80中，它相当于检测杆82的后端。而且，检测杆82由弹簧84支持于进纸通道的方向。

下面解释图13所示的结构的工作情况。在进纸通道中不存在纸的情况下，如图13所示，检测杆82的后端不会遮断发射型传感器83，从该传感器输出就可以识别有没有纸张存在。另一方面，如果纸张的前沿触到检测杆82的前端，则检测杆82凭借进纸的力量(如图)顺时针旋转，消除弹簧84的支持力。由于这个动作，检测杆82的后端遮断发射型传感器83，从而检测到纸张的到达。在这种机械传感器中，弹簧84的支持力设定得要小于纸张进给力。

另一方面，例如，日本专利公开之本No.4-323125公开了一种图像形成装置，它既可以水平安装运行，又可以竖直安装运行。这种图像形成装置的目的在于可以在水平安装和竖直安装两种情况下工作且形成图像。

按照这些先有技术，第一，当装置竖直安装或水平安装上述纸张检测器时，旋转动量的力随检测杆重心的位置而变化。由于这一原因，图像形成装置成水平安装和成竖直安装时，纸张的检测时间是不同的。造成阻力辊驱动的时间不同而产生转印的图像有偏差。

第二，当装置尺寸减小时，所述纸张检测器也减小，构成检测器的弹簧变小，为几个mm的量级。很精细的固定这样的微型零件导致了成本上升。

本发明的基本目的是提供一种图像形成装置，无论该装置取水平还是取竖直安装，均能稳定地检测供给的纸张。

本发明的另一目的是提供一图像形成装置，无论该装置是水平还是竖直安装，均能避免供给纸张的转印位置偏差。

根据本发明的一个方面，提供的图像形成装置既能在水平又能在竖直安装下形成图像。为了达到上述和其他目的，根据本发明的一个方面，能在水平和竖直两者情况下形成图像的图像形成装置包括一无端头旋转潜象载体；一在潜像载体上形成潜像的潜像形成单元；一用粉状显像剂将潜像载体上的潜像显像的显像单元，一把潜像载体上的已显像图像转印到经进纸通道供给的张纸上的转印单元；在进纸通道上检测纸张的检测单元，该纸张检测单元有一可绕旋转轴转动的检测杆，其转动中心到重心的连线与重力方向成40°—50℃，还有一检测检测杆的检测元件。

根据本发明，检测杆的绕旋转轴转动的转动中心R与重心g的连线相关于重力方向设定为约45°。由于这一设定，本发明装置的水平安装时的旋转动量M1基本上等于竖直安装时的旋转动量M2。检测纸张时的对纸张进给力的阻力作用变为相同，纸张检测的定时也能设为相同。注意：因为考虑了±5°所以，在40°—50°范围内，阻力作用都是相同的。

本发明的其他特征和优点，结合下面的说明和附图，将是非常易于理解的。

说明书附图展示了本发明的优选实施例，结合上面的概述以及下面的优选实施例的详细说明，有利于解释本发明的原理。

图1A，1B和1C是本发明的原理图。

图2是本发明的一个实例的图像形成装置的结构图。

图3示出了图2装置的水平安装状态。

图4示出了图2装置的竖直安装状态。

图5示出了图2中显像单元的构造。

图6示出了图5显像单元的主要元件截面图。

图7示出了图2中显像单元的竖直安装状态。

图8A和8B解释本发明的中调色剂的供给。

图9是本发明的特性图。

图10示出了本发明的纸张检测器的一个实施例。

图11A、11B和11C解释本发明水平安装时的操作。

图12A、12B和12C解释本发明竖直安装时的操作。

图13是先有技术的说明图。

图1A、1B和1C图示出本发明的原理。

如图1A的纸张检测原理的构造所示，检测杆191的绕旋转轴转动的转动中心R与检测杆191的重心g的连线相对于重力方向设定为约45°。

图1B示出了本发明装置水平放置时检测杆191的旋转动量。图1C示出了本发明装置竖直放置时检测杆191的旋转动量。

采用这种构造，如图1B所示，水平放置时的旋转动量M1基本上等于竖直放置时的旋转动量M2(如图1C所示)。检测纸张时对纸张进给力的反作用力变为常数，因此，纸张检测时间可以设定为相同。

由于这一原因，无论装置是水平放置还是竖直放置，纸张都可以被以相同时间检测。这个方式不须要微细恢复弹簧。角度最好为45°，然而，可以认为在±5°范围内阻力作用相同的，所以角度设定为40°—45°。

图2示出了本发明的图像形成装置的一个实施例的结构。图3示出了图2装置水平放置的状态。图4示出了图2装置竖直放置的状态。该图像形成装置是电子照像印刷机。

如图2所示，光敏滚筒20的构造是，功能分开型有机光敏体复盖在铝筒上约20μ厚度。其主直径为24mm。光敏滚筒20如箭头所示逆时针转动，速度为25mm/秒。予充电器21是一由Scolotron构成的非接触型充电器。予充电器21均匀地对光敏滚筒20的表面充电，电压为-580V。

一光学单元22对均匀充电的光敏滚筒20进行图像曝光，在其上形成静电潜像。光学单元22使用LED光学系统，它是LED阵列和自聚焦透镜阵列的组合。光学单元22在光敏滚筒20上形成-50—-100V的静电潜像。

显像装置23将充电的调色剂加到光敏滚筒20上的静电潜像上；并将其转变为可变图像(下面，结合图5描述)。显像装置23的显像辊24把显像剂送到光敏滚筒20。显像装置23的调色剂盒装有磁性调色剂粉。该粉盒25可更换地装到显像装置23。当其中的调色剂用光时，可以更换调色剂盒25，可以用磁性调色剂再添满显像单元23。

转印单元26由一电晕放电器构成。它把光敏滚筒20上的调色剂像静电转印到纸上。具体来说，+3KV—+16KV量级的电压从电源加到电晕线上，经电晕放电而充电。纸背面带电从而把光敏滚筒20上的调色剂图像转印到纸P上。该电源希望是一恒流源，能根据具体情况，对纸张提供固定量的电荷，不会降低转印效率。

定像单元27由一加热辊、囱灯加热源和一加压辊构成。纸升温后，调色剂像就固定在纸上。

分散刷28是一导电刷。它与光敏滚筒20接触，刷去留在光敏滚筒20上的调色剂，使显像装置23的残留调色剂能易于收集。

而且，分散刷28上加有交流电压，把光敏滚筒20上的残留调色剂除下。此外，产生往复运动。由于这操作，残留的调色剂能容易刷下。如果加的电压大于放电起始电压，则有给光敏滚筒20去电场的作用，消除残留电荷可能引起的后图像(after-image)。

如图2所示，装纸的纸盒10可拆地装到装置上，处于较低的部位，可以从装置的前表面(图2的右侧)取下或装上。拾取辊11拾取纸盒10中的纸。阻力辊12接受拾取的纸，将纸的前沿对好，然后把纸送到转印单元26。纸张放电辊13工作使纸放电，然后送到堆纸器14。堆纸器14装在装置的上表面，用于堆放放过电的纸。

印刷电路板15上有本发明装置上的控制电路。电源16向每个部件供电。与外部电缆连接的I/F(接口)连接器17插到装置上，并连接到印刷电路板15的连接器上。选择板18具有不同的仿真器电路、字体存储器等。

纸张检测器19在进纸通道上的阻力辊12的前面，它检测拾取辊11拾取的纸是否到达阻力辊12(见图10)。

装置的底表面2a有4个支撑胶块。当装置水平放置时，2a起安装面的作用。当装置竖直放置时，2b起安装面的作用。

下面解释该实施例的工作。Solotron充电器均匀地使光敏滚筒20的表面充电为-580V。由LED光学系统22实现图像曝光。通过这一处理，光敏滚筒20上形成有静电潜像，其背景电压为-580V，印刷部分电压为-50—-100V。显像偏压(-450V)加到显像单元23的显像辊24的外套241(将在图5中描述)。结果，光敏滚筒20上的静电潜像被显像单元23以磁性聚合调色剂显像，调色剂事先通过搅拌被负充电。静电潜像转为调色剂图像。

另一方面，调色剂图像转印到纸上的转印率不是100％，有些调色剂会留在光敏滚筒20上。除去这些残留调色剂的方法是使用已知的无清洁过程(例如“使用一个组分非磁性现象系统的无清洁器激光印刷机”等，见pp.293-30l，3rd，Zssue，Vol.30 in the Articlecompiled by the Association of Electrophotographg)。

在无清洁器过程中，没有清洁器，未转印的调色剂由显像单元23收集，重新用于印刷。在无清洁器过程中，没有清洁器，代之以导电均匀的刷子28。

在印刷过程中，分散刷28刷下光敏滚筒上的残余调色剂。然后，电晕充电器21在调色剂附着到光敏滚筒20的状态下实现均匀充电。光学单元22完成图像曝光，显像单元23进行显像同时收集未转印的残留调色剂。

均匀刷28分散了集中在某一区域的调色剂。由于这分散作用，单位面积的调色剂量减少了，更利于显像单元的收集。防止了残留的调色剂成为电晕充电器21的离子两流过滤器。结果防止充电不均匀性。此外，防止残留的调色剂在图像曝光情光过程中成为过滤器。这避免了曝光均匀性。

该印图像过程的一点是，光敏滚筒20的调色剂与显像过程同时收集。光敏滚筒20和调色剂都进行负充电。光敏滚筒20表面的电势由充电器21设定为-580V。由于图像曝光，曝光部分的电势减少，形成了静电潜像，其电势降为0-负几十伏。显影偏压(例如-450V)基本处于表面电势和潜像电势之间。在显像过程中潜象电势加到显像单元23的显像辊24上。

在显像过程中，附着到显像辊24上的带负电的调色剂借助于显像偏压和潜像电势形成的电势沾到光敏滚筒上的静电潜象上，从而形成调色剂图像。在无清洁器过程中，在显影像过程的同时，在均匀化过程中被分散刷28分散的未转印的分布在光敏滚筒20上的被显像辊24从光敏滚筒20上收集，滚筒上具有光敏滚筒20表面电势和显像偏压形成的电场。

该无清洁器过程具有如下优点：(1)消除了设置清除调色剂机构的必要性，(2)不需要存放清除的调色剂的空间；(3)没有印刷用调色剂，非常经济；(4)调色剂没有清除出去，有利环境保护；(5)由于省略了用清洁器清洁光敏滚筒，从而增加了光敏滚筒的使用寿命。

由于没有清洁器，从而显着减小了本发明装置的尺寸。该装置还易于取小型印刷机的形式安装在如子上。如图3所示，纸盒可以水平放置到安装表面，即，装置的底表面2a做为安装面。

参见图3，操作板5显示了一种状态，同时，说明一种该装置的操作。纸张导引件30抓住堆纸器14上的纸的前沿，并对准。根据这一实施例，纸盒10可以从装置的前表面装上和拆下，排放的纸也可以从装置的前表面取下。

如图4所示，本发明装置也可以竖直安装，安装表面是图2装置的I/F/接收器17一侧(侧面26)。图像能以竖直安装方式表成，其中，纸盒10垂直于安装面。竖直安装的面积要小于水平安装的面积。

现在，用于夹住排放在堆纸器14上的纸的纸夹31防止纸张掉下，既使竖直放置，也能防止掉下。在装置的安装面一侧设置支座32，使竖直安装时该装置能稳定地立住。

此外，既使采用无清洁器过程，予充电器21和转印单元26的构造是无接触型放电器，所以，光敏滚筒20上的调色剂不会粘到这些单元上。能够稳定地执行均匀充电和转印。

图5示出了图2装置的显像单元的结构。图6是图5的显像单元的主要部件的断面图。图7是图5是显像单元的竖直安装状态。图8A和8B用于解释调色剂的供应动作。图9是本发明的特性图。

如图5所示，显像辊24包括一金属套241和内部表面有多个磁极的磁体240。在金属套241中固定有多个磁极，显像辊24随着套241的旋转供给磁性显像剂(以后再述)。显像辊24的直径为16mm，转速是光敏滚筒20的边速度3倍(75mm/S/)。

显像鼓230沿显像辊24的周边形成，其内部装满1.5一组分显像剂，是磁性载体和磁性调色剂的混合物。显像鼓230被由上半部分230—1和下底部分230—2所限定，并具有一定容量。

采用这个结构，当定量的磁性载体(启动器载体)放入显像室230，显像室230中的磁性调色剂的量被确定。在显像室230中的显像剂的量被确定，因而，从调色剂斗231供给消耗的磁性调色剂时，调色剂的密度就被确定，没有必要再控制调色剂的密度。具体来说，显像室中所充的载体的量相应于调色剂密度的控制点，从而，调色剂密度被自动地控制在予定的范围。

沿显像辊24的周边区域，在显像室中如终充满显像剂。因此，既使当装置竖直放置时，也能防止显像室230中的显像剂集中到一边。影响对显像辊提供显影剂。

所使用的显像剂的磁性载体的平均颗粒尺寸为35μm量级，当磁性调色剂是用聚合方法制造的，颗粒大小为7μm。聚合的调色粉在尺寸上是均匀的、尺寸有分布上是准确的，所以，在转印过程中，光敏滚筒20上的调色剂图像附着到纸上是很均匀的。由于这个原因，转印单元电场也是均匀的，转印效率比传统的喷墨方法要高。喷墨式的调色剂的转印效率是60—90％，而聚合调色剂的转印效率提高到90％甚至更高。在这个实施例中，调色剂密度设定为30wt％。

刮片234的作用是调节显像辊24提供给光敏滚筒20的显像剂的量，不会有超量的显像剂提供给光敏滚筒20上的静电潜像，也不会不足。调节刮片234的刃和显像辊24的表面之间的间隙完成所述控制。通常情况下，间隙被调节到约0.1-1.0mm。

调色剂斗231只充满磁性调色剂，并和供给辊232配合。供给辊232的转动把调色剂加到显像室230。

加到显像室230内的调色剂借助于显像辊24的套的显像剂供给力、显像辊24的磁力以及刮片234的显像剂调节功能而受到搅拌。然后，调色剂磨擦载体进行充电到予定极性的一定量。根据这个实施例，载体和调色剂间充电系统根据产生负充电的结果来进行调节。

如图6所示，隔板件230—1和显像辊24的间隔设定得小于显像辊上方的磁性刷松毛的高度，隔板件230—1设在刮片234的上游一侧。这里，如图6所示，间隔a设定为2.0mm。由于这一设定，显像辊24上方的磁性刷由隔板件230—1来调节，并接收显像辊24的转动产生的力。显像室230中的显影剂的搅拌能力因此提高了。对宽范围调色剂密度得到稳定的调色剂充电量。

该间隔沿显像辊24是固定的，所以，无论装置是水平放置还是竖直放置，放电效应均不会改变。

调色剂供应通道235由隔板件230—1的顶端和调色剂斗与显像室230之间的底230—2所限定。调色剂供应通道235的宽度b(如图6所示)为1.5mm。调色剂斗231中的调色剂经该调色剂供应通道235供给到显像室230。

显像室230的底232具有一突出件230—3，该突出件在调色剂供应通道235的某一位置插入调色剂斗231。底232有一斜面，该斜面从光敏滚筒20的一侧向上延伸。突出件230—3的边缘和隔板件230—1的边缘间的间隙(如图6所示)设定为C＝1.0—1.5mm。换言之，这个值就是其斜度。隔板件230—1的边缘和显像辊24之间的距离设定为4.5—6.0mm。

如图5所示，调色剂盒25和调色剂斗231的两个壁形成的夹角F相对于重力方向G为45°。采用这值，如后面将要描述的，调色剂甚至在装置竖直放置的情况下都可以平稳供给。

下面，解释显像单元的操作。图5示出的是图3的本发明装置水平放置时显像单元的一个状态。调色剂盒25的调色剂斗231的两个壁的角度F相对于重力方向G为约45°。因此，调色剂流向调色剂斗231的底部，且能平稳地送到供给辊232。

在水平放置中，由于重力原因，调色剂斗231中的调色粉具有一朝向底部的流动性。供给辊232刮起调色剂斗231底部的调色剂。此时，如图8A所示，由于底部230—2的突出件230—3的原因，供应辊232推起的调色剂再次落到隔板230—1。此后，调色剂进入调色剂供应通道235。

采用这一结构，只有由调色剂供应辊232提供的调色剂进入调色剂供应通道235。从这点上来说，隔板件230—1是做为个缓冲器，调色剂从应辊232的推压力并未直接对调色剂供应通道235产生影响，所以，防止了对调色剂的过度推压，结果，显像室230中消耗多少调色剂，就能补足多少。

在这种情况下，底230—2斜着向上朝着显像辊24的转动方向。因此，显像辊24的磁性刷子和从磁性刷上掉下的载体在通过光敏滚筒20后没有从调色剂通道235经过底部230—2而漏入调色剂供应室231。显像室230中可以不再使用启动(startor)剂载体，达到1.5-组分现象。另一方面，如图7所示，既使在图4所示装置的显像单元的状态下，调色剂盒25和调色剂斗231的壁表面所成的角F相对于重力方向G成约45°。因此，既使在竖直安装下，调色剂也能平稳地进到供给辊231。

这时，如图7所示，调色剂停在调色剂斗231一侧隔板件230—1周围，很容易从供给通道235落入显像室230。然而，如图8B所示。底部230—2的突出件230—3用来调节从调色剂供应通道下落的调色剂，所以，几乎看不出来有调色剂下落。所以，调色剂供应辊232的转动力完成调色剂的供给。

如图8所示，由于底部230—2的突出件230—3的原因，供应辊232再次推压隔板件230—1，推动的调色剂进入调色剂供应通道235。接下来，只有调色剂供应辊提供的调色剂进入调色剂供应通道235。就此而言，隔板析230—1的有关部分的作用是缓冲器，结果，调色剂供应辊232所给出的挤压力没有直接转成调色剂、供给力。因此，只有相应于显像室230中所消耗的调色剂的量被补充。

这就意味着，无论装置处于水平状态还是处于竖直状态，向显像室供应调色剂的能力都不会改变。所以，无论是装置水平放置还是竖直放置，完全可以做到使图像的密度不变，因为显像室中的调色剂密度不变。

就是说，提供到显像室230中的绝大部分调色剂是以调色剂供应辊232为基出的。有可能使调色剂供应不受重力影响，由于这一原因，既使安装方向改变，调色剂的供应量也不会变，因此，完成稳定的显像操作。

当竖直放置时，有可能产生显像剂从显像单元23中落下。然而，显像剂使用的是磁性双组分显像剂。可以被磁力保留在显像辊24中。结果，既使装置竖直安装，也几乎不会产生显像剂的散落。特别是，当使用磁性载体和磁体调色剂时，它们都会保留在显像辊的磁体辊上。因此，显像剂的散落完全可以避免，在装置竖直放置的情况下，也完全可以达到稳定的显像。

图9是一特性图，示出当装置水平安装后转到纵向(竖直)安装进行印刷时，调色剂密度Tc的变化，

开始，装置处于水平。然后，向显像单元23的显像室230中放入予定量的启动剂载体。然后起动显像单元进行印刷。结果，调色剂逐渐从调色粉斗231加到显像室230中。随着印刷纸数的增加，调色剂密度增加。当显像室230完全满载体和调色剂时，调色剂密度为30％。然后，可以看到，调色剂密度不随印刷的纸张数变化了。

接下来，装置改成竖直放置，进行印刷。调色剂密度与水平放置时相同。根据日本专利(公开号)30252686公开的传统的1.5-组分显像单元的结构，如图中白色圈所指出的，当竖直放置时，调色剂密度增加。由于调色剂密度改变，因而图像的浓度随装置是水平放置还是竖直放置而改变。这一点证明了前述的调色剂供应稳定化的作用。既能在水平放置也能直竖直放置时形成图像密度没有变化的图像。有可能得到一种在水平放置和竖直放置两种情况下都能工作的图像形成装置。

下面是关于调色剂盒25和调色剂斗231的壁表面形成的角度的说明。考虑竖直方向，合适的角度是关于重力方向成45°±15°。但在45°±5°的情况下，结果比较好。

图10示出了根据本发明的一个实施例的纸张检测器的结构，图11A-11C用来解释图10的结构在水平安装时的操作情况。图12A-12C用来解图10的结构在竖直安装时的操作情况。

如图10所示，纸张通过一对纸张导件60形成的供给通道。前述阻力辊12就在这个通道上。纸张检测器19设在阻力辊12前面的通道上，它有一个基本成反L形的固定座190。

绕旋转轴192转动的检测杆191固定在固定座190的顶端。检测杆191包括一伸到从给通道中的前缘191—1和伸到固定座一侧的后缘191—2。如图1A所解释的，检测杆191的旋转中心R与重心g的连线相对于重力方向有一约45°的角。

发射型传感器193设在固定座190的左边。该发射型传感器包括一光射元件和一光接收元件，它们相对设置。根据检测杆192的后缘191—2是否通过光发射元件与光吸收元件之间的间隙给出纸张检测输出。固定座190包括一垫件(第一调节件)194，用来调节检测杆191的后缘191—2的位置，即确定开始转动的位置。固定座195还包括一第二调节件195，用以调节检测杆191的前缘的位置，即确定停止转动的位置。

参见图11A，11B，11C讨论水平安装时的操作。如图11A所示，在没有纸张的情况下，垫件194压在纸张检测器19的检测杆191的后缘191—2上，其前缘191—1伸入供给通道。

下面，见图11B，当纸到达时，纸张的前沿压检测杆191的前缘191—1，使检测杆191绕轴192转动。由于这一动作，检测杆191的后缘191—2遮断的发射型传感器193，产生纸张检测输出。在纸张检测输出产生后一给定的时间之后，阻力辊12转动，纸张进给到转印单元26。

如图11C所示，纸张推压检测杆191，同时，检测杆191的前缘191—1被调节件195所调节。检测杆191不再转动，防止检测杆191的后缘191—2进入进给通道。

然后，当阻力辊上有纸时，释放检测杆191。检测杆191靠自重反转并为杆固定座190的调节件194止住。

参见图12A—12C解释竖直放置时的工作。如图12A所示，处于无纸状态。垫块194紧紧帖在纸张检测器19的检测杆191的后缘191—2上，前缘191—1伸入供给通道。

然后，如图12B所示，当纸张到达时，纸的前沿推压检测杆191的前缘191—1，从而使检测杆191绕旋转轴191转动。由于这一动作，检测杆191的后缘191—2遮断了发射型传感器193。产生纸张检测输出信号。在纸张检测输出信号产生后一段时间，阻力辊开始转动，纸张送到转印单元26。

进一步，如图12C所示，纸张推压检测杆191，同时，检测杆191的前缘被调节件195所调节，不能再继续转动，防止了其后缘191—2伸入供给通道。此外，检测杆191靠自动转动，因此，保持一个足以使其回到检测纸张之前的位置。

继之，当纸张从阻力辊上出去后，检测杆191被释放，被靠自重力方向转动，被杆底座的调节件194所挡住。

如上面所讨论的，检测杆转动中心与其重心的连线相对于重力方向所成的角度约为45°。所以，无论装置水平放置不是竖直放置，纸张的检测时间都相同。而且，不需要恢复弹簧，易于实现装配。

除上面讨论的实施例而外，本发明还可以有如下的修改形式。第一，在上面讨论的实施例中，显像剂使用的是1.5—组分显像剂，它由磁性载体和磁性聚合调色粉组合而成。但是，也可以使用磁性粉状调色剂。

第二，在显像辊中只有外套转动，然而，磁体也可以转动。第三，图像曝光单元使用了LED光学系统，但也可采用激光光学系统，液体快门光学系统和EL(电莹光)光学系统。

第四，以电光装置解释了潜像形成装置，但，转印调色剂图像的潜系形成装置(静电记录仪等)也可以使用。前述的纸张也不局限于纸，也可以使用其他材料。还有，光敏滚筒不限于滚筒式结构，也可以是带形。

第五，借助于图像形成装置已经说明了印刷机，但，其他图像形成装置，例如复印机、传真机等，也可以被采用。

第六，举例采用了发射型光传感器做为检测元件，但其他传感器，例如，磁传感器等也可以被采用。

迄今，借助于实施例讨论了本发明，一些修改和变表是本发明要点范转围而不是脱离本发明。

如上所讨论的，根据本发明，检测杆191绕旋转轴转动的旋转中心R与重心g的连线相对于重力方向所成的角度约为45°。因此，装置水平放置时的转动动量M1基本上等于其竖直放置时的转动动量M2。因此，检测纸张时对纸张进行给力的阻力是相同的。纸张检测时间也是相同的。所以，完全有可能在水平放置和竖直放置两种情况下以相同的时间检测纸张。况且，不需要微型恢复弹簧，易于装配制造。

Claims (16)

1.一种图像形成装置，既能在水平放置也能在竖直放置情况下形成图像，所述装置包括：

一转动的无端头潜像载体；

在所述潜像载体上形成潜像的潜像形成装置；

用粉状显影剂对所述潜像载体上的潜像显像的显像装置；

将所述显像载体上的已显像的图像转印到来自一进纸通道的纸上的转印装置；和

检测所述进纸通道中的纸的纸张检测装置，所述纸张检测装置具有一可绕一旋转轴转动的检测杆，旋转中心与重心的连线相对于重力方向为40—50°，还有一检测所述检测杆的检测装置。

2.根据权利要求1的图像形成装置，其特征在于，所述检测杆有一前缘和一后缘，其前缘接触纸张，其后缘由所述检测装置检测。

3.根据权利要求2的图像形成装置，其特征在于，所述纸张检测装置包括第一调节件，用于调节所述检测杆的所述后缘的转动位置。

4.根据权利要求2的图像形成装置，其特征在于，所述纸张检测装置包括第二调节件，用于调节所述检测杆的所述前缘的转动位置。

5.根据权利要求1的图像形成装置，其特征在于，还包括一阻力辊，设置在所述进纸通道中的所述纸张检测装置的下一级，用来将纸的前沿对齐，并把纸送到所述转印装置。

6.根据权利要求1的图像形成装置，其特征在于，还包括一固定座，用来把以旋转轴定中的检测杆固定，该固定座上还有所述的检测装置。

7.根据权利要求2的图像形成装置，其特征在于，还包括一固定座，用来把以旋转轴定中的检测杆固定，该固定座上述有所述的检测装置。

8.根据权利要求2的图像形成装置，其特征在于，还包括一阻力辊，设置在进行纸通道的所述纸张检测器的下一级，用于把纸张的前沿对准，并把纸送到所述的转印单元。

9.根据权利要求3的图像形成装置，其特征在于，所述纸张检测装置包括第二调节件，用来调节所述检测杆的前缘的转动位置。

10.根据权利要求1的图像形成装置，其特征在于，还包括一固定座，用于把旋转转轴定中的检测杆固定，该固定座具有所述检测装置和所述第一调节件。

11.根据权利要求3的图像形成装置，其特征在于，还包括一阻力辊，设置在进行纸通道的所述纸张检测器的下一级，用于把纸张的前沿对准，并把纸送到所述的转印单元。

12.根据权利要求4的图像形成装置，其特征在于，还包括一阻力辊，设置在所述进纸通道中的所述纸张检测装置的下一级，用来将纸的前沿对齐，并将纸送到所述转印装置。

13.根据权利要求4的图像形成装置，其特征在于，还包括一固定座，用来把以旋转轴定中的检测杆固定，该固定座上还有所述的检测装置和所述第二调节件。

14.根据权利要求9的图像形成装置，其特征在于，还包括一阻力辊，设置在进纸通道的所述纸张检测装置的下一级，用来对准纸的前沿，并把纸送到转印装置。

15.根据权利要求9的图像形成装置，其特征在于，还包括一固定座，用来把以旋转轴定中的检测杆固定，该固定座上述有所述的检测装置、所述第一调节件和所述第二调节件。

16.在纸上形成图像的图像形成装置，包括：做为水平安装所述装置的安装面的一个底部；

做为竖直安装所述装置的安装面的一个侧面部分；

一旋转的无端头潜像载体；

在所述潜像载体上形成潜像的潜像形成装置；

用粉显影剂对所述潜像载体上的潜像显像的显像装置；

将所述显像载体上的已显像的图像转印到来自一进纸通道的纸上的转印装置；和

检测所述进纸通道中的纸的纸张检测装置，所述纸张检测装置具有一可绕一旋转轴转动的检测杆，其旋转中心与重心的连线相对于重力方向为40—50°，还有一检测所述检测杆的检测装置。

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