CN112244262A - 一种即食鲍鱼及其制备方法 - Google Patents

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黄红岺
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Abstract

本发明公开了一种即食鲍鱼及其制备方法,包括以下步骤:S1、选取已去壳去内脏的鲍鱼肉,用清水清洗后将牙口去干净,再将鲍鱼肉清洗干净;S2、按重量份将0.8‑3份磷酸盐、2‑8份老抽、80‑95份鲍汁、1‑4份食用盐和1‑3份小苏打配制成腌制液,将步骤S1清洗后的鲍鱼放入腌制液中进行腌制,腌制温度为40‑50℃,腌制时间为1.5‑2.5天,腌制完成后取出鲍鱼并用清水进行清洗;S3、将经步骤S2处理后的鲍鱼分装到各个容器中,再将鲍汁灌装到容器内,配液中心的温度在60℃以上,灌装鲍汁后通过封罐机的夹罐装置夹持容器进行封盖;S4、将封盖后的容器瓶放入110‑130℃环境下,热处理15‑25分钟,经冷却后得到即食鲍鱼;该即食鲍鱼具有独特风味,易于吸收,营养价值高。

Description

一种即食鲍鱼及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品技术领域,具体涉及一种即食鲍鱼及其制备方法。
背景技术
鲍鱼是名贵的海珍品之一,肉质细嫩,鲜而不腻,营养丰富,清而味浓,烧菜、调汤,妙味无穷。鲍鱼肉中含有鲜灵素I和鲍灵素Ⅱ,有较强的抑制癌细胞的作用。鲍鱼是中国传统的名贵食材,位居四大海味之首,它含有丰富的蛋白质、钙、铁、碘和维生素A等营养元素,它能养阴、平肝、固肾,可调整肾上腺分泌,具有双向性调节血压的作用。
现有的即食鲍鱼在制备过程中,一般是先通过高温将大量的鲍鱼放在一起煮熟,然后再将煮熟的鲍鱼分装到各个容器罐中,最后再加入汤汁进行调配。这种大锅蒸煮的方式造成大量的营养成分和香味的流失,且不易把控火候,易导致鲍鱼肉过度蒸煮,降低了鲍鱼的弹性和口感。
发明内容
本发明的目的在于提供一种即食鲍鱼及其制备方法,在磷酸盐、老抽、鲍汁、小苏打和食用油的协调作用下,可使鲍鱼保持充足的水分,味道鲜美,肉感嫩滑有弹性,且在分装前未经高温烹煮处理,不易导致营养成分流失,具有独特风味,易于吸收,营养价值高。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种即食鲍鱼的制备方法,包括以下步骤:
S1、选取已去壳去内脏的鲍鱼肉,用清水清洗后将牙口去干净,再将鲍鱼肉清洗干净;
S2、按重量份将0.8-3份磷酸盐、2-8份老抽、80-95份鲍汁、1-4份食用盐和1-3份小苏打配制成腌制液,将步骤S1清洗后的鲍鱼放入腌制液中进行腌制,腌制温度为40-50℃,腌制时间为1.5-2.5天,腌制完成后取出鲍鱼并用清水进行清洗;
S3、将经步骤S2处理后的鲍鱼分装到各个容器中,再将鲍汁灌装到容器内,配液中心的温度在60℃以上,灌装鲍汁后通过封罐机的夹罐装置夹持容器进行封盖;
S4、将封盖后的容器瓶放入110-130℃环境下,热处理15-25分钟,经冷却后得到即食鲍鱼。
优选地,步骤S2和步骤S3中鲍汁由65-82份水、7-16份鸡肉、4-14份猪肉、3-9份鲍鱼、4-8份干贝、2-9份马铃薯淀粉、0.4-1.6份蚝油、0.5-1.4份酱油、0.8-2.2份鸡汁、1.2-2.2份冰糖和0.3-1.8份食用盐在蒸煮罐中蒸煮2-4小时后,经过过滤而得。
优选地,所述磷酸盐为焦磷酸钠、焦磷酸钾或焦磷酸钙中的一种或多种。
优选地,步骤S3中所述夹罐装置包括转动盘和多个周向设置于所述转动盘上的夹罐机构;所述夹罐机构包括安装座、第一夹臂、第二夹臂及复位件;所述安装座与转动盘固定连接;所述第一夹臂和第二夹臂相对设置于安装座上;所述第一夹臂和第二夹臂外端内侧分别形成第一夹持部和第二夹持部,第一夹臂和第二夹臂内端分别与复位件连接;所述第一夹臂和第二夹臂的中部分别与安装座转动连接,通过复位件驱动第一夹臂和第二夹臂将容器加紧。
优选地,所述安装座上设置有下安装板和上安装板;所述下安装板固定在安装座上,上安装板位于下安装板上方;所述下安装板和上安装板两侧设置有连接螺栓和连接螺母;所述连接螺栓穿过上安装板和下安装板并与连接螺母配合,将第一夹臂和第二夹臂夹设于下安装板和上安装板之间。
优选地,所述第一夹臂和第二夹臂夹上分别设置有第一连接孔和第二连接孔;两侧的所述连接螺栓分别穿设于第一连接孔和第二连接孔内。
优选地,所述第一夹臂中部内侧设置有定位凹槽,第二夹臂中部内侧设置有定位凸块;所述定位凸块活动式嵌入定位凹槽内。
优选地,所述第一夹臂和第二夹臂内端分别设置有第一安装部和第二安装部;所述复位件为弹簧,弹簧两端分别套设于第一安装部和第二安装部上。
优选地,所述第一夹持部和第二夹持部下端内侧分别设置有夹持组件;所述第一夹持部和第二夹持部下端内侧分别设置有第一安装槽和第二安装槽;所述夹持组件包括用于夹持容器的夹持板、锁紧板和锁紧螺钉;所述夹持板一侧嵌入第一安装槽或第二安装槽,锁紧螺钉将锁紧板锁紧在第一夹持部或第二夹持部上,通过锁紧板将夹持板可拆卸固定。
采用上述技术方案后,本发明与背景技术相比,具有如下有益效果:
1、本发明一种即食鲍鱼的制备方法,在磷酸盐、老抽、鲍汁、小苏打和食用油的协调作用下,可使鲍鱼保持充足的水分,味道鲜美,肉感嫩滑有弹性,且在分装前未经高温烹煮处理,不易导致营养成分流失,具有独特风味,易于吸收,营养价值高。
2、本发明一种即食鲍鱼的制备方法,以鸡肉、猪肉、鲍鱼、干贝和马铃薯淀粉为主料,以蚝油、酱油、鸡汁、冰糖和食用盐为配料熬制的鲍汁,味道鲜美,营养丰富,可有效提高鲍鱼的口感。
3、本发明一种即食鲍鱼的制备方法,通过第一夹臂和第二夹臂形成的夹持端在复位件的作用下夹住容器,相较于采用电机、气缸、液压缸等具有驱动源的夹具,夹罐机构的安装使用成本更低。
4、本发明一种即食鲍鱼的制备方法,根据容器的实际尺寸,可更换安装不同规格的夹持板,可夹持不同尺寸的容器,灵活性强,适应性好。
附图说明
图1为发明的夹罐装置的立体结构示意图;
图2为发明的夹罐装置的俯视图;
图3为发明的夹罐机构的俯视立体图;
图4为发明的夹罐机构的爆炸图;
图5为发明的夹罐机构的仰视立体图。
附图标记说明:
1、转动盘;2、夹罐机构;20、安装座;200、下安装板;201、上安装板;202、连接螺栓;203、连接螺母;21、第一夹臂;210、第一夹持部;211、第一连接孔;212、定位凹槽;213、第一安装部;214、第一安装槽;22、第二夹臂;220、第二夹持部;221、第二连接孔;222、定位凸块;223、第二安装部;224、第二安装槽;23、复位件;24、夹持组件;240、夹持板;241、锁紧板;242、锁紧螺钉。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种即食鲍鱼的制备方法,包括以下步骤:
S1、选取已去壳去内脏的鲍鱼肉,用清水清洗后将牙口去干净,再将鲍鱼肉清洗干净;
S2、将75份水、12份鸡肉、8份猪肉、6份鲍鱼、7份干贝、5份马铃薯淀粉、0.9份蚝油、1.1份酱油、1.7份鸡汁、1.6份冰糖和1.4份食用盐在蒸煮罐中蒸煮3小时后,经过过滤得到鲍汁;按重量份将2.2份焦磷酸钠、4份老抽、88份鲍汁、3份食用盐和2份小苏打配制成腌制液,将步骤S1清洗后的鲍鱼放入腌制液中进行腌制,腌制温度为45℃,腌制时间为2天,腌制完成后取出鲍鱼并用清水进行清洗;
S3、将经步骤S2处理后的鲍鱼分装到各个容器中,再将鲍汁灌装到容器内,配液中心的温度为75℃,灌装鲍汁后通过封罐机的夹罐装置夹持容器进行封盖;
S4、将封盖后的容器瓶放入121℃环境下,热处理20分钟,经冷却后得到即食鲍鱼。
实施例2
一种即食鲍鱼的制备方法,包括以下步骤:
S1、选取已去壳去内脏的鲍鱼肉,用清水清洗后将牙口去干净,再将鲍鱼肉清洗干净;
S2、将68份水、12份鸡肉、10份猪肉、7份鲍鱼、5份干贝、6份马铃薯淀粉、1.2份蚝油、1.3份酱油、1.4份鸡汁、1.4份冰糖和1.3份食用盐在蒸煮罐中蒸煮3小时后,经过过滤得到鲍汁;按重量份将2.6份焦磷酸钠、6份老抽、90份鲍汁、2份食用盐和1.5份小苏打配制成腌制液,将步骤S1清洗后的鲍鱼放入腌制液中进行腌制,腌制温度为45℃,腌制时间为2天,腌制完成后取出鲍鱼并用清水进行清洗;
S3、将经步骤S2处理后的鲍鱼分装到各个容器中,再将鲍汁灌装到容器内,配液中心的温度为75℃,灌装鲍汁后通过封罐机的夹罐装置夹持容器进行封盖;
S4、将封盖后的容器瓶放入121℃环境下,热处理20分钟,经冷却后得到即食鲍鱼。
实施例3
一种即食鲍鱼的制备方法,包括以下步骤:
S1、选取已去壳去内脏的鲍鱼肉,用清水清洗后将牙口去干净,再将鲍鱼肉清洗干净;
S2、将67份水、15份鸡肉、11份猪肉、8份鲍鱼、5份干贝、5份马铃薯淀粉、0.9份蚝油、0.9份酱油、1.4份鸡汁、1.9份冰糖和1.2份食用盐在蒸煮罐中蒸煮3小时后,经过过滤得到鲍汁;按重量份将1.7份焦磷酸钾、7份老抽、93份鲍汁、2.5份食用盐和1.8份小苏打配制成腌制液,将步骤S1清洗后的鲍鱼放入腌制液中进行腌制,腌制温度为45℃,腌制时间为2天,腌制完成后取出鲍鱼并用清水进行清洗;
S3、将经步骤S2处理后的鲍鱼分装到各个容器中,再将鲍汁灌装到容器内,配液中心的温度为75℃,灌装鲍汁后通过封罐机的夹罐装置夹持容器进行封盖;
S4、将封盖后的容器瓶放入121℃环境下,热处理20分钟,经冷却后得到即食鲍鱼。
实施例4
一种即食鲍鱼的制备方法,包括以下步骤:
S1、选取已去壳去内脏的鲍鱼肉,用清水清洗后将牙口去干净,再将鲍鱼肉清洗干净;
S2、将82份水、16份鸡肉、10份猪肉、6份鲍鱼、5份干贝、7份马铃薯淀粉、1.3份蚝油、0.8份酱油、1.4份鸡汁、1.8份冰糖和1.5份食用盐在蒸煮罐中蒸煮3小时后,经过过滤得到鲍汁;按重量份将1.4份焦磷酸钠、3份老抽、93份鲍汁、2.6份食用盐和1.8份小苏打配制成腌制液,将步骤S1清洗后的鲍鱼放入腌制液中进行腌制,腌制温度为45℃,腌制时间为2天,腌制完成后取出鲍鱼并用清水进行清洗;
S3、将经步骤S2处理后的鲍鱼分装到各个容器中,再将鲍汁灌装到容器内,配液中心的温度为75℃,灌装鲍汁后通过封罐机的夹罐装置夹持容器进行封盖;
S4、将封盖后的容器瓶放入121℃环境下,热处理20分钟,经冷却后得到即食鲍鱼。
实施例5
一种即食鲍鱼的制备方法,包括以下步骤:
S1、选取已去壳去内脏的鲍鱼肉,用清水清洗后将牙口去干净,再将鲍鱼肉清洗干净;
S2、将70份水、15份鸡肉、10份猪肉、7份鲍鱼、5份干贝、4份马铃薯淀粉、1.2份蚝油、0.8份酱油、1.8份鸡汁、1.8份冰糖和1.2份食用盐在蒸煮罐中蒸煮3小时后,经过过滤得到鲍汁;按重量份将1.2份焦磷酸钠、4份老抽、90份鲍汁、4份食用盐和2份小苏打配制成腌制液,将步骤S1清洗后的鲍鱼放入腌制液中进行腌制,腌制温度为45℃,腌制时间为2天,腌制完成后取出鲍鱼并用清水进行清洗;
S3、将经步骤S2处理后的鲍鱼分装到各个容器中,再将鲍汁灌装到容器内,配液中心的温度为75℃,灌装鲍汁后通过封罐机的夹罐装置夹持容器进行封盖;
S4、将封盖后的容器瓶放入121℃环境下,热处理20分钟,经冷却后得到即食鲍鱼。
参见图1至图5所示,上述实施例1-5中,步骤S3中所述夹罐装置包括转动盘1和多个周向设置于所述转动盘1上的夹罐机构2;所述夹罐机构2包括安装座20、第一夹臂21、第二夹臂22及复位件23;所述安装座20与转动盘1固定连接;所述第一夹臂21和第二夹臂22相对设置于安装座20上;所述第一夹臂21和第二夹臂22外端内侧分别形成第一夹持部210和第二夹持部220,第一夹臂21和第二夹臂22内端分别与复位件23连接;所述第一夹臂21和第二夹臂22的中部分别与安装座20转动连接,通过复位件23驱动第一夹臂21和第二夹臂22将容器加紧。
如图3至图5所示,所述安装座20上设置有下安装板200和上安装板201;所述下安装板200固定在安装座20上,上安装板201位于下安装板200上方;所述下安装板200和上安装板201两侧设置有连接螺栓202和连接螺母203;所述连接螺栓202穿过上安装板201和下安装板200并与连接螺母203配合,将第一夹臂21和第二夹臂22夹设于下安装板200和上安装板201之间。
如图3至图5所示,所述第一夹臂21和第二夹臂22夹上分别设置有第一连接孔211和第二连接孔221;两侧的所述连接螺栓202分别穿设于第一连接孔211和第二连接孔221内。
如图4所示,所述第一夹臂21中部内侧设置有定位凹槽212,第二夹臂22中部内侧设置有定位凸块222;所述定位凸块222活动式嵌入定位凹槽212内。
如图3和图4所示,所述第一夹臂21和第二夹臂22内端分别设置有第一安装部213和第二安装部223;所述复位件23为弹簧,弹簧两端分别套设于第一安装部213和第二安装部223上。
如图3至图5所示,所述第一夹持部210和第二夹持部220下端内侧分别设置有夹持组件24;所述第一夹持部210和第二夹持部220下端内侧分别设置有第一安装槽214和第二安装槽224;所述夹持组件24包括用于夹持容器的夹持板240、锁紧板241和锁紧螺钉242;所述夹持板240一侧嵌入第一安装槽214或第二安装槽224,锁紧螺钉242将锁紧板241锁紧在第一夹持部210或第二夹持部220上,通过锁紧板241将夹持板240可拆卸固定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种即食鲍鱼的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、选取已去壳去内脏的鲍鱼肉,用清水清洗后将牙口去干净,再将鲍鱼肉清洗干净;
S2、按重量份将0.8-3份磷酸盐、2-8份老抽、80-95份鲍汁、1-4份食用盐和1-3份小苏打配制成腌制液,将步骤S1清洗后的鲍鱼放入腌制液中进行腌制,腌制温度为40-50℃,腌制时间为1.5-2.5天,腌制完成后取出鲍鱼并用清水进行清洗;
S3、将经步骤S2处理后的鲍鱼分装到各个容器中,再将鲍汁灌装到容器内,配液中心的温度在60℃以上,灌装鲍汁后通过封罐机的夹罐装置夹持容器进行封盖;
S4、将封盖后的容器瓶放入110-130℃环境下,热处理15-25分钟,经冷却后得到即食鲍鱼。
2.如权利要求1所述的一种即食鲍鱼的制备方法,其特征在于:步骤S2和步骤S3中鲍汁由65-82份水、7-16份鸡肉、4-14份猪肉、3-9份鲍鱼、4-8份干贝、2-9份马铃薯淀粉、0.4-1.6份蚝油、0.5-1.4份酱油、0.8-2.2份鸡汁、1.2-2.2份冰糖和0.3-1.8份食用盐在蒸煮罐中蒸煮2-4小时后,经过过滤而得。
3.如权利要求1所述的一种即食鲍鱼的制备方法,其特征在于:所述磷酸盐为焦磷酸钠、焦磷酸钾或焦磷酸钙中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的一种即食鲍鱼的制备方法,其特征在于,步骤S3中所述夹罐装置包括转动盘和多个周向设置于所述转动盘上的夹罐机构;所述夹罐机构包括安装座、第一夹臂、第二夹臂及复位件;所述安装座与转动盘固定连接;所述第一夹臂和第二夹臂相对设置于安装座上;所述第一夹臂和第二夹臂外端内侧分别形成第一夹持部和第二夹持部,第一夹臂和第二夹臂内端分别与复位件连接;所述第一夹臂和第二夹臂的中部分别与安装座转动连接,通过复位件驱动第一夹臂和第二夹臂将容器加紧。
5.如权利要求4所述的一种即食鲍鱼的制备方法,其特征在于:所述安装座上设置有下安装板和上安装板;所述下安装板固定在安装座上,上安装板位于下安装板上方;所述下安装板和上安装板两侧设置有连接螺栓和连接螺母;所述连接螺栓穿过上安装板和下安装板并与连接螺母配合,将第一夹臂和第二夹臂夹设于下安装板和上安装板之间。
6.如权利要求5所述的一种即食鲍鱼的制备方法,其特征在于:所述第一夹臂和第二夹臂夹上分别设置有第一连接孔和第二连接孔;两侧的所述连接螺栓分别穿设于第一连接孔和第二连接孔内。
7.如权利要求6所述的一种即食鲍鱼的制备方法,其特征在于:所述第一夹臂中部内侧设置有定位凹槽,第二夹臂中部内侧设置有定位凸块;所述定位凸块活动式嵌入定位凹槽内。
8.如权利要求7所述的一种即食鲍鱼的制备方法,其特征在于:所述第一夹臂和第二夹臂内端分别设置有第一安装部和第二安装部;所述复位件为弹簧,弹簧两端分别套设于第一安装部和第二安装部上。
9.如权利要求8所述的一种即食鲍鱼的制备方法,其特征在于:所述第一夹持部和第二夹持部下端内侧分别设置有夹持组件;所述第一夹持部和第二夹持部下端内侧分别设置有第一安装槽和第二安装槽;所述夹持组件包括用于夹持容器的夹持板、锁紧板和锁紧螺钉;所述夹持板一侧嵌入第一安装槽或第二安装槽,锁紧螺钉将锁紧板锁紧在第一夹持部或第二夹持部上,通过锁紧板将夹持板可拆卸固定。
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