CN112243552B - 用于数据线缆的插头组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于与具有线缆插头(S)的线缆(K)一起使用的插头组件，其包括用于接收线缆插头(S)的壳体(1)、设置在壳体(1)中并与线缆(K)接合的夹紧部件(5)以及用于与壳体(1)形成螺纹连接部的夹紧套筒(3)，夹紧部件在压缩状态下夹紧线缆(K)。当螺纹连接部被拧紧时，夹紧部件(5)在壳体(1)中被拉紧并且线缆(K)被夹紧在夹紧部件(5)中。夹紧部件(5)的面对线缆插头(S)的前端部被设计为将线缆插头(S)接收并定位在夹紧部件(5)的前端部处的预定位置或设置有用于线缆插头(S)的至少一个止动部。因此，当螺纹连接部被拧紧时，线缆插头(S)也被定位并且以相对于壳体(1)和夹紧部件(5)旋转地固定的方式被紧固。

Description

用于数据线缆的插头组件

技术领域

本发明涉及一种用于与具有线缆插头的线缆一起使用的插头结构，以及一种使用这种插头结构的插头连接部。

背景技术

经由线缆进行计算系统之间的电子数据传输是众所周知的。这些线缆通常具有插头和/或插头连接器，其结构类似于具有多个引针的矩形电话插头。专家们将广泛使用的8针插头称为“RJ-45”插头。在一些应用中，标准化的RJ-45插头容易损坏和断线。例如，它不是很适合于特别是在底座插头插座中反复插入和拔出，在不正确地插入时触头容易弯曲或移位。塑料锁(弹簧臂)会疲劳并折断，使得插头不再紧紧地装配在插座中。由于在线缆进入插头插座的位置处反复扭结，线缆自身就容易出现故障。此外，线缆也可能由于纵向应力而被从插头中拔出。插头壳体由塑料形成并且例如在被意外踩踏时容易变形或折断。所提到的缺点也适用于其他线缆连接，例如光纤线缆、电力线缆等等。

因此，已经提出一种根据EP1317025B1的装置作为对精密线缆插头的保护。此外，NEUTRIK AG还以NE8MC的名称发布了一种用于预组装的线缆插头的线缆插头保护器，其包括壳体、止动垫圈、夹紧元件、夹紧套筒和抗扭结装置。用于接收实际的线缆插头的壳体具有外螺纹，以用于与具有内螺纹的夹紧衬套和/或螺帽或夹紧螺母一起形成螺纹连接部。包围线缆的可径向压缩的夹紧元件被容纳在壳体内并且还部分地被容纳在夹紧套筒内，所述夹紧元件在压缩状态下将线缆夹紧在壳体中。当螺纹连接部被拧紧时，夹紧套筒、夹紧元件、壳体、线缆插头和线缆被压紧在一起，并且夹紧套筒、夹紧元件、线缆插头和壳体形成一种可以通过被插在一起而连接至诸如插头插座的互补元件的插头结构。此外，根据线缆插头的具体实施方式，必须在套筒夹头的前端部与线缆插头之间插入装配到相应的插头上的附加适配件，这不利地增加了安装时间和安装工作量。此外，必须针对每种线缆插头配备合适的适配件。

CN204030082U中还公开了一种套筒夹头，其具有用于定位数据插头的向前伸出的指状部。在这方面，这些指状部中的一个还用于压紧数据插头的锁舌。然而，该实施方式的指状部不被构造为用于对不同尺寸的数据插头进行容纳和正确定位(即使在纵向方向上)。此外，套筒夹头不能用于预组装的线缆，因为必须将其从前面推到线缆上，然后才能将插头安装在线缆上。在壳体中也没有设置用于容纳锁舌的凹部。

CN201805068U中公开的套筒夹头的指状部也不能安全且正确地定位不同尺寸的数据插头。

相反，CN204030082U公开了夹紧元件的面对线缆插头的前端部被形成为用于(相对于插头结构的纵向轴线且在其纵向方向上)将线缆插头接收并定位在夹紧元件的前端部上的预定位置或者设置有用于线缆插头的至少一个止动部。在螺纹连接部被拧紧时，线缆插头被定位成不能相对于壳体和夹紧元件旋转，并优选还在纵向轴线的方向上固定在限定的位置。在壳体内在纵向轴线的方向上设置有至少一个截面收缩部作为用于夹紧元件的前端部的止动部，使得至少在螺纹连接部被拧紧时夹紧元件自身在纵向轴线的方向上支撑在截面收缩部上并被精确地定位在壳体的纵向轴线的方向上。至少在螺纹连接部被拧紧时，夹紧元件被夹紧在截面收缩部与夹紧套筒或与其配合的元件之间并精确地定位在壳体的纵向轴线的方向上。

以类似的方式，CN103326179示出一种夹紧元件，其前侧部形成用于线缆插头的止动部并且还相对于插头结构的纵向轴线将线缆插头保持在预定位置。然而，此处保护性壳体包括插在一起的两个部分元件。在螺纹连接部被拧紧时，线缆插头被定位为不旋转且被固定，优选还在纵向轴线的方向上固定在限定的位置处。截面收缩部形成在壳体上作为用于线缆插头上的偏移部的止动部，夹紧元件至少在螺纹连接部被拧紧时在此处对自身进行支撑，并因此也在纵向轴线的方向上对自身进行精确定位。至少在螺纹连接部被拧紧时，夹紧元件被夹紧在截面收缩部和夹紧套筒或与其配合的元件之间。其在外侧上具有在纵向方向上延伸的加强壁板。

发明内容

本发明的目的是提供一种在避免现有技术的缺点的同时用于在不考虑种类的情况下保护线缆插头并且用于任何种类的线缆的结构简单且安装快速的装置，通过该装置可以避免或减小其在插入到对应的插头插座中期间、在被插入到插头插座中时以及在从插头插座中拔出期间损坏的风险。

在这方面，夹紧元件优选在壳体内被引导为不围绕壳体的纵向轴线进行旋转，从而可以实现更快且更简单的安装，并且可以实现且结合有在插头结构的组装状态下对线缆插头进行最佳的固定和定位。

为了以尽可能简单且具有故障保险的方式确保夹紧元件在壳体中不旋转且同时仍实现容易的纵向移位能力，根据本发明的另一个可选特征，在壳体内设置有至少一个用于夹紧元件的引导部，该引导部平行于纵向轴线的方向延伸。所述引导部有利地与夹紧元件上的互补结构配合，必要时甚至与线缆插头自身、特别是与其侧边缘配合，并且因此在夹紧元件不旋转的情况下实现所需的纵向引导。

通过一种有利的方式，围绕中心纵向轴线在周向上分布并平行于该中心纵向轴线定向的多个指状部被形成在夹紧元件的前端部处作为用于线缆插头的容座和/或止动部以及用于壳体的设置有凹部的裂口的分隔壁的止动部，这些指状部在螺纹连接部被拧紧时抵靠在所述分隔壁上。因此，确保了线缆插头的简单、快速、准确且又安全的定位以及固定，其仍然可以容易地插入到夹紧元件的前端部中。

在这方面，优选提供的是用于夹紧元件的引导部和夹紧元件上的互补结构形成为平行于壳体的纵向轴线的方向延伸的壁板和平行于壳体的纵向轴线的方向延伸的狭槽。

在这方面，优选在至少一个指状部上(相对于插头结构的纵向轴线的方向)在圆周方向上侧向地形成至少一个肩部作为用于线缆插头的容座和/或止动部。至少在螺纹连接部被拧紧时，线缆插头的后端部抵靠在至少一个肩部上，或者替代地被容纳在指状部之间并因此被牢固地定位。借助于肩部、优选分层设置的多个肩部的位置和深度，必要时可以与夹紧元件围绕线缆纵向轴线的不同旋转位置结合地提供用于线缆插头的接收区域的不同尺寸。因此，以这种方式设计的夹紧元件和包含所述夹紧元件的插头结构适合于接收不同尺寸的线缆插头，其中对于所有类型的线缆插头都确保了在插头结构的壳体内的精确且安全的定位。

根据本发明的插头结构的另一个有利的实施方式，在至少一个指状部上形成有在径向上向内突出的壁板。借助于这些壁板，可以实现夹紧元件、特别是指状部的提高的稳定性。

此外，优选至少一个指状部的位置和尺寸被设置成使得线缆插头可能具有的弹簧臂被保持在借助于所述指状部被压向线缆插头的壳体的位置。因此，弹簧臂不阻碍仅通过插头结构实现的插头连接部的耦合和闭锁，并且也不必在额外的复杂工作步骤中被手动地移除而可能损坏线缆插头。

易于制造且坚固的夹紧元件的实施方式的特征在于，该夹紧元件具有与前端部的指状部邻接的柱状的中间部分以及与指状部相对的优选锥形地渐缩的后端部。

为了确保尽最大可能消除应变，夹紧元件的锥形渐缩的后端部优选具有至少两个可径向压缩的指状部，它们的面对线缆的表面被构造为用于增大与线缆的刚性连接或摩擦连接。

根据本发明的另一个可选特征，插头结构的非常坚固的实施方式具有由压铸金属或塑料形成的壳体。当然，也可以想到使用其他材料。

根据本发明的插头结构的另一个实施方式的特征在于，还另外在壳体中设置有凹部，以用于接收线缆插头可能具有的弹簧臂和/或夹紧元件的指状部，其中，在适用的情况下弹簧臂在被压下的位置保持在凹部中。

具有夹紧元件的插头结构确保了插头结构在具有使用少量部件的线缆插头的线缆插头上快速而安全的安装，该夹紧元件具有与沿着夹紧元件的长度的轴线平行的连续的纵向狭缝，其中夹紧元件能够在圆周方向上被弹性地拉开并被推到线缆上。

为了实现最初提出的目的，还提供了一种使用根据前述任一项要求所述的插头连接部的插头连接部。

根据本发明，所述插头连接部的特征在于，为了形成至少一个电连接部，还另外设置了用于对应地接收插头结构的插头插座。因此，即使在恶劣的环境下也可以确保对精密线缆插头的最佳保护。

根据本发明的一个优选实施方式提供的是壳体和插头插座设置有互补的结构，以用于在插头插座中纵向引导壳体，从而在将插头结构插入到插座中时确保插头结构相对于插头插座的取向。

在这方面，壳体优选设置有纵向狭槽并且插头插座设置有对应配对的纵向肋，以在将插头结构插入到插座中时确保插头结构相对于插头插座的取向。

这种插头连接的另一个可选的实施方式另外设置了用于将插头结构可拆卸地连接至插头插座的卡合锁，以安全地避免无意中移除线缆插头。在此过程中，卡合锁与壳体外侧上的缺口啮合。

最后，本发明的另一主题是一种在与具有线缆插头的线缆一起使用的插头结构中使用的夹紧元件，其中根据上述段落之一形成所述插头结构和夹紧元件。这些插头结构和夹紧元件特别是与数据线缆(例如RJ45线缆)一起使用，但也与光纤、电力线缆等一起使用。

附图说明

为了更好地理解本发明，将通过以下附图更详细地阐明本发明。

这些附图分别以非常简化的示意图表示：

图1以分解图示出了根据现有技术的插头结构；

图2同样以分解图示出了根据本发明的插头结构的示例性实施方式，其中描绘了线缆插头；

图3从不同方向示出了具有在安装位置抵靠在夹紧元件上的线缆插头和线缆的图2的插头结构；

图4示出了沿着线缆轴线穿过组装的插头结构的纵向剖面，其中没有线缆和线缆插头；

图5以稍微侧视的立体图示出了根据本发明的实施方式中的夹紧元件；

图6示出了从线缆插头的方向观察的图5的夹紧元件的前视图；

图7示出了图4的夹紧元件的侧视图；

图8示出了图7的夹紧元件旋转了90度的侧视图；

图9示出了图7的夹紧元件旋转了45度的侧视图；

图10示出了沿着图9的线X-X的剖面；

图11示出了图7的夹紧元件在后端部上的视图；

图12示出了沿着图10的线XII-XII在小箭头的方向上穿过图7的夹紧元件的纵向剖面；

图13示出了沿着图10的线XII-XII与小箭头的方向相反地穿过图7的夹紧元件的纵向剖面；

图14示出了穿过图4所示的插头结构旋转了90度的纵向剖面，其中插入了线缆插头；

图15示出了沿着根据图4的线缆轴线的纵向剖面，现在插入有线缆插头但没有线缆；

图16示出了图14的插头结构的前视图；

图17示出了插入有线缆插头的夹紧元件的前视图；

图18示出了根据图17的前视图，其中插入了不同尺寸的线缆插头；

图19示出了从夹紧套筒那一侧观察的壳体的视图；并且

图20示出了包括线缆、根据本发明的线缆插头和互补插头插座的完整系统在应用中的图示。

具体实施方式

首先，要注意的是，在所描述的不同实施方式中，相同的部分具有相同的附图标记和/或相同的部件名称，其中整个说明书中包含的公开内容可以类似地换用到具有相同的附图标记和/或相同的部件名称的相同的部分。此外，说明书中所选择的位置说明(例如在顶部、在底部、在侧面)参照直接描述和描绘的视图，并且在位置改变的情况下这些位置说明应类似地换用到新位置。

作为特别是用于预组装的RJ45插头的线缆插头保护装置的图1所示的插头结构包括被构造成用于插入到插头插座中的壳体1，其中所述壳体1的后端部设置有外螺纹2。在该插头结构的安装状态下，线缆插头被容纳并固定在所述壳体1内。夹紧套筒3可以从后面(即从线缆侧)被拧到壳体1上，从而形成螺纹连接部。另外，内螺纹4设置在夹紧套筒3的、面对壳体1的前端部上。最迟在形成这种螺纹连接部时，还对包围数据线缆的可径向压缩的夹紧元件5进行压缩，并由此将线缆夹紧在夹紧元件5中并因此也夹紧在插头结构中。因此，当螺纹连接部被拧紧时，夹紧套筒3、夹紧元件5、壳体1和线缆被压紧在一起。

为了将线缆插头S定位和固定在壳体1中，如图1所示根据现有技术设置了至少两个适配件6，这些适配件6必须围绕线缆插头安装并通过一定的后部偏移量插入到夹紧元件5的前端部中。然后，整个结构在其由使用者手动保持的这种构造中还必须被手动地插入到壳体1中。插头结构添加有垫圈7，其被插入在壳体1与夹紧套筒3之间并确保防尘和防水性。如上所述的这种插头结构将诸如RJ45插头的常规线缆插头升级为极其坚固且可锁定的方案。针对不同类型的线缆插头，相应地选择适配件6。

在图2至图17中示出了具有更少的部件和更简单的组装的进一步改进的方案。根据本发明的插头结构适用于各种线缆插头和线缆，特别是适用于数据线缆和RJ45线缆插头，但是也适用于光纤及其对应构造的插头连接部、电力线缆等等。也可以使用独立的触头代替具有多个触头元件的线缆插头。在下文中，借助于用于具有RJ45线缆插头的数据线缆的示例性实施方式来说明本发明，然而不应理解为进行限制。

在图2中可以看出，只有一个夹紧元件5被插入到在两侧开口的优选为柱状的壳体1内，并且夹紧套筒3优选朝后锥形地渐缩，然而，根据本发明，该夹紧元件5自身已经被构造为在面对壳体1的前端部处将具有弹簧臂F的线缆插头S接收并定位在壳体1内的预定位置(为了图示的清楚，未在此示出线缆)。壳体1优选由压铸金属制成，特别是由优选具有一层涂层的压铸锌制成，尤其是由镍或铬制成。当然，由塑料制成的壳体1也是可行的。在这方面，只要位于壳体1的外部并且尚未形成壳体1与夹紧套筒3之间的螺纹连接部(在图4中，以纵向视图示出了包括壳体1、夹紧套筒3和夹紧元件5的插头结构的剖视图)，优选由聚缩醛(POM)或者聚酰胺(PA)制成的夹紧元件5就可以围绕线缆的中心轴线自由旋转。因此，可以在插头结构的组装期间将其安装在线缆上的任何位置。只有在插入到壳体1中之后，夹紧元件5才通过下面将要说明的引导结构保持为不旋转，因此线缆插头也相对于壳体1定位、支撑和固定。

在图5至图13中以不同的视图和剖面示出的夹紧元件5的前端部处，形成有围绕中心纵向轴线在周向上分布并且平行于该中心纵向轴线定向的多个指状部8和8a，该指状部8和8a从夹紧元件5的中间部分11延伸至壳体1的插入端部。优选地，形成三个指状部8、8a并且它们的延伸量大约为夹紧元件5的总长度的三分之一。如图3所示，线缆插头s被插入在指状部8、8a之间，然后最迟在壳体1和夹紧套筒3的螺纹连接部被拧紧时被容纳在指状部8、8a之间，然后由于在壳体1中对夹紧元件5的引导以及夹紧元件5与壳体内侧之间的夹紧而被安全地定位在非常精确限定的位置，并且还借助于壳体1与夹紧元件5之间的夹紧而相对于围绕纵向轴线的方向的旋转方向并且在插头结构的纵向方向上非常安全地固定在插头结构中。

夹紧元件5被构造成与不同外部尺寸的线缆插头S一起使用的实施方式是特别优选的。例如，这可以通过使得在指状部8、8a中的至少一个上在夹紧元件5的圆周方向和纵向方向上交错地形成的至少一个肩部9和/或偏移部作为不同尺寸的线缆插头S的线缆插头S的前侧止动表面来实现。这可以在图5中清楚地看出。在这方面，线缆插头S不再直接抵靠在夹紧元件5的中间部分11上，而是仅抵靠在指状部8、8a的偏移部9上。

优选地，设置两个或多个肩部9。然后，根据线缆插头的尺寸，插入在指状部8、8a之间的线缆插头S的后侧抵靠在其中一个肩部9上。这在图16和图17中通过前视图针对两个不同的线缆插头S进行了描绘。然后，一旦将夹紧套筒3拧到壳体1上并且拧紧螺纹连接部，线缆插头S的后端部就被容纳在指状部8、8a之间、抵靠在其中一个肩部9的至少一个前表面上并因此被安全地定位并固定在壳体1内。为了线缆插头S的安全且精确限定的定位以及在插入到夹紧元件5中期间对线缆插头S进行引导，有利的是在指状部8、8a上形成具有齿形截面的引导脊8b，该引导脊8b与线缆插头S的外部接触以对其进行引导和保持。

此外，如图2、图6、图10、图13、图16和图17中清楚描绘的那样，可以在至少一个指状部8a上形成在径向上向内突出的壁板10，从而由此显著地增加所述指状部8a的稳定性并因此增加整个夹紧元件5的稳定性。这特别是在该保持臂8a用于并形成为用于将线缆插头S的弹簧舌片F保持在沿线缆插头壳体的方向变形的位置时是有利的，使得弹簧舌片F既不会妨碍插头结构的组装也不妨碍形成和释放与根据本发明的插头结构的配对部分形成的插头连接部。插头连接部的锁定和解锁是通过插头结构上或插头结构内的其他机构实现的，而不是通过线缆插头S的弹簧舌片F实现的。

用于弹簧舌片F的保持臂8a可以被构造为单件，然而，其可以被构造为在夹紧元件5的纵向轴线的方向上被分隔开，其中分隔区域仅延伸跨过线缆插头S的接收区域的长度。所述壁板或任何壁板10也可用于在将线缆插头S插入到夹紧元件5中时在纵向轴线的方向上引导线缆插头S，并且通过形成用于线缆插头S的其中一个纵向边缘的止动部而帮助线缆插头S在插头结构的圆周方向上安全地定位，该插头防止所述线缆插头S在夹紧元件5内或相对于其进一步旋转。

类似于夹紧元件5的已知实施方式，所述夹紧元件具有与前端部的指状部8、8a邻接的柱状的中间部分11以及与指状部8、8a相对的优选锥形地渐缩的后端部12。

所述后端部12又具有至少两个可径向压缩的指状部13，它们的面对线缆K的表面被构造成用于增大与线缆K的刚性连接或摩擦连接。这些表面例如可以具有锯齿状的轮廓，使得在拧紧壳体1与夹紧套筒3之间的螺纹连接部的过程中在指状部13受到压缩时锯齿的尖端会推入线缆的塑料外套中，从而实现在线缆K与夹紧元件5之间的夹紧。这样，线缆K的拉伸应力与线缆插头S分离，并且相反地经由夹紧元件5传递到壳体1上，并由后者和/或壳体1与对应的插头插座之间的插头连接部吸收。

夹紧元件5优选被设计为单件，并且为了容易且快速地安装在线缆上而沿着夹紧元件5的长度具有连续的纵向狭缝15。这提供了将夹紧元件5在圆周方向上拉开的可能性，之后可以将其容易地推到线缆K上。从插头壳体1的内壁伸出的、平行于该壳体的纵向轴线延伸的纵向壁板与夹紧元件5的狭缝15的两个纵向侧部之间形成的狭槽接合。夹紧套筒的纵向狭槽和纵向壁板配合并形成引导部和/或旋转阻止部，并且实现夹紧套筒在插头壳体的圆周方向上的精确对准。

然而，夹紧元件5也可以被设计为在圆周方向上完全闭合，然后在安装线缆插头S之前在其纵向方向上被推到线缆K上。在这种情况下，应在夹紧元件5上和壳体1中形成用于防止旋转引导的适当结构，例如，不穿透夹紧元件5的整个材料厚度的纵向狭槽或在夹紧元件5中和/或其上设置为在纵向轴线的方向上对准的凸部，以用于将纵向肋接收在壳体1中或与壳体1中的纵向狭槽接合，从而确保防止夹紧元件5在壳体1中旋转。

当组装根据本发明的插头结构时，首先，将夹紧套筒3推到具有线缆插头的线缆的端部上。随后，可以将夹紧元件5施加到线缆上，其中通过纵向狭缝15朝着夹紧元件5的纵向中心轴线对线缆进行引导。然后，将夹紧元件5向前朝着线缆插头推动，其由此到达指状部8之间的放置位置并由它们的肩部9支撑。然后，将线缆、线缆插头和夹紧元件5的整个结构插入到壳体1中。

优选地，在壳体1中设置有裂口的分隔壁16形式的截面收缩部，该分隔壁16形成了用于指状部8的前端部的止动部。与夹紧元件5的纵向狭缝15的纵向边缘紧邻的至少两个指状部8通过它们的前侧部形成用于将夹紧元件5纵向定位在壳体1中的止动部。如图14中的纵剖面所示，线缆插头S的前端部穿过分隔壁16中的开口突出，该前端部向前突出超过夹紧元件5的指状部8、8a的前侧部。根据线缆插头S的截面轮廓形成所述开口，并在必要时该开口设置有用于接收线缆插头S的弹簧臂F的前部区域的凹部。其后部区域优选通过指状部8a保持在被压下的位置。分隔壁16中的凹部的尺寸优选被设计成使得也容纳指状部8a的前端部并且分隔壁16可通过其抓紧以将弹簧臂F安全地保持在被压下的位置。在这种情况下，指状部8a的第一肩部9的前侧部用作分隔壁16上的止动部。必要时，分隔壁16还可以具有在纵向轴线的方向上延伸的用于接收指状部8a的凹部。

必要时，将弹簧臂F压下的功能也可以通过分隔壁16中的对应尺寸的凹部来实现。分隔壁16在壳体1内设置在被选择为用于获得线缆插头S在壳体1中以及相对于插头插座的期望定位的纵向位置上，以确保最佳的插头连接。对于这种情况，提供了夹紧元件5的一个实施方式，其中不存在突出超过弹簧臂F的长指状部8a，而是所有指状部8都具有基本相同的长度。

在根据本发明的插头结构的壳体1中，也可以在分隔壁16的面对夹紧套筒3的一侧上形成纵向引导狭槽1b或纵向引导杆，该引导狭槽1b或引导杆通过与分隔壁16中的孔口的拐角区域对准的方式延伸，并且用于在插入到壳体1中时在圆周方向上正确地引导线缆插头S。在分隔壁16的面对插头插座中壳体1的配对部分的一侧上的纵向狭槽1a主要用于转位，以避免与不同的类似构造的插头类型混淆。可选地，它们还可以用作用于周向上的形成插头连接部的正确的组合的引导部。

为了完成根据本发明的插头结构，将夹紧套筒3拧到壳体1上，使得形成壳体1的外螺纹2与夹紧套筒3的内螺纹4之间的螺纹连接部。一方面，夹紧元件5的后部的指状部13由此被压在线缆K上，因此夹紧元件5被夹紧在线缆K上。同时，夹紧元件5连同其指状部8以及可能的指状部8a一起移动而抵靠在分隔壁16上和/或被夹紧在夹紧套筒3与分隔壁16之间，使得所有部件被彼此支撑并且线缆插头S以安全和受保护的方式被定位并固定在壳体1中。在这方面，通过对夹紧元件5进行夹紧并在其前侧上或前侧内接收线缆插头S，确保了在插头结构的纵向轴线的方向上以及圆周方向上的非常精确的定位。另一方面，夹紧元件5的材料的弹性和分隔壁16中的凹部的内壁与线缆插头S之间的低的松弛度(即小的中间间隙16b)提供了线缆插头S可以至少在分隔壁16中的凹部的两条主轴线中的至少一个的方向上小角度地枢转的可能性。因此，可以补偿小公差和插头结构与其配对部分的取向差异，从而大大简化了将用于在两个线缆端部之间和/或一个线缆端部与一个设备之间形成连接的两个互补的组装组合插入在一起。

在指状部8、8a的前侧部上，在适当情况下可以形成用于将夹紧元件5固定在壳体1内的闭锁凸部8c(关于此请参见图7)，以将夹紧元件5固定在壳体1中并防止其拉出或滑出。如图5中举例所示，与壳体1内部中或内部上的互补结构接合的闭锁凸部11a必要时也可以在夹紧元件5的圆周表面上定位在指状部8、8a或中间部分11的区域中。

使用如上所述的插头结构，可以通过被设置为用于对应地接收插头结构1、3、5的插头插座B来实现特别坚固的插头连接。必要时，可以为壳体1设置纵向狭槽，并且可以为例如作为内置插头连接器而被内置于设备G(请参见图20)中的插头插座B设置对应配对的纵向肋，以在将插头结构插入到插头插座中时确保插头结构相对于插头插座B的取向。为了避免无意中移除线缆插头，另外可以将卡合锁和/或弹簧锁设置为用于插头结构与插头插座的可拆卸连接的可选的另外的特征。然后，该卡合锁优选与壳体1外侧上的缺口17啮合。

示例性实施方式和前面的描述以及所附的视图公开了可能的实施方式变型，但是，本发明不限于具体示出的实施方式变型。实际上，各个实施方式变型的各种组合是可能的，并且由于本发明的教导，通过本发明提供的教导而产生的这种变型的可能性在本技术领域的技术人员的能力范围内。

附图标记列表

1 壳体

1a 纵向狭槽

1b 引导狭槽

2 外螺纹

3 夹紧套筒

4 内螺纹

5 夹紧元件

6 适配件

7 垫圈

8 前指状部

8a 弹簧臂指状部

8b 壁板

8c 闭锁凸部

9 肩部

10 壁板

11 中间部分

11a 闭锁凸部

12 锥形后端部

13 后指状部

14 锯齿结构

15 纵向狭槽

16 分隔壁

16a 凹部

16b 中间间隙

17 缺口

K 线缆

S 线缆插头

F 弹簧臂

B 插座

G 设备

Claims (14)

1.一种插头结构，其用于与具有线缆插头(S)的线缆(K)一起使用，其包括：

用于接收所述线缆插头(S)的壳体(1)；

夹紧元件(5)，其可径向压缩并且包围所述线缆(K)并被容纳在所述壳体(1)中，所述夹紧元件(5)在压缩状态下夹紧所述线缆(K)，并且所述夹紧元件(5)的面对所述线缆插头(S)的前端部被形成为用于容纳所述线缆插头(S)并将所述线缆插头(S)定位在所述夹紧元件(5)的所述前端部处的预定位置或者设置有用于所述线缆插头(S)的至少一个止动部；

用于所述夹紧元件(5)的至少一个引导部，所述引导部平行于所述壳体(1)的纵向轴线的方向延伸、设置在所述壳体(1)内，其中所述引导部与所述夹紧元件(5)上的互补结构或与所述线缆插头(S)自身配合；

夹紧套筒(3)；

位于所述壳体(1)与所述夹紧套筒(3)之间的螺纹连接部，其中在螺纹连接部被拧紧时，所述夹紧套筒(3)、所述夹紧元件(5)、所述壳体(1)和所述线缆(K)被压紧在一起；

多个指状部(8、8a)，它们围绕所述夹紧元件(5)的中心纵向轴线分布并且在所述夹紧元件(5)的所述前端部处平行于所述中心纵向轴线定向，以作为用于所述线缆插头(S)的容座和/或止动部，

其中当在圆周方向上观察时，在作为用于所述线缆插头(S)的容座和/或止动部的所述指状部(8、8a)中的至少一个上侧向地形成至少一个肩部(9)，并且

其中在螺纹连接部被拧紧时，所述线缆插头(S)被定位和固定为不能相对于所述壳体(1)和所述夹紧元件(5)旋转和/或不能围绕纵向轴线旋转。

2.根据权利要求1所述的插头结构，其中，在所述指状部(8、8a)中的至少一个上形成有在径向上向内突出的壁板(8b、10)。

3.根据权利要求1所述的插头结构，其中，分隔壁(16)在所述壳体(1)中位于插入侧部分与线缆侧部分之间，其中所述分隔壁(16)具有用于使所述线缆插头(S)从其中穿过的孔，并且其中所述指状部(8、8a)在所述螺纹连接部被拧紧时至少抵靠在所述分隔壁(16)上。

4.根据权利要求3所述的插头结构，其中，在所述分隔壁(16)中的所述孔的内壁与所述线缆插头(S)之间形成有小的中间间隙(16b)。

5.根据权利要求1所述的插头结构，其中，用于所述夹紧元件(5)的所述引导部和所述夹紧元件上的所述互补结构形成为平行于所述壳体(1)的所述纵向轴线的方向延伸的壁板和平行于所述壳体(1)的所述纵向轴线的方向延伸的狭槽。

6.根据权利要求1所述的插头结构，其中，至少一个所述指状部(8a)的位置和尺寸被设置成使得所述线缆插头(S)具有的弹簧臂(F)被保持在借助于所述指状部(8a)被压向所述线缆插头(S)的表面的位置。

7.根据权利要求1所述的插头结构，其中，所述夹紧元件(5)具有与所述指状部(8、8a)邻接的柱状的中间部分(11)以及与所述指状部(8、8a)相对的后端部(12)，其中所述夹紧元件(5)的所述后端部(12)具有至少两个可径向压缩的指状部(13)，它们的面对所述线缆(K)的表面(14)被构造为用于增大与所述线缆(K)的刚性连接或摩擦连接。

8.根据权利要求1所述的插头结构，其中，在所述壳体(1)中设置有凹部(16a)，其用于接收所述线缆插头(S)具有的弹簧臂(F)和/或所述夹紧元件(5)的指状部(8a)，其中在适用的情况下所述弹簧臂(F)在被压下的位置被保持在所述凹部中。

9.根据权利要求1所述的插头结构，其中，所述夹紧元件(5)具有沿着所述夹紧元件(5)的长度平行于所述轴线的连续的纵向狭缝(15)，其中所述夹紧元件(5)能够在其圆周方向上被弹性地拉开并被推到所述线缆(K)上。

10.根据权利要求1所述的插头结构，其中，螺纹(2)设置在所述壳体(1)的一个表面上，并且互补螺纹(4)设置在所述夹紧套筒(3)上以用于与所述壳体(1)上的所述螺纹(2)形成螺纹连接部。

11.一种使用根据权利要求1至10中任一项所述的插头结构的插头连接部，其中，为了形成至少一个电连接部而另外设置了插头插座，以对应地接收根据权利要求1至10中任一项所述的插头结构。

12.根据权利要求11所述的插头连接部，其中，所述壳体(1)和所述插头插座设置有互补的结构，以用于在所述插头插座中纵向地引导所述壳体(1)，从而在将所述插头结构插入到所述插头插座中时确保所述插头结构相对于所述插头插座的取向。

13.根据权利要求12所述的插头连接部，其中，所述壳体(1)设置有纵向狭槽并且所述插头插座设置有对应配对的纵向肋。

14.根据权利要求11所述的插头连接部，其中，还设置有用于将所述插头结构与所述插头插座可拆卸地连接的卡合锁，其中所述卡合锁与所述壳体(1)外侧上的缺口(17)接合。

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