CN209929554U - 插头装置、插拔连接装置和夹紧部件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种插头装置、插拔连接装置和夹紧部件。所述插头装置包括用于容纳缆线插头的壳体,包围缆线(K)并且被容纳在壳体(1)中的夹紧部件(5)和用于与壳体(1)上的螺纹(2)形成螺纹连接的夹紧套筒(3),该夹紧部件在挤压到一起的状态中夹紧缆线(K)。在螺纹连接被拧紧时夹紧部件(5)被夹紧在壳体(1)中并且缆线(K)被夹紧在夹紧部件(5)中。夹紧部件(5)的面向缆线插头(S)的前端部被构造为用于将缆线插头(S)容纳并且定位在夹紧部件(5)的前端部上的预给定位置中或者设有至少一个用于缆线插头(S)的止挡。由此在螺纹连接被拧紧时,缆线插头也相对于壳体和夹紧部件不可转动地被定位并且被固定。

Description

插头装置、插拔连接装置和夹紧部件
技术领域
本实用新型涉及一种用于插头装置,一种插拔连接装置和夹紧部件。
背景技术
在计算系统之间通过缆线传递电子数据是通常已知的。数据通常具有一个包括多个极的插头或者说插拔连接器,其配置类似于矩形的电话插头。多次利用的8极插头在专业领域中作为RJ45插头已知。在一些应用中,标准的RJ插头容易受损和失效。例如它不是很适合于重复地插入到尤其是机壳-插座中以及从机壳-插座中拔出;触头通过错误的插入容易弯曲或者移位。塑料卡销(弹簧臂)可能疲劳并且折断,从而插头不再固定地坐置在插座中。缆线自身通过在这样的部位上重复的弯折容易损坏,在所述部位上缆线进入到插座中。此外, 缆线也可能由于来自插头的纵向负荷而断裂。插头壳体由塑料形成并且当人例如不小心踩到插头壳体上时,插头壳体容易变形或者破裂。所提到的缺点也适用于其它缆线连接例如光波导体、电缆线等等。
因此,作为敏感的缆线插头的保护装置,提出了一种按照EP1 317 025 B1的装置。此外由NEUTRIK AG在名称NE8MC下销售一种用于预先批量生产的RJ45缆线插头的缆线插头保护部,其由壳体、止挡盘、夹紧件、夹紧套筒和防弯折装置组成。一个用于容纳真正的缆线插头的壳体具有外螺纹,以便与具有内螺纹的夹紧套筒或者说盖形螺母或锁紧螺母一起为形成螺纹连接而被制造。在壳体的内部中和部分地在夹紧套筒的内部中容纳有一个可径向地挤压到一起并且包围缆线的夹紧部件,该夹紧部件在挤压到一起的状态中将缆线夹紧在壳体中。在螺纹连接被拧紧时,夹紧套筒、夹紧部件、壳体和缆线被相互夹紧并且夹紧套筒、夹紧部件和壳体形成一个插头装置,该插头装置能够通过插到一起与互补的元件例如插座连接。视缆线插头的具体实施方式而定,此外在夹紧舌的前端部和缆线插头之间必须使用其它附加的、与相应的插头匹配的适配件,这以不利的方式增加了安装时间和安装耗费。此外必须对于每种类型的缆线插头随时准备好保持合适的适配件。
具有用于定位数据插头的向前突出的指形件的夹紧钳也在CN 204030082 U中公开。在此,这些指形件中的一个也用于压下数据插头的闭锁舌。但是该实施方式的指形件不是被设计用于容纳和在纵向上正确定位具有不同尺寸的数据插头。此外,夹紧钳不能被用于预先批量生产的缆线,因为它必须从前面套装到缆线上,然后才能将插头安装在缆线上。在壳体中没有设置用于容纳闭锁舌的空槽。
在CN 201805068 U中公开的夹紧钳的指形件也不允许可靠地和正确地定位具有不同尺寸的数据插头。
实用新型内容
本实用新型提出了这样的任务,即在避免现有技术的缺点的情况下提供一种组装简单并且可迅速安装的装置用于保护相同类型的以及任何类型的缆线的缆线插头,通过所述缆线插头能够避免和减少在插入到相应的插座中时、在缆线插头插入在插座中期间和在从插座中拔出时的损坏风险。
该任务通过在使用根据本实用新型的插头装置、插拔连接装置和夹紧部件的情况下被解决。
为了解决上面提出的任务,按照本实用新型的装置的特征在于,夹紧部件的面向缆线插头的前端部被构造为用于容纳缆线插头并且将缆线插头定位在夹紧部件的前端部上的预给定位置中(不仅围绕插头装置的纵轴线而且在插头装置的纵向上),或者设有至少一个用于缆线插头的止挡,其中,在螺纹连接被拧紧时缆线插头相对于壳体和夹紧部件不可转动地被定位并且优选也在纵轴线方向上被固定在一个限定的位置中。由此得到一种对于恶劣环境的坚固的、耐用的插头系统,在该插头系统中,缆线插头被保护免受损坏并且该插头系统提供用于缆线的拉应力释放。优选该系统被安装在已有的、标准化的缆线插头上,该缆线插头以传统方式被布置在数据缆线的一个端部上。变换的应用可能性是光导体缆线或者电缆线的连接插头,在所有情况中也用于与包括各单个触头而不是多个触头元件的缆线插头一起使用。
插头装置,用于与带有缆线插头的缆线一起使用,所述插头装置包括:
a)用于容纳缆线插头的壳体,该壳体带有布置在所述壳体的各面中的一个面上的第一螺纹;
b)可径向地挤压到一起的并且包围缆线并且被容纳在壳体中的夹紧部件,该夹紧部件在挤压到一起的状态中夹紧缆线;
c)具有第二螺纹的夹紧套筒,用于与壳体上的第一螺纹形成螺纹连接;
其中,在螺纹连接被拧紧时,夹紧套筒、夹紧部件、壳体和缆线被相互夹紧,
夹紧部件的面向缆线插头的前端部被构造为用于将缆线插头容纳并且定位在夹紧部件的前端部上的预给定位置中或者设有至少一个用于缆线插头的止挡,
其中,在螺纹连接被拧紧时,缆线插头相对于壳体和夹紧部件不可转动地和/或在纵轴线方向上被定位并且被固定。
在此优选一种插头装置,其中,在壳体内部中布置有至少一个横截面缩窄部用作夹紧部件的前端部在纵轴线方向上的止挡。夹紧部件至少在螺纹连接被拧紧时在纵轴线方向上支撑在横截面缩窄部上并且由此在壳体的纵轴线方向上精确地被定位。这除了精确的定位之外保证了缆线插头与其配合件的最佳连接。
按照另一种根据本实用新型的实施方式,插头装置的特征在于,夹紧部件至少在螺纹连接被拧紧时被夹紧在横截面缩窄部和夹紧套筒或者与夹紧套筒共同作用的元件之间并且由此在壳体的纵轴线方向上精确地被定位。这也显著地有助于在非常好的机械保护的同时建立缆线插头的最佳连接。
在此,优选夹紧部件在壳体内部不可围绕其纵轴线转动地被导向,由此实现更快速并且更简单的安装并且允许在插头装置组装在一起的状态中以缆线插头的最佳固定和定位进行连接。
为了以尽可能简单并且功能可靠的措施确保夹紧部件在壳体中的不可转动性并且仍然获得简单的可纵向偏移性,按照另一种可选的实用新型特征,在壳体内部中布置有至少一个平行于纵轴线方向延伸的、用于夹紧部件的导向装置。该导向装置有利地与夹紧部件上的互补结构共同作用,在需要时也与缆线插头本身、尤其是与缆线插头的侧棱边共同作用,并且这样地在夹紧部件不转动的情况下导致希望的纵向导向。
优选在此规定,用于夹紧部件的导向装置和夹紧部件上的互补结构被构造为平行于壳体的纵轴线方向延伸的筋条和平行于壳体的纵轴线方向延伸的槽。
根据一种有利的按照本实用新型的实施方式,在夹紧部件的前端部上构造有多个围绕中心纵轴线沿周向分布的并且与纵轴线平行地定向的指形件作为缆线插头的容纳部或者说止挡并且作为壳体的横截面缩窄部的止挡,所述指形件在螺纹连接被拧紧时贴靠在横截面缩窄部上。由此确保了缆线插头的简单的、快速的、精确的并且可靠的定位以及固定,该缆线插头仍容易被插入到夹紧部件的前端部中。
在此优选在所述指形件中的至少一个上侧向地在周向方向上——以插头装置的纵轴线方向为参照——构造有至少一个肩部作为缆线插头的容纳部或者说止挡。最晚在螺纹连接被拧紧时缆线插头的后端部贴靠在其中至少一个肩部上或者替选地被容纳在指形件之间并且由此被可靠地定位。通过肩部、优选多个分级布置的肩部的位置和深度,在需要时与夹紧部件围绕缆线纵轴线的不同转动位置结合,可以提供用于缆线插头的容纳区域的不同尺寸。因此,这样地设计的夹紧部件和包含该夹紧部件的插头装置适合于容纳具有不同尺寸的缆线插头,其中,对于所有类型的缆线插头保证了在插头装置的壳体内部的精确的和可靠的定位。
按照根据本实用新型的插头装置的另一种有利的实施方式,在所述指形件中的至少一个指形件上构造有径向向内突出的筋条。通过这些筋条能够实现夹紧部件和尤其是指形件的提高的稳定性。
此外优选所述指形件中的至少一个这样地被定位和确定尺寸,使得缆线插头的可能的弹簧臂通过所述指形件被保持在一个相对于缆线插头的壳体被挤压的位置中。由此弹簧臂不会阻碍插头连接的仅通过插头装置实现的耦合和闭锁并且也不必在附加的、耗费的工序中在缆线插头损坏的风险下手动地被去除。
夹紧部件的一种制造简单并且坚固的实施方式的特征在于,所述夹紧部件具有一个衔接到前端部的指形件上的圆柱形的中间部分和一个与指形件对置的、优选锥形地延伸的后端部。
在此为了尽可能确保释放拉应力,夹紧部件的锥形收尾的后端部优选具有至少两个可径向挤压到一起的指形件,这些指形件的面向缆线的面被设计用于增加与缆线的形锁合或者摩擦锁合。
按照另一种可选的实用新型特征,插头装置的一种非常坚固的实施方式具有由压铸金属或者塑料构成的壳体。当然也可想到使用其它的材料。
另一种按照本实用新型的插头装置的实施方式的特征在于,此外壳体中的一个空槽被设置用于容纳缆线插头的可能的弹簧臂和/或夹紧部件的指形件,其中,所述弹簧臂在需要时以挤压的姿态被保持在空槽中。
插头装置具有夹紧部件,夹紧部件具有一个在夹紧部件的长度上连续(贯穿)的、轴线平行的纵切缝,其中,夹紧部件在其周向方向上能够弹性地被撑开并且被推套到缆线上,具有该夹紧部件的插头装置以少量的部件确保插头装置在带有缆线插头的缆线上的快速且可靠的安装。
有利地,在壳体内部中布置有至少一个横截面缩窄部用作夹紧部件的前端部在纵轴线方向上的止挡,其中,夹紧部件至少在螺纹连接被拧紧时在纵轴线方向上支撑在横截面缩窄部上并且由此在壳体的纵轴线方向上精确地被定位。
有利地,夹紧部件至少在螺纹连接被拧紧时被夹紧在横截面缩窄部和夹紧套筒或者与夹紧套筒共同作用的元件之间并且由此在壳体的纵轴线方向上被精确地定位。
有利地,夹紧部件在壳体内部不可围绕其纵轴线转动地被导向。
有利地,在壳体内部中布置有至少一个平行于纵轴线方向延伸的、用于夹紧部件的导向装置,其中,所述导向装置与夹紧部件上的互补结构或者与缆线插头本身共同作用。
有利地,用于夹紧部件的导向装置和夹紧部件上的互补结构被构造为平行于壳体的纵轴线方向延伸的筋条和平行于壳体的纵轴线方向延伸的槽。
有利地,在夹紧部件的前端部上构造有多个围绕中心的纵轴线沿周向分布的并且与纵轴线平行地定向的第一指形件作为缆线插头的容纳部或者说止挡并且作为壳体的横截面缩窄部的止挡,所述第一指形件在螺纹连接被拧紧时贴靠在该横截面缩窄部上。
有利地,在所述第一指形件中的至少一个第一指形件上在周向方向上看侧向地构造有至少一个肩部作为缆线插头的容纳部或者说止挡。
有利地,在所述第一指形件中的至少一个第一指形件上构造有径向向内突出的筋条。
有利地,所述第一指形件中的至少一个第一指形件这样地被定位和确定尺寸,使得缆线插头的弹簧臂通过所述第一指形件被保持在相对于缆线插头的壳体被挤压的位置中。
有利地,所述夹紧部件具有一个衔接到前端部的第一指形件上的圆柱形的中间部分和一个与第一指形件相对置的后端部,后端部具有至少两个可径向挤压到一起的第二指形件,这些第二指形件的面向缆线的面被设计用于增加与缆线的形锁合或者摩擦锁合。
有利地,壳体中的空槽被设置用于容纳缆线插头的弹簧臂和/或夹紧部件的第一指形件,其中,所述弹簧臂以被挤压的姿态被保持在空槽中。
有利地,夹紧部件具有一个在夹紧部件的长度上连续的轴线平行的纵切缝,其中,夹紧部件在其周向方向上能够弹性地被撑开并且被推套到缆线上。
有利地,所述插头装置用于数据缆线、光导体、电缆线。
有利地,所述数据缆线是RJ45缆线。
为了解决开头提到的任务也规定了在使用根据上述段落之一所述的插头装置的情况下的插拔连接装置。
插拔连接装置,所述插拔连接装置使用根据本实用新型所述的插头装置,为了构成至少一个电连接,此外设有用于相应地容纳根据本实用新型所述的插头装置的插座。
有利地,壳体和插座设有互补结构用于壳体在插座中的纵向导向,以便在将插头装置插入到插座中时确保插头装置相对于插座的定向。
有利地,壳体设有纵向槽并且插座设有相应的配对纵向肋条。
有利地,附加地设有用于将插头装置与插座可拆卸连接的卡销,其中,所述卡销接合到壳体的外侧上的凹部中。
该插拔连接按照本实用新型的特征在于,为了构成至少一个电连接,此外设置有一个用于相应地容纳插头装置的插座。由此也能够在恶劣环境中确保对敏感的缆线插头的最佳保护。
一种优选的按照本实用新型的实施方式规定,壳体和插座设有互补结构用于壳体在插座中的纵向导向,以便在将插头装置插入到插座中时确保插头装置相对于插座的定向。
在此,优选地,壳体设有纵向槽并且插座设有相应的配对纵向肋条,以便确保在将插头装置插入到插座中时插头装置相对于插座的定向。
这类插拔连接的另一种可选的实施方式附加地设有用于将插头装置与插座可拆卸连接的卡销,以便可靠地避免缆线插头的不希望的拔出。在此所述卡销接合到壳体的外侧上的凹部中。
最后,另一个实用新型主题是用于应用在用于与带有缆线插头的缆线一起使用的插头装置中的夹紧部件,其中,该插头装置和夹紧部件按照上述段落之一构成。该插头装置和夹紧部件尤其是应用于如 RJ45缆线的数据缆线,但是也应用于光导体、电缆线等等。
夹紧部件,所述夹紧部件是在根据本实用新型所述的插头装置中的夹紧部件,所述插头装置用于与带有缆线插头的缆线一起使用。
附图说明
借助附图详细阐述本实用新型,以便更好地理解本实用新型,。
分别以非常简化的示意图示出了:
图1以分解图示出了按照现有技术的插头装置;
图2同样以分解图示出了按照本实用新型的插头装置的一个实施例,连同示出了缆线插头;
图3从另一个方向示出了图2的插头装置,带有贴靠在夹紧部件上在安装位置中的缆线插头以及缆线;
图4示出了沿着缆线轴线穿过组装在一起的插头装置的纵剖面,而不带缆线和缆线插头;
图5以稍微立体的侧视图示出按照本实用新型的一种实施方式的夹紧部件;
图6从缆线插头的方向以正视图示出图5的夹紧部件;
图7示出图4的夹紧部件的侧视图;
图8示出图7的夹紧部件的转过90°的侧视图;
图9示出图7的夹紧部件的转过45°的侧视图;
图10示出沿着图9的线X-X的剖面;
图11示出图7的夹紧部件后端部的视图;
图12示出沿着图10的线XII-XII向着小箭头的方向穿过图7的夹紧部件的纵剖面;
图13示出沿着图10的线XII-XII逆着小箭头的方向穿过图7的夹紧部件的纵剖面;
图14示出穿过如在图4中那样但是带有插入的缆线插头的插头装置的转过90°的纵剖面;
图15示出沿着与图4相应的缆线轴线的纵剖面,现在带有插入的缆线插头,但是没有缆线。
图16示出图14的插头装置的正视图;
图17示出带有插入的缆线插头的夹紧部件的正视图;
图18示出与图17相应的正视图,带有插入的、不同尺寸的缆线插头;
图19从夹紧套筒侧示出壳体的视图;和
图20示出带有缆线、按照本实用新型的缆线插头和设备中的互补的插座的整个系统的视图。
具体实施方式
首先应当确认,在不同地描述的实施方式中相同的部件设有相同的附图标记或者说相同的部件标记,其中,在整个说明书中包含的公开内容按照意义可以被转用到具有相同附图标记或者说相同的部件标记的相同部件上。在说明书中所选的位置说明,例如上、下、侧向等等以直接说明的以及所示的图为参照并且这些位置说明在位置改变时应当按照意义转用到新的位置。
在图1中所示的插头装置作为尤其是预先批量生产的RJ45缆线插头的缆线插头保护装置包括一个设计用于插入到插座中的壳体1,该壳体的后端部设有外螺纹2。缆线插头在插头装置的安装状态中被容纳并且被固定在该壳体1的内部中。从后面、即从缆线侧能够将夹紧套筒3旋紧到壳体1上并且由此构成螺纹连接。为此在夹紧套筒3 的面向壳体1的前端部上布置有内螺纹4。最晚一旦构成了螺纹连接,则一个可径向地挤压到一起的并且包围数据缆线的夹紧部件5由此也被挤压到一起,并且由此缆线也被夹紧在夹紧部件5中以及由此也被夹紧在插头装置中。在螺纹连接被拧紧时,夹紧套筒3、夹紧部件5、壳体1和缆线被相互夹紧。
为了将缆线插头S定位并且固定在壳体1中,按照在图1中所示的现有技术设有至少两个适配件6,所述适配件必须围绕缆线插头安放并且用一个后凸台插入到夹紧部件5的前端部中。该整个装置然后必须以该配置也手动地装入到壳体1中,在该配置中整个装置必须由使用者手动地保持。插头装置还通过密封圈7被补充,该密封圈插入在壳体1和夹紧套筒3之间并且确保了防尘和防水密封性。插头装置如上所述由传统的缆线插头、例如RJ45插头升级为非常坚固并且可锁紧的解决方案。对于不同类型的缆线插头应相应地选择适配件6。
在图2至17中示出了另一种改进的具有更少部件和更简单的组装的解决方案。按照本实用新型的插头装置可用于所有类型的缆线插头和缆线,尤其是用于数据缆线和RJ45缆线插头,但是也用于光导体及其相应地构成的插拔连接、用于电缆线等等。代替具有多个接触元件的缆线插头也可以使用各单个接触部。下面借助用于具有RJ45缆线插头的数据缆线的实施例阐述本实用新型,但是这应当看成是非限制性的。
如在图2中可见,在优选圆柱形的并且在两侧敞开的壳体1和优选锥形地向后收尾的夹紧套筒3内部仅插入一个夹紧部件5,但是该夹紧部件按照本实用新型在面向壳体1的前端部上已经自身为了容纳和定位带有弹簧臂F的线缆插头S而布设在壳体1内部预给定的位置中,缆线在此出于清楚示出的原因没有绘出。壳体1优选由压铸金属、尤其是优选带有涂层、尤其是镍或铬涂层的锌压铸件制成。由塑料制成的壳体1自然也是可能的。优选由聚醛树脂(POM)或者聚酰胺(PA) 制成的夹紧部件5在此这时仍可自由地围绕中心缆线轴转动,只要其位于壳体1外部并且在壳体1和夹紧套筒3之间的螺纹连接仍没有建立,在图4中以纵向剖面示出由壳体1、夹紧套筒3和夹紧部件5组成的插头装置的剖视图。由此在插头装置的组装期间能够以任意的姿态被施加到缆线上。只有在插入到壳体1中之后,夹紧部件5然后在此通过下面阐述的导向结构不可转动地被保持并且由此也使缆线插头相对于壳体1被定位、被夹紧并且被固定。
在夹紧部件5的前端部上构造有多个沿周向围绕中心纵轴线分布的并且平行于纵轴线定向的指形件8和8a,夹紧部件在图5至13中以不同的视图和剖面被示出,指形件从夹紧部件5的中间部分11向着壳体1的插入端延伸。优选构造有三个指形件8,8a并且在夹紧部件 5的总长度的直至大约三分之一上延伸。缆线插头S如其在图3中所示那样插入指形件8,8a之间并且然后最晚在壳体1与夹紧套筒3的螺纹连接被拧紧时被容纳在指形件8,8a之间并且然后由于夹紧部件 5在壳体1中的导向和在夹紧部件5和壳体1内部之间的夹紧被可靠地定位在非常精确地限定的位置中并且也通过在壳体1和夹紧部件5 之间的夹紧可靠地被固定在插头装置中,不仅关于围绕纵轴线方向的转动方向,而且在插头装置的纵向方向上被可靠地固定。
特别优选一种实施方式,其中,夹紧部件5被设计用于与不同外部尺寸的缆线插头S一起使用。这能够例如通过以下方式实现,即在指形件8和8a中的至少一个上在周向方向上并且在夹紧部件5的纵向方向上错开地构造至少一个肩部9或者说凸台作为不同尺寸的缆线插头S的缆线插头S端侧的止挡面。这在图5中明显可看出。在此缆线插头S于是不是直接地贴靠在夹紧部件5的中间块11上,而是仅仅贴靠在指形件8,8a的凸台9上。
优选设置有两个或更多个肩部9。插入指形件8,8a之间的缆线插头S的后侧这时视缆线插头的尺寸而定贴靠在肩部9上。这对于两个不同的缆线插头S在图16和17中以从前面的视图示出。一旦夹紧套筒3被旋紧到壳体1上并且螺纹连接被拧紧,则缆线插头S的后端部被容纳在指形件8,8a之间,贴靠在其中一个肩部9的至少一个端面上并且由此可靠地被定位和固定在壳体1内部。为了可靠的并且精确限定的定位以及也为了缆线插头S在插入到夹紧部件5中期间的导向优选在指形件8,8a上构造有横截面齿形的导向脊部8b,导向脊部与缆线插头S的外侧形成接触并且对缆线插头进行导向和保持。
此外可以如在图2、6、10、13、16和17中可清楚地看出那样在其中至少一个指形件8,8a上构造有径向向内突出的筋条10,以便由此明显地提高指形件8a的稳定性并且由此提高整个夹紧部件5的稳定性。当该保持臂8a被确定并且被构造用于将缆线插头S的弹簧舌F保持在向着缆线插头壳体的方向变形的位置中时,这是特别有利的,由此弹簧舌F既不会阻碍插头装置的组装,也不会阻碍与按照本实用新型的插头装置的配合件的插拔连接的建立和脱开。插拔连接的锁定和解锁通过在插头装置上或者插头装置中的其它机构实现并且不是通过缆线插头S的弹簧舌F实现。
用于弹簧舌F的保持臂8a可以一件式地实施,但保持臂也可以在夹紧部件5的纵轴线的方向上分开地实施,其中,分区仅仅在缆线插头S的容纳区域的长度上延伸。该筋条或者每个筋条10也可以被用于在将缆线插头插入到夹紧部件5中时缆线插头S在纵轴线方向上的导向,也有助于缆线插头S在插头装置的周向方向上的可靠定位,其方式是它形成用于缆线插头S的纵向棱边之一的止挡,该止挡阻止了该缆线插头S在夹紧部件5内部并且相对于夹紧部件5的进一步转动。
类似于夹紧部件5的已知实施方式,该夹紧部件具有一个衔接到前端部的指形件8,8a上的圆柱形的中间部分11和一个与指形件8, 8a对置的、优选锥形地收尾的后端部12。
该后端部12又具有至少两个可径向地压缩到一起的指形件13,所述指形件的面向缆线K的面被设计用于增加与缆线K的形锁合或摩擦锁合。例如这些面可以锯齿状地形成轮廓,从而在壳体1和夹紧套筒3之间的螺纹连接的拧紧过程中在指形件13被挤压到一起时锯齿的尖端压入到缆线的塑料包套中并且这样地引起缆线K和夹紧部件5之间的夹紧。由此使缆线K的拉应力从缆线插头分离并且替代地通过夹紧部件5进一步传递到壳体1上并且由壳体或者说由壳体1与相应的插座之间的插拔连接接收。
夹紧部件5优选也一体地实施以便能够将夹紧部件简单地并且快速地施加到缆线上并且夹紧部件具有一个在夹紧部件5的长度上连续的纵向切缝15。这提供了这样的可能性,即在周向方向上拉开夹紧部件5,由此能够容易地将夹紧部件推到缆线K上。一个从插头壳体1 的内壁突出的、平行于插头壳体的纵轴线延伸的纵向筋条接合到在夹紧部件5的切缝15的两个长侧之间构成的槽中。夹紧套筒的纵向槽和纵向筋条共同作用并且形成一个导向装置或者说防转动装置并且引起夹紧套筒在插头壳体的周向方向上的准确定向。
但是夹紧部件5也可以在周向方向上完全封闭地构成并且于是在将缆线插头S施加到缆线K上之前在其纵向上被移位。为了不可转动的导向,在这种情况下在夹紧部件5上和在壳体1中构造相应的结构,例如一个在夹紧部件5中或者说夹紧部件上的不贯穿夹紧部件5的整个材料厚度的纵向槽或者在纵轴线方向上对齐地布置的凸起,以用于容纳壳体1中的纵向筋条或者用于接合到壳体1中的纵向槽中,由此确保了夹紧部件5在壳体1中的不可转动。
在按照本实用新型的插头装置的组装中,首先将夹紧套筒3推到带有缆线插头的缆线的端部上。然后可以将夹紧部件5施加到缆线上,其中,缆线向着夹紧部件5的纵向中心轴线穿过纵向切缝15被导向。夹紧部件5然后向前被推到缆线插头上,缆线插头由此位于指形件8 之间并且被指形件的肩部9支撑。由缆线、缆线插头和夹紧部件5组成的整个装置然后被插入到壳体1中。
优选在壳体1中布置有一个形式为有裂口的分隔壁16的横截面缩窄部,该横截面缩窄部构成指形件8的前端部的止挡。至少这两个直接衔接到夹紧部件5的纵向切缝15的纵向棱边上的指形件8以其端侧形成用于夹紧部件5在壳体1中的纵向定位的止挡。如在图14中在纵剖面中所示那样,缆线插头S的前端部穿过分隔壁16中的开口伸出,该前端部向前超出夹紧部件5的指形件8,8a的端侧。该开口按照缆线插头S的横截面轮廓被成形并且必要时设有用于容纳缆线插头S的弹簧臂F的前部区域的空槽。该弹簧臂的后部区域优选通过指形件8a 被保持在压下的位置中。优选地,分隔壁16中的空槽被这样地确定尺寸,使得指形件8a的前端部也能够被容纳并且穿过分隔壁16,以便将弹簧臂F可靠地保持在压下的位置中。在这种情况下指形件8a的第一肩部9的端侧被设置作为在分隔壁16上的止挡。在必要时分隔壁 16也可以具有一个在纵轴线方向上延伸的、用于容纳指形件8a的空槽。
在必要时弹簧臂F的压下功能也可以通过一个在分隔壁16中的相应确定尺寸的空槽实现。分隔壁16在壳体1内部布置在一个纵向部位上,该纵向部位被选择,以便获得缆线插头S在壳体1中并且相对于插座的希望的定位用以确保最佳的插拔连接。为此情况设置有夹紧部件5的一种实施方式,其中,不存在搭接弹簧臂F的长指形件8a,而是所有的指形件8基本上具有相同的长度。
在按照本实用新型的插头装置的壳体1中也可以在分隔壁16的面向夹紧套筒3的侧上加工出纵向导向槽1b或者纵向导向轨条,纵向导向轨条与分隔壁16中的裂口的角部区域对齐地延伸并且用于缆线插头S在插入到壳体1中时在周向方向上的正确导向。在分隔壁16的面向在插座中的壳体1的配合件的侧上的纵向槽1a主要用于索引化,以便阻止具有其它的、类似地构造的插头类型的混淆。它们可以选择地也用作用于沿周向正确的相聚的导向装置以便建立插拔连接。
为了完成按照本实用新型的插头装置,夹紧套筒3旋紧到壳体1 上,由此在壳体1的外螺纹2和夹紧套筒3的内螺纹4之间建立螺纹连接。由此一方面夹紧部件5的后方指形件15被挤压到缆线K上并且由此夹紧部件5被夹紧到缆线K上。同时由此将夹紧部件5以其指形件8和可能8a与分隔壁16形成止挡或者说在夹紧套筒3和分隔壁 16之间被夹紧,从而所有部件相对彼此被夹紧并且缆线插头S可靠地并且受保护地定位和固定在壳体1中。在此通过夹紧部件5的夹紧和缆线插头S在夹紧部件的前侧中或上的容纳确保了在插头装置的纵轴线方向上以及在周向方向上的非常精确的定位。另一方面,夹紧部件5的材料弹性和在分隔壁16的空槽的内壁和缆线插头S之间的小间隙、即小的中间空间16a提供了这样的可能性,即缆线插头S能够至少在分隔壁16中的空槽的两个主轴中的至少一个的方向上摆动(转动)小的角度。由此能够补偿在插头装置及其配合件的定向中的小的误差和差别,由此两个互补的部件的插接被显著地简化用以在两个缆线端部或者说一个缆线端部和设备之间建立连接。
在指形件8、8a的端侧上在需要时可以构造卡锁凸起8c——为此参见图7——用于将夹紧部件5在壳体1内部的固定,以便将夹紧部件5固定在壳体1中并且防止拉出或者滑出。卡锁凸起11a接合到壳体1的内侧中或上的互补结构中,卡锁凸起可以在需要时也定位在夹紧部件5的周面上,在指形件8,8a或中间部分11的区域中,如在图 5中示例性地示出的。
在使用如上所述的插头装置的情况下,能够实现特别坚固的插拔连接,其方式是设置插座B用于相应容纳插头装置1,3,5。壳体1 在需要时可以设有纵向槽并且插座B可以设有相应的配对纵向筋条,插座例如作为装入式插拔连接器安装在设备G(为此参见图20)中,以便在将插头装置插入到插座中时确保插头装置相对于插座B的定向。为了阻止缆线插头的意外的拔出,作为可选的其它特征可以附加地设置卡销或者弹簧销以用于插头装置与插座的可拆卸的连接。该弹簧销优选接合到壳体1的外侧上的凹部17中。
这些实施例和以上的说明以及附图公开了可能的实施变型方案,其中,然而本实用新型不限于具体示出的实施变型方案。各个实施变型方案相互的多样的组合是可行的并且这些变型可能性由于本实用新型的教导而落在本技术领域的技术人员的能力范围中。
附图标记列表
1 壳体
1a 纵向槽
1b 导向槽
2 外螺纹
3 夹紧套筒
4 内螺纹
5 夹紧部件
6 适配件
7 密封圈
8 前指形件
8a 弹簧臂-指形件
8b 筋条
8c 卡锁凸起
9 肩部
10 筋条
11 中间部分
11a 卡锁凸起
12 锥形后端部
13 后指形件
14 锯齿结构
15 纵向槽
16 分隔壁
16a 空槽
16b 中间空间
17 凹部
K 缆线
S 缆线插头
F 弹簧臂
B 插座
G 设备

Claims (20)

1.插头装置,用于与带有缆线插头(S)的缆线(K)一起使用,所述插头装置包括:
a)用于容纳缆线插头(S)的壳体(1),该壳体带有布置在所述壳体的各面中的一个面上的第一螺纹(2);
b)可径向地挤压到一起的并且包围缆线(K)且被容纳在壳体(1)中的夹紧部件(5),该夹紧部件在挤压到一起的状态中夹紧缆线(K);
c)具有第二螺纹(4)的夹紧套筒(3),用于与壳体(1)上的第一螺纹(2)形成螺纹连接;
其中,在螺纹连接被拧紧时,夹紧套筒(3)、夹紧部件(5)、壳体(1)和缆线(K)被相互夹紧,
其特征在于,夹紧部件(5)的面向缆线插头(S)的前端部被构造为用于将缆线插头(S)容纳并且定位在夹紧部件(5)的前端部上的预给定位置中或者设有至少一个用于缆线插头(S)的止挡,
其中,在螺纹连接被拧紧时,缆线插头(S)相对于壳体(1)和夹紧部件(5)不可转动地和/或在纵轴线方向上被定位并且被固定。
2.根据权利要求1所述的插头装置,其特征在于,在壳体(1)内部中布置有至少一个横截面缩窄部(16)用作夹紧部件(5)的前端部在纵轴线方向上的止挡,其中,夹紧部件(5)至少在螺纹连接被拧紧时在纵轴线方向上支撑在横截面缩窄部(16)上并且由此在壳体(1)的纵轴线方向上精确地被定位。
3.根据权利要求2所述的插头装置,其特征在于,夹紧部件(5)至少在螺纹连接被拧紧时被夹紧在横截面缩窄部(16)和夹紧套筒(3)或者与夹紧套筒共同作用的元件之间并且由此在壳体(1)的纵轴线方向上被精确地定位。
4.根据权利要求1至3之一所述的插头装置,其特征在于,夹紧部件(5)在壳体(1)内部不可围绕其纵轴线转动地被导向。
5.根据权利要求4所述的插头装置,其特征在于,在壳体(1)内部中布置有至少一个平行于纵轴线方向延伸的、用于夹紧部件(5)的导向装置,其中,所述导向装置与夹紧部件(5)上的互补结构或者与缆线插头(S)本身共同作用。
6.根据权利要求5所述的插头装置,其特征在于,用于夹紧部件(5)的导向装置和夹紧部件上的互补结构被构造为平行于壳体(1)的纵轴线方向延伸的筋条和平行于壳体(1)的纵轴线方向延伸的槽。
7.根据权利要求2所述的插头装置,其特征在于,在夹紧部件(5)的前端部上构造有多个围绕中心的纵轴线沿周向分布的并且与纵轴线平行地定向的第一指形件(8,8a)作为缆线插头(S)的容纳部或者说止挡并且作为壳体(1)的横截面缩窄部(16)的止挡,所述第一指形件在螺纹连接被拧紧时贴靠在该横截面缩窄部上。
8.根据权利要求7所述的插头装置,其特征在于,在所述第一指形件(8,8a)中的至少一个第一指形件上在周向方向上看侧向地构造有至少一个肩部(9)作为缆线插头(S)的容纳部或者说止挡。
9.根据权利要求7所述的插头装置,其特征在于,在所述第一指形件(8,8a)中的至少一个第一指形件上构造有径向向内突出的筋条(8b,10)。
10.根据权利要求7所述的插头装置,其特征在于,所述第一指形件中的至少一个第一指形件这样地被定位和确定尺寸,使得缆线插头(S)的弹簧臂(F)通过所述第一指形件被保持在相对于缆线插头(S)的壳体被挤压的位置中。
11.根据权利要求7所述的插头装置,其特征在于,所述夹紧部件(5)具有一个衔接到前端部的第一指形件(8,8a)上的圆柱形的中间部分(11)和一个与第一指形件(8,8a)相对置的后端部(12),后端部具有至少两个可径向挤压到一起的第二指形件(13),这些第二指形件的面向缆线(K)的面(14)被设计用于增加与缆线(K)的形锁合或者摩擦锁合。
12.根据权利要求10所述的插头装置,其特征在于,壳体(1)中的空槽(16a)被设置用于容纳缆线插头(S)的弹簧臂(F)和/或夹紧部件(5)的第一指形件。
13.根据权利要求1至3之一所述的插头装置,其特征在于,夹紧部件(5)具有一个在夹紧部件(5)的长度上连续的轴线平行的纵切缝(15),其中,夹紧部件(5)在其周向方向上能够弹性地被撑开并且被推套到缆线(K)上。
14.根据权利要求1所述的插头装置,其特征在于,所述插头装置用于数据缆线、光导体和电缆线。
15.根据权利要求14所述的插头装置,其特征在于,所述数据缆线是RJ45缆线。
16.插拔连接装置,所述插拔连接装置使用根据权利要求1至15之一所述的插头装置,其特征在于,为了构成至少一个电连接,插拔连接装置此外设有用于相应地容纳根据权利要求1至15之一所述的插头装置的插座。
17.根据权利要求16所述的插拔连接装置,其特征在于,壳体(1)和插座设有互补结构用于壳体(1)在插座中的纵向导向,以便在将插头装置插入到插座中时确保插头装置相对于插座的定向。
18.根据权利要求16或17所述的插拔连接装置,其特征在于,附加地设有用于将插头装置与插座可拆卸连接的卡销,其中,所述卡销接合到壳体(1)的外侧上的凹部(17)中。
19.根据权利要求17所述的插拔连接装置,其特征在于,壳体(1)设有纵向槽并且插座设有相应的配对纵向肋条。
20.夹紧部件(5),其特征在于,所述夹紧部件(5)是在根据权利要求7至11之一所述的插头装置中的夹紧部件(5),所述插头装置用于与带有缆线插头(S)的缆线(K)一起使用。
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