CN112239594A - 一种静音效果好的骰子及其制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明专利涉及游戏骰子技术领域，旨在提供一种静音效果好的骰子的制备工艺，其技术方案要点是，包括如下步骤：S1、将80～100份聚氨酯粉末加热至75～85℃，进行干燥处理；S2、将5～8份固化剂、1～3份软化剂、0.5～1份润滑剂、0.1～0.3份偶联剂，0.1～0.5份消泡剂、1～3份矿物填料加入聚氨酯粉末中，在75～85℃充分混合，形成预混料；S3、将模具加热至110～130℃，向模具内加入预混料，预混料软化，开始压制，凝固25～35min成型；S4、在S3步骤制成型的骰子六个面分别压制出相应的点数花色，冷却得半成品；S5、对S4步骤制得的半成品点数花色进行上色，并对半成品进行精磨抛光，获得成品。本发明制备的骰子具有降噪效果好、弹性佳、抗冲击效果好的优点。

Description

一种静音效果好的骰子及其制作工艺

技术领域

本发明专利涉及游戏骰子技术领域，特别涉及一种静音效果好的骰子及其制作工艺。

背景技术

游戏骰子（也叫色子）一般被用于很多游戏过程中，像麻将、棋盘、纸牌等游戏当中。此类游戏当中的骰子主要为相等尺寸且基本正方的六面体游戏骰子。特别是在自动麻将游戏时，需要将骰子投入筛盅进行抛点，在骰子与筛盅内壁不断发生碰撞的过程中会发出较大的声响，碰撞发出的噪声会极大影响游戏参与者及周围人的游戏体验。

公告号为CN203108170U的中国专利公开了一种色子，包括色子本体，色子本体表面设置有发光涂料层，色子本体外表面设置有凸透镜，凸透镜外表面设置有透明的定位装置，发光涂层由发光粉、清漆和动物皮胶组成。

这种现有技术方案虽然通过设置发光涂层，可以在光线不佳时更容易找到色子减小色子丢失的几率，另一方面，在色子本体外部设置凸透镜，可以放大点数，方便老年人更加容易看清，但是在实际使用过程中由于增加凸透镜，在摇色子时，色子上的透镜容易与筛盅内壁碰撞，从而发出较大的声响，同时色子本身的材质也未进行特殊的降噪处理，因此，在色子的静音效果方面，还需要进一步改进。

发明专利内容

本发明专利的目的是提供一种静音效果好的骰子及其制作工艺，具有降噪效果好、弹性佳、抗冲击效果好的优点。

本发明专利的第一个目的在于提供一种静音效果好的骰子，通过以下技术方案得以实现的：

一种静音效果好的骰子，包括如下重量份数的组分：

80～100份聚氨酯、5～8份固化剂、1～3份软化剂、0.5～1份润滑剂、0.8～1.5份增强纤维。

通过采用上述技术方案，聚氨酯分子含有强极性基团、聚醚、聚酯柔性链段，使得聚氨酯具有较高的机械强度和抗氧化稳定性，兼具优异的柔性和回弹性，从而有效降低了自动麻将牌碰撞时的刚性，进而达到减小自动麻将牌碰撞发出的噪声。

固化剂可以有效缩短聚氨酯凝固的时间，调节聚氨酯凝固的硬度，可以提高聚氨酯凝固的均一性，从而增加骰子成型后的弹性和强度。

软化剂可以具有很好的软化效果，与聚氨酯相容性好，提高聚氨酯的成膜性、粘着力和防水性能，并且可以促进共混体系的流动性，增加共混体系凝固后的柔软度和弹性，与固化剂协同，起到调节聚氨酯成型后硬度的作用。

润滑剂进一步提高共混体系的流动性，有助于提高共混体系中各组分混合的均匀性。

增强纤维与聚氨酯基体之间发生粘结作用，可以提高聚氨酯基体内部的结构强度和抗冲击强度；另一方面，增强纤维在聚氨酯基体内部形成多纤维立体网状结构，当骰子碰撞发出声音时，声音可以通过聚氨酯基体传播至内部网状纤维结构中，经过网状纤维结构的反射、折射，大部分声音将转化为热能耗散，从而达到有效降噪吸声的效果。

进一步的，所述固化剂为HJ-1885-1型双组份聚氨酯固化剂、HJ-1582-2型双组份聚氨酯固化剂、HJ-1590-2型双组份聚氨酯固化剂、HJ-3157型双组份聚氨酯固化剂中的任一种。

通过采用上述技术方案，双组份聚氨酯固化剂与聚氨酯相容性好，固化剂中的极性基团与聚氨酯分子中的基团发生交联作用，在提高聚氨酯凝固速度和凝固效果的同时，也可以与软化剂协同起到调节聚氨酯基体凝固硬度的作用。

进一步的，所述软化剂为 邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯的至少一种。

通过采用上述技术方案，邻苯二甲酸二甲酯具有很强的溶解力，兼具润滑、软化的作用，能够与聚氨酯较好的相溶，提高聚氨酯的成膜性、粘着力和防水性能，能够促进共混体系的流动性，增加体系凝固后的柔软程度，从而使骰子具有更好的手感，同时也使得骰子与筛盅的碰撞为弹性碰撞，而非刚性碰撞，进而有效提高骰子的静音效果；邻苯二甲酸二乙酯与聚氨酯也能够很好的相溶，在软化聚氨酯的同时，能够调节共混体系凝固后的硬度，从而提高骰子的抗老化程度，延长骰子的使用寿命。

进一步的，所述润滑剂为硬脂酸甘油酯、硬脂酸丁酯、硬脂酸钙中的至少一种。

通过采用上述技术方案，硬脂酸类润滑剂具有很好的润滑性和较好的光、热稳定性，可以有效提高共混体系的流动性，使得共混体系中各组分混合更加均匀，同时，由于硬脂酸类润滑剂具有较好的光热稳定性，从而可以提高聚氨酯基体的抗老化性能，进而提高骰子的使用寿命。

进一步的，所述静音骰子还包括0.1～0.5份的消泡剂，所述消泡剂优选矿物油消泡剂。

通过采用上述技术方案，聚氨酯与固化剂等助剂共混时，共混体系中会产生许多小气泡，小气泡容易影响各组分之间的混合均匀性及相互作用，从而降低聚氨酯凝固成型后的弹性。矿物油消泡剂具有很好的扩散性和渗透性，在流动性较差的体系中可以有效抑制泡沫的产生，与粘结剂形成协同效应，增加整体减震能力，提高聚氨酯的韧性，增加骰子的手感。

进一步的，所述静音骰子还包括0.8～1.5份的增强纤维，所述增强纤维为聚丙烯纤维、芳纶纤维、尼龙纤维、聚酯纤维、维尼纶纤维中的至少一种。

通过采用上述技术方案，合成纤维一般都具有较长的分子链，分子中的极性基团能够与聚氨酯及共混体系中的基团发生反应，并一同凝结于聚氨酯基体内，从而形成多纤维的立体网状结构，有效提高了聚氨酯基体内部的结构强度和抗冲击强度。同时，多纤维的立体网状结构可以有效吸收骰子撞击发出的噪声，从而达到吸声降噪，提高骰子静音效果的作用。

进一步的，所述静音骰子还包括1～3份的矿物填料，所述矿物填料为高岭土、硅藻土的至少一种。

通过采用上述技术方案，高岭土、硅藻土质地松软、粒度细腻，填充于聚氨酯基体内部可以有效提高骰子的振实密度，从而起到提高骰子整体的韧性和抗冲击强度的效果。

本发明的第二个目的在于提供一种静音骰子的制作工艺，包括如下步骤：

S1、将80～100份聚氨酯粉末加热至75～85℃，进行干燥处理；

S2、将5～8份固化剂、1～3份软化剂、0.5～1份润滑剂、0.1～0.3份偶联剂，0.1～0.5份消泡剂、1～3份矿物填料加入聚氨酯粉末中，在75～85℃温度下充分混合，形成预混料；

S3、将模具加热至110～130℃，向模具内加入预混料，预混料软化，开始压制，凝固25～35min成型；

S4、在S3步骤制成型的骰子六个面分别压制出相应的点数花色，冷却得半成品；

S5、对S4步骤制得的半成品点数花色进行上色，并对半成品进行精磨抛光，获得成品。

通过采用上述技术方案，将各组分预先加热烘干，可以将各组分中的水分预先烘干，减少后期各组分共混反应时产生气泡的几率，从而促进各组分之间混合的均匀性，提高聚氨酯机体凝固后的均一性，进而提高骰子的降噪性能和抗冲击性能。

综上所述，本发明专利具有以下有益效果：

1.本发明中，采用聚氨酯作为基体材料，添加份固化剂、软化剂、润滑剂、从而达到增加骰子成型后的机械强度和抗氧化稳定性，同时也赋予骰子以优异的柔性和回弹性，进而有效降低骰子碰撞时的刚性，达到提高骰子静音效果的目的；

2.本发明中，在聚氨酯基质中添加增强纤维，增强纤维与聚氨酯基体之间发生粘结作用，可以提高聚氨酯基体内部的结构强度和抗冲击强度；另一方面，增强纤维在聚氨酯基体内部形成多纤维立体网状结构，可以有效吸收骰子碰撞发出的噪声，从而达到有效降噪吸声的效果；

3.本发明中，在聚氨酯基质中添加高岭土、硅藻土等矿物填料，高岭土、硅藻土质地松软、粒度细腻，填充于聚氨酯基体内部可以有效提高骰子的振实密度，从而起到提高骰子整体的韧性和抗冲击强度的效果。

具体实施方式

以下结合实施列对本发明专利作进一步详细说明。

实施例：

实施例1：一种静音效果好的骰子，包括如下重量份数的组分：

80份聚氨酯、5份固化剂、1份软化剂、0.5份润滑剂、0.8份增强纤维、0.1份矿物油消泡剂、1份的矿物填料；

一种静音效果好的骰子的制作工艺，包括如下步骤：

S1、将80份聚氨酯粉末加热至75℃，进行干燥处理；

S2、将5份固化剂、1份软化剂、0.5份润滑剂、0.1份偶联剂，0.1份消泡剂、1份矿物填料加入聚氨酯粉末中，在75℃温度下充分混合，形成预混料；

S3、将模具加热至110℃，向模具内加入预混料，预混料软化，开始压制，凝固25min成型；

S4、在S3步骤制成型的骰子六个面分别压制出相应的点数花色，冷却得半成品；

S5、对S4步骤制得的半成品点数花色进行上色，并对半成品进行精磨抛光，获得成品。

实施例2：一种静音效果好的骰子，包括如下重量份数的组分：

85份聚氨酯、6份固化剂、1.5份软化剂、0.6份润滑剂、1.1份增强纤维、0.2份矿物油消泡剂、1.5份的矿物填料种；

一种静音效果好的骰子的制作工艺，包括如下步骤：

S1、将85份聚氨酯粉末加热至77℃，进行干燥处理；

S2、将6份固化剂、1.5份软化剂、0.6份润滑剂、0.15份偶联剂，0.2份消泡剂、1.5份矿物填料加入聚氨酯粉末中，在77℃温度下充分混合，形成预混料；

S3、将模具加热至115℃，向模具内加入预混料，预混料软化，开始压制，凝固27min成型；

S4、在S3步骤制成型的骰子六个面分别压制出相应的点数花色，冷却得半成品；

S5、对S4步骤制得的半成品点数花色进行上色，并对半成品进行精磨抛光，获得成品。

实施例3：一种静音效果好的骰子，包括如下重量份数的组分：

90份聚氨酯、7份固化剂、2份软化剂、0.7份润滑剂、1.3份增强纤维、0.3份矿物油消泡剂、2份的矿物填料种；

一种静音效果好的骰子的制作工艺，包括如下步骤：

S1、将90份聚氨酯粉末加热至79℃，进行干燥处理；

S2、将7份固化剂、2份软化剂、0.7份润滑剂、0.2份偶联剂，0.3份消泡剂、2份矿物填料加入聚氨酯粉末中，在79℃温度下充分混合，形成预混料；

S3、将模具加热至120℃，向模具内加入预混料，预混料软化，开始压制，凝固29min成型；

S4、在S3步骤制成型的骰子六个面分别压制出相应的点数花色，冷却得半成品；

S5、对S4步骤制得的半成品点数花色进行上色，并对半成品进行精磨抛光，获得成品。

实施例4：一种静音效果好的骰子，包括如下重量份数的组分：

95份聚氨酯、8份固化剂、2.5份软化剂、0.8份润滑剂、1.4份增强纤维、0.4份矿物油消泡剂、2.5份的矿物填料种；

一种静音效果好的骰子的制作工艺，包括如下步骤：

S1、将95份聚氨酯粉末加热至83℃，进行干燥处理；

S2、将8份固化剂、2.5份软化剂、0.8份润滑剂、0.25份偶联剂， 0.4份消泡剂、2.5份矿物填料加入聚氨酯粉末中，在83℃温度下充分混合，形成预混料；

S3、将模具加热至125℃，向模具内加入预混料，预混料软化，开始压制，凝固32min成型；

S4、在S3步骤制成型的骰子六个面分别压制出相应的点数花色，冷却得半成品；

S5、对S4步骤制得的半成品点数花色进行上色，并对半成品进行精磨抛光，获得成品。

实施例5：一种静音效果好的骰子，包括如下重量份数的组分：

100份聚氨酯、8份固化剂、3份软化剂、1份润滑剂、1.5份增强纤维、0.5份矿物油消泡剂、3份的矿物填料种；

一种静音效果好的骰子的制作工艺，包括如下步骤：

S1、将100份聚氨酯粉末加热至85℃，进行干燥处理；

S2、将8份固化剂、3份软化剂、1份润滑剂、0.3份偶联剂， 0.5份消泡剂、3份矿物填料加入聚氨酯粉末中，在85℃温度下充分混合，形成预混料；

S3、将模具加热至130℃，向模具内加入预混料，预混料软化，开始压制，凝固35min成型；

S4、在S3步骤制成型的骰子六个面分别压制出相应的点数花色，冷却得半成品；

S5、对S4步骤制得的半成品点数花色进行上色，并对半成品进行精磨抛光，获得成品。

实施例6：一种静音效果好的骰子，包括如下重量份数的组分：

80份聚氨酯、5份固化剂、1份软化剂、0.5份润滑剂、0.8份增强纤维、0.1份矿物油消泡剂、1份的矿物填料；

一种静音效果好的骰子的制作工艺，包括如下步骤：

S1、将80份聚氨酯粉末加热至75℃，进行干燥处理；

S2、将5份固化剂、1份软化剂、0.5份润滑剂、0.1份偶联剂，0.1份消泡剂、1份矿物填料加入聚氨酯粉末中，在77℃温度下充分混合，形成预混料；

S3、将模具加热至115℃，向模具内加入预混料，预混料软化，开始压制，凝固27min成型；

S4、在S3步骤制成型的骰子六个面分别压制出相应的点数花色，冷却得半成品；

S5、对S4步骤制得的半成品点数花色进行上色，并对半成品进行精磨抛光，获得成品。

实施例7：一种静音效果好的骰子，包括如下重量份数的组分：

85份聚氨酯、6份固化剂、1.5份软化剂、0.6份润滑剂、1.1份增强纤维、0.2份矿物油消泡剂、1.5份的矿物填料种；

一种静音效果好的骰子的制作工艺，包括如下步骤：

S1、将85份聚氨酯粉末加热至77℃，进行干燥处理；

S2、将6份固化剂、1.5份软化剂、0.6份润滑剂、0.15份偶联剂，0.2份消泡剂、1.5份矿物填料加入聚氨酯粉末中，在79℃温度下充分混合，形成预混料；

S3、将模具加热至120℃，向模具内加入预混料，预混料软化，开始压制，凝固29min成型；

S4、在S3步骤制成型的骰子六个面分别压制出相应的点数花色，冷却得半成品；

S5、对S4步骤制得的半成品点数花色进行上色，并对半成品进行精磨抛光，获得成品。

实施例8：一种静音效果好的骰子，包括如下重量份数的组分：

90份聚氨酯、7份固化剂、2份软化剂、0.7份润滑剂、1.3份增强纤维、0.3份矿物油消泡剂、2份的矿物填料种；

一种静音效果好的骰子的制作工艺，包括如下步骤：

S1、将90份聚氨酯粉末加热至83℃，进行干燥处理；

S2、将7份固化剂、2份软化剂、0.7份润滑剂、0.2份偶联剂，0.3份消泡剂、2份矿物填料加入聚氨酯粉末中，在79℃温度下充分混合，形成预混料；

S3、将模具加热至125℃，向模具内加入预混料，预混料软化，开始压制，凝固32min成型；

S4、在S3步骤制成型的骰子六个面分别压制出相应的点数花色，冷却得半成品；

S5、对S4步骤制得的半成品点数花色进行上色，并对半成品进行精磨抛光，获得成品。

实施例9：一种静音效果好的骰子，包括如下重量份数的组分：

95份聚氨酯、8份固化剂、2.5份软化剂、0.8份润滑剂、1.4份增强纤维、0.4份矿物油消泡剂、2.5份的矿物填料种；

一种静音效果好的骰子的制作工艺，包括如下步骤：

S1、将95份聚氨酯粉末加热至85℃，进行干燥处理；

S2、将8份固化剂、2.5份软化剂、0.8份润滑剂、0.25份偶联剂， 0.4份消泡剂、2.5份矿物填料加入聚氨酯粉末中，在83℃温度下充分混合，形成预混料；

S3、将模具加热至130℃，向模具内加入预混料，预混料软化，开始压制，凝固35min成型；

S4、在S3步骤制成型的骰子六个面分别压制出相应的点数花色，冷却得半成品；

S5、对S4步骤制得的半成品点数花色进行上色，并对半成品进行精磨抛光，获得成品。

实施例10：一种静音效果好的骰子，包括如下重量份数的组分：

100份聚氨酯、8份固化剂、3份软化剂、1份润滑剂、1.5份增强纤维、0.5份矿物油消泡剂、3份的矿物填料种；

一种静音效果好的骰子的制作工艺，包括如下步骤：

S1、将100份聚氨酯粉末加热至85℃，进行干燥处理；

S2、将8份固化剂、3份软化剂、1份润滑剂、0.3份偶联剂， 0.5份消泡剂、3份矿物填料加入聚氨酯粉末中，在75℃温度下充分混合，形成预混料；

S3、将模具加热至110℃，向模具内加入预混料，预混料软化，开始压制，凝固25min成型；

S4、在S3步骤制成型的骰子六个面分别压制出相应的点数花色，冷却得半成品；

S5、对S4步骤制得的半成品点数花色进行上色，并对半成品进行精磨抛光，获得成品。

本具体实施例仅仅是对本发明专利的解释，其并不是对本发明专利的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明专利的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种静音效果好的骰子，其特征在于：包括如下重量份数的组分：

80～100份聚氨酯、5～8份固化剂、1～3份软化剂、0.5～1份润滑剂、0.8～1.5份增强纤维。

2.根据权利要求1所述的一种静音效果好的骰子，其特征在于：所述固化剂为HJ-1885-1型双组份聚氨酯固化剂、HJ-1582-2型双组份聚氨酯固化剂、HJ-1590-2型双组份聚氨酯固化剂、HJ-3157型双组份聚氨酯固化剂中的任一种。

3.根据权利要求1所述的一种静音效果好的骰子，其特征在于：所述软化剂为 邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯的至少一种。

4.根据权利要求1所述的一种静音效果好的骰子，其特征在于：所述润滑剂为硬脂酸甘油酯、硬脂酸丁酯、硬脂酸钙中的至少一种。

5.根据权利要求4所述的一种静音效果好的骰子，其特征在于：所述静音效果好的骰子还包括0.1～0.5份的消泡剂，所述消泡剂优选矿物油消泡剂。

6.根据权利要求5所述的一种静音效果好的骰子，其特征在于：所述增强纤维为聚丙烯纤维、芳纶纤维、尼龙纤维、聚酯纤维、维尼纶纤维中的至少一种。

7.根据权利要求6所述的一种静音效果好的骰子，其特征在于：所述静音效果好的骰子还包括1～3份的矿物填料，所述矿物填料为高岭土、硅藻土的至少一种。

8.根据权利要求1～7任一项所述的一种静音效果好的骰子的制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1、将80～100份聚氨酯粉末加热至75～85℃，进行干燥处理；

S2、将5～8份固化剂、1～3份软化剂、0.5～1份润滑剂、0.1～0.3份偶联剂，0.1～0.5份消泡剂、1～3份矿物填料加入聚氨酯粉末中，在75～85℃温度下充分混合，形成预混料；

S3、将模具加热至110～130℃，向模具内加入预混料，预混料软化，开始压制，凝固25～35min成型；

S4、在S3步骤制成型的骰子六个面分别压制出相应的点数花色，冷却得半成品；

S5、对S4步骤制得的半成品点数花色进行上色，并对半成品进行精磨抛光，获得成品。