CN101824134B - 运动鞋底用聚氨酯及其制备方法 - Google Patents

运动鞋底用聚氨酯及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种运动鞋底用的聚氨酯，包括两种组分：组分A、组分B和填料，三者的重量比为1∶1.7～1.86∶0.1～0.3；所述组分A主要包括重量份如下的成分：聚酯多元醇50～70、聚合物多元醇20～50、功能多元醇10～30；其中所述功能多元醇选自1-4丁二醇、1-2丙二醇、1-6己二醇或三羟甲基丙烷；所述组分B主要包括重量份如下的成分：二苯基甲烷二异氰酸酯30～60、聚酯多元醇21～50、异佛尔酮二异氰酸酯20～40；所述填料为邻苯二甲酸二甲氧基乙酯。还公开了该聚氨酯的制备方法。本发明具有普通聚氨酯配方所无法比拟的透明度、高回弹性能和舒适性，大大降低了运动员体能消耗，并且具有能量回归、持久舒适和持久抗缓冲性能等多种性能。

Description

运动鞋底用聚氨酯及其制备方法
技术领域
本发明涉及聚氨酯材料，尤其是一种用于制作运动鞋底的聚氨酯材料，及其制备方法。
背景技术
运动鞋由于其特殊的用途，要求其鞋底用材料具有良好的持久缓冲性、能量回归性能，还要有良好的持久抗冲性能；然而目前的运动鞋底用的材料，大多采用发泡材料用于缓冲材料，这种材料存在很多缺点：运动鞋在反复的弹跳、奔跑过程中，缓冲材料就会慢慢变薄，无法回复，失去缓冲性，对人体产生伤害。
发明内容
本发明针对不足，提出一种具有持久缓冲性能，及良好的能量回归性能的运动鞋底用聚氨酯。以及这种材料的制备方法。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：一种运动鞋底用的聚氨酯，包括两种组分：组分A、组分B和填料，三者的重量比为1∶1.7～1.86∶0.1～0.3；
所述组分A主要包括重量份如下的成分：聚酯多元醇50～70、聚合物多元醇20～50、功能多元醇10～30；其中所述功能多元醇选自1-4丁二醇、1-2丙二醇、1-6己二醇或三羟甲基丙烷；
所述组分B主要包括重量份如下的成分：二苯基甲烷二异氰酸酯30～60、聚酯多元醇21～50、异佛尔酮二异氰酸酯20～40；
所述填料为邻苯二甲酸二甲氧基乙酯。
优选的，所述组分A还包括有重量份如下的成分：抗氧剂0.3～0.8、耐黄剂2.0～6.0、耐水解剂0.3～1.0、除水剂0.8～1.5、紫外线吸收剂2.0～5.0。
优选的，所述组分B还包括有重量份如下的成分：阻聚剂0.008～0.016、耐黄剂0.3～0.8。
优选的，所述组分A还包括有色素，其中组分A与色素的重量比为100∶0.16～0.35。
优选的，所述组分A中各成分的重量份分别为：聚酯多元醇50～68、聚合物多元醇20～40、功能多元醇8～14、抗氧剂0.4～0.7、耐黄剂2.3～5.0、耐水解剂0.3～0.6、除水剂1.0～1.2、紫外线吸收剂2.0～5.0。
优选的，所述组分B中各成分的重量份分别为：二苯基甲烷二异氰酸酯33～50、聚酯多元醇28～43、异佛尔酮二异氰酸酯23～40、阻聚剂0.009～0.02、耐黄剂0.35～0.7。
优选的，所述组分A中各成分的重量份分别为：聚酯多元醇60、聚合物多元醇25、功能多元醇15、抗氧剂0.5、耐黄剂4.0、耐水解剂0.6、除水剂1.5、紫外线吸收剂0.8。
优选的，所述组分B中各成分的重量份分别为：二苯基甲烷二异氰酸酯35、聚酯多元醇40、异佛尔酮二异氰酸酯25、阻聚剂0.03、耐黄剂0.6。
优选的，所述的聚酯多元醇为己二酸系聚酯二醇，所述的聚合物多元醇为聚己内酯二醇；所述的抗氧剂为丁基化羟基苯；所述耐水解剂为碳化二亚胺；所述除水剂为氧化钙或对甲基苯磺酰异氰酸酯；所述阻聚剂为磷酸或己二酸。
一种如上所述运动鞋底用的聚氨酯的制备方法，包括以下步骤：
a、按比例称取组分A、组分B和填料；
b、组分A在80℃～130℃加热6～10小时，熔融后加入0.1～0.5重量％的催化剂，加入灌注机的料罐A中；所述催化剂为金属盐类催化剂或醋酸钾或异辛酸锌；
c、把填料加入组分B中，充分混合均匀后烘烤，温度为80℃～130℃，时间为6～10小时，加入灌注机的料罐B中；
d、在灌注机机台上设置组分A和组分B的混合比例，混合后便进入后部工序进行产品熟化及固化成型。
与现有技术相比，本发明主要采用两种混合物组分：组分A和组分B，按合理的比例进行混合而形成，能使此材料硬度达到极佳状态，提供极高的舒适度。本发明的运动鞋用聚氨酯，具有普通聚氨酯配方所无法比拟的透明度、高回弹性能和舒适性，大大降低了运动员体能消耗，并且具有能量回归、持久舒适和持久抗缓冲性能等多种性能。
具体实施方式
一种运动鞋底用的聚氨酯，包括两种组分：组分A、组分B和填料，三者的重量比为1∶1.7～1.86∶0.1～0.3；
所述组分A主要包括重量份如下的成分：聚酯多元醇50～70、聚合物多元醇20～50、功能多元醇10～30；其中所述功能多元醇选自1-4丁二醇、1-2丙二醇、1-6己二醇或三羟甲基丙烷；
所述组分B主要包括重量份如下的成分：二苯基甲烷二异氰酸酯30～60、聚酯多元醇21～50、异佛尔酮二异氰酸酯20～40；
所述填料为邻苯二甲酸二甲氧基乙酯。
上述运动鞋底用的聚氨酯主要采用两种混合物组分：组分A和组分B，按合理的比例进行混合而形成，能使此材料硬度达到极佳状态，提供极高的舒适度。本发明的运动鞋用聚氨酯，具有普通聚氨酯配方所无法比拟的透明度、高回弹性能和舒适性，大大降低了运动员体能消耗，并且具有能量回归、持久舒适和持久抗缓冲性能等多种性能。
下面结合实施例对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1至实施例4的运动鞋底用的聚氨酯，其原料的重量份分别如下表1所示：
表1
Figure GSA00000110182600041
其中，聚酯多元醇为己二酸系聚酯二醇；聚合物多元醇为聚己内酯二醇；功能多元醇为1-4丁二醇(实施例1)、1-2丙二醇(实施例2)、1-6己二醇(实施例3)或三羟甲基丙烷(实施例4)；抗氧剂为丁基化羟基苯；耐水解剂为碳化二亚胺；除水剂为氧化钙或对甲基苯磺酰异氰酸酯；阻聚剂为磷酸或己二酸；催化剂为金属盐类(实施例1为氯化钠、实施例2为硝酸钾)、醋酸钾(实施例3)或异辛酸锌(实施例4)。
上述所有实施例的制备过程均为以下步骤：
a、按比例称取组分A、组分B和填料；
b、组分A在80℃～130℃加热6～10小时，熔融后加入催化剂，加入灌注机的料罐A中；
c、把填料加入组分B中，充分混合均匀后烘烤，温度为80℃～130℃，时间为6～10小时，加入灌注机的料罐B中；
d、在灌注机机台上设置组分A和组分B的混合比例，混合后便进入后部工序进行产品熟化及固化成型。
上述实施例中可根据需要添加其它辅料，如色素等，色素的添加比例为组分A与色素的重量比为100∶0.16～0.35。
对上述实施例1至实施例4的聚氨酯进行性能检测，检测方法按照国家标准GB/T 19250--2003上执行，检测结果如下表2所示：
表2
  检测项目   实施例1   实施例2   实施例3   实施例4
  硬度(Asker C)   52   53   55   57
  密度(g/cm3)   1.8   1.1   1.5   1.2
  回弹性(％)   63   65   70   74
  撕裂强度(N/mm)   7   4   6   5
  拉伸强度(MPa)   3.3   3.5   4.1   3.8
  压缩变形(％)   5   8   7   9
本发明具有高回弹性能和舒适性，大大降低了运动员体能消耗，并且具有能量回归、持久舒适和持久抗缓冲性能等多种性能。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种运动鞋底用的聚氨酯，包括三种组分：组分A、组分B和填料，三者的重量比为1︰1.7～1.86︰0.1～0.3；
所述组分A主要包括重量份如下的成分：聚酯多元醇50～70、聚合物多元醇20～50、功能多元醇10～30；其中所述功能多元醇选自1,4-丁二醇、1,2-丙二醇、1,6-己二醇或三羟甲基丙烷；所述的聚酯多元醇为己二酸系聚酯二醇，所述的聚合物多元醇为聚己内酯二醇；
所述组分B主要包括重量份如下的成分：二苯基甲烷二异氰酸酯30～60、聚酯多元醇21～50、异佛尔酮二异氰酸酯20～40；
所述填料为邻苯二甲酸二甲氧基乙酯。
2.根据权利要求1所述的运动鞋底用的聚氨酯，其特征在于：所述组分A还包括有重量份如下的成分：抗氧剂0.3～0.8、耐黄剂2.0～6.0、耐水解剂0.3～1.0、除水剂0.8～1.5、紫外线吸收剂2.0～5.0。
3.根据权利要求1所述的运动鞋底用的聚氨酯，其特征在于：所述组分B还包括有重量份如下的成分：阻聚剂0.008～0.016、耐黄剂0.3～0.8。
4.根据权利要求1或2所述的运动鞋底用的聚氨酯，其特征在于：所述组分A还包括有色素，其中组分A与色素的重量比为100︰0.16～0.35。
5.一种如权利要求1所述运动鞋底用的聚氨酯的制备方法，包括以下步骤：
a、按比例称取组分A、组分B和填料；
b、组分A在80℃～130℃加热6～10小时，熔融后加入0.1～0.5重量%的催化剂，加入灌注机的料罐A中；所述催化剂为醋酸钾或异辛酸锌；
c、把填料加入组分B中，充分混合均匀后烘烤，温度为80℃～130℃，时间为6～10小时，加入灌注机的料罐B中；
d、在灌注机机台上设置组分A和组分B的混合比例，混合后便进入后部工序进行产品熟化及固化成型。
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