CN104774433A - 一种tup鞋大底及其制备方法 - Google Patents

一种tup鞋大底及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104774433A
CN104774433A CN201510172459.4A CN201510172459A CN104774433A CN 104774433 A CN104774433 A CN 104774433A CN 201510172459 A CN201510172459 A CN 201510172459A CN 104774433 A CN104774433 A CN 104774433A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tup
parts
large end
weight
footwear large
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510172459.4A
Other languages
English (en)
Inventor
刘必增
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU MACRO-GREEN POLYMER MATERIALS Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU MACRO-GREEN POLYMER MATERIALS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU MACRO-GREEN POLYMER MATERIALS Co Ltd filed Critical JIANGSU MACRO-GREEN POLYMER MATERIALS Co Ltd
Priority to CN201510172459.4A priority Critical patent/CN104774433A/zh
Publication of CN104774433A publication Critical patent/CN104774433A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明提供的一种TUP鞋大底,原料的组成成分按重量份数计如下,聚酯20份,聚丁二烯多元醇20份,树脂10份,水60份,环氧增塑剂30份,聚己内酯20份,增塑剂20份,聚甲醛10份,大大提升了TUP的耐热、阻燃、抗摩擦、抗老化的性能,增加了TUP的使用寿命,不仅强化了TUP的弹性,更极大的加强了TUP的绝缘性能,同时有效的提升了TUP的柔软度及手感,更能满足消费者的使用需求。

Description

一种TUP鞋大底及其制备方法
技术领域
   本发明涉及一种TUP鞋大底及其制备方法。
背景技术
      TPU具有良好的弹性、韧性和黏结性,应用于耐磨损、耐柔曲性的部件上,尤其是低温下的场合, TPU广泛应用于汽车缓冲挡板、角板、垫圈、鞋材,特别是高档鞋底基材,如运动鞋、冰鞋、登山鞋、皮鞋、休闲鞋等,而现有的TUR鞋由于做工简单,容易破损,满足不了消费者的需求。
发明内容
   针对上述问题,本发明提出了一种TUP鞋大底及其制备方法。
为解决以上技术问题,本发明提供的技术方案是:
一种TUP鞋大底,由下列重量份的原料组分制备而成:
聚酯                          20-40份
聚丁二烯多元醇                20-40份
树脂                          10-20份
水                            60-120份
环氧增塑剂                    30-60份
聚己内酯                      20-40份
增塑剂                        20-40份
聚甲醛                        10-20份。
一种TUP鞋大底,其中,优选的,所述原料的组成成分按重量份数计如下:
聚酯                         20份
聚丁二烯多元醇               20份
树脂                         10份
水                           60份
环氧增塑剂                   30份
聚己内酯                     20份
增塑剂                       20份
聚甲醛                       10份。
上述的一种TUP鞋大底,其中,所述的聚酯、聚丁二烯多元醇与树脂的重量份数比为2: 2:1。
上述的一种TUP鞋大底,其中,所述的水、环氧增塑剂与聚己内酯的重量份数比为6: 3:2。
上述的一种TUP鞋大底,其中,所述的增塑剂与聚甲醛的重量份数比为2:1。
一种TUP鞋大底的制备方法,其中,所述制备方法为:
(1)按组成原料的重量份称取各原料,将聚酯、聚丁二烯多元醇和树脂混合均匀,得到混合料A,通过干燥机进行干燥处理;
(2)在上述步骤(1)中的混合料A中按重量份加入水、环氧增塑剂、聚己内酯、增塑剂和聚甲醛,放入混合机中进行混合,得到混合料B;
(3)将上述步骤(2)得到的混合料B加入单螺杆押出机中混炼、造粒,控制温度在130-175℃之间;
(4)将所得的颗粒放入热塑成型机中,经模具热塑成型,得到TUP鞋大底。
本发明的有益效果为:
本发明提供的一种TUP鞋大底及其制备方法,在其内添加的水、环氧增塑剂、聚己内酯,大大提升了TUP的耐热、阻燃、抗摩擦、抗老化的性能,增加了TUP的使用寿命,并通过添加水、聚丁二烯多元醇和聚甲醛,不仅强化了TUP的弹性,更极大的加强了TUP的绝缘性能,同时有效的提升了TUP的柔软度及手感,更能满足消费者的使用需求。
具体实施方式
实例一
一种TUP鞋大底的制备方法为:
(1)按组成原料的重量份称取各原料,将聚酯 20份、聚丁二烯多元醇20份和树脂10份混合均匀,得到混合料A,通过干燥机进行干燥处理;
(2)在上述步骤(1)中的混合料A中按重量份加入水30份、环氧增塑剂30份、聚己内酯20份、增塑剂20份和聚甲醛10份,放入混合机中进行混合,得到混合料B;
(3)将上述步骤(2)得到的混合料B加入单螺杆押出机中混炼、造粒,控制温度在130℃;
(4)将所得的颗粒放入热塑成型机中,经模具热塑成型,得到TUP鞋大底。
实例二
一种TUP鞋大底的制备方法为:
(1)按组成原料的重量份称取各原料,将聚酯 30份、聚丁二烯多元醇30份和树脂15份混合均匀,得到混合料A,通过干燥机进行干燥处理;
(2)在上述步骤(1)中的混合料A中按重量份加入水90份、环氧增塑剂45份、聚己内酯30份、增塑剂30份和聚甲醛15份,放入混合机中进行混合,得到混合料B;
(3)将上述步骤(2)得到的混合料B加入单螺杆押出机中混炼、造粒,控制温度在155℃;
(4)将所得的颗粒放入热塑成型机中,经模具热塑成型,得到TUP鞋大底。
实例三
一种TUP鞋大底的制备方法为:
(1)按组成原料的重量份称取各原料,将聚酯 40份、聚丁二烯多元醇40份和树脂20份混合均匀,得到混合料A,通过干燥机进行干燥处理;
(2)在上述步骤(1)中的混合料A中按重量份加入水120份、环氧增塑剂60份、聚己内酯40份、增塑剂40份和聚甲醛20份,放入混合机中进行混合,得到混合料B;
(3)将上述步骤(2)得到的混合料B加入单螺杆押出机中混炼、造粒,控制温度在175℃;
(4)将所得的颗粒放入热塑成型机中,经模具热塑成型,得到TUP鞋大底。
本发明提供的一种TUP鞋大底及其制备方法,在其内添加的水、环氧增塑剂、聚己内酯,大大提升了TUP的耐热、阻燃、抗摩擦、抗老化的性能,增加了TUP的使用寿命,并通过添加水、聚丁二烯多元醇和聚甲醛,不仅强化了TUP的弹性,更极大的加强了TUP的绝缘性能,同时有效的提升了TUP的柔软度及手感,更能满足消费者的使用需求。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种TUP鞋大底,其特征为,由下列重量份的原料组分制备而成:
聚酯                          20-40份
聚丁二烯多元醇                20-40份
树脂                          10-20份
水                            60-120份
环氧增塑剂                    30-60份
聚己内酯                      20-40份
增塑剂                        20-40份
聚甲醛                        10-20份。
2.如权利要求1中所述的一种TUP鞋大底,其特征为,优选的,所述电缆料的组成成分按重量份数计如下:
聚酯                         20份
聚丁二烯多元醇               20份
树脂                         10份
水                           60份
环氧增塑剂                   30份
聚己内酯                     20份
增塑剂                       20份
聚甲醛                       10份。
3.如权利要求1中所述的一种TUP鞋大底,其特征为,所述的聚酯、聚丁二烯多元醇与树脂的重量份数比为2: 2:1。
4.如权利要求1中所述的一种TUP鞋大底,其特征为,所述的水、环氧增塑剂与聚己内酯的重量份数比为6: 3:2。
5.如权利要求1中所述的一种TUP鞋大底,其特征为,所述的增塑剂与聚甲醛的重量份数比为2:1。
6.如权利要求1中所述的一种TUP鞋大底,其特征为,所述的一种TUP鞋大底的制备方法,所述制备方法为:
(1)按组成原料的重量份称取各原料,将聚酯、聚丁二烯多元醇和树脂混合均匀,得到混合料A,通过干燥机进行干燥处理;
(2)在上述步骤(1)中的混合料A中按重量份加入水、环氧增塑剂、聚己内酯、增塑剂和聚甲醛,放入混合机中进行混合,得到混合料B;
(3)将上述步骤(2)得到的混合料B加入单螺杆押出机中混炼、造粒,控制温度在130-175℃之间;
(4)将所得的颗粒放入热塑成型机中,经模具热塑成型,得到TUP鞋大底。
CN201510172459.4A 2015-04-14 2015-04-14 一种tup鞋大底及其制备方法 Pending CN104774433A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510172459.4A CN104774433A (zh) 2015-04-14 2015-04-14 一种tup鞋大底及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510172459.4A CN104774433A (zh) 2015-04-14 2015-04-14 一种tup鞋大底及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104774433A true CN104774433A (zh) 2015-07-15

Family

ID=53616220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510172459.4A Pending CN104774433A (zh) 2015-04-14 2015-04-14 一种tup鞋大底及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104774433A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101787173A (zh) * 2009-11-09 2010-07-28 上海锦湖日丽塑料有限公司 一种热塑性弹性体材料及其制备方法
CN101824134A (zh) * 2010-05-13 2010-09-08 安踏(中国)有限公司 运动鞋底用聚氨酯及其制备方法
CN101851326A (zh) * 2010-05-26 2010-10-06 华南理工大学 一种聚氨酯弹性体及其制备方法
JP2013526629A (ja) * 2010-05-10 2013-06-24 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア 少なくとも1種の脂肪族カルボン酸でエステル化されたグリセロールを可塑剤として含む、熱可塑性のポリウレタン
CN103183955A (zh) * 2011-12-28 2013-07-03 北京中能江龙科技开发有限公司 一种新型发泡热塑性聚氨酯弹性体材料鞋底及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101787173A (zh) * 2009-11-09 2010-07-28 上海锦湖日丽塑料有限公司 一种热塑性弹性体材料及其制备方法
JP2013526629A (ja) * 2010-05-10 2013-06-24 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア 少なくとも1種の脂肪族カルボン酸でエステル化されたグリセロールを可塑剤として含む、熱可塑性のポリウレタン
CN101824134A (zh) * 2010-05-13 2010-09-08 安踏(中国)有限公司 运动鞋底用聚氨酯及其制备方法
CN101851326A (zh) * 2010-05-26 2010-10-06 华南理工大学 一种聚氨酯弹性体及其制备方法
CN103183955A (zh) * 2011-12-28 2013-07-03 北京中能江龙科技开发有限公司 一种新型发泡热塑性聚氨酯弹性体材料鞋底及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
卓昌明: "《塑料应用技术手册》", 31 May 2013 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103205054B (zh) 一种射出发泡橡塑运动鞋鞋底及其制造方法
CN107090118A (zh) 一种eva‑tpu双硬度发泡鞋底材料及其制备方法
CN105482351B (zh) 具有仿大理石装饰效果的abs材料及其制备方法
CN101033325A (zh) 一种热塑性弹性体组合物及其制备方法
CN106009471B (zh) 树脂材料及其制备方法
CN105037902A (zh) 一种高弹耐磨eva及其制备方法和应用
MX2019004904A (es) Calzado y metodos de preparacion del mismo.
CN109988357A (zh) 一种青少年用鞋中底的加工制作方法
US11019875B2 (en) Boot with an element in shell form
CN113929953A (zh) 高柔软性发泡鞋底材料及鞋底的制备方法
CN104592573A (zh) 耐磨橡胶制备方法
CN101565517A (zh) 改性热可塑丁苯橡胶鞋底材料及其制备方法
CN101691432A (zh) 新型超轻eva2d中底配方及其制造方法
CN104774433A (zh) 一种tup鞋大底及其制备方法
CN102850632B (zh) 一种高弹性抗菌鞋底材料的制备方法
CN110028714A (zh) 一种超轻一次成型复合鞋底的配方及制备工艺
CN102504416A (zh) 一种耐磨鞋底的制备方法
CN107531834A (zh) 硫化的透明橡胶制品及其制造方法
CN108864615A (zh) 一种耐磨耐迁移高弹性pvc仿底革材料
MX2022006560A (es) Material similar al cuero que comprende colageno mezclado por fusion y polimero termoplastico.
CN108314767A (zh) 一种运动场地的弹性材料的制备方法
CN102329495A (zh) 一种热塑性鞋底材料及其制备方法
CN104974458A (zh) 一种新型高耐磨、免喷漆鞋底材料及其制备方法
CN105038085A (zh) 一种用于鞋面的耐黄变热塑性弹性体
CN104262886A (zh) 一种trb高物性复合型注塑橡胶材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150715