CN112238684A - 图像形成装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种图像形成装置。图像形成装置具备记录头、控制部、第一检测部和第二检测部。控制部基于温度、湿度和经过时间，针对每一个喷嘴计算喷嘴内的油墨粘度。若干个喷嘴中，控制部将粘度为阈值以上的喷嘴判定为高粘度喷嘴。控制部获取不喷墨信息，该不喷墨信息指出不能喷出油墨的不喷墨喷嘴。控制部获取不喷墨喷嘴内的油墨粘度。控制部对若干个喷嘴内的油墨粘度的平均值进行计算。控制部将不喷墨喷嘴内的油墨粘度与若干个喷嘴内的油墨粘度平均值进行比较。控制部基于比较结果，判断是否要改变关联值。

Description

图像形成装置
技术领域
本发明涉及一种图像形成装置。
背景技术
图像形成装置具备液体喷射头、激光传感器和印刷控制部。液体喷射头具有压力室和压电元件。压力室在内部收纳油墨。压力室具有若干个喷嘴。喷嘴喷出用于在记录介质上形成图像的油墨。压电元件使压力室的容积发生变化，由此从喷嘴中喷出油墨。激光传感器将激光照射到从喷嘴喷出的油墨上，对反射光进行检测。印刷控制部对压电元件进行控制。具体来说，印刷控制部基于激光传感器的输出，检测是否存在不喷射油墨的不喷墨喷嘴。印刷控制部检测到不喷墨喷嘴后，将驱动波形施加到与不喷墨喷嘴相对应的压电元件，执行空排出。空排出是指喷出不参与图像形成的液滴。
发明内容
然而，图像形成装置检测到的是喷嘴实际上已变成了不喷墨喷嘴。因此，不能抑制不喷墨喷嘴的产生。
本发明的图像形成装置具备记录头、控制部、第一检测部和第二检测部。所述记录头具有喷出油墨的若干个喷嘴。所述记录头使用油墨在片材上形成图像。所述控制部对所述记录头进行控制。所述第一检测部检测所述记录头的周边的温度。所述第二检测部检测所述记录头的周边的湿度。所述控制部针对每一个所述喷嘴获取自喷出油墨后开始的经过时间。所述控制部基于所述温度、所述湿度和所述经过时间，针对每一个所述喷嘴计算所述喷嘴内的油墨的粘度。所述控制部针对每一个所述喷嘴判断所述粘度是否是阈值以上。所述若干个喷嘴中，所述控制部将所述粘度为所述阈值以上的喷嘴判定为高粘度喷嘴。所述控制部获取不喷墨信息，所述不喷墨信息指出不能喷出油墨的不喷墨喷嘴。所述控制部基于所述不喷墨信息，获取所述不喷墨喷嘴内的油墨的粘度。所述控制部对所述若干个喷嘴内的油墨的粘度的平均值进行计算。所述控制部将所述不喷墨喷嘴内的油墨的所述粘度与所述若干个喷嘴内的油墨的所述粘度的平均值进行比较。所述控制部基于所述不喷墨喷嘴内的油墨的所述粘度与所述若干个喷嘴内的油墨的所述粘度的平均值之比较结果，判断是否要改变关联值。所述关联值是指与所述控制部判定所述若干个喷嘴各自是否是所述高粘度喷嘴时的判定结果具有关联的值。
根据本发明的图像形成装置，能够抑制不喷墨喷嘴的产生。
附图说明
图1是本发明实施方式所涉及的图像形成装置的结构图。
图2是本发明实施方式所涉及的线状打印头的结构图。
图3是本发明实施方式所涉及的记录头的结构图。
图4是沿着图3中的IV-IV线的截面局部放大图。
图5是本发明实施方式所涉及的图像形成装置的结构框图。
图6是本发明实施方式所涉及的图像形成装置的结构框图。
图7是本发明实施方式所涉及的压电元件上所施加的驱动波形图。
图8是与本发明实施方式所涉及的图像形成装置进行可通信连接的信息处理装置的结构框图。
图9是本发明实施方式所涉及的强制喷出处理的流程图。
图10是表示丙三醇含有率与油墨粘度之关系的粘度换算图。
图11是本发明实施方式所涉及的测试模式图像形成处理的流程图。
图12是本发明实施方式所涉及的清洁处理的流程图。
具体实施方式
以下，参照附图，对本发明所涉及的图像形成装置的实施方式进行说明。另外，在图中对相同或者相当的部分使用同样的附图标记，不再重复说明。还有，本发明实施方式中，图中画出了彼此正交的X轴、Y轴和Z轴。Z轴平行于铅垂线，X轴和Y轴平行于水平面。
参照图1，对本实施方式所涉及的图像形成装置100进行说明。图1是本实施方式所涉及的图像形成装置100的结构图。
图像形成装置100使用油墨在片材P上形成图像。如图1所示，图像形成装置100具备壳体100a、供纸部1、片材输送部2、图像形成部3、排出部4、清洁部5、操作面板部6、第一检测部S1和第二检测部S2。以下，第一检测部S1记载为“温度传感器S1”。以下，第二检测部S2记载为“湿度传感器S2”。壳体100a对供纸部1、片材输送部2、图像形成部3、排出部4、清洁部5、温度传感器S1和湿度传感器S2进行收纳。
图像形成部3喷出油墨，从而在片材P上形成图像。本实施方式中，图像形成部3含有4个线状打印头31。线状打印头31具有喷嘴面3S。在喷嘴面3S上，形成有后面参照图3说明的喷嘴30。4个线状打印头31各自喷出黄色、品红色、青色和黑色的油墨。以下，喷出黄色油墨的线状打印头31有时记载为“线状打印头31Y”，喷出品红色油墨的线状打印头31有时记载为“线状打印头31M”，喷出青色油墨的线状打印头31有时记载为“线状打印头31C”，喷出黑色油墨的线状打印头31有时记载为“线状打印头31K”。线状打印头31K、31C、31M、31Y沿着片材P的输送方向依次配置。油墨包含水性油墨。本实施方式中，油墨是水性油墨。
供纸部1对若干枚片材P进行收纳。供纸部1具有供纸盒11和供纸辊12。供纸盒11收纳至少1枚片材P。供纸辊12将片材P从供纸盒11送到片材输送部2。
片材输送部2将片材P输送到排出部4。具体来说，片材输送部2具有若干个输送引导器21、若干对输送辊对22、配准辊对23、第一输送单元24和第二输送单元25。输送引导器21构成片材P的输送路线。输送辊对22沿着输送路线对片材P进行输送。配准辊对23根据图像形成部3喷出油墨的时间，来调整向第一输送单元24输送片材P的输送时间。第一输送单元24面向4个线状打印头31的喷嘴面3S。第一输送单元24在4个线状打印头31的喷嘴面3S的正下方区域对片材P进行输送。第二输送单元25将由第一输送单元24送来的片材P送向排出部4。
排出部4将片材P排出到壳体100a的外部。排出部4具有排出托盘41和排出辊对42。排出辊对42将片材P送出到排出托盘41。
清洁部5对4个线状打印头31进行清洁处理。在片材P上形成图像时，清洁部5位于第二输送单元25的下方，在4个线状打印头31的清洁时，清洁部5移动到4个线状打印头31的正下方位置。另外，在4个线状打印头31的清洁时，第一输送单元24移动到避让位置。避让位置是第一输送单元24不与清洁部5发生冲突的位置。
清洁部5具有盖子部51和擦拭部52。盖子部51具有封盖部件51a。封盖部件51a将4个线状打印头31的喷嘴面3S盖住，由此提供油墨不易发生干燥的环境。
擦拭部52对4个线状打印头31的喷嘴面3S进行清扫。具体来说，擦拭部52具有擦拭刮板52a。擦拭刮板52a例如含有树脂材料。擦拭刮板52a是对喷嘴面3S进行清扫的清洁部件。
各线状打印头31的喷嘴面3S构成各线状打印头31的一部分底面。擦拭部52在使擦拭刮板52a接触到4个线状打印头31的底面的状态下，使擦拭刮板52a进行移动。其结果，喷嘴面3S由擦拭刮板52a进行拂拭，喷嘴面3S被清扫。具体来说，喷嘴面3S上附着的油墨被擦拭刮板52a擦去。
操作面板部6受理来自使用者的指示。操作面板部6含有显示部61和操作按钮62。显示部61显示各种处理结果。操作按钮62含有开始按钮、方向键和数字键。开始按钮是用于使图像形成装置100执行各种功能(处理)的按钮。方向键是用于改变选择对象的按钮。数字键是用于输入数值的按钮。
温度传感器S1对4个线状打印头31的喷嘴面3S的周边的温度进行测量。
湿度传感器S2对4个线状打印头31的喷嘴面3S的周边的湿度进行测量。
接下来，参照图2，对线状打印头31的结构进行说明。图2是本实施方式所涉及的线状打印头31的结构图。具体来说，图2表示从参照图1说明了的第一输送单元24一侧观察到的图像形成部3。线状打印头31Y、31M、31C、31K只是喷出的油墨颜色不同，其它结构相同。参照图2，以线状打印头31Y为例，对线状打印头31的结构进行说明。
如图2所示，线状打印头31Y具有3个记录头32。3个记录头32沿着主扫描方向D2(X轴方向)交错状配置。
接下来，参照图3和图4，对记录头32的结构进行说明。图3是本实施方式所涉及的记录头32的结构图。具体来说，图3表示记录头32的喷嘴面3S。图4是沿着图3中的IV-IV线的截面的局部放大图。
记录头32使用油墨在片材P上形成图像。如图3所示，记录头32具有若干个喷嘴30。若干个喷嘴30沿着副扫描方向D1(Y轴方向)和主扫描方向D2(X轴方向)配置。各喷嘴30喷出油墨。
如图4所示，除了喷嘴30，记录头32还具有流路部321和驱动部322。
流路部321具有歧管B1、供给管B2、腔体B3和下伸管B4。供给管B2、腔体B3和下伸管B4设置成与参照图3说明了的若干个喷嘴30的每一个相对应。歧管B1、供给管B2、腔体B3和下伸管B4各自是指空间。
流路部321还具有存储油墨的油墨槽。具体来说，线状打印头31K具备的记录头32的油墨槽用于存储黑色的油墨。线状打印头31C具备的记录头32的油墨槽用于存储青色的油墨。线状打印头31M具备的记录头32的油墨槽用于存储品红色的油墨。线状打印头31Y具备的记录头32的油墨槽用于存储黄色的油墨。
歧管B1连接到油墨槽。油墨从油墨槽流入歧管B1中。歧管B1通过供给管B2连通到腔体B3。腔体B3与下伸管B4连通。下伸管B4与喷嘴30连通。腔体B3和下伸管B4形成加压室B。加压室B连通到所对应的喷嘴30，并在内部收纳油墨。
流路部321具有腔体板321a、供给管板321b、歧管板321c和喷嘴板321d。腔体板321a、供给管板321b、歧管板321c和喷嘴板321d依次层叠。
腔体板321a具有对应于腔体B3的贯通孔。供给管板321b具有对应于供给管B2和下伸管B4的贯通孔。歧管板321c具有对应于歧管B1和下伸管B4的贯通孔。喷嘴板321d具有对应于喷嘴30的贯通孔。喷嘴板321d构成喷嘴面3S。对应于喷嘴30的贯通孔的直径例如是20μm以下。以下，对应于喷嘴30的贯通孔的直径d记载为“喷嘴直径d”。
驱动部322向加压室B内的油墨施加压力，使油墨从喷嘴30喷出。驱动部322分别对应于若干个加压室B的每一个。驱动部322具有振动板322a、公共电极322b、若干个压电元件322c和若干个单个电极322d。振动板322a、公共电极322b、若干个压电元件322c和若干个单个电极322d沿着离开喷嘴面3S的方向依次配置。
振动板322a构成加压室B的壁面中位于喷嘴面3S的相反侧的壁面。振动板322a和公共电极322b连续地形成在若干个加压室B上。各压电元件322c和各单个电极322d分别对应于若干个加压室B的每一个。各压电元件322c被夹在公共电极322b与各单个电极322d之间。压电元件322c含有压电元件或者锆钛酸铅(PZT)元件。从喷嘴板321d的底面到压电元件322c的顶面之厚度D例如是1mm以下。
接下来，参照图1～图6，进一步对图像形成装置100的结构进行说明。图5和图6是本实施方式所涉及的图像形成装置100的结构框图。
如图5所示，图像形成装置100还具备通信部7、控制部8和存储部9。
通信部7通过网络与外部终端进行通信。也就是说，通信部7通过网络与外部终端进行数据的收发。外部终端含有后面参照图8说明的信息处理装置200和扫描仪300。通信部7是通信接口。
控制部8是含有CPU(Central Processing Unit)之类处理器的硬件电路。控制部8通过执行第一控制程序，对供纸部1、片材输送部2、图像形成部3、排出部4、清洁部5、操作面板部6、通信部7和存储部9各部件的动作进行控制。还有，控制部8具备图像形成处理用的集成电路。图像形成处理用的集成电路例如由ASIC(Application Specific IntegratedCircuit)构成。
控制部8接收由温度传感器S1发送来的信号。由温度传感器S1发送来的信号表示参照图1说明了的4个线状打印头31的喷嘴面3S的周边温度。换句话说，由温度传感器S1发送来的信号表示各记录头32的喷嘴面3S的周边温度。控制部8接收由湿度传感器S2发送来的信号。由湿度传感器S2发送来的信号表示参照图1说明了的4个线状打印头31的喷嘴面3S的周边湿度。换句话说，由湿度传感器S2发送来的信号表示各记录头32的喷嘴面3S的周边湿度。对于若干个喷嘴30的每一个，控制部8测量自喷出了油墨的时刻开始的经过时间。控制部8对形成了图像的片材P的枚数进行计数。本实施方式中，控制部8执行强制喷出处理、测试模式图像形成处理和清洁处理。关于控制部8执行的强制喷出处理、测试模式图像形成处理和清洁处理，在后面参照图9～图12进行说明。
存储部9存储数据。存储部9由存储设备和半导体存储器构成。存储设备例如由HDD(Hard Disk Drive)和/或SSD(Solid State Drive)构成。半导体存储器例如构成RAM(Random Access Memory)和ROM(Read Only Memory)。存储部9存储第一控制程序。存储部9存储图像数据。存储部9存储用于在片材P上形成图像的图像数据。存储部9存储表示测试模式图像的测试模式图像数据。
测试模式图像是指用于检查若干个喷嘴30各自是否是不喷墨喷嘴30A的图像。不喷墨喷嘴30A是指不能喷出油墨的喷嘴30。例如，当发生喷嘴30堵塞等问题后，喷嘴30成为不喷墨喷嘴30A。具体来说，喷嘴30内的油墨粘度变高后，发生喷嘴30的堵塞。存储部9存储所计数的枚数。所计数的枚数是指控制部8对通过图像形成部3形成了图像的片材P的枚数进行计数得到的值。换句话说，所计数的枚数是指通过图像形成部3形成了图像的片材P的累计枚数。
如图6所示，各记录头32还具有驱动器33。驱动器33对喷嘴30喷出油墨进行控制。具体来说，驱动器33打开或者关闭向各单个电极322d施加的驱动电压。驱动电压是驱动信号的一个例子。
接下来，参照图1～图6，进一步对油墨的喷出控制进行说明。
控制部8在主扫描方向D2方向上逐行地将图像数据发送到各驱动器33。图像数据是指示油墨喷出或者油墨不喷出的数据(只有两个值的数据)。各驱动器33向应该喷出油墨的喷嘴30所对应的单个电极322d施加脉冲式的驱动电压。单个电极322d上施加驱动电压后，压电元件322c的形状发生变化。压电元件322c的形状发生变化后，加压室B内的油墨的压力升高。加压室B的油墨的压力升高后，加压室B内的油墨从喷嘴30喷出。各驱动器33不将驱动电压施加到无需喷出油墨的喷嘴30所对应的单个电极322d上。
接下来，参照图7，进一步对控制部8施加到单个电极322d上的驱动电压进行说明。图7是本发明实施方式所涉及的压电元件322c上所施加的驱动波形图。具体来说，图7(a)表示第一驱动波形71。图7(b)表示第二驱动波形72。
随着喷嘴30不喷出油墨的经过时间增加，例如由于水分的蒸发等，喷嘴30内的油墨粘度逐渐增加。因此，随着喷嘴30不喷出油墨的经过时间增加，喷嘴30内的油墨粘度有可能达到阈值以上。喷嘴30内的油墨粘度达到了阈值以上的喷嘴30有时可能成为不喷墨喷嘴30A。以下，喷嘴30内的油墨粘度为阈值以上的喷嘴30有时记载为“高粘度喷嘴30B”。以下，不喷墨喷嘴30A和高粘度喷嘴30B以外的喷嘴30有时记载为“正常喷嘴30C”。高粘度喷嘴30B的粘度是阈值以上，但小于不喷墨喷嘴30A内的油墨粘度。高粘度喷嘴30B与正常喷嘴30C相比较，更可能成为不喷墨喷嘴30A。阈值例如是比不喷墨喷嘴30A的不喷墨喷嘴30A内的油墨粘度的测量值低的粘度值。
首先，参照图7(a)，对第一驱动波形71进行说明。第一驱动波形71表示向对应于正常喷嘴30C的单个电极322d施加的驱动电压波形。以下，对应于正常喷嘴30C的单个电极322d有时记载为“正常单个电极322dC”。
如图7(a)所示，控制部8在执行正常喷嘴30C的油墨喷出时，在时刻T0，使施加到正常单个电极322dC上的驱动电压下降。具体来说，控制部8将驱动电压从第一电压值VA降到第二电压值VB。其结果，正常喷嘴30C内的油墨弯月面从缩到正常喷嘴30C内的状态变为突出到正常喷嘴30C外的状态。然后，控制部8在时刻T1使施加到正常单个电极322dC的驱动电压上升。具体来说，控制部8使驱动电压从第二电压值VB上升到第一电压值VA。其结果，正常喷嘴30C内的油墨弯月面从突出到正常喷嘴30C外的状态变为缩到正常喷嘴30C内的状态。然后，控制部8在时刻T2使施加到正常单个电极322dC的驱动电压下降。具体来说，控制部8使驱动电压从第一电压值VA下降到第三电压值VC。第三电压值VC高于第二电压值VB。其结果，正常喷嘴30C内的油墨弯月面从缩到正常喷嘴30C内的状态变为突出到正常喷嘴30C外的状态。然后，控制部8在时刻T3使施加到正常单个电极322dC的驱动电压上升。具体来说，控制部8使驱动电压从第三电压值VC上升到第一电压值VA。其结果，正常喷嘴30C内的油墨弯月面从突出到正常喷嘴30C外的状态变为缩到正常喷嘴30C内的状态。此时，正常喷嘴30C内不能跟随油墨弯月面变化的油墨从正常喷嘴30C内的油墨中分离出来，油墨从正常喷嘴30C中被喷出。以这种方式，控制部8控制施加到正常单个电极322dC的驱动电压，使油墨从正常喷嘴30C喷出。
接下来，参照图7(b)，对第二驱动波形72进行说明。第二驱动波形72表示向对应于高粘度喷嘴30B的单个电极322d施加的驱动电压波形。以下，对应于高粘度喷嘴30B的单个电极322d有时记载为“高粘度单个电极322dB”。
如图7(b)所示，第二驱动波形72在时刻T2的电压值与第一驱动波形71不同。具体来说，控制部8在使高粘度喷嘴30B执行油墨喷出的情况下，在时刻T1使驱动电压从第二电压值VB上升到第四电压值VD。第四电压值VD高于第一电压值VA。也就是说，本实施方式中，控制部8使对应于高粘度喷嘴30B的压电元件322c的输入驱动电压变化量比对应于正常喷嘴30C的压电元件322c的输入驱动电压增加得更多。由此，对应于高粘度喷嘴30B的压电元件322c的变化量大于对应于正常喷嘴30C的压电元件322c的变化量。因此，对应于高粘度喷嘴30B的加压室B内的油墨压力高于对应于正常喷嘴30C的加压室B内的油墨压力。其结果，能够更可靠地使油墨从高粘度喷嘴30B喷出。以下，控制部8对高粘度单个电极322dB施加第二驱动波形72来使油墨从高粘度喷嘴30B喷出这一描述有时记载为“强制喷出”。
接下来，参照图8，说明可通信连接到图像形成装置100的信息处理装置200。图8是与本发明实施方式所涉及的图像形成装置100进行可通信连接的信息处理装置200的结构框图。
信息处理装置200通过网络与图像形成装置100和扫描仪300进行可通信连接。
扫描仪300例如对通过图像形成装置100形成在片材P上的测试模式图像进行读取。由此，扫描仪300生成测试模式图像数据。扫描仪300将测试模式图像数据发送到信息处理装置200。
信息处理装置200接收来自扫描仪300的测试模式图像数据。信息处理装置200受理来自使用者的指令，生成不喷墨信息。不喷墨信息含有确定不喷墨喷嘴30A的信息。信息处理装置200将不喷墨信息发送到图像形成装置100。
信息处理装置200具备通信部210、输入部220、显示部230、控制部240和存储部250。例如，信息处理装置200是PC(Personal Computer)。
通信部210连接到网络。通信部210通过网络与图像形成装置100和扫描仪300进行通信。
输入部220受理来自使用者的指示。例如，输入部220从使用者那里受理用于确定不喷墨喷嘴30A位置的位置信息。输入部220例如含有定点设备、键盘和触控面板。
显示部230显示各种信息。例如，显示部230对测试模式图像进行显示。
控制部240由CPU等构成。控制部240通过执行第二控制程序，对信息处理装置200的通信部210、输入部220、显示部230和存储部250的动作进行控制。
存储部250由HDD和/或SSD、RAM、ROM构成。存储部250存储用于对信息处理装置200的各部件动作进行控制的第二控制程序。
例如，在显示部230显示测试模式图像时，使用者对输入部220进行操作，由此确定不喷墨喷嘴30A的位置。其结果，图像形成装置100生成不喷墨信息。
接下来，参照图9对强制喷出处理进行说明。强制喷出处理是使油墨从喷嘴30喷出的处理。图9是本实施方式所涉及的图像形成装置100的强制喷出处理的流程图。控制部8受理图像形成指令后，开始强制喷出处理。本实施方式的水性油墨含有颜料、丙三醇和水。丙三醇抑制水的挥发。
步骤S101：控制部8基于温度传感器S1的输出，获取记录头32的周边的温度。控制部8基于湿度传感器S2的输出，获取记录头32的周边的湿度。处理前进到步骤S102。
步骤S102：控制部8使用下述的式(1)，基于记录头32的周边的温度和记录头32的周边的湿度，计算油墨的蒸发质量速度。下述的式(1)是特定式子的一个例子。
【数学式1】
Figure BDA0002586995500000111
式(1)中，m表示蒸发质量速度[kg/秒]。d表示喷嘴30的喷嘴直径[m]。Dw表示水蒸气的扩散系数[m2/秒]。Cs表示油墨中的水的摩尔分数。C∞表示相对湿度。Pv表示蒸气压[Pa]。M表示油墨中的水的摩尔浓度[kg/mol]。T表示绝对温度[K]。R表示气体常数[Pa·m3/K·mol]。
式(1)中，水蒸气的扩散系数Dw、油墨中的水的摩尔分数Cs和油墨中的水的摩尔浓度M根据油墨的种类来确定。式(1)中，绝对温度T基于温度传感器S1的输出来确定。式(1)中，相对湿度C∞基于湿度传感器S2的输出来确定。基于温度传感器S1的输出和蒸气压换算表，由控制部8来确定蒸气压Pv。蒸气压换算表是指对应于温度的蒸气压。存储部9中存储油墨信息、蒸气压换算表、式(1)和喷嘴30的喷嘴直径d。油墨信息包含对应于油墨种类的水蒸气扩散系数Dw、油墨中的水的摩尔分数Cs和油墨中的水的摩尔浓度M。
步骤S103：控制部8基于用来在片材P上形成图像的图像数据的图像图案，针对若干个喷嘴30的每一个获取自喷出了油墨的时刻开始的经过时间。处理前进到步骤S104。
步骤S104：针对若干个喷嘴30的每一个，控制部8基于经过时间和油墨的蒸发质量速度，得到油墨的蒸发水分量。具体来说，控制部8用若干个喷嘴30各自的经过时间乘以油墨的蒸发质量速度，计算出油墨的蒸发水分量。处理前进到步骤S105。
步骤S105：针对若干个喷嘴30的每一个，控制部8基于油墨的蒸发水分量和粘度换算式，得到(计算)喷嘴30内的油墨粘度。粘度换算式是指与油墨的蒸发水分量相对应的油墨粘度。存储部9中存储了粘度换算式。具体来说，控制部8参照粘度换算式，根据若干个喷嘴30各自的油墨的蒸发水分量，得到油墨粘度。存储部9中存储若干个喷嘴30各自的油墨粘度。处理前进到步骤S106。
步骤S106：控制部8判断若干个喷嘴30的全部喷嘴30内的油墨粘度是否都小于阈值。存储部9中存储了阈值。具体来说，针对若干个喷嘴30的每一个，控制部8判断喷嘴30内的油墨粘度是否小于阈值。换句话说，控制部8判断喷嘴30是否是高粘度喷嘴30B。在控制部8判断为若干个喷嘴30的全部喷嘴30内的油墨粘度都小于阈值的情况下(步骤S106；Yes)，也就是控制部8判断为高粘度喷嘴30B的数量为零的情况下，处理结束。在控制部8判断为若干个喷嘴30的全部喷嘴30内的油墨粘度不是都小于阈值的情况下(步骤S106；No)，也就是控制部8判断为高粘度喷嘴30B的数量不是零的情况下，处理前进到步骤S107。
步骤S107：控制部8对高粘度喷嘴30B的数量进行测算。控制部8判断高粘度喷嘴30B的数量是否是规定数量以上。存储部9中存储了规定数量。在控制部8判断为高粘度喷嘴30B的数量是规定数量以上的情况下(步骤S107；Yes)，处理前进到步骤S108。在控制部8判断为高粘度喷嘴30B的数量不是规定数量以上的情况下(步骤S107；No)，处理前进到步骤S112。
步骤S108：控制部8将若干个高粘度喷嘴30B分类为若干组。本实施方式中，1组表示1个记录头32。也就是说，控制部8通过确定高粘度喷嘴30B所属的记录头32，分类为若干组。存储部9中存储若干个高粘度喷嘴30B各自所属的记录头32(组)。处理前进到步骤S109。
步骤S109：控制部8选择若干组中的1组。处理前进到步骤S110。
步骤S110：控制部8在片材P上形成图像时，使属于所选组的高粘度喷嘴30B中强制喷出油墨。具体来说，控制部8在片材P上形成图像时，对属于所选组的高粘度喷嘴30B所对应的单个电极322d施加第二驱动波形72。处理前进到步骤S111。另外，使高粘度喷嘴30B强制喷出的次数可以是1次。
步骤S111：控制部8判断若干组是否都已被选择过了。在控制部8判断为若干组都已被选择过了的情况下(步骤S111；Yes)，处理结束。在控制部8判断为不是若干组都已被选择过了的情况下(步骤S111；No)，处理返回步骤S109。
步骤S112：控制部8在片材P上形成图像时，使高粘度喷嘴30B中强制喷出油墨。具体来说，控制部8在片材P上形成图像时，对高粘度单个电极322dB施加第二驱动波形72。处理结束。另外，使高粘度喷嘴30B强制喷出的次数可以是1次。
接下来，参照图10对粘度换算式进行说明。图10是表示丙三醇含有率与油墨粘度之关系的粘度换算图。图10中，横轴是丙三醇含有率(质量％)，纵轴是油墨粘度。粘度换算式基于粘度换算图创建。
针对若干个喷嘴30的每一个，控制部8基于油墨的蒸发水分量，计算出丙三醇含有率(质量％)。丙三醇含有率(质量％)是指：丙三醇相对于油墨中除了固体成分以外的液体成分的相对质量。以下，油墨中除了固体成分以外的液体成分的质量记载为“液体成分质量”。在初始状态中，液体成分质量和丙三醇的质量由油墨的种类来确定。以下，初始状态的液体成分质量记载为“初始液体成分质量”。控制部8通过计算丙三醇的质量相对于从初始液体成分质量中减去油墨的蒸发水分量后的质量，计算出丙三醇含有率(质量％)。如图10所示，油墨粘度可以由丙三醇含有率(质量％)来确定。控制部8使用粘度换算式，计算出与计算的丙三醇含有率(质量％)相对应的油墨粘度。
接下来，参照图11对测试模式图像形成处理进行说明。测试模式图像形成处理是用于使图像形成装置100形成测试模式图像的处理。图11是本实施方式所涉及的图像形成装置100的测试模式图像形成处理的流程图。图像形成任务结束后，开始测试模式图像形成处理。图像形成任务是指在片材P上形成图像的任务。
步骤S201：控制部8判断所计数的枚数是否是规定枚数以上。存储部9中存储了规定枚数。在控制部8判断为所计数的枚数是规定枚数以上的情况下(步骤S201；Yes)，处理前进到步骤S202。在控制部8判断为所计数的枚数不是规定枚数以上的情况下(步骤S201；No)，处理结束。
步骤S202：控制部8使显示部61显示选择画面。选择画面含有由使用者选择是否形成测试模式图像的图像。存储部9中存储了表示选择画面的画面信息。处理前进到步骤S203。
步骤S203：控制部8判断是否形成测试模式图像。也就是说，控制部8判断操作面板6是否受理了形成测试模式图像的指令。在控制部8判断为要形成测试模式图像的情况下(步骤S203；Yes)，处理前进到步骤S204。在控制部8判断为不形成测试模式图像的情况下(步骤S203；No)，处理结束。
步骤S204：控制部8使图像形成部3形成测试模式图像。处理结束。
如参照图8进行的说明，使用者使扫描仪300读取形成在片材P上的测试模式图像，使信息处理装置200的显示部230显示测试模式图像。使用者操作输入部220，使信息处理装置200生成不喷墨信息。
接下来，参照图12对清洁处理进行说明。清洁处理是指不喷墨喷嘴30A的相关清洁处理。图12是本实施方式所涉及的图像形成装置100的清洁处理的流程图。不喷墨信息输入到图像形成装置100之后，开始清洁处理。具体来说，使用者操作信息处理装置200，使不喷墨信息从信息处理装置200发送到图像形成装置100。
步骤S310：控制部8获取不喷墨信息。处理前进到步骤S320。
步骤S320：控制部8基于不喷墨信息，从若干个喷嘴30中确定出不喷墨喷嘴30A。处理前进到步骤S330。
步骤S330：控制部8获取不喷墨喷嘴30A的粘度。在不喷墨喷嘴30A为若干个的情况下，控制部8获取若干个不喷墨喷嘴30A各自的粘度。处理前进到步骤S340。
步骤S340：控制部8对若干个喷嘴30中的全部喷嘴30内的油墨粘度的平均值进行计算。处理前进到步骤S350。以下，若干个喷嘴30中的全部喷嘴30有时记载为若干个喷嘴30。
步骤S350：控制部8将不喷墨喷嘴30A内的油墨粘度与若干个喷嘴30内的油墨粘度的平均值进行比较。在不喷墨喷嘴30A为若干个的情况下，控制部8将若干个不喷墨喷嘴30A各自的粘度与若干个喷嘴30内的油墨粘度的平均值进行比较。
步骤S360：控制部8基于不喷墨喷嘴30A内的油墨粘度与若干个喷嘴30内的油墨粘度的平均值之比较结果，判断是否要改变关联值。关联值是指与控制部8判定若干个喷嘴30各自是否是高粘度喷嘴时的判定结果具有关联的值。本实施方式中，关联值是阈值。
不喷墨喷嘴30A内的油墨粘度不小于平均值时，控制部8判断为要改变关联值。在不喷墨喷嘴30A为若干个的情况下，若干个不喷墨喷嘴30A中的至少一个不喷墨喷嘴30A内的油墨粘度不小于平均值时，控制部8判断为要改变关联值。在控制部8判断为要改变关联值的情况下(步骤S360；Yes)，处理前进到步骤S370。
不喷墨喷嘴30A内的油墨粘度小于平均值时，控制部8判断为不改变关联值。在不喷墨喷嘴30A为若干个的情况下，全部不喷墨喷嘴30A内的油墨粘度都小于平均值时，控制部8判断为不改变关联值。在控制部8判断为不改变关联值的情况下(步骤S360；No)，处理前进到步骤S400。
步骤S370：控制部8改变作为关联值第一例子的阈值。具体来说，控制部8使阈值变小。例如，不喷墨喷嘴30A内的油墨粘度与若干个喷嘴30的喷嘴30内的油墨粘度的平均值之差越大时，控制部8使阈值变得越小。存储部9对变更后的阈值进行存储。处理前进到步骤S380。
步骤S380：如参照图1进行的说明，控制部8使清洁部5对4个线状打印头31进行清洁处理。具体来说，控制部8使油墨从喷嘴30中强制挤出(清洗)。然后，控制部8使擦拭部52对4个线状打印头31的喷嘴面3S进行清扫处理。处理前进到步骤S390。
步骤S390：控制部8使存储部9所存储的所计数的枚数重置。处理结束。
步骤S400：控制部8不改变作为关联值的阈值。处理前进到步骤S410。
步骤S410：控制部8使显示部61显示维护信息。维护信息用于催促进行记录头32的维护。具体来说，维护信息是警告图像，表示不喷墨喷嘴30A中产生了不是由喷嘴30内的油墨粘度引起的问题。存储部9中存储了维护信息。处理前进到步骤S420。
步骤S420：控制部8使存储部9所存储的所计数的枚数重置。处理结束。
如参照图1～图12进行的说明，图像形成装置100具备记录头32、控制部8、温度传感器S1和湿度传感器S2。控制部8针对每一个喷嘴30获取自喷出油墨后开始的经过时间。控制部8基于温度、湿度和经过时间，针对每一个喷嘴30计算要从喷嘴30喷出的油墨的粘度。控制部8针对每一个喷嘴30判断喷嘴30内的油墨粘度是否是阈值以上。若干个喷嘴30中，控制部8将喷嘴30内的油墨粘度为阈值以上的喷嘴30判定为高粘度喷嘴30B。由此，图像形成装置100能够从若干个喷嘴30中预测高粘度喷嘴30B。与正常喷嘴30C相比，高粘度喷嘴30B成为不喷墨喷嘴30A的可能性较高。例如，图像形成装置100通过使高粘度喷嘴30B进行强制喷出，能够以较少的油墨喷出量高效地防止高粘度喷嘴30B内的油墨粘度变为不喷墨喷嘴30A内的油墨粘度。其结果，图像形成装置100能够抑制不喷墨喷嘴30A的产生。
如参照图1～图12进行的说明，记录头32具有若干个加压室B和若干个压电元件322c。控制部8生成输入到若干个压电元件322c的每一个中的驱动电压。控制部8对于若干个压电元件322c中与高粘度喷嘴30B对应的压电元件322c，在片材P上形成图像时输入驱动电压。也就是说，图像形成装置100预测到高粘度喷嘴30B后，无论用于在片材P上形成图像的图像数据的图像图案如何，在片材P上形成图像时都使高粘度喷嘴30B强制喷出油墨。由此，图像形成装置100能够更可靠地以较短的时间就抑制不喷墨喷嘴30A的产生。
如参照图1～图12进行的说明，控制部8判断高粘度喷嘴30B的数量是否是规定数量以上。控制部8在判断为高粘度喷嘴30B的数量是规定数量以上的情况下，将高粘度喷嘴30B分类为若干组。控制部8从若干组中选择1组。控制部8将驱动电压输入到属于所选组的高粘度喷嘴30B。每次记录头32要在片材P上形成图像时，控制部8就改变所选择的组。也就是说，图像形成装置100对于若干个高粘度喷嘴30B不是一次性强制喷出，而是分成若干次进行强制喷出。由此，与一次性强制喷出的情况相比，图像形成装置100能够抑制形成在片材P上的图像的画质下降。而且，图像形成装置100无需停止图像形成处理就能够降低高粘度喷嘴30B内的油墨粘度。
如参照图1～图12进行的说明，控制部8使对应于高粘度喷嘴30B的压电元件322c的输入驱动电压变化量比对应于高粘度喷嘴30B以外的喷嘴30的压电元件322c的输入驱动电压增加得更多。也就是说，控制部8使对应于高粘度喷嘴30B的压电元件322c的输入驱动电压变化量比对应于正常喷嘴30C的压电元件322c的输入驱动电压增加得更多。由此，对应于高粘度喷嘴30B的压电元件322c的变化量大于对应于正常喷嘴30C的压电元件322c的变化量。因此，对应于高粘度喷嘴30B的加压室B内的油墨压力高于对应于正常喷嘴30C的加压室B内的油墨压力。其结果，图像形成装置100能够更可靠地使油墨从高粘度喷嘴30B喷出。
如参照图1～图12进行的说明，控制部8获取不喷墨信息。控制部8基于不喷墨信息，获取若干个喷嘴30中的不喷墨喷嘴30A的粘度。控制部8对若干个喷嘴30的喷嘴30内的油墨粘度平均值进行计算。控制部8判断不喷墨喷嘴30A的不喷墨喷嘴30A内的油墨粘度是否是平均值以上。在判断为不喷墨喷嘴30A的不喷墨喷嘴30A内的油墨粘度是若干个喷嘴30的喷嘴30内的油墨的平均值以上时，控制部8改变阈值。由此，例如，图像形成装置100能够根据图像形成装置100的放置环境等来设定更适当的阈值。因此，图像形成装置100能够从若干个喷嘴30中以更高的精度来预测高粘度喷嘴30B。其结果，图像形成装置100能够进一步抑制不喷墨喷嘴30A的产生。
如参照图1～图12进行的说明，图像形成装置100还具备显示部61。控制部8在判断为不喷墨喷嘴30A内的油墨粘度不是平均值以上时，使显示部61显示维护信息。由此，图像形成装置100能够通知使用者，告知使用者由于油墨粘度以外的原因导致喷嘴30成为了不喷墨喷嘴30A的可能性较高。
如参照图1～图12进行的说明，步骤S350～步骤S370中，在不喷墨喷嘴30A内的油墨粘度不是小于平均值的情况下(平均值以上的情况)，控制部8判断为阈值不恰当，改变阈值。具体来说，控制部8使阈值变小，由此，在图9中的步骤S106，控制部8判定高粘度喷嘴30B的基准缓和。
以下，说明控制部8判定高粘度喷嘴30B的基准缓和的理由。
即使是因收纳高粘度油墨导致了堵塞的喷嘴30，阈值过大时，在图9中的步骤S106，由于油墨粘度小于阈值，因此可能被判定为不是高粘度喷嘴30B。以下，即使因高粘度油墨导致了堵塞但在步骤S106还是被判定为不是高粘度喷嘴30B的喷嘴30有时记载为错判喷嘴。
错判喷嘴在步骤S106中被判定为不是高粘度喷嘴30B，因此不进行步骤S110或者步骤S112的强制喷出处理，导致堵塞状态无法消除。然后，错判喷嘴以堵塞状态被使用，因此不喷出油墨。其结果，步骤S320中，错判喷嘴被确定为不喷墨喷嘴30A。
但是，为了防止错判喷嘴变成不喷墨喷嘴30A，应该针对错判喷嘴执行步骤S110或者步骤S112的强制喷出处理。
于是，本实施方式中，使阈值变小，缓和高粘度喷嘴30B的判定基准。由此，不会轻易产生错判喷嘴。其结果，能够抑制不喷墨喷嘴30A的产生。
如参照图1～图12进行的说明，步骤S350～步骤S370中，在不喷墨喷嘴30A内的油墨粘度小于平均值的情况下，控制部8不改变阈值。
以下，说明控制部8不改变阈值的理由。
在不喷墨喷嘴30A内的油墨粘度小于平均值的情况下，推测油墨未从不喷墨喷嘴30A喷出的原因是油墨粘度以外的问题。其结果，在图9中的步骤S106，控制部8判定喷嘴30不是高粘度喷嘴30B的判定结果没有问题，因此阈值不变。
如上所述，参照附图(图1～图12)说明了本发明的实施方式。但是，本发明不限于上述的实施方式，可以在不脱离其要旨的范围内以各种方式进行实施(例如，下列(1)～(7))。为了便于理解，附图中主要对各结构要素进行了示意性地表示，为了方便作图，图示各结构要素的厚度、长度、个数等可能与实际有出入。还有，上述实施方式所示的各结构要素的材质或形状、尺寸等只是一个例子，不是特别限定，可以在实质上不脱离本发明效果的范围内进行各种变更。
(1)如参照图1～图12进行的说明，在片材P上形成图像时，控制部8对高粘度单个电极322dB施加第二驱动波形72，但本发明不限于此。例如，在片材P上形成图像时，控制部8也可以对高粘度单个电极322dB施加第一驱动波形71，而不是第二驱动波形72。
(2)如参照图1～图12进行的说明，在片材P上形成图像时，控制部8对高粘度单个电极322dB施加第二驱动波形72，但本发明不限于此。例如，在片材P上形成图像时，控制部8也可以对高粘度单个电极322dB施加第三驱动波形，而不是第二驱动波形72。第三驱动波形是指使高粘度喷嘴30B内的油墨弯月面摇摆的驱动电压波形。第三驱动波形施加到高粘度单个电极322dB后，高粘度喷嘴30B内的油墨不从高粘度喷嘴30B喷出，不是被搅拌。由此，图像形成装置100无需从高粘度喷嘴30B喷出油墨，就能够防止高粘度喷嘴30B内的油墨粘度变为不喷墨喷嘴30A内的油墨粘度。其结果，图像形成装置100能够抑制不喷墨喷嘴30A的产生。
(3)如参照图1～图12进行的说明，控制部8在判断为不喷墨喷嘴30A内的油墨粘度是若干个喷嘴30内的油墨粘度的平均值以上时改变阈值，但本发明不限于此。例如，控制部8也可以对式(1)进行修正，来代替阈值的改变。具体来说，控制部8也可以使式(1)中的水蒸气的扩散系数Dw变小。例如，不喷墨喷嘴30A的粘度与若干个喷嘴30的喷嘴30内的油墨粘度的平均值之差越大时，控制部8使式(1)中的水蒸气的扩散系数Dw变得越小。由此，高粘度喷嘴30B的判定基准变得缓和，从而不会轻易产生错判喷嘴。因此，图像形成装置100能够从若干个喷嘴30中以更高的精度来预测高粘度喷嘴30B。其结果，图像形成装置100能够进一步抑制不喷墨喷嘴30A的产生。扩散系数Dw是本发明的关联值的第二例子。
(4)如参照图1～图12进行的说明，图像形成装置100不具备读取部，读取部用于读取片材P上形成的测试模式图像并生成测试模式图像数据，但本发明不限于此。图像形成装置100也可以具备读取部。读取部含有扫描仪和拍摄部。拍摄部例如包含线传感器。拍摄部例如配置在片材P的输送路线上。图像形成装置100在具备读取部的情况下，也可以使显示部61显示测试模式图像。还有，图像形成装置100在具备读取部的情况下，也可以受理使用者对操作按钮62的操作并生成不喷墨信息。
(5)如参照图1～图12进行的说明，针对若干个喷嘴30的每一个，控制部8基于油墨的蒸发水分量和粘度换算式，获取喷嘴30内的油墨粘度，但本发明不限于此。针对若干个喷嘴30的每一个，控制部8也可以基于油墨的蒸发水分量以及粘度换算图或者粘度换算表来获取喷嘴30内的油墨粘度。粘度换算表基于粘度换算图或者粘度换算式来创建。在使用粘度换算图或者粘度换算表来获取油墨粘度的情况下，存储部9对粘度换算图或者粘度换算表进行存储。粘度换算表指出与油墨的蒸发水分量相对应的油墨粘度。
(6)如参照图1～图12进行的说明，图像形成部3具备线状打印头31，但本发明不限于此。图像形成部3也可以具备串行头。
(7)如参照图1～图12进行的说明，图像形成部3的油墨喷出方式是压电方式，但本发明不限于此。图像形成部3的油墨喷出方式也可以热喷射方式。

Claims (5)

1.一种图像形成装置，具备：
记录头，所述记录头具有喷出油墨的若干个喷嘴并使用油墨在片材上形成图像；
控制部，所述控制部对所述记录头进行控制；
第一检测部，所述第一检测部检测所述记录头的周边的温度；以及
第二检测部，所述第二检测部检测所述记录头的周边的湿度，
所述控制部针对每一个所述喷嘴获取自喷出油墨后开始的经过时间，
所述控制部基于所述温度、所述湿度和所述经过时间，针对每一个所述喷嘴计算所述喷嘴内的油墨的粘度，
所述控制部针对每一个所述喷嘴判断所述粘度是否是阈值以上，
所述若干个喷嘴中，所述控制部将所述粘度为所述阈值以上的喷嘴判定为高粘度喷嘴，
所述控制部获取不喷墨信息，所述不喷墨信息指出不能喷出油墨的不喷墨喷嘴，
所述控制部基于所述不喷墨信息，获取所述不喷墨喷嘴内的油墨的所述粘度，
所述控制部对所述若干个喷嘴内的油墨的所述粘度的平均值进行计算，
所述控制部将所述不喷墨喷嘴内的油墨的所述粘度与所述若干个喷嘴内的油墨的所述粘度的平均值进行比较，
所述控制部基于所述不喷墨喷嘴内的油墨的所述粘度与所述若干个喷嘴内的油墨的所述粘度的平均值之比较结果，判断是否要改变关联值，
所述关联值是指与所述控制部判定所述若干个喷嘴各自是否是所述高粘度喷嘴时的判定结果具有关联的值。
2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，
在判断为所述不喷墨喷嘴内的油墨的所述粘度不是小于所述平均值的情况下，所述控制部判断为要改变所述关联值，
在判断为所述不喷墨喷嘴内的油墨的所述粘度小于所述平均值的情况下，所述控制部判断为不改变所述关联值。
3.根据权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于，
所述关联值是所述阈值。
4.根据权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于，
所述控制部基于特定的式子来计算所述粘度，
所述关联值是所述特定的式子中所含的值。
5.根据权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于，
还具备显示部，所述显示部用于显示催促对所述记录头进行维护的维护信息，
所述控制部在判断为不改变所述关联值的情况下，使所述显示部显示所述维护信息。
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