CN112234270A - 一种磷酸铁锂电池的化成方法 - Google Patents

一种磷酸铁锂电池的化成方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种磷酸铁锂电池的化成方法，所述磷酸铁锂电池的正极活性物质为碳包覆金属掺杂磷酸铁锂，LiFe0.92Co0.06Nb0.02PO4/C，其中碳含量为活性物质总量的3.8％；所述化成方法包括，将第一电解液注入到组装好的电池壳体中，其中所述第一电解液中含有2,4‑二氟苯甲醚和环丁烯砜作为添加剂，其中2,4‑二氟苯甲醚和环丁烯砜在第一电解液中的体积比为1:1.6‑1.7，进行化成工艺，排气，将第二电解液注入到电池壳体中，其中所述第二电解液中含有γ‑戊内酯作为添加剂；进行二次化成工艺，排气，封口，得到所述磷酸铁锂电池，由本发明的化成方法得到的磷酸铁锂电池，具有良好的高温稳定性，以及高倍率循环性能。

Description

一种磷酸铁锂电池的化成方法
技术领域
本发明涉及一种磷酸铁锂电池的化成方法。
背景技术
磷酸铁锂电池具有良好的安全性能和循环寿命，是锂离子电池的常规材料之一，为了提高磷酸铁锂的倍率性能，一般采用金属掺杂和碳包覆的方法对材料进行改性，改性后的材料能够具有较好的倍率性能，为了能够进一步使得磷酸铁锂电池能够在高温高倍率的环境下使用，需要进一步优化工艺，尤其是对于电解液的选择以及化成工艺的研究。
发明内容
本发明提供了一种磷酸铁锂电池的化成方法，所述磷酸铁锂电池的正极活性物质为碳包覆金属掺杂磷酸铁锂，LiFe0.92Co0.06Nb0.02PO4/C，其中碳含量为活性物质总量的3.8％；所述化成方法包括，将第一电解液注入到组装好的电池壳体中，其中所述第一电解液中含有2,4-二氟苯甲醚和环丁烯砜作为添加剂，其中2,4-二氟苯甲醚和环丁烯砜在第一电解液中的体积比为1:1.6-1.7，进行化成工艺，排气，将第二电解液注入到电池壳体中，其中所述第二电解液中含有γ-戊内酯作为添加剂，其中γ-戊内酯在第二电解液中的体积百分比含量＝k*第一电解液体积*2,4-二氟苯甲醚在第一电解液中的体积百分含量/第二电解液体积，其中k＝0.62；进行二次化成工艺，排气，封口，得到所述磷酸铁锂电池，由本发明的化成方法得到的磷酸铁锂电池，具有良好的高温稳定性，以及高倍率循环性能。
具体的方案如下：
一种磷酸铁锂电池的化成方法，所述化成方法包括：
1)将第一电解液注入到组装好的电池壳体中，其中所述第一电解液中含有2,4-二氟苯甲醚和环丁烯砜作为添加剂；
2)恒流充电至第一预定电压；
3)在第一预定电压和第二预定电压之间进行恒流充放电循环若干次；
4)恒流充电至充电截止电压；
5)排气；
6)将第二电解液注入到电池壳体中，其中所述第二电解液中含有γ-戊内酯作为添加剂；
7)恒流放电至第三预定电压；
8)在第三预定电压和第四预定电压之间进行恒流充放电循环若干次；
9)恒流充电至充电截止电压；
10)排气；
11)封口，得到所述磷酸铁锂电池。
进一步的，第一预定电压为3.52V，第二预定电压为3.80V，第三预定电压为3.68V；第四预定电压为3.60V。
进一步的，所述磷酸铁锂电池的正极活性物质为碳包覆金属掺杂磷酸铁锂，LiFe0.92Co0.06Nb0.02PO4/C，其中碳含量为活性物质总量的3.8％。
进一步的，所述2,4-二氟苯甲醚和环丁烯砜在第一电解液中的体积比为1:1.6-1.7，所述2,4-二氟苯甲醚在第一电解液中的体积含量为1.4-1.5％。
进一步的，所述γ-戊内酯在第二电解液中的体积百分比含量＝k*第一电解液体积*2,4-二氟苯甲醚在第一电解液中的体积百分含量/第二电解液体积，其中k＝0.62。
进一步的，所述第一电解液占总电解液体积的75-80％，余下为第二电解液。
进一步的，所述第一电解液和第二电解液中的有机溶剂相同，所述有机溶剂由碳酸乙烯酯，碳酸二乙酯组成。
进一步的，所述电解液中，碳酸乙烯酯，碳酸二乙酯体积比例为碳酸乙烯酯45％，碳酸二乙酯55％。
进一步的，所述充电截止电压为4.20V。
本发明具有如下有益效果：
1)、LiFe0.92Co0.06Nb0.02PO4/C，其中碳含量为活性物质总量的3.8％的磷酸铁锂材料具有良好的倍率性能和常温下的循环容量保持率。
2)、当电解液中含有特定含量比例的2,4-二氟苯甲醚、环丁烯砜以及γ-戊内酯作为添加剂时，能够明显改善电池的高温循环性能；
3)、先加入2,4-二氟苯甲醚、环丁烯砜，进行预化成，再加入γ-戊内酯进行化成，能够进一步改善电池的高倍率下的循环寿命，具体机理尚不明确，推测可能是由于当γ-戊内酯和2,4-二氟苯甲醚、环丁烯砜共同加入时，容易导致SEI膜形成速度过快导致内阻增大；
4)、分步加入添加剂后，在特定的电压下进行充放电循环，能够进一步提高循环容量保持率。
具体实施方式
本发明下面将通过具体的实施例进行更详细的描述，但本发明的保护范围并不受限于这些实施例。本发明中使用的正极活性物质为磷酸铁锂为LiFe0.92Co0.06Nb0.02PO4/C，其中碳含量为活性物质总量的3.8％。所述第一电解液和第二电解液中的有机溶剂为碳酸乙烯酯45％和碳酸二乙酯55％混合物。
实施例1
1)将第一电解液注入到组装好的电池壳体中，所述第一电解液占总电解液体积的75％，其中所述第一电解液中含有2,4-二氟苯甲醚和环丁烯砜作为添加剂；所述2,4-二氟苯甲醚在第一电解液中的体积含量为1.4％，环丁烯砜在第一电解液中的体积含量为2.38％；
2)0.2C恒流充电至第一预定电压；第一预定电压为3.52V；
3)在第一预定电压和第二预定电压之间进行0.1C恒流充放电循环2次，第二预定电压为3.80V；
4)0.2C恒流充电至充电截止电压4.20V；
5)抽真空排气；
6)将第二电解液注入到电池壳体中，其中所述第二电解液中含有γ-戊内酯作为添加剂；所述γ-戊内酯在第二电解液中的体积百分比含量＝2.6％；
7)0.1C恒流放电至第三预定电压为3.68V；
8)在第三预定电压和第四预定电压之间进行0.1C恒流充放电循环3次，第四预定电压为3.60V；
9)0.2C恒流充电至充电截止电压4.20V；
10)抽真空排气；
11)封口，得到所述磷酸铁锂电池。
实施例2
1)将第一电解液注入到组装好的电池壳体中，所述第一电解液占总电解液体积的80％，其中所述第一电解液中含有2,4-二氟苯甲醚和环丁烯砜作为添加剂；所述2,4-二氟苯甲醚在第一电解液中的体积含量为1.5％，环丁烯砜在第一电解液中的体积含量为2.4％；
2)0.2C恒流充电至第一预定电压；第一预定电压为3.52V；
3)在第一预定电压和第二预定电压之间进行0.1C恒流充放电循环2次，第二预定电压为3.80V；
4)0.2C恒流充电至充电截止电压4.20V；
5)抽真空排气；
6)将第二电解液注入到电池壳体中，其中所述第二电解液中含有γ-戊内酯作为添加剂；所述γ-戊内酯在第二电解液中的体积百分比含量＝3.72％；
7)0.1C恒流放电至第三预定电压为3.68V；
8)在第三预定电压和第四预定电压之间进行0.1C恒流充放电循环3次，第四预定电压为3.60V；
9)0.2C恒流充电至充电截止电压4.20V；
10)抽真空排气；
11)封口，得到所述磷酸铁锂电池。
实施例3
1)将第一电解液注入到组装好的电池壳体中，所述第一电解液占总电解液体积的76％，其中所述第一电解液中含有2,4-二氟苯甲醚和环丁烯砜作为添加剂；所述2,4-二氟苯甲醚在第一电解液中的体积含量为1.45％，环丁烯砜在第一电解液中的体积含量为2.4％；
2)0.2C恒流充电至第一预定电压；第一预定电压为3.52V；
3)在第一预定电压和第二预定电压之间进行0.1C恒流充放电循环2次，第二预定电压为3.80V；
4)0.2C恒流充电至充电截止电压4.20V；
5)抽真空排气；
6)将第二电解液注入到电池壳体中，其中所述第二电解液中含有γ-戊内酯作为添加剂；所述γ-戊内酯在第二电解液中的体积百分比含量＝2.85％；
7)0.1C恒流放电至第三预定电压为3.68V；
8)在第三预定电压和第四预定电压之间进行0.1C恒流充放电循环3次，第四预定电压为3.60V；
9)0.2C恒流充电至充电截止电压4.20V；
10)抽真空排气；
11)封口，得到所述磷酸铁锂电池。
对比例1
1)将第一电解液注入到组装好的电池壳体中，所述第一电解液占总电解液体积的76％，其中所述第一电解液中含有2,4-二氟苯甲醚作为添加剂；所述2,4-二氟苯甲醚在第一电解液中的体积含量为1.45％；
2)0.2C恒流充电至第一预定电压；第一预定电压为3.52V；
3)在第一预定电压和第二预定电压之间进行0.1C恒流充放电循环2次，第二预定电压为3.80V；
4)0.2C恒流充电至充电截止电压4.20V；
5)抽真空排气；
6)将第二电解液注入到电池壳体中，其中所述第二电解液中含有γ-戊内酯作为添加剂；所述γ-戊内酯在第二电解液中的体积百分比含量＝2.85％；
7)0.1C恒流放电至第三预定电压为3.68V；
8)在第三预定电压和第四预定电压之间进行0.1C恒流充放电循环3次，第四预定电压为3.60V；
9)0.2C恒流充电至充电截止电压4.20V；
10)抽真空排气；
11)封口，得到所述磷酸铁锂电池。
对比例2
1)将第一电解液注入到组装好的电池壳体中，所述第一电解液占总电解液体积的76％，其中所述第一电解液中含有环丁烯砜作为添加剂；环丁烯砜在第一电解液中的体积含量为2.4％；
2)0.2C恒流充电至第一预定电压；第一预定电压为3.52V；
3)在第一预定电压和第二预定电压之间进行0.1C恒流充放电循环2次，第二预定电压为3.80V；
4)0.2C恒流充电至充电截止电压4.20V；
5)抽真空排气；
6)将第二电解液注入到电池壳体中，其中所述第二电解液中含有γ-戊内酯作为添加剂；所述γ-戊内酯在第二电解液中的体积百分比含量＝2.85％；
7)0.1C恒流放电至第三预定电压为3.68V；
8)在第三预定电压和第四预定电压之间进行0.1C恒流充放电循环3次，第四预定电压为3.60V；
9)0.2C恒流充电至充电截止电压4.20V；
10)抽真空排气；
11)封口，得到所述磷酸铁锂电池。
对比例3
1)将第一电解液注入到组装好的电池壳体中，所述第一电解液占总电解液体积的100％，其中所述第一电解液中含有2,4-二氟苯甲醚和环丁烯砜作为添加剂；所述2,4-二氟苯甲醚在第一电解液中的体积含量为1.45％，环丁烯砜在第一电解液中的体积含量为2.4％；
2)0.2C恒流充电至第一预定电压；第一预定电压为3.52V；
3)在第一预定电压和第二预定电压之间进行0.1C恒流充放电循环2次，第二预定电压为3.80V；
4)0.2C恒流充电至充电截止电压4.20V；
5)抽真空排气；
6)0.1C恒流放电至第三预定电压为3.68V；
7)在第三预定电压和第四预定电压之间进行0.1C恒流充放电循环3次，第四预定电压为3.60V；
8)0.2C恒流充电至充电截止电压4.20V；
9)抽真空排气；
10)封口，得到所述磷酸铁锂电池。
对比例4
1)将第二电解液注入到电池壳体中，其中所述第二电解液中含有γ-戊内酯作为添加剂；所述γ-戊内酯在第二电解液中的体积百分比含量＝2.85％；
2)0.1C恒流放电至第三预定电压为3.68V；
3)在第三预定电压和第四预定电压之间进行0.1C恒流充放电循环3次，第四预定电压为3.60V；
4)0.2C恒流充电至充电截止电压4.20V；
5)抽真空排气；
6)封口，得到所述磷酸铁锂电池。
对比例5
1)将第一电解液注入到组装好的电池壳体中，所述第一电解液占总电解液体积的76％，其中所述第一电解液中含有2,4-二氟苯甲醚和环丁烯砜作为添加剂；所述2,4-二氟苯甲醚在第一电解液中的体积含量为1.45％，环丁烯砜在第一电解液中的体积含量为2.4％；将第二电解液注入到电池壳体中，其中所述第二电解液中含有γ-戊内酯作为添加剂；所述γ-戊内酯在第二电解液中的体积百分比含量＝2.85％；
2)0.2C恒流充电至第一预定电压；第一预定电压为3.52V；
3)在第一预定电压和第二预定电压之间进行0.1C恒流充放电循环2次，第二预定电压为3.80V；
4)0.2C恒流充电至充电截止电压4.20V；
5)抽真空排气；
6)0.1C恒流放电至第三预定电压为3.68V；
7)在第三预定电压和第四预定电压之间进行0.1C恒流充放电循环3次，第四预定电压为3.60V；
8)0.2C恒流充电至充电截止电压4.20V；
9)抽真空排气；
10)封口，得到所述磷酸铁锂电池。
对比例6
1)将第一电解液注入到组装好的电池壳体中，所述第一电解液占总电解液体积的76％，其中所述第一电解液中含有2,4-二氟苯甲醚和环丁烯砜作为添加剂；所述2,4-二氟苯甲醚在第一电解液中的体积含量为1.45％，环丁烯砜在第一电解液中的体积含量为1.45％；
2)0.2C恒流充电至第一预定电压；第一预定电压为3.52V；
3)在第一预定电压和第二预定电压之间进行0.1C恒流充放电循环2次，第二预定电压为3.80V；
4)0.2C恒流充电至充电截止电压4.20V；
5)抽真空排气；
6)将第二电解液注入到电池壳体中，其中所述第二电解液中含有γ-戊内酯作为添加剂；所述γ-戊内酯在第二电解液中的体积百分比含量＝2.85％；
7)0.1C恒流放电至第三预定电压为3.68V；
8)在第三预定电压和第四预定电压之间进行0.1C恒流充放电循环3次，第四预定电压为3.60V；
9)0.2C恒流充电至充电截止电压4.20V；
10)抽真空排气；
11)封口，得到所述磷酸铁锂电池。
对比例7
1)将第一电解液注入到组装好的电池壳体中，所述第一电解液占总电解液体积的76％，其中所述第一电解液中含有2,4-二氟苯甲醚和环丁烯砜作为添加剂；所述2,4-二氟苯甲醚在第一电解液中的体积含量为1.45％，环丁烯砜在第一电解液中的体积含量为2.4％；
2)0.2C恒流充电至第一预定电压；第一预定电压为3.52V；
3)在第一预定电压和第二预定电压之间进行0.1C恒流充放电循环2次，第二预定电压为3.80V；
4)0.2C恒流充电至充电截止电压4.20V；
5)抽真空排气；
6)将第二电解液注入到电池壳体中，其中所述第二电解液中含有γ-戊内酯作为添加剂；所述γ-戊内酯在第二电解液中的体积百分比含量＝3.5％；
7)0.1C恒流放电至第三预定电压为3.68V；
8)在第三预定电压和第四预定电压之间进行0.1C恒流充放电循环3次，第四预定电压为3.60V；
9)0.2C恒流充电至充电截止电压4.20V；
10)抽真空排气；
11)封口，得到所述磷酸铁锂电池。
对比例8
1)将第一电解液注入到组装好的电池壳体中，所述第一电解液占总电解液体积的76％，其中所述第一电解液中含有2,4-二氟苯甲醚和环丁烯砜作为添加剂；所述2,4-二氟苯甲醚在第一电解液中的体积含量为1.45％，环丁烯砜在第一电解液中的体积含量为2.4％；
2)0.2C恒流充电至第一预定电压；第一预定电压为3.6V；
3)在第一预定电压和第二预定电压之间进行0.1C恒流充放电循环2次，第二预定电压为3.70V；
4)0.2C恒流充电至充电截止电压4.20V；
5)抽真空排气；
6)将第二电解液注入到电池壳体中，其中所述第二电解液中含有γ-戊内酯作为添加剂；所述γ-戊内酯在第二电解液中的体积百分比含量＝2.85％；
7)0.1C恒流放电至第三预定电压为3.4V；
8)在第三预定电压和第四预定电压之间进行0.1C恒流充放电循环3次，第四预定电压为3.60V；
9)0.2C恒流充电至充电截止电压4.20V；
10)抽真空排气；
11)封口，得到所述磷酸铁锂电池。
测试及结果
测试实施例1-3和对比例1-8化成后的电池，在55摄氏度下，1C倍率充放电400次，测量电池的容量保持率，结果见表1。当电解液中含有特定含量比例的2,4-二氟苯甲醚、环丁烯砜以及γ-戊内酯作为添加剂时，能够明显改善电池的高温循环性能；先加入2,4-二氟苯甲醚、环丁烯砜，进行预化成，再加入γ-戊内酯进行化成，能够进一步改善电池的高倍率下的循环寿命，分步加入添加剂后，在特定的电压下进行充放电循环，能够进一步提高循环容量保持率。
表1
容量保持率(％)
实施例1 98.5
实施例2 98.2
实施例3 98.6
对比例1 94.2
对比例2 93.1
对比例3 93.5
对比例4 94.4
对比例5 94.6
对比例6 96.2
对比例7 96.9
对比例8 97.5
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但是应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种磷酸铁锂电池的化成方法，所述化成方法包括：
1)将第一电解液注入到组装好的电池壳体中，其中所述第一电解液中含有2,4-二氟苯甲醚和环丁烯砜作为添加剂；
2)恒流充电至第一预定电压；
3)在第一预定电压和第二预定电压之间进行恒流充放电循环若干次；
4)恒流充电至充电截止电压；
5)排气；
6)将第二电解液注入到电池壳体中，其中所述第二电解液中含有γ-戊内酯作为添加剂；
7)恒流放电至第三预定电压；
8)在第三预定电压和第四预定电压之间进行恒流充放电循环若干次；
9)恒流充电至充电截止电压；
10)排气；
11)封口，得到所述磷酸铁锂电池。
2.如上述权利要求所述的方法，第一预定电压为3.52V，第二预定电压为3.80V，第三预定电压为3.68V；第四预定电压为3.60V。
3.如上述权利要求所述的方法，所述磷酸铁锂电池的正极活性物质为碳包覆金属掺杂磷酸铁锂，LiFe0.92Co0.06Nb0.02PO4/C，其中碳含量为活性物质总量的3.8％。
4.如上述权利要求所述的方法，所述2,4-二氟苯甲醚和环丁烯砜在第一电解液中的体积比为1:1.6-1.7，所述2,4-二氟苯甲醚在第一电解液中的体积含量为1.4-1.5％。
5.如上述权利要求所述的方法，所述γ-戊内酯在第二电解液中的体积百分比含量＝k*第一电解液体积*2,4-二氟苯甲醚在第一电解液中的体积百分含量/第二电解液体积，其中k＝0.62。
6.如上述权利要求所述的方法，所述第一电解液占总电解液体积的75-80％，余下为第二电解液。
7.如上述权利要求所述的方法，所述第一电解液和第二电解液中的有机溶剂相同，所述有机溶剂由碳酸乙烯酯，碳酸二乙酯组成。
8.如上述权利要求所述的方法，所述电解液中，碳酸乙烯酯，碳酸二乙酯体积比例为碳酸乙烯酯45％，碳酸二乙酯55％。
9.如上述权利要求所述的方法，所述充电截止电压为4.20V。
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