CN112230798B - 显示面板及制作方法、显示设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种显示面板及制作方法、显示设备。该显示面板包括：衬底基板和设置于衬底基板一侧的触控膜层；触控膜层包括触控接收电极、接地电极和用于连接触控接收电极的连接结构，接地电极与连接结构之间设置有第一无机绝缘层。接地电极在衬底基板的第一投影区域与触控接收电极在衬底基板的第二投影区域的间距大于设计距离，因此，在制备接地电极和触控接收电极的过程中，特别是刻蚀过程中，保障了位于接地电极与触控接收电极之间区域中电极材料的刻蚀速率，使得整体区域中电极材料刻蚀速率保持一致，从而避免了接地电极与触控接收电极之间电极材料的残留，进而避免了显示面板中触控膜层的触控接收电极和接地电极出现短路的现象。

Description

显示面板及制作方法、显示设备

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体而言，本申请涉及一种显示面板及制作方法、显示设备。

背景技术

随着显示技术的发展以及应用场景的要求，柔性显示面板相较于传统的显示面板具有显著的优势，如体积减小、便于携带、应用场景广等优点，因此受到用户的青睐。

由于柔性显示面板具有可弯折的特点，因此，为了保证弯折过程中触控功能的正常，柔性显示面板中触控膜层的设置不同于传统的显示面板中的触控膜层。在生产过程中，触控膜层中的触控接收电极和接地电极容易出现短路的情况，从而影响柔性显示面板触控功能的使用。

发明内容

本申请针对现有方式的缺点，提出一种显示面板及制作方法、显示设备，用以解决现有技术存在柔性显示面板中触控膜层的触控接收电极和接地电极容易出现短路的技术问题。

第一个方面，本申请实施例提供了一种显示面板，包括：衬底基板和设置于衬底基板一侧的触控膜层；

触控膜层包括触控接收电极、接地电极和用于连接触控接收电极的连接结构，接地电极与连接结构之间设置有第一无机绝缘层；接地电极在衬底基板的第一投影区域与触控接收电极在衬底基板的第二投影区域的间距大于设计距离。

第二个方面，本申请实施例提供了一种显示面板的制作方法，包括：

在衬底基板的一侧制备连接结构；

在连接结构和衬底基板的一侧制备第一无机绝缘层；

在第一无机绝缘层远离衬底基板的一侧，制备触控接收电极和接地电极，并使得接地电极在衬底基板的第一投影区域与触控接收电极在衬底基板的第二投影区域的间距大于设计距离。

第三个方面，本申请实施例提供了一种显示设备，包括上述第一方面所提供的显示面板。

本申请实施例提供的技术方案带来的有益技术效果包括：

在本申请实施例提供的显示面板中，在垂直于衬底基板的方向上，接地电极在衬底基板上的第一投影区域与触控接收电极在衬底基板的第二投影区域的间距大于设计距离，因此，在制备接地电极和触控接收电极的过程中，特别是刻蚀过程中，保障了位于接地电极与触控接收电极之间区域中电极材料的刻蚀速率，使得整体区域中电极材料刻蚀速率保持一致，从而避免了接地电极与触控接收电极之间电极材料的残留，进而避免了显示面板中触控膜层的触控接收电极和接地电极出现短路的现象。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的图1中显示面板的AA向剖视图；

图3为本申请实施例提供的图1中显示面板的BB向剖视图。

图4为本申请实施例提供的一种显示面板的制作方法中的流程示意图。

附图标记说明：

10-衬底基板；

21-触控接收电极；22-接地电极；23-连接结构；24-第一无机绝缘层；25-夹设区域；26-第二无机绝缘层。

具体实施方式

下面详细描述本申请，本申请的实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本申请的特征是不必要的，则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”到另一元件时，它可以直接连接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

首先对本申请涉及的几个名词进行介绍和解释：

本申请的发明人进行研究发现，现有显示面板中，触控膜层的接地电极以桥式方式进行连接，这使得在刻蚀形成接地电极和触控接收电极的过程中，接地电极和触控接收电极之间的电极材料与其它区域中电极材料的刻蚀速度不一致，因此，刻蚀工序结束后，接地电极和触控接收电极之间容易有电极材料的残留，从而使得接地电极和触控接收电极出现短路的情况，造成触控功能的失效，影响显示面板的正常使用。

本申请提供的显示面板及制作方法、显示设备，旨在解决现有技术的如上技术问题。

下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。

本申请实施例提供了一种显示面板，该显示面板的结构示意图如图1所示，如图2所示为图1所示显示面板的AA向剖视图，如图3所示为图1所示显示面板的BB向剖视图。显示面板包括：衬底基板10和设置于衬底基板10一侧的触控膜层；触控膜层包括触控接收电极21、接地电极22和用于连接触控接收电极21的连接结构23，接地电极22与连接结构23之间设置有第一无机绝缘层24；接地电极22在衬底基板10的第一投影区域与触控接收电极21在衬底基板的第二投影区域的间距d大于设计距离。

在本申请实施例提供的显示面板中，由于接地电极22在衬底基板10的第一投影区域与触控接收电极21在衬底基板10的第二投影区域的间距d大于设计距离，因此，在制备触控接收电极21和接地电极22的过程中，特别是刻蚀过程中，保障了位于触控接收电极21和接地电极22之间区域中电极材料的刻蚀速率，使得整体区域中电极材料刻蚀速率保持一致，从而避免了触控接收电极21和接地电极22之间电极材料的残留，进而避免了显示面板中触控膜层的触控接收电极21和接地电极22出现短路的现象，保障了显示面板触控功能的正常使用。

显示面板触控膜层的制备过程中，触控接收电极21和接地电极22处于同一膜层中，通过在衬底基板10的一侧沉积电极材料形成电极层，然后通过刻蚀工艺图案化电极层从而形成触控接收电极21和接地电极22。由于在待形成触控接收电极21和接地电极22的电极层的相应区域中设置有掩膜层，在刻蚀过程中，在靠近掩膜层边缘的电极材料的刻蚀速率会受到掩膜层边缘的影响而降低，特别是，当触控接收电极21和接地电极22两者之间的间距小于预设距离时，位于触控接收电极21的掩膜层和接地电极22的掩膜层之间的电极材料的会刻蚀速率会显著降低，因此，两者之间容易有电极材料的残留，从而造成显示面板中触控膜层的触控接收电极21和接地电极22出现短路的现象。因此，本申请实施例提供的显示面板中，通过设置接地电极22的第一投影区域与触控接收电极21的第二投影区域的间距d大于设计距离，保障了位于触控接收电极21和接地电极22之间区域中电极材料的刻蚀速率，使得整体区域中电极材料刻蚀速率保持一致，从而避免了触控接收电极21和接地电极22之间电极材料的残留，进而避免了显示面板中触控膜层的触控接收电极21和接地电极22出现短路的现象。

本申请实施例中，接地电极22在衬底基板10的第一投影区域为接触电极22在衬底基板10的正投影方向的投影区域，触控接收电极21在衬底基板10的第二投影区域，为触控接收电极21在衬底基板10的正投影方向的投影区域。

应当说明的是，图1中所标记的“T”区域为显示面板的触控区域。由于触控接收电极21、接地电极22以及第一无机绝缘层24的遮挡，图1中的连接结构23用虚线表示。

可选地，间距d是接地电极22的第一投影区域的边界线与触控接收电极21的第二投影区域的边界线之间的最小距离。如图1所示，本申请实施例中，间距d具体指代的是相邻第一投影区域和第二投影区域中，两条相邻边界线之间的最小距离。本申请实施例中，设计距离为4.5微米，即间距d大于4.5微米，且为了合理化利用显示面板的布局，间距d小于等于5.5微米。

在本申请的一个实施例中，第一投影区域与第二投影区域两者之间设置有至少一个夹设区域25，任意一个夹设区域25最多有一个条边界线与第一投影区域的边界线或第二投影区域的边界线重叠。

由于刻蚀过程中，电极材料的刻蚀速度会受到掩膜层边缘的影响，因此，为了进一步避免制备过程中触控接收电极21和接地电极22之间电极材料的残留，本申请实施例中，任意一个夹设区域25最多有一个条边界线与第一投影区域的边界线或第二投影区域的边界线重叠，即触控接收电极21和接地电极22之间的区域最多有一个边界线和触控接收电极21的边界线接触，最多有一个边界线和接地电极22的边界线接触。

具体的，本申请实施例中，通过采用触控接收电极21桥式连接的方式代替接地电极22的桥式连接方式，以确保夹设区域25与触控接收电极21的掩膜层的边界线和接地电极22的掩膜层的边界线之间的接触重叠的边界线只有两条。这样设置可以进一步降低掩膜层对电极材料刻蚀速率的影响，进一步避免触控接收电极21和接地电极22之间电极材料的残留，进一步避免了显示面板中触控膜层的触控接收电极21和接地电极22出现短路的现象。

在本申请的一个实施例中，夹设区域25的形状包括矩形和梯形。本领域技术人员可以根据实际需求，采用不同形状的夹设区域25。如图1所示，本申请实施例中，夹设区域25的形状为矩形，采用矩形这种规则形状的设计，可以进一步降低刻蚀过程中掩膜层对电极材料刻蚀速率的影响。

在本申请的一个实施例中，连接结构23的两个端部与接地电极22的第一投影区域相分离。

本申请实施例提供的显示面板中，由于采用触控接收电极21桥式连接的方式代替接地电极22的桥式连接方式，因此，需要连接结构23作为连接桥梁将两个触控接收电极21连接在一起，同时，需要避免触控接收电极21与接地电极22的直接接触，所以在垂直于衬底基板10的方向上，连接结构23的两个端部与接地电极22的第一投影区域相分离，即连接结构23的两个端部凸出于第一投影区域。

在本申请的一个实施例中，连接结构23的两个端部均与一触控接收电极21连接。连接结构23凸出于第一投影区域的两个端部各个连接有一个触控接收电极21，从而实现触控接收电极21桥式连接，确保了夹设区域25与触控接收电极21的掩膜层和接地电极22的掩膜层之间的接触重叠的边界只有两条，降低掩膜层对电极材料刻蚀速率的影响，避免触控接收电极21和接地电极22之间电极材料的残留，避免了显示面板中触控膜层的触控接收电极21和接地电极22出现短路的现象。

在本申请的一个实施例中，在垂直于衬底基板10的方向上，任一触控接收电极21的第二投影区域覆盖至少部分连接结构23。这样设置可以增大触控接收电极21与连接结构23的接触面积，保障触控接收电极21与连接结构23的连接稳定性以及触控膜层的结构稳定性。

在本申请的一个实施例中，衬底基板10的一侧设置有第二无机绝缘层26，第二无机绝缘层26位于衬底基板10与触控膜层之间。

本申请实施例中，通过设置第二无机绝缘层26可以保证触控膜层与设置于衬底基板10的其它膜层的绝缘性能，以此保证显示面板触控功能的正常使用。

基于同一发明构思，本申请实施例提供了一种显示面板的制作方法，包括：

S401，在衬底基板的一侧制备连接结构。

可选地，本申请实施例中，在衬底基板10的一侧沉积形成连接结构膜层，图案化连接结构膜层得到连接结构23。

可选地，在制备连接结构23之前，还包括，在衬底基板10的一侧沉积形成第二无机绝缘层26，然后在第二无机绝缘层26的一侧制备连接结构23。

S402，在连接结构和衬底基板的一侧，制备第一无机绝缘层。

可选地，在连接结构23和衬底基板10以及第二无机绝缘层26的一侧沉积形成第一无机绝缘层24。通过第一无机绝缘层24避免连接结构23与后续制备形成的接地电极22电连接，避免接地电极22与后续制备形成的触控接收电极21出现短路连接的情况。

S403，在第一无机绝缘层远离衬底基板的一侧，制备触控接收电极和接地电极，并使得接地电极在衬底基板的第一投影区域与触控接收电极在衬底基板的第二投影区域的间距大于设计距离。

可选地，在第一无机绝缘层24远离衬底基板10的相应位置处开孔，然后在第一无机绝缘层24的远离衬底基板10一侧沉积形成导电膜层，通过刻蚀工艺图案化导电膜层形成触控接收电极21和接地电极22，这里所说的相应位置具体指代的是连接结构23需要与触控接收电极21连接的区域，使得接地电极22在衬底基板10的第一投影区域与触控接收电极21在衬底基板10的第二投影区域的间距大于设计距离d。从而保障刻蚀过程中，位于触控接收电极21和接地电极22之间区域中电极材料的刻蚀速率，使得整体区域中电极材料刻蚀速率保持一致，从而避免了触控接收电极21和接地电极22之间电极材料的残留，进而避免了显示面板中触控膜层的触控接收电极21和接地电极22出现短路的现象。

同时，使得接地电极22的第一投影区域与触控接收电极21的第二投影区域两者之间形成有至少一个夹设区域25，且使得任意一个夹设区域25最多有一个条边界线与第一投影区域或第二投影区域重叠。通过确保夹设区域25与触控接收电极21的掩膜层和接地电极22的掩膜层之间的接触重叠的边界只有两条，在刻蚀过程中进一步降低掩膜层对电极材料刻蚀速率的影响，进一步避免触控接收电极21和接地电极22之间电极材料的残留，进一步避免了显示面板中触控膜层的触控接收电极21和接地电极22出现短路的现象。

基于同一发明构思，本申请实施例提供了一种显示设备，包括上述各个实施例所提供的显示面板。

应用本申请实施例，至少能够实现如下有益效果：

1、在本申请实施例提供的显示面板中，由于接地电极22在衬底基板10上的第一投影区域与触控接收电极21在衬底基板10的第二投影区域的间距d大于设计距离，因此，在制备触控接收电极21和接地电极22的过程中，特别是刻蚀过程中，保障了位于触控接收电极21和接地电极22之间区域中电极材料的刻蚀速率，使得整体区域中电极材料刻蚀速率保持一致，从而避免了触控接收电极21和接地电极22之间电极材料的残留，进而避免了显示面板中触控膜层的触控接收电极21和接地电极22出现短路的现象，保障了显示面板触控功能的正常使用。

2、本申请实施例中，通过采用触控接收电极21桥式连接的方式代替接地电极22的桥式连接方式，以确保夹设区域25与触控接收电极21的掩膜层和接地电极22的掩膜层之间的接触重叠的边界只有两条。这样设置可以进一步降低掩膜层对电极材料刻蚀速率的影响，进一步避免触控接收电极21和接地电极22之间电极材料的残留，进一步避免了显示面板中触控膜层的触控接收电极21和接地电极22出现短路的现象。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：衬底基板和设置于所述衬底基板一侧的触控膜层；

所述触控膜层包括触控接收电极、接地电极和用于连接所述触控接收电极的连接结构，所述接地电极与所述连接结构之间设置有第一无机绝缘层；所述接地电极在所述衬底基板的第一投影区域与所述触控接收电极在所述衬底基板的第二投影区域的间距大于设计距离。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一投影区域与所述第二投影区域两者之间设置有至少一个夹设区域，任意一个所述夹设区域最多有一条边界线与所述第一投影区域的边界线或所述第二投影区域的边界线重叠。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述夹设区域的形状包括矩形和梯形。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述连接结构的两个端部与所述接地电极的所述第一投影区域相分离。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述连接结构的两个所述端部均与一所述触控接收电极连接。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，任一所述触控接收电极的所述第二投影区域覆盖至少部分所述连接结构。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述衬底基板的一侧设置有第二无机绝缘层，所述第二无机绝缘层位于所述衬底基板与所述触控膜层之间。

8.一种显示面板的制作方法，其特征在于，包括：

在衬底基板的一侧制备连接结构；

在所述连接结构和所述衬底基板的一侧，制备第一无机绝缘层；

在所述第一无机绝缘层远离衬底基板的一侧，制备触控接收电极和接地电极，并使得所述接地电极在所述衬底基板的第一投影区域与所述触控接收电极在所述衬底基板的第二投影区域的间距大于设计距离。

9.根据权利要求8所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述在所述第一无机绝缘层的一侧制备触控接收电极和接地电极，包括：

在所述第一无机绝缘层的一侧沉积形成导电膜层，图案化所述导电膜层，形成所述触控接收电极和所述接地电极，所述第一投影区域与所述第二投影区域两者之间形成有至少一个夹设区域，且使得任意一个所述夹设区域最多有一个条边界线与所述第一投影区域或所述第二投影区域重叠。

10.一种显示设备，其特征在于，包括如权利要求1-7中任一项所述的显示面板。