CN104166481B - 一种显示基板及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种显示基板及显示装置，在显示基板中的触控电极层包括交叉而置且相互绝缘的第一触控电极和第二触控电极，各第一触控电极包括沿着第一触控电极的延伸方向设置的多个相互独立的第一触控子电极；第一触控电极中的各第一触控子电极通过桥接层中的桥接线电性相连，彩膜层设置有导通第一触控电极中的各第一触控子电极与桥接层中的桥接线的过孔；这样利用彩膜层作为触控电极层和桥接层之间的绝缘层，可以省去单独设置的绝缘层的步骤，便于简化显示基板的膜层数量，以降低掩膜板的使用次数，从而优化生产工艺，提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种显示基板及显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示基板及显示装置。
背景技术
通常电容式内嵌式触摸屏中的彩膜基板的具体结构主要包括：衬底基板，位于衬底基板上的黑矩阵(Black matrix，简称BM)、彩膜层、触控电极层、绝缘层(Overcoat，简称OC)、桥接层、平坦化层以及隔垫物层，如图1a和图1b所示(图中仅示出了部分)，彩膜层由三个色阻颜色不同的滤光片顺序排列组成；桥接层01的桥接线用于连接显示装置的一个方向的电极连；触控电极层上有多个触控感应电极02和多个触控驱动电极03，且触控感应电极02和触控驱动电极03交叉而置且相互绝缘，一般为菱形图案或其他图案，相邻的且相互断开的触控感应电极02或触控驱动电极03通过桥接层01中的桥接线电性相连，当彩膜基板被触摸时，触摸点的电容会发生变化，进而引起横竖不同行的电流或者脉冲信号发生变化，这样就可以确定触摸点的位置；绝缘层04用于桥接层和触控电极层之间的绝缘；平坦化层起均匀和平坦化作用以及保护触控电极的作用；隔垫物层具有一定高度的柱状隔垫物，起支撑的作用。
可以看出，上述现有的彩膜基板的膜层较多，每一层都具有不同的图形，因此每一层都需要不同的掩膜板，使得制作工艺流程较为复杂，使用每个掩模板时都要与衬底基板精确对位，生产效率低，制作成本高，不符合彩膜基板低成本的发展趋势。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供一种显示基板及显示装置，可以减少组成触控部件的层数，从而优化生产工艺，提高生产效率，降低生产成本。
因此，本发明实施例提供了一种显示基板，包括：衬底基板，位于所述衬底基板上的彩膜层、触控电极层以及桥接层，其中，
所述触控电极层包括交叉而置且相互绝缘的第一触控电极和第二触控电极，各所述第一触控电极包括沿着所述第一触控电极的延伸方向设置的多个相互独立的第一触控子电极；所述第一触控电极中的各第一触控子电极通过所述桥接层中的桥接线电性相连；
所述彩膜层中设置有导通所述第一触控电极中的各第一触控子电极与所述桥接层中的桥接线的过孔。
在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述显示基板中，所述彩膜层由至少三个色阻颜色不同的滤光片顺序排列组成；
在同一颜色的滤光片中设置所述过孔；或，在相邻的两个滤光片中分别设置半孔组成所述过孔。
在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述显示基板中，所述触控电极层和所述桥接层分别位于与设置有过孔或半孔的滤光片相接触的上下两个膜层。
在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述显示基板中，还包括：设置在所述衬底基板上的黑矩阵，所述桥接层中的桥接线设置在所述黑矩阵的图形所覆盖区域内。
在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述显示基板中，所述在两个颜色的滤光片中分别设置有半孔组成所述过孔；
所述桥接层具体位于所述黑矩阵与设置有半孔的滤光片之间，所述触控电极层具体位于设置有半孔的滤光片与所述彩膜层中除设置有半孔的滤光片以外的滤光片之间。
在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述显示基板中，还包括：位于所述彩膜层中各滤光片之上的平坦化层，以及位于所述平坦化层之上的隔垫物层；其中，
所述隔垫物层的图形设置在所述黑矩阵的图形所覆盖区域内。
在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述显示基板中，所述第一触控电极为触控驱动电极，所述第二触控电极为触控感应电极；或，
所述第一触控电极为触控感应电极，所述第二触控电极为触控驱动电极。
在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述显示基板中，所述显示基板为彩膜基板或阵列基板。
本发明实施例还提供的一种显示装置，包括本发明实施例提供的上述显示基板。
本发明实施例的有益效果包括：
本发明实施例提供的一种显示基板和显示装置，在显示基板中的触控电极层包括交叉而置且相互绝缘的第一触控电极和第二触控电极，各第一触控电极包括沿着第一触控电极的延伸方向设置的多个相互独立的第一触控子电极；第一触控电极中的各第一触控子电极通过桥接层中的桥接线电性相连，彩膜层设置有导通第一触控电极中的各第一触控子电极与桥接层中的桥接线的过孔；这样利用彩膜层作为触控电极层和桥接层之间的绝缘层，可以省去单独设置的绝缘层的步骤，便于简化显示基板的膜层数量，以降低掩膜板的使用次数，从而优化生产工艺，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
图1a为现有技术中的触摸屏的结构示意图；
图1b为图1a中局部放大图；
图2a、图2b和图2c分别为本发明实施例提供的显示基板的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的显示基板的制作方法的流程图；
图4a为本发明实施例提供的显示基板的制作方法在步骤S101执行后的结构示意图；
图4b为图4a在A-A’方向的剖面结构示意图；
图5a为本发明实施例提供的显示基板的制作方法在步骤S102执行后的结构示意图；
图5b为图5a在A-A’方向的剖面结构示意图；
图6a和图7a分别为本发明实施例提供的显示基板的制作方法在步骤S103执行后的结构示意图；
图6b和图7b分别为图6a和图7a在A-A’方向的剖面结构示意图；
图8a为本发明实施例提供的显示基板的制作方法在步骤S104执行后的结构示意图；
图8b为图8a在B-B’方向的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明实施例提供的一种显示基板及显示装置的具体实施方式进行详细地说明。
其中，附图中各膜层的厚度和区域大小形状不反映显示基板的真实比例，目的只是示意说明本发明内容。
本发明实施例提供了一种显示基板，如图2a至图2c所示，包括：衬底基板，位于衬底基板上的彩膜层100、触控电极层200以及桥接层300，其中，
触控电极层200包括交叉而置且相互绝缘的第一触控电极210和第二触控电极220，各第一触控电极210包括沿着第一触控电极的延伸方向设置的多个相互独立的第一触控子电极；第一触控电极210中的各第一触控子电极通过桥接层300中的桥接线电性相连；
彩膜层100中设置有导通第一触控电极210中的各第一触控子电极与桥接层300中的桥接线的过孔V。
一般地，在本发明实施例提供的上述显示基板中，由于触控电极层200中的各第一触控电极210和第二触控电极220同层设置，各第一触控电极210包括沿着第一触控电极的延伸方向设置的多个相互独立的第一触控子电极，而第二触控电极220是整条设置，各第一触控电极210和第二触控电极220没有接触，因此，会出现第一触控电极210和第二触控电极220断开的问题，需要采用桥接线将其连接。
具体地，各第一触控电极210包括沿着第一触控电极的延伸方向设置的多个相互独立的第一触控子电极，那么，第一触控电极210中的各第一触控子电极就需要通过桥接线电性相连。因此，就需要在触控电极层和桥阶层之间单独设置绝缘层，用于桥接层和触控电极层之间的绝缘，而绝缘层的设置会增加显示基板的膜层数量。
基于此，在本发明实施例提供的上述显示基板中，触控电极层200包括交叉而置且相互绝缘的第一触控电极210和第二触控电极220，各第一触控电极210包括沿着第一触控电极的延伸方向设置的多个相互独立的第一触控子电极；第一触控电极中的各第一触控子电极通过桥接层300中的桥接线电性相连；彩膜层100设置有导通第一触控电极210中的各第一触控子电极与桥接层300中的桥接线的过孔V；这样利用彩膜层作为触控电极层和桥接层之间的绝缘层，可以省去单独设置的绝缘层的步骤，便于简化显示基板的膜层数量，以降低掩膜板的使用次数，从而优化生产工艺，提高生产效率，降低生产成本。
在具体实施时，在本发明实施例提供的上述显示基板中，彩膜层100由至少三个色阻颜色不同的滤光片顺序排列组成，例如按照红色(Red，简称R)滤光片，绿色(Green，简称G)滤光片，蓝色(Blue，简称B)滤光片依次并行排列的组成顺序，下面都是以彩膜层由RGB滤光片组成为例进行说明；因此，彩膜层100可以在同一颜色的滤光片中设置过孔V，如图2a所示，在R滤光片中设置过孔；也可以在相邻的两个不同颜色的滤光片中分别设置半孔组成过孔V，如图2b所示，在相邻的RG滤光片中分别设置半孔组成过孔，用来导通第一触控电极210中的各第一触控子电极与桥接层300中的桥接线。
进一步地，在具体实施时，在本发明实施例提供的上述显示基板中，为了使彩膜层100的过孔V导通第一触控电极210中的各第一触控子电极与桥接层300中的桥接线，触控电极层200和桥接层300应分别位于与设置有过孔或半孔的滤光片相接触的上下两个膜层，即先制作触控电极层200(或桥阶层300)，再制作设置有过孔或半孔的滤光片，最后制作桥接层300(或触控电极层200)，其中，桥接层300和触控电极层200的制作顺序可以互换，并且，在制作完桥接层300(或触控电极层200)之后，还需制作组成彩膜层的未设置过孔的其他滤光片。
在具体实施时，在本发明实施例提供的上述显示基板中，如图2a所示，还可以包括：设置在衬底基板上的黑矩阵400，该黑矩阵的材料可以为黑色感光性树脂材料，其中，桥接层300中的桥接线设置在黑矩阵400的图形所覆盖区域内。
具体地，黑矩阵400一般设置在衬底基板与彩膜层100之间，即一般在衬底基板上先制作黑矩阵400的图形，然后再制作其他膜层。
在具体实施时，在本发明实施例提供的上述显示基板中，若在两个颜色的滤光片中分别设置有半孔组成过孔V时，在显示基板中的层级关系具体可以为：桥接层300具体位于黑矩阵400与设置有半孔的滤光片之间，触控电极层200具体位于设置有半孔的滤光片与彩膜层100中除设置有半孔的滤光片以外的滤光片之间。
在具体实施时，在本发明实施例提供的上述显示基板中，一般还包括：位于彩膜层100中各滤光片之上的平坦化层，起均匀和平坦化作用以及保护触控电极的作用；以及位于平坦化层之上的隔垫物层；其中，隔垫物层的图形设置在黑矩阵的图形所覆盖区域内，隔垫物层的图形为具有一定高度的柱状隔垫物，起支撑的作用。
在具体实施时，在本发明实施例提供的上述显示基板中，第一触控电极210可以具体为触控驱动电极，第二触控电极220可以具体为触控感应电极；或，第一触控电极210可以具体为触控感应电极，第二触控电极220可以具体为触控驱动电极，在此不做限定。
具体地，触控感应电极和触控驱动电极可以采用的材料有两种：不透明的导电材料和透明的导电材料，其中，透明导电材料可以是氧化铟锡或氧化铟锌材料，还可以是碳纳米管、石墨烯等透明导电材料。对于不透明的触控感应电极和触控驱动电极来说，触控感应电极和触控驱动电极只能形成于黑矩阵图形所覆盖区域内，否则会出现触控感应电极和触控驱动电极遮挡显示光线的情况；对于透明的触控感应电极和触控驱动电极来说，触控感应电极和触控驱动电极可以形成于显示基板的任何区域，对于显示基板设计来说更方便。
在具体实施时，在本发明实施例提供的上述显示基板中，显示基板可以为彩膜基板或阵列基板，在此不做限定。
在具体实施时，本发明实施例提供的显示基板在具体应用于阵列基板时，在阵列基板上一般还会具有诸如薄膜晶体管、栅极及数据线等结构，这些具体结构可以有多种实现方式，在此不做限定。
下面以一个具体的实例详细的说明本发明实施例提供的显示基板的制作方法，如图3所示。
S101、在衬底基板上形成黑矩阵400的图形，如图4a和图4b所示；
在具体实施时，可以采用旋涂法在衬底基板上涂覆黑色感光性树脂光刻胶，然后经过曝光、显影和后烘处理后，形成黑矩阵400的图形；
S102、在黑矩阵400的图形所覆盖区域内形成桥接层300的图形，如图5a和5b所示；
在具体实施时，可以通过溅射的方式在衬底基板上沉积金属材料的膜层，然后再在金属材料的膜层上涂覆光刻胶，对光刻胶进行曝光、显影和刻蚀处理之后，剥离光刻胶，形成组成桥接层的桥接线图形；
S103、在衬底基板上依次形成两层设置有半孔的滤光片的图形；
在具体实施时，首先可以采用旋涂法在衬底基板上涂上一层例如红色胶材料，然后进行曝光、显影和刻蚀处理之后，形成具有半孔的红色滤光片110的图形，如图6a和6b所示；
然后可以采用旋涂法在衬底基板上涂上一层例如绿色胶材料，然后进行曝光、显影和刻蚀处理之后，形成具有半孔的绿色滤光片120的图形，如图7a和7b所示；
S104、在设置有半孔的滤光片的图形上形成触控电极层200的图形，触控电极层的图形具体包括：交叉而置且相互绝缘的的第一触控电极210和第二触控电极220的图形，如图8a和8b所示；
在具体实施时，可以采用的材料有两种：不透明的导电材料和透明的导电材料，采用不透明的导电材料，进行曝光、显影和刻蚀处理之后，形成有位于黑矩阵图形所覆盖区域内的触控电极层200的图形；采用透明的导电材料，进行曝光、显影和刻蚀处理之后，形成有可以位于显示基板任何区域的触控电极层200的图形；
S105、在衬底基板上形成除设置有半孔的滤光片以外的滤光片的图形；
在具体实施时，可以采用旋涂法在衬底基板上涂上一层例如蓝色胶材料，然后进行曝光、显影和刻蚀处理之后，形成蓝色滤光片的图形；
S106、在彩膜层中各滤光片之上形成平坦化层的图形；
在具体实施时，可以先沉积一层树脂材料，然后进行曝光、显影和刻蚀处理之后，形成平坦化层的图形；
S107、在平坦化层上形成隔垫物层的图形；
在具体实施时，在设置在所述黑矩阵的图形所覆盖区域内上进行曝光、显影和刻蚀处理之后，形成包括具有一定高度的柱状隔垫物的图形。
至此，经过实例提供的上述步骤S101至S107制作出了本发明实施例提供的上述显示基板，可以看出实例在制作过程中共采用了八次构图工艺，而现有技术显示基板设置有单独的绝缘层，需要采用九次构图工艺，因此，在本发明实施例提供的显示基板省去单独设置的绝缘层，简化了显示基板的膜层数量，降低了掩膜板的使用次数。
基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括本发明实施例提供的上述显示基板，该显示装置可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。对于该显示装置的其它必不可少的组成部分均为本领域的普通技术人员应该理解具有的，在此不做赘述，也不应作为对本发明的限制。该显示装置的实施可以参见上述显示基板的实施例，重复之处不再赘述。
本发明实施例提供的一种显示基板和显示装置，在显示基板中的触控电极层包括交叉而置且相互绝缘的第一触控电极和第二触控电极，各第一触控电极包括沿着第一触控电极的延伸方向设置的多个相互独立的第一触控子电极；第一触控电极中的各第一触控子电极通过桥接层中的桥接线电性相连，彩膜层设置有导通第一触控电极中的各第一触控子电极与桥接层中的桥接线的过孔；这样利用彩膜层作为触控电极层和桥接层之间的绝缘层，可以省去单独设置的绝缘层的步骤，便于简化显示基板的膜层数量，以降低掩膜板的使用次数，从而优化生产工艺，提高生产效率，降低生产成本。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种显示基板，包括：衬底基板，位于所述衬底基板上的彩膜层、触控电极层以及桥接层，其中，
所述触控电极层包括交叉而置且相互绝缘的第一触控电极和第二触控电极，各所述第一触控电极包括沿着所述第一触控电极的延伸方向设置的多个相互独立的第一触控子电极；所述第一触控电极中的各第一触控子电极通过所述桥接层中的桥接线电性相连；其特征在于：
所述彩膜层中设置有导通所述第一触控电极中的各第一触控子电极与所述桥接层中的桥接线的过孔；
所述第二触控电极是整条设置；
所述彩膜层由至少三个色阻颜色不同的滤光片顺序排列组成；在同一颜色的滤光片中设置所述过孔；或，在相邻的两个滤光片中分别设置半孔组成所述过孔；所述触控电极层和所述桥接层分别位于与设置有过孔或半孔的滤光片相接触的上下两个膜层；
还包括：设置在所述衬底基板上的黑矩阵，所述桥接层中的桥接线设置在所述黑矩阵的图形所覆盖区域内；
在两个颜色的滤光片中分别设置有半孔组成所述过孔；所述桥接层具体位于所述黑矩阵与设置有半孔的滤光片之间，所述触控电极层具体位于设置有半孔的滤光片与所述彩膜层中除设置有半孔的滤光片以外的滤光片之间。
2.如权利要求1所述的显示基板，其特征在于，还包括：位于所述彩膜层中各滤光片之上的平坦化层，以及位于所述平坦化层之上的隔垫物层；其中，所述隔垫物层的图形设置在所述黑矩阵的图形所覆盖区域内。
3.如权利要求1或2所述的显示基板，其特征在于，所述第一触控电极为触控驱动电极，所述第二触控电极为触控感应电极；或，
所述第一触控电极为触控感应电极，所述第二触控电极为触控驱动电极。
4.如权利要求1或2所述的显示基板，其特征在于，所述显示基板为彩膜基板或阵列基板。
5.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-4任一项所述的显示基板。
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