CN112230453A - 一种触摸屏与液晶屏的贴合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及贴合辅助设备领域，且公开了一种触摸屏与液晶屏的贴合装置，包括真空贴合机主体，所述真空贴合机主体的前端外表面设置有压力表，所述压力表的一侧外表面设置有显示面板，所述真空贴合机主体的下端外表面设置有支撑腿，所述底板的上端外表面设置有滑轨，所述滑轨的上端外表面设置有承载盘，所述承载盘的上端外表面设置有贴合放置槽，所述承载盘的下端外表面设置有滑槽，所述真空贴合机主体的下端外表面设置有伸缩柱。该触摸屏与液晶屏的贴合方式，采用网箱式贴合机进行触摸屏+液晶屏贴合进行全贴合，作业时间单片5min，可有效提升产能，并且机台自动作业，可提升成品率达95％以上，不同型号产品只需按产品外形进行调整放置对位即可。

Description

一种触摸屏与液晶屏的贴合装置
技术领域
本发明涉及触摸屏与液晶屏贴合领域，具体为一种触摸屏与液晶屏的贴合装置。
背景技术
真空贴合机是PLC或单片机控制的工业自动化产品，用于手机屏幕贴合用的设备之一。贴合原理是将手机液晶屏幕和玻璃盖板置于真空坏境的真空箱中，利用机器的气缸压力将真空缸的里模下降，将放在真空缸下模的玻璃盖板和液晶屏幕完全压合，从而完成手机屏幕维修当中的关键工艺。
目前常见之真空贴合机单片作业时间较长，约为20min左右才能完成一片且每更换型号需更换对应载具，治具成本较高，其次水胶手动对位贴合除单片工时较长外，由于人员手动作业，成品率较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种触摸屏与液晶屏的贴合装置，采用网箱式贴合机进行触摸屏+液晶屏贴合进行全贴合，作业时间单片5min，可有效提升产能，采用网箱式贴合机进行触摸屏+液晶屏贴合进行全贴合，不同型号产品只需按产品外形进行调整放置对位即可，已作业之型号调出程式即可作业。
(二)技术方案
为实现上述采用网箱式贴合机进行触摸屏+液晶屏贴合进行全贴合，采用网箱式贴合机进行触摸屏+液晶屏贴合进行全贴合，不同型号产品只需按产品外形进行调整放置对位即可的目的本发明提供如下技术方案：一种触摸屏与液晶屏的贴合装置，包括真空贴合机主体，所述真空贴合机主体的前端外表面设置有压力表，所述压力表的一侧外表面设置有显示面板，所述真空贴合机主体的下端外表面设置有支撑腿，所述支撑腿的下端外表面设置有底板，所述底板的上端外表面设置有滑轨，所述滑轨的上端外表面设置有承载盘，所述承载盘的上端外表面设置有贴合放置槽，所述承载盘的下端外表面设置有滑槽，所述真空贴合机主体的下端外表面设置有伸缩柱，所述伸缩柱的侧端外表面设置有真空抽气管，所述伸缩柱的下端外表面设置有连接板，所述连接板的下端外表面设置有压合板，所述压合板的下端外表面设置有压合模块，所述压合板的侧端外表面设置有滑杆，所述滑杆的侧端外表面设置有连接环和固定环。
优选的，所述支撑腿与真空贴合机主体之间为固定连接，所述支撑腿的数量为四组，所述支撑腿呈阵列排布，所述真空贴合机主体的下端外表面设置有连接条，所述连接条分别与真空贴合机主体和支撑腿固定连接，所述连接条的数量为四组，且呈阵列排布。
优选的，所述底板的上端外表面设置有控制按钮，所述控制按钮与底板之间为固定连接，所述控制按钮的数量为两组，所述控制按钮呈阵列排布，所述显示面板和压力表分别与真空贴合机主体固定连接，所述滑轨与底板之间为固定连接，所述滑轨的数量为两组，且呈阵列排布。
优选的，所述真空贴合机主体的内部设置有预留槽，所述预留槽内设置有真空泵和电机，所述真空泵和电机分别与真空贴合机主体固定连接，所述承载盘的上端外表面设置有二号固定螺丝，所述二号固定螺丝的数量为若干组，且呈阵列排布，所述滑槽与滑轨之间为滑道连接，所述滑槽与滑轨之间呈对应关系。
优选的，所述伸缩柱与真空贴合机主体之间为活动连接，所述伸缩柱与连接板之间为固定连接，所述真空抽气管贯穿真空贴合机主体的底部，所述真空抽气管分别与连接板和真空泵固定连接，所述真空抽气管的数量为若干组，且呈阵列排布。
优选的，所述滑杆分别与真空贴合机主体和底板固定连接，所述滑杆的数量为若干组，且呈阵列排布，所述滑杆呈圆柱形，所述固定环与连接环分别与滑杆活动连接，且与连接板固定连接，所述固定环和连接环与滑杆之间呈对应关系。
优选的，所述真空贴合机主体的后端外表面设置有检修盖，所述检修盖的后端外表面设置有一号固定螺丝，所述一号固定螺丝的数量为若干组，且呈阵列排布，所述一号固定螺丝分别与检修盖和真空贴合机主体活动连接，所述检修盖通过一号固定螺丝与真空贴合机主体固定连接。
优选的，所述贴合放置槽的数量为若干组，且每个贴合放置槽的大小不尽相同，所述压合模块与贴合放置槽之间呈对应关系，所述压合板的下端外表面设置有通孔，所述通孔与真空抽气管之间呈对应关系。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种触摸屏与液晶屏的贴合装置，具备以下有益效果：
1、该触摸屏与液晶屏的贴合方式，通过在承载盘上设置贴合放置槽，该贴合放置槽的大小不尽相同，且每个放置槽对应不同型号的触摸屏与液晶屏，这样将一种型号的触摸屏与液晶屏放在与之对应的贴合放置槽内，这样有利于真空贴合机在进行贴合时，液晶屏与触摸屏的位置不会发生改变，极大地提高了成品率。
2、该触摸屏与液晶屏的贴合方式，通过在压合板的下端外表面设置压合模块，每个压合模块对应与之型号相同的贴合放置槽，这样便于压合，该压合模块的材质为软硅胶质地，在压合触摸屏与液晶屏时，硅胶柔软的质地不仅能够保证触摸屏与液晶屏贴合更加紧密，还能够避免压碎触摸屏和液晶屏。
3、该触摸屏与液晶屏的贴合方式，通过在真空贴合机主体的后端外表面设置检修盖，检修盖通过固定螺丝与真空贴合机主体活动连接，这样有利于在电机或者真空泵出现问题需要检修时，就能通过拧下固定螺丝拆卸下检修盖，从而对电机或者真空泵进行检修。
附图说明
图1为本发明结构整体示意图；
图2为本发明结构后视图；
图3为本发明结的横剖视图；
图4为本发明结构侧视图；
图5为本发明结构承载盘的整体视图；
图6为本发明结构压合板的整体视图。
图中：1、真空贴合机主体；2、压力表；3、显示面板；4、支撑腿；5、连接条；6、滑杆；7、连接板；8、控制按钮；9、滑轨；10、承载盘；11、检修盖；12、一号固定螺丝；13、压合板；14、伸缩柱；15、底板；16、真空抽气管；17、固定环；18、预留槽；19、真空泵；20、电机；21、压合模块；22、连接环；23、通孔；24、二号固定螺丝；25、贴合放置槽；26、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种触摸屏与液晶屏的贴合装置，包括真空贴合机主体1，真空贴合机主体1的前端外表面设置有压力表2，压力表2的一侧外表面设置有显示面板3，真空贴合机主体1的下端外表面设置有支撑腿4，支撑腿4的下端外表面设置有底板15，底板15的上端外表面设置有滑轨9，滑轨9的上端外表面设置有承载盘10，承载盘10的上端外表面设置有贴合放置槽25，承载盘10的下端外表面设置有滑槽26，真空贴合机主体1的下端外表面设置有伸缩柱14，伸缩柱14的侧端外表面设置有真空抽气管16，伸缩柱14的下端外表面设置有连接板7，连接板7的下端外表面设置有压合板13，压合板13的下端外表面设置有压合模块21，压合板13的侧端外表面设置有滑杆6，滑杆6的侧端外表面设置有连接环22和固定环17。
支撑腿4与真空贴合机主体1之间为固定连接，支撑腿4的数量为四组，支撑腿4呈阵列排布，支撑腿4有利于真空贴合机主体1平稳放置真空贴合机主体1的下端外表面设置有连接条5，连接条5分别与真空贴合机主体1和支撑腿4固定连接，连接条5的数量为四组，且呈阵列排布，连接条5固定支撑腿4，使支撑腿4更加牢固。
底板15的上端外表面设置有控制按钮8，控制按钮8与底板15之间为固定连接，控制按钮8的数量为两组，控制按钮8呈阵列排布，控制按钮8方便使用者操作，显示面板3和压力表2分别与真空贴合机主体1固定连接，滑轨9与底板15之间为固定连接，滑轨9的数量为两组，且呈阵列排布，滑轨9有利于承载盘10自动进入真空贴合机主体1下方。
真空贴合机主体1的内部设置有预留槽18，预留槽18内设置有真空泵19和电机20，真空泵19和电机20分别与真空贴合机主体1固定连接，承载盘10的上端外表面设置有二号固定螺丝24，二号固定螺丝24的数量为若干组，且呈阵列排布，滑槽26与滑轨9之间为滑道连接，滑槽26与滑轨9之间呈对应关系。
伸缩柱14与真空贴合机主体1之间为活动连接，伸缩柱14与连接板7之间为固定连接，真空抽气管16贯穿真空贴合机主体1的底部，真空抽气管16分别与连接板7和真空泵19固定连接，真空抽气管16的数量为若干组，且呈阵列排布，真空抽气管16有利于贴合更加紧密。
滑杆6分别与真空贴合机主体1和底板15固定连接，滑杆6的数量为若干组，且呈阵列排布，滑杆6呈圆柱形，固定环17与连接环22分别与滑杆6活动连接，且与连接板7固定连接，固定环17和连接环22与滑杆6之间呈对应关系，滑杆6不仅给连接板7一个支撑，还有利于连接板7向下运动。
真空贴合机主体1的后端外表面设置有检修盖11，检修盖11的后端外表面设置有一号固定螺丝12，一号固定螺丝12的数量为若干组，且呈阵列排布，一号固定螺丝12分别与检修盖11和真空贴合机主体1活动连接，检修盖11通过一号固定螺丝12与真空贴合机主体1固定连接，检修盖11方便拆卸，有利于对真空泵19和电机20进行检修。
贴合放置槽25的数量为若干组，且每个贴合放置槽25的大小不尽相同，压合模块21与贴合放置槽25之间呈对应关系，压合板13的下端外表面设置有通孔23，通孔23与真空抽气管16之间呈对应关系，贴合放置槽25使触摸屏与液晶屏在贴合时不会发生错位，有利于提高成品率。
工作时，使用者首先将承载盘10调至真空贴合机主体1的前端，之后将需要贴合的触摸屏与液晶屏放置在与之型号相同贴合放置槽25内，地板上设置有滑轨9，承载盘10与滑轨的连接处液设置有滑槽26，使用者通过按下操控按钮8，机器就能自动将承载盘10送至真空贴合机主体1下，通过在压合板13的下端外表面设置压合模块23，每个压合模块23的大小型号都与每个贴合放置槽26相对应，这样有利于在真空贴合机主体1进行贴合时，触摸屏与液晶屏贴合的位置不变，极大地提高了成品率，并且压合模块23的材质为软硅胶材质，不仅有利于触摸屏与液晶屏的贴合更加紧密，还能避免压碎触摸屏和液晶屏，当真空泵19或者电机20需要检修时，使用者可以拧下固定螺丝12，将检修盖11拆卸下来，就能对真空泵19或者电机20进行检修，比较方便。
综上所述，该触摸屏与液晶屏的贴合方式，通过在承载盘10上设置贴合放置槽25，该贴合放置槽25的大小不尽相同，且每个贴合放置槽25对应不同型号的触摸屏与液晶屏，这样将一种型号的触摸屏与液晶屏放在与之对应的贴合放置槽25内，这样有利于真空贴合机主体1在进行贴合时，液晶屏与触摸屏的位置不会发生改变，极大地提高了成品率，该触摸屏与液晶屏的贴合方式，通过在压合板13的下端外表面设置压合模块21，每个压合模块21对应与之型号相同的贴合放置槽25，这样便于压合，该压合模块21的材质为软硅胶质地，在压合触摸屏与液晶屏时，硅胶柔软的质地不仅能够保证触摸屏与液晶屏贴合更加紧密，还能够避免压碎触摸屏和液晶屏，通过在真空贴合机主体1的后端外表面设置检修盖11，检修盖11通过固定螺丝12与真空贴合机主体1活动连接，这样有利于在电机20或者真空泵19出现问题需要检修时，就能通过拧下固定螺丝12拆卸下检修盖，从而对电机20或者真空泵19进行检修。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种触摸屏与液晶屏的贴合装置，包括真空贴合机主体(1)，其特征在于：所述真空贴合机主体(1)的前端外表面设置有压力表(2)，所述压力表(2)的一侧外表面设置有显示面板(3)，所述真空贴合机主体(1)的下端外表面设置有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的下端外表面设置有底板(15)，所述底板(15)的上端外表面设置有滑轨(9)，所述滑轨(9)的上端外表面设置有承载盘(10)，所述承载盘(10)的上端外表面设置有贴合放置槽(25)，所述承载盘(10)的下端外表面设置有滑槽(26)，所述真空贴合机主体(1)的下端外表面设置有伸缩柱(14)，所述伸缩柱(14)的侧端外表面设置有真空抽气管(16)，所述伸缩柱(14)的下端外表面设置有连接板(7)，所述连接板(7)的下端外表面设置有压合板(13)，所述压合板(13)的下端外表面设置有压合模块(21)，所述压合板(13)的侧端外表面设置有滑杆(6)，所述滑杆(6)的侧端外表面设置有连接环(22)和固定环(17)。
2.根据权利要求1所述的一种触摸屏与液晶屏的贴合装置，其特征在于：所述支撑腿(4)与真空贴合机主体(1)之间为固定连接，所述支撑腿(4)的数量为四组，所述支撑腿(4)呈阵列排布，所述真空贴合机主体(1)的下端外表面设置有连接条(5)，所述连接条(5)分别与真空贴合机主体(1)和支撑腿(4)固定连接，所述连接条(5)的数量为四组，且呈阵列排布。
3.根据权利要求1所述的一种触摸屏与液晶屏的贴合装置，其特征在于：所述底板(15)的上端外表面设置有控制按钮(8)，所述控制按钮(8)与底板(15)之间为固定连接，所述控制按钮(8)的数量为两组，所述控制按钮(8)呈阵列排布，所述显示面板(3)和压力表(2)分别与真空贴合机主体(1)固定连接，所述滑轨(9)与底板(15)之间为固定连接，所述滑轨(9)的数量为两组，且呈阵列排布。
4.根据权利要求1所述的一种触摸屏与液晶屏的贴合装置，其特征在于：所述真空贴合机主体(1)的内部设置有预留槽(18)，所述预留槽(18)内设置有真空泵(19)和电机(20)，所述真空泵(19)和电机(20)分别与真空贴合机主体(1)固定连接，所述承载盘(10)的上端外表面设置有二号固定螺丝(24)，所述二号固定螺丝(24)的数量为若干组，且呈阵列排布，所述滑槽(26)与滑轨(9)之间为滑道连接，所述滑槽(26)与滑轨(9)之间呈对应关系。
5.根据权利要求1所述的一种触摸屏与液晶屏的贴合装置，其特征在于：所述伸缩柱(14)与真空贴合机主体(1)之间为活动连接，所述伸缩柱(14)与连接板(7)之间为固定连接，所述真空抽气管(16)贯穿真空贴合机主体(1)的底部，所述真空抽气管(16)分别与连接板(7)和真空泵(19)固定连接，所述真空抽气管(16)的数量为若干组，且呈阵列排布。
6.根据权利要求1所述的一种触摸屏与液晶屏的贴合装置，其特征在于：所述滑杆(6)分别与真空贴合机主体(1)和底板(15)固定连接，所述滑杆(6)的数量为若干组，且呈阵列排布，所述滑杆(6)呈圆柱形，所述固定环(17)与连接环(22)分别与滑杆(6)活动连接，且与连接板(7)固定连接，所述固定环(17)和连接环(22)与滑杆(6)之间呈对应关系。
7.根据权利要求1所述的一种触摸屏与液晶屏的贴合装置，其特征在于：所述真空贴合机主体(1)的后端外表面设置有检修盖(11)，所述检修盖(11)的后端外表面设置有一号固定螺丝(12)，所述一号固定螺丝(12)的数量为若干组，且呈阵列排布，所述一号固定螺丝(12)分别与检修盖(11)和真空贴合机主体(1)活动连接，所述检修盖(11)通过一号固定螺丝(12)与真空贴合机主体(1)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种触摸屏与液晶屏的贴合装置，其特征在于：所述贴合放置槽(25)的数量为若干组，且每个贴合放置槽(25)的大小不尽相同，所述压合模块(21)与贴合放置槽(25)之间呈对应关系，所述压合板(13)的下端外表面设置有通孔(23)，所述通孔(23)与真空抽气管(16)之间呈对应关系。
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CN116691008A (zh) * 2023-08-08 2023-09-05 深圳市康凌源科技有限公司 一种手机触摸屏泡棉贴合结构

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