CN215010868U - 一种全自动翻板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动翻板机，包括上机架，所述上机架的上架壁内固定连接有上翻转装置，所述上机架的下架壁内固定连接有接料装置，所述接料装置的上端固定连接有下翻转装置，所述上机架的上端固定有控制面板，所述控制面板的前端固定连接有触摸屏，所述上机架的下端固定连接有下机架，且所述上机架与下机架内部相通，所述下机架的内部设置有电控箱，所述下机架的下端中部固定连接有气缸，所述下机架的等下端四角均固定连接有支撑脚。本实用新型所述的一种全自动翻板机，通过在整个装置上设置上翻转装置与接料装置，结构简单牢固，避免人工翻转，费时费力，实现产品翻转再下降，提高效率，降低成本。

Description

一种全自动翻板机

技术领域

本实用新型涉及翻板机设备领域，特别涉及一种全自动翻板机。

背景技术

随着流水线设备越来越成熟，上板机、下板机、翻板机及移载机等PCB承载线体已经成为现代工厂的标配，目前市面上设备多为从上往下贴合辅材，随着产品种类越来越多，产品正反面均需要贴合产品，对于要贴合反面辅材的，把产品翻转过来再贴合，然而，1.现有做法是由人工完成的，生产效率低，易造成产品损坏，人力成本高，人工翻产品无法满足要求；2.现有的市面上的所有翻板机都是通过板边夹紧翻板的形式实现切换工作面，存在一定的局限性，对于板边较小甚至没有板边的PCB生产显得力不从心；故此，我们提出一种新型的全自动翻板机。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种全自动翻板机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种全自动翻板机，包括上机架，所述上机架的上架壁内固定连接有上翻转装置，所述上机架的下架壁内固定连接有接料装置，所述接料装置的上端固定连接有下翻转装置，所述上机架的上端固定有控制面板，所述控制面板的前端固定连接有触摸屏，所述上机架的下端固定连接有下机架，且所述上机架与下机架内部相通，所述下机架的内部设置有电控箱，所述下机架的下端中部固定连接有气缸，所述下机架的下端四角均固定连接有支撑脚。

优选的，所述上翻转装置包括电机与电机座，所述电机的输出端固定连接有一号齿轮，所述电机座的下端固定连接有固定板，所述固定板的前端与后端固定连接有连接板，所述连接板的前端与后端之间均固定连接有导轨，所述电机座固定连接在控制面板内。

优选的，所述下翻转装置包括下导轨立板，所述下导轨立板的下端共同固定连接有气缸连接板，所述气缸连接板的下端四角固定连接有导向柱，所述下导轨立板的前端与后端之间固定连接有感应片，所述气缸连接板的上端前部固定连接有感应器，所述气缸连接板固定连接在上机架的上架壁内。

优选的，所述接料装置包括接料板，所述接料板的下端固定连接有底座，所述底座的前座壁与后座壁之间固定连接有定位块，所述定位块的上端设置有二号齿轮，所述接料板固定连接在下导轨立板的上端。

优选的，所述电机与控制面板电性连接，两个所述连接板均不与上机架的上架壁碰触。

优选的，所述气缸与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过在整个装置上设置上翻转装置与接料装置，通过在电机座上固定安装电机，利用电机的输出端作用从而带动一号齿轮转动，产品可从接料板左侧进入，也可从右侧进入，当产品到了接料板感应器感应到有料，通过程序运算带动一号齿轮转动使接料板翻转，实现产品翻转再下降，提高效率，降低成本。

2.通过在整个装置上设置下翻转装置，通过在气缸连接板下端固定安装气缸，通过气缸的输出端作用，将下导轨立板顶出与感应器感应到定位好，为了方便产品加工，适合多种产品加工，避免人工翻转，费时费力，从而提高了全自动翻板机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动翻板机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种全自动翻板机的整体结构示意图。

图3为本实用新型一种全自动翻板机的上翻转装置的整体结构示意图。

图4为本实用新型一种全自动翻板机的下翻转装置的整体结构示意图。

图5为本实用新型一种全自动翻板机的接料装置的连接示意图。

图中：1、下机架；2、触摸屏；3、下翻转装置；4、上翻转装置；5、气缸；6、接料装置；7、控制面板；8、电控箱；9、支撑脚；10、上机架；41、电机；42、一号齿轮； 43、导轨；44、电机座；45、固定板；46、连接板；31、下导轨立板；32、气缸连接板； 33、导向柱；34、感应器；35、感应片；61、二号齿轮；62、定位块；63、底座；64、接料板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种全自动翻板机，包括上机架10，上机架10的上架壁内固定连接有上翻转装置4，上机架10的下架壁内固定连接有接料装置6，接料装置6的上端固定连接有下翻转装置3，上机架10的上端固定有控制面板7，控制面板7的前端固定连接有触摸屏 2，上机架10的下端固定连接有下机架1，且上机架10与下机架1内部相通，下机架1的内部设置有电控箱8，下机架1的下端中部固定连接有气缸5，下机架1的下端四角均固定连接有支撑脚9。

上翻转装置4包括电机41与电机座44，电机41的输出端固定连接有一号齿轮42，电机座44的下端固定连接有固定板45，固定板45的前端与后端固定连接有连接板46，连接板46的前端与后端之间均固定连接有导轨43，电机座44固定连接在控制面板7内，下翻转装置3包括下导轨立板31，下导轨立板31的下端共同固定连接有气缸连接板32，气缸连接板32的下端四角固定连接有导向柱33，下导轨立板31的前端与后端之间固定连接有感应片35，气缸连接板32的上端前部固定连接有感应器34，通过感应器34固定在气缸连接板32上感应下翻转装置3，判断接料板64上有无产品，气缸连接板32固定连接在上机架10的上架壁内，接料装置6包括接料板64，接料板64的下端固定连接有底座63，底座 63的前座壁与后座壁之间固定连接有定位块62，定位块62的上端设置有二号齿轮61，接料板64固定连接在下导轨立板31的上端，电机41与控制面板7电性连接，两个连接板46 均不与上机架10的上架壁碰触，避免刮蹭损坏设备，气缸5与控制面板7电性连接，利用气缸5的输出端作用使其下翻转装置3上下移动，通过程序运算带动一号齿轮42转动使接料板64翻转，实现产品翻转再下降。

需要说明的是，本实用新型为一种全自动翻板机，通过设置四个支撑脚9，提高了整个装置的稳固性，通过在气缸连接板32下端固定安装气缸5，下导轨立板31固定在气缸连接板32，通过两根导轨43平行固定在两下导轨立板31内侧，通过接料板64固定在两根导轨43中，通过感应器34固定在气缸连接板32上感应下翻转装置3，判断接料板64上有无产品，通过导向柱33固定在气缸连接板32，通过气缸5固定在下机架1中间，利用气缸5 的输出端作用使其下翻转装置3上下移动，通过感应片35固定在左下导轨立板31，通过感应器34感应下翻转装置3与上翻转装置4是否定位好，为了方便产品加工，通过电机41固定在电机座44，通过固定板45、一号齿轮42固定在电机41轴上，通过下导轨立板31固定在上固定板45和两根导轨43平行固定在两下导轨立板31内侧，通过接料板64固定在两根导轨43中，通过程序运算带动一号齿轮42转动使接料板64翻转，实现产品翻转再下降，提高效率，降低成本，整个装置结构简单，适应性强，能完成高效、准确、高质量的翻转工作，工作稳定性高，无需人手控制，自动化程度高，有利于翻板机工作中的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种全自动翻板机，包括上机架，其特征在于：所述上机架的上架壁内固定连接有上翻转装置，所述上机架的下架壁内固定连接有接料装置，所述接料装置的上端固定连接有下翻转装置，所述上机架的上端固定有控制面板，所述控制面板的前端固定连接有触摸屏，所述上机架的下端固定连接有下机架，且所述上机架与下机架内部相通，所述下机架的内部设置有电控箱，所述下机架的下端中部固定连接有气缸，所述下机架的下端四角均固定连接有支撑脚。

2.根据权利要求1所述的一种全自动翻板机，其特征在于：所述上翻转装置包括电机与电机座，所述电机的输出端固定连接有一号齿轮，所述电机座的下端固定连接有固定板，所述固定板的前端与后端固定连接有连接板，所述连接板的前端与后端之间均固定连接有导轨，所述电机座固定连接在控制面板内。

3.根据权利要求1所述的一种全自动翻板机，其特征在于：所述下翻转装置包括下导轨立板，所述下导轨立板的下端共同固定连接有气缸连接板，所述气缸连接板的下端四角固定连接有导向柱，所述下导轨立板的前端与后端之间固定连接有感应片，所述气缸连接板的上端前部固定连接有感应器，所述气缸连接板固定连接在上机架的上架壁内。

4.根据权利要求1所述的一种全自动翻板机，其特征在于：所述接料装置包括接料板，所述接料板的下端固定连接有底座，所述底座的前座壁与后座壁之间固定连接有定位块，所述定位块的上端设置有二号齿轮，所述接料板固定连接在下导轨立板的上端。

5.根据权利要求2所述的一种全自动翻板机，其特征在于：所述电机与控制面板电性连接，两个所述连接板均不与上机架的上架壁碰触。

6.根据权利要求1所述的一种全自动翻板机，其特征在于：所述气缸与控制面板电性连接。

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