CN112229496A - 一种大质量砝码自动检定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大质量砝码自动检定装置，包括比较仪、升降台、升降装置、导轨、放置台和驱动组件，所述放置台与导轨滑动连接，所述驱动组件能够驱动放置台在导轨上滑动，所述升降装置设置于放置台上，所述升降台与升降装置的输出轴连接，升降装置能够带动升降台上下运动，所述比较仪的上端面连接有承载台，所述升降台上开有贯穿孔，所述承载台的上端面能够穿过贯穿孔位于升降台的上方；使用本装置，以便于大质量砝码的精准检定，同时降低检定过程中比较仪的损坏率。
Description
技术领域
本发明涉及砝码校准技术领域，具体涉及一种大质量砝码自动检定装置。
背景技术
目前大质量砝码的检定过程都是采用人工进行检定，其具体的操作过程是，在工作面一般是地面放置比较仪，其上方具有横车天车，横车天车上具有吊钩，吊钩能够将大质量砝码吊起，检定过程是使用横车天车吊起标准砝码，将标准砝码放在比较仪上，然后取下标准砝码，将被检砝码吊起放于比较仪上，然后再取下被检砝码，再放置标准砝码，再取下标准砝码，放置被检砝码取下被检砝码，然后再放置标准砝码这样一个工作流程。由于大质量砝码质量较重，人工操作容易出现误差，同时在检定过程中容易造成比较仪的损坏。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明提供了一种大质量砝码自动检定装置，以便于大质量砝码的精准检定，同时降低检定过程中比较仪的损坏率。
一种大质量砝码自动检定装置，包括比较仪、升降台、升降装置、导轨、放置台和驱动组件，所述放置台与导轨滑动连接，所述驱动组件能够驱动放置台在导轨上滑动，所述升降装置设置于放置台上，所述升降台与升降装置的输出轴连接，升降装置能够带动升降台上下运动，所述比较仪的上端面连接有承载台，所述升降台上开有贯穿孔，所述承载台的上端面能够穿过贯穿孔位于升降台的上方。
在大质量砝码的检定过程中，比较仪的精度很高，例如600公斤误差是0.1克，一吨误差是0.5克，比较仪价格昂贵，一般几十万一台，其核心部件是传感器，由于大质量砝码质量较重，因此放置的时候要轻拿轻放防止冲击力对比较仪造成损坏，同时在检定过程中标准砝码和被检砝码重复放置的位置需要保持一致，以减少检定的误差，传统的人工操作利用横车天车吊起砝码后手动扶住砝码在比较仪上调整位置，由于大质量砝码的质量较重，在比较仪上来回运动调整位置很容易造成比较仪的损坏，为了解决上述问题，发明人设计了本技术方案，本技术方案中包括比较仪、升降台、升降装置和导轨，比较仪和升降装置放置于地面上，升降台与升降装置的输出轴连接，比较仪的上端面连接有承载台，初始状态时，升降台位于承载台的上方，在被检砝码和标准砝码放置于升降台上之后，启动驱动组件，带动升降台运动至承载台上方，启动升降装置，带动升降台运动，直到升降台运动到承载台下方，此时承载台对标准砝码进行支撑，比较仪工作测出标准砝码的质量，然后将升降台上升，启动驱动组件，再升降台下降，将被检砝码放置于升降台上，如此重复，这样当检测多个同一规格的砝码时，只需要更换被检砝码，提高检测效率，通过设置升降台和承载台，工作人员能够在升降台上直接调整被检砝码以及标准砝码的位置，使之与上一次的放置位置相同，在减少误差的同时不会对比较仪造成损坏，然后启动升降装置缓慢下降，减少人工放置被检砝码或者标准砝码时对比较仪造成的冲击力，实现被检砝码和标准砝码的轻拿轻放，降低比较仪的损坏率。此外，在研究中发现，微小气流对比较仪的测量精度存在影响，在人工将被检砝码和标准砝码直接放置于比较仪上时，工作人员的呼吸、移动产生的气流也会影响测量精度，本装置可以放置于封闭的空间内，当工作人员将标准砝码或者被检砝码放置于升降台上之后，离开可封闭空间，然后将可封闭空间封闭，启动升降装置，可以做到可封闭空间内完全无气流，完全避开气流对比较仪测量造成的误差，同时设置导轨、放置台和驱动组件，在安装的时候，导轨安装于地面，导轨一部分位于可封闭空间外部，另一部分位于可封闭空间内，工作人员在可封闭空间外将标准砝码和被检砝码放置于升降台后，启动驱动组件，带动放置台运动进而带动升降台运动直到升降台运动至比较仪的上方，在砝码进入可封闭空间后将可封闭空间封闭，如此工作人员不用来回出入可封闭空间也可实现无气流检测，进一步便于工作人员的操作，同时设置导轨，可沿导轨的运动路径放置多台不同质量检测的比较仪，通过一个装置，实现多种质量的砝码的精准检定,本技术方案中自动控制，实现砝码进行ABA，ABBA，ABBBBBA等多种测试流程，比较仪与工程电脑通讯，自动采集测试数据，生成检测报告。
优选地，所述驱动组件包括电机和齿条，所述齿条与导轨平行设置，所述电机固定于放置台上，电机的输出轴上连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。本技术方案中驱动组件包括电机和齿条，齿条与导轨平行，齿条安装于地面，电机的输出轴上连接齿轮，工作时，电机转动带动齿轮转动，由于齿轮与齿条啮合，齿条固定于地面，实现齿轮转动带动放置台运动，本技术方案中采用伺服电机，使砝码每次落到承载台上时精确定位，为重复检测精度提供保障。
优选地，所述电机固定于放置台的顶壁上，电机的输出轴贯穿放置台，所述齿轮和齿条均位于放置台下方。
优选地，所述导轨设置为两根以上，两根以上的导轨分为两个导轨组，两个导轨组分别位于比较仪的左右两侧，两个导轨组上均滑动连接有放置台，每个放置台上均设有升降装置，每个升降装置的输出轴均与升降台连接，电机安装于其中一个放置台上。本技术方案中导轨设置为两根以上并划分为两个导轨组，两个导轨组分别位于比较仪的左右两侧，两个导轨组上均滑动连接放置台，放置台上安装升降装置，升降装置均与升降台连接，在比较仪的两侧同时对升降台进行升降支撑，升降台的升降稳定性更佳。
优选地，所述升降装置为油缸。在不断的实验过程中，发明人发现，磁场会对比较仪的测量精度造成影响，因此本技术方案中升降装置采用油缸，减少电产生的磁场对比较仪的测量精度的影响。
优选地，所述承载台为橡胶块。本技术方案中承载台采用硬橡胶制成，硬橡胶能够起到缓冲作用，进一步减少被检砝码和标准砝码对比较仪造成的冲击力，配合本装置的缓降特点，双重保护比较仪内的传感器。
优选地，所述升降台上的贯穿孔设置为多个，所述承载台的上端面连接多个凸块，所述凸块能够穿过贯穿孔，每个凸块均有一个贯穿孔与之对应。设置为一个贯穿孔，需要贯穿孔较大承载台才能穿过贯穿孔支撑起被检砝码或者标准砝码，贯穿孔较大不便于将被检砝码和标准砝码放置于升降台上，本技术方案中设置贯穿孔为多个，凸块也设置为多个，凸块属于承载台的一部分，凸块的上端面即为承载台的上端面，使用的时候，多个凸块同时对被检砝码或者标准砝码进行支撑，能够支撑起被检砝码和标准砝码，同时多个贯穿孔间隙设置，便于被检砝码和标准砝码放置于升降台上。
优选地，所述凸块与贯穿孔一一对应。
优选地，所述贯穿孔为条形孔，多个所述的贯穿孔相互平行，且多个贯穿孔等间距分布。
优选地，所述升降台的上端面设有定位板。本技术方案中在升降台的上端面设有定位板和刻度标记，便于工作人员将被检砝码和标准砝码放置于上一次放置的位置，实现准确定位，降低比较仪偏载产生的测量误差。
本发明的有益效果体现在：本技术方案中包括比较仪、升降台和升降装置，比较仪和升降装置放置于地面上，升降台与升降装置的输出轴连接，比较仪的上端面连接有承载台，初始状态时，升降台位于承载台的上方，在被检砝码或者标准砝码放置于升降台上之后，启动升降装置，带动升降台运动，直到升降台运动到承载台下方，此时承载台对被检砝码或者标准砝码进行支撑，比较仪工作测出被检砝码或者标准砝码的质量，通过设置升降台和承载台，工作人员能够在升降台上直接调整被检砝码以及标准砝码的位置，使之与上一次的放置位置相同，在减少误差的同时不会对比较仪造成损坏，然后启动升降装置缓慢下降，减少人工放置被检砝码或者标准砝码时对比较仪造成的冲击力，实现被检砝码和标准砝码的轻拿轻放，降低比较仪的损坏率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的整体结构示意图。
附图中，1-比较仪，2-升降台，3-升降装置，4-贯穿孔，5-承载台，6-凸块，7-导轨，8-放置台，9-电机，10-齿条，11-防风罩。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
实施例
如图1所示，本实施例中包括比较仪1、升降台2、升降装置3、导轨7、放置台8和驱动组件，所述放置台8与导轨7滑动连接，所述驱动组件能够驱动放置台8在导轨7上滑动，所述升降装置3设置于放置台8上，所述升降台2与升降装置3的输出轴连接，升降装置3能够带动升降台2上下运动，所述比较仪1的上端面连接有承载台5，所述升降台2上开有贯穿孔4，所述承载台5的上端面能够穿过贯穿孔4位于升降台2的上方。
本实施例中所述驱动组件包括电机9和齿条10，所述齿条10与导轨7平行设置，所述电机9固定于放置台8上，电机9的输出轴上连接有齿轮，所述齿轮与齿条10啮合。通过电机9带动齿轮旋转，齿轮和齿条10的配合，实现放置台8的运动。本实施例中所述电机9固定于放置台8的顶壁上，电机9的输出轴贯穿放置台8，所述齿轮和齿条10均位于放置台8下方。
为了使升降台2的运动更稳定，本实施例中所述导轨7设置为两根以上，两根以上的导轨7分为两个导轨组，两个导轨组分别位于比较仪1的左右两侧，两个导轨组上均滑动连接有放置台8，每个放置台8上均设有升降装置3，每个升降装置3的输出轴均与升降台2连接，电机9安装于其中一个放置台8上。本实施例中每个放置台8上具有两个升降装置3，四个升降装置3分别与升降台2底壁的四个棱角处连接。
为了减少磁场对比较仪1检测精度的影响，本实施例中所述升降装置3为油缸。为了进一步降低被检砝码以及标准砝码对比较仪1造成的冲击力，本实施例中所述承载台5为橡胶块。
为了便于被检砝码和标准砝码的放置，本实施例中所述升降台2上的贯穿孔4设置为多个，所述承载台5的上端面连接多个凸块6，所述凸块6能够穿过贯穿孔4，每个凸块6均有一个贯穿孔4与之对应。本实施例中所述凸块6与贯穿孔4一一对应。本实施例中所述贯穿孔4为条形孔，多个所述的贯穿孔4互相平行，且多个贯穿孔4等间距分布。
为了便于被检砝码和标准砝码在升降台2上定位，减少位置误差带动来检定误差，本实施例中所述升降台2的上端面设有定位板。
本实施例中在比较仪1的四周放设置有防风罩11，有效防止气流，提高检测精度。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种大质量砝码自动检定装置，其特征在于，包括比较仪(1)、升降台(2)、升降装置(3)、导轨(7)、放置台(8)和驱动组件，所述放置台(8)与导轨(7)滑动连接，所述驱动组件能够驱动放置台(8)在导轨(7)上滑动，所述升降装置(3)设置于放置台(8)上，所述升降台(2)与升降装置(3)的输出轴连接，升降装置(3)能够带动升降台(2)上下运动，所述比较仪(1)的上端面连接有承载台(5)，所述升降台(2)上开有贯穿孔(4)，所述承载台(5)的上端面能够穿过贯穿孔(4)位于升降台(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种大质量砝码自动检定装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机(9)和齿条(10)，所述齿条(10)与导轨(7)平行设置，所述电机(9)固定于放置台(8)上，电机(9)的输出轴上连接有齿轮，所述齿轮与齿条(10)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种大质量砝码自动检定装置，其特征在于，所述电机(9)固定于放置台(8)的顶壁上，电机(9)的输出轴贯穿放置台(8)，所述齿轮和齿条(10)均位于放置台(8)下方。
4.根据权利要求2所述的一种大质量砝码自动检定装置，其特征在于，所述导轨(7)设置为两根以上，两根以上的导轨(7)分为两个导轨组，两个导轨组分别位于比较仪(1)的左右两侧，两个导轨组上均滑动连接有放置台(8)，每个放置台(8)上均设有升降装置(3)，每个升降装置(3)的输出轴均与升降台(2)连接，电机(9)安装于其中一个放置台(8)上。
5.根据权利要求1所述的一种大质量砝码自动检定装置，其特征在于，所述升降装置(3)为油缸。
6.根据权利要求1所述的一种大质量砝码自动检定装置，其特征在于，所述承载台(5)为橡胶块。
7.根据权利要求1所述的一种大质量砝码自动检定装置，其特征在于，所述升降台(2)上的贯穿孔(4)设置为多个，所述承载台(5)的上端面连接多个凸块(6)，所述凸块(6)能够穿过贯穿孔(4)，每个凸块(6)均有一个贯穿孔(4)与之对应。
8.根据权利要求7所述的一种大质量砝码自动检定装置，其特征在于，所述凸块(6)与贯穿孔(4)一一对应。
9.根据权利要求7所述的一种大质量砝码自动检定装置，其特征在于，所述贯穿孔(4)为条形孔，多个所述的贯穿孔(4)相互平行，且多个贯穿孔(4)等间距分布。
10.根据权利要求1所述的一种大质量砝码自动检定装置，其特征在于，所述升降台(2)的上端面设有定位板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011221874.1A CN112229496A (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种大质量砝码自动检定装置 |
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Publications (1)
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| CN112229496A true CN112229496A (zh) | 2021-01-15 |
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ID=74122069
Family Applications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN112229496A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114608694A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-06-10 | 苏州市计量测试院 | 一种砝码检测系统及检测方法 |
| CN114993441A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-09-02 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种砝码重量的校验系统、方法、装置、设备及存储介质 |
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2020
- 2020-11-05 CN CN202011221874.1A patent/CN112229496A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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