CN112224748A - 一种供料用烟丝提升装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及烟丝加工应用技术领域，具体为一种供料用烟丝提升装置及方法，包括框架、传送带、第一电机和梳理单元；所述框架的内部设置有传送带，所述框架的侧壁安装有第一电机，且第一电机带动传送带运动；所述框架的侧壁固接有第一安装板；所述第一安装板的底部固接有壳体；所述壳体内部设置有梳理单元；所述梳理单元包括驱动组件、转动组件和吹气组件；所述驱动组件包括第二电机、第一转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮；所述第二电机安装在框架的底部；所述第一转轴连接在第二电机的输出端；所述第一转轴的侧壁设置有第一锥齿轮；所述第二锥齿轮转动连接在框架的底部；实现烟丝往传送带中心部分聚集。

Description

一种供料用烟丝提升装置及方法
技术领域
本发明涉及烟丝加工应用技术领域，具体为一种供料用烟丝提升装置及方法。
背景技术
烟丝是指将烟叶切成丝状、粒状、片状、末状或其他形状，再加入辅料，经过发酵、储存，不经卷制即可供销售吸用的烟草制品，如斗烟、莫合烟、烟末、水烟、黄红烟丝等等，烟丝的使用方法有多种，可以直接用卷烟纸卷成任意形状抽，也有用专用的卷烟器将烟丝卷成香烟状来使用，更有用烟斗等烟具配合使用的方法。
现有的烟丝提升装置一般是通过传送带将烟丝从低处运往高处，再进行后续的加工，然而通过长期的观察，我们发现了在传送过程中，烟丝会从传送带的两侧掉落，还可能卡在传送带的侧边，这给工作人员的工作带来了极大的困扰，使得工作效率降低，为此，我们提出一种供料用烟丝提升装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种供料用烟丝提升装置及方法，以解决现有的烟丝提升装置在传送过程中，烟丝会从传送带的两侧掉落，还可能卡在传送带的侧边的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种供料用烟丝提升装置，包括框架、传送带、第一电机和梳理单元；所述框架的内部设置有传送带，所述框架的侧壁安装有第一电机，且第一电机带动传送带运动；所述框架的侧壁固接有第一安装板；所述第一安装板的底部固接有壳体；所述壳体内部设置有梳理单元；所述梳理单元包括驱动组件、转动组件和吹气组件；所述驱动组件包括第二电机、第一转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮；所述第二电机安装在框架的底部；所述第一转轴连接在第二电机的输出端；所述第一转轴的侧壁设置有第一锥齿轮；所述第二锥齿轮转动连接在框架的底部。
进一步，所述转动组件包括第二转轴、偏心轮和推杆；所述第二转轴一端设置在框架的底部，另一端设置在壳体的顶部，且第二锥齿轮连接在第二转轴的侧壁；所述第二转轴的侧壁还设置有偏心轮；所述推杆固接在偏心轮的侧壁。
进一步，所述吹气组件包括挡板、气囊、空腔和第一出气管；所述挡板固接在壳体的内侧壁；所述挡板的侧壁还设置有第一气囊；所述推杆的内部收空腔，且空腔推杆导气管与第一气囊呈连通状态；所述推杆的侧壁设置有第一出气管，且与空腔呈连通状态。
进一步，所述壳体的侧壁开设有通槽；所述推杆的端部呈凹字形；所述传送带的表面设置有橡胶钩环。
进一步，所述框架的侧壁还设置有第二安装板；所述第二安装板的底部设置有第一磁铁；所述第二安装板的底部还设置有剔除机构；所述剔除机构包括辅助组件和动力组件；所述辅助组件包括支撑杆、直杆、第二气囊和第二出气管；所述支撑杆固接在框架的底部；所述直杆固接在支撑杆的顶部；所述直杆的内部设置有第二气囊；所述第二气囊的侧壁设置有第二出气管。
进一步，所述动力组件包括第三电机、折形杆、空心杆和细杆；所述空心杆套接在直杆的侧壁；所述空心杆的侧壁固接有细杆；所述细杆的顶部设置有第二磁铁；所述空心杆的侧壁设置有通孔，且与细杆滑动配合所述第三电机安装在框架的侧壁；所述第三电机的输出端连接有折形杆；所述折形杆的另一端固接于空心杆的端部。
一种供料用烟丝提升方法，包括以下步骤：
S1：打开第二电机的开关，偏心轮转动，从壳体的侧壁上的通槽推出推杆，使得挂在橡胶钩环上的烟丝向传送带的中心靠近；当偏心轮转动，进而挤压第一气囊，使得第一气囊内的气体通过导气管流入空腔内，并且从第一出气管流出，使烟丝脱离推杆，使得烟丝向传送带的中心靠近；
S2：打开第三电机的开关，细杆转动，当细杆位于第二安装板的底部时，第一磁铁和第二磁铁具有相同的磁性，使得细杆沿着通孔向下移动，进而挤压直杆内部的第二气囊，使得第二气囊内部的气体通过第二出气管流出，将缠绕在空心杆侧壁的烟丝吹离空心杆。
本发明的有益效果是：
本发明中，设置了梳理单元，通过驱动组件、转动组件和吹气组件的配合使用，使得烟丝在通过传送带移动的过程中，不容易从两侧掉落，也不会卡在传送带侧边的现象，大大提高了本装置的整体使用效果。
本发明中，设置了剔除机构，通过辅助组件和动力组件的配合使用，使得推积在传送带起始部分的烟丝可以回到工作台上，使得一次性传送的烟丝不会太多，同时也使得梳理单元的功能可以持续实现。
附图说明
图1为本发明中一种供料用烟丝提升装置的整体结构示意图；
图2为本发明中一种供料用烟丝提升装置的局部剖面结构示意图；
图3为图2中C-C剖面结构示意图；
图4为图2中A区域结构示意图；
图5为图4中B区域结构示意图；
图例说明：1、框架；11、第一安装板；111、壳体；1111、通槽；12、第二安装板；121、第一磁铁；2、传送带；21、橡胶钩环；3、第一电机；4、梳理单元；41、驱动组件；411、第二电机；412、第一转轴；413、第一锥齿轮；414、第二锥齿轮；42、转动组件；421、第二转轴；422、偏心轮；423、推杆；43、吹气组件；431、挡板；432、第一气囊；433、空腔；434、第一出气管；5、剔除机构；51、辅助组件；511、支撑杆；512、直杆；513、第二气囊；514、第二出气管；52、动力组件；521、第三电机；522、折形杆；523、空心杆；5231、通孔；524、细杆；5241、第二磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1～图5，一种供料用烟丝提升装置，包括框架1、传送带2、第一电机3和梳理单元4；所述框架1的内部设置有传送带2，所述框架1的侧壁安装有第一电机3，且第一电机3带动传送带2运动；所述框架1的侧壁固接有第一安装板11；所述第一安装板11的底部固接有壳体111；所述壳体111内部设置有梳理单元4；所述梳理单元4包括驱动组件41、转动组件42和吹气组件43；所述驱动组件41包括第二电机411、第一转轴412、第一锥齿轮413和第二锥齿轮414；所述第二电机411安装在框架1的底部；所述第一转轴412连接在第二电机411的输出端；所述第一转轴412的侧壁设置有第一锥齿轮413；所述第二锥齿轮414转动连接在框架1的底部；工作时，打开第二电机411的开关，使其带动第一转轴412转动，进而使得第一锥齿轮413转动，从而带动与之啮合的第二锥齿轮414转动。
作为本发明的一种实施方式，所述转动组件42包括第二转轴421、偏心轮422和推杆423；所述第二转轴421一端设置在框架1的底部，另一端设置在壳体111的顶部，且第二锥齿轮414连接在第二转轴421的侧壁；所述第二转轴421的侧壁还设置有偏心轮422；所述推杆423固接在偏心轮422的侧壁；工作时，当第二锥齿轮414转动后会带动第二转轴421转动，进而使得偏心轮422转动，并从壳体111的侧壁上的通槽1111推出推杆423，使得挂在橡胶钩环21上的烟丝向传送带2的中心靠近。
作为本发明的一种实施方式，所述吹气组件43包括挡板431、第一气囊432、空腔433和第一出气管434；所述挡板431固接在壳体111的内侧壁；所述挡板431的侧壁还设置有第一气囊432；所述推杆423的内部收空腔433，且空腔433推杆423导气管与第一气囊432呈连通状态；所述推杆423的侧壁设置有第一出气管434，且与空腔433呈连通状态；所述壳体111的侧壁开设有通槽1111；所述推杆423的端部呈凹字形；所述传送带2的表面设置有橡胶钩环21；工作时，当偏心轮422，进而挤压第一气囊432，使得第一气囊432内的气体通过导气管流入空腔433内，并且从第一出气管434流出，可以时烟丝脱离推杆423，也可以使得烟丝向传送带2的中心靠近。
作为本发明的一种实施方式，所述框架1的侧壁还设置有第二安装板12；所述第二安装板12的底部设置有第一磁铁121；所述第二安装板12的底部还设置有剔除机构5；所述剔除机构5包括辅助组件51和动力组件52；所述辅助组件51包括支撑杆511、直杆512、第二气囊513和第二出气管514；所述支撑杆511固接在框架1的底部；所述直杆512固接在支撑杆511的顶部；所述直杆512的内部设置有第二气囊513；所述第二气囊513的侧壁设置有第二出气管514；所述动力组件52包括第三电机521、折形杆522、空心杆523和细杆524；所述空心杆523套接在直杆512的侧壁；所述空心杆523的侧壁固接有细杆524；所述细杆524的顶部设置有第二磁铁5241；所述空心杆523的侧壁设置有通孔5231，且与细杆524滑动配合所述第三电机521安装在框架1的侧壁；所述第三电机521的输出端连接有折形杆522；所述折形杆522的另一端固接于空心杆523的端部；工作时，打开第三电机521的开关，使其带动折形杆522转动，从而使得空心杆523转动，于是带动固接在空心杆523侧壁的细杆524转动，当细杆524位于第二安装板12的底部时，由于第一磁铁121和第二磁铁5241具有相同的磁性，使得细杆524沿着通孔5231向下移动，进而挤压直杆512内部的第二气囊513，使得第二气囊513内部的气体通过第二出气管514流出，将缠绕在空心杆523侧壁的烟丝吹离空心杆523。
工作原理：工作时，打开第二电机411的开关，使其带动第一转轴412转动，进而使得第一锥齿轮413转动，从而带动与之啮合的第二锥齿轮414转动，于是带动第二转轴421转动，进而使得偏心轮422转动，并从壳体111的侧壁上的通槽1111推出推杆423，使得挂在橡胶钩环21上的烟丝向传送带2的中心靠近；当偏心轮422转动，进而挤压第一气囊432，使得第一气囊432内的气体通过导气管流入空腔433内，并且从第一出气管434流出，可以时烟丝脱离推杆423，也可以使得烟丝向传送带2的中心靠近；工作时，打开第三电机521的开关，使其带动折形杆522转动，从而使得空心杆523转动，于是带动固接在空心杆523侧壁的细杆524转动，当细杆524位于第二安装板12的底部时，由于第一磁铁121和第二磁铁5241具有相同的磁性，使得细杆524沿着通孔5231向下移动，进而挤压直杆512内部的第二气囊513，使得第二气囊513内部的气体通过第二出气管514流出，将缠绕在空心杆523侧壁的烟丝吹离空心杆523。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种供料用烟丝提升装置，其特征在于，包括框架(1)、传送带(2)、第一电机(3)和梳理单元(4)；所述框架(1)的内部设置有传送带(2)，所述框架(1)的侧壁安装有第一电机(3)，且第一电机(3)带动传送带(2)运动；所述框架(1)的侧壁固接有第一安装板(11)；所述第一安装板(11)的底部固接有壳体(111)；所述壳体(111)内部设置有梳理单元(4)；所述梳理单元(4)包括驱动组件(41)、转动组件(42)和吹气组件(43)；所述驱动组件(41)包括第二电机(411)、第一转轴(412)、第一锥齿轮(413)和第二锥齿轮(414)；所述第二电机(411)安装在框架(1)的底部；所述第一转轴(412)连接在第二电机(411)的输出端；所述第一转轴(412)的侧壁设置有第一锥齿轮(413)；所述第二锥齿轮(414)转动连接在框架(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种供料用烟丝提升装置，其特征在于，所述转动组件(42)包括第二转轴(421)、偏心轮(422)和推杆(423)；所述第二转轴(421)一端设置在框架(1)的底部，另一端设置在壳体(111)的顶部，且第二锥齿轮(414)连接在第二转轴(421)的侧壁；所述第二转轴(421)的侧壁还设置有偏心轮(422)；所述推杆(423)固接在偏心轮(422)的侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种供料用烟丝提升装置，其特征在于，所述吹气组件(43)包括挡板(431)、第一气囊(432)、空腔(433)和第一出气管(434)；所述挡板(431)固接在壳体(111)的内侧壁；所述挡板(431)的侧壁还设置有第一气囊(432)；所述推杆(423)的内部收空腔(433)，且空腔(433)推杆(423)导气管与第一气囊(432)呈连通状态；所述推杆(423)的侧壁设置有第一出气管(434)，且与空腔(433)呈连通状态。
4.根据权利要求3所述的一种供料用烟丝提升装置，其特征在于，所述壳体(111)的侧壁开设有通槽(1111)；所述推杆(423)的端部呈凹字形；所述传送带(2)的表面设置有橡胶钩环(21)。
5.根据权利要求1所述的一种供料用烟丝提升装置，其特征在于，所述框架(1)的侧壁还设置有第二安装板(12)；所述第二安装板(12)的底部设置有第一磁铁(121)；所述第二安装板(12)的底部还设置有剔除机构(5)；所述剔除机构(5)包括辅助组件(51)和动力组件(52)；所述辅助组件(51)包括支撑杆(511)、直杆(512)、第二气囊(513)和第二出气管(514)；所述支撑杆(511)固接在框架(1)的底部；所述直杆(512)固接在支撑杆(511)的顶部；所述直杆(512)的内部设置有第二气囊(513)；所述第二气囊(513)的侧壁设置有第二出气管(514)。
6.根据权利要求5所述的一种供料用烟丝提升装置，其特征在于，所述动力组件(52)包括第三电机(521)、折形杆(522)、空心杆(523)和细杆(524)；所述空心杆(523)套接在直杆(512)的侧壁；所述空心杆(523)的侧壁固接有细杆(524)；所述细杆(524)的顶部设置有第二磁铁(5241)；所述空心杆(523)的侧壁设置有通孔(5231)，且与细杆(524)滑动配合所述第三电机(521)安装在框架(1)的侧壁；所述第三电机(521)的输出端连接有折形杆(522)；所述折形杆(522)的另一端固接于空心杆(523)的端部。
7.一种供料用烟丝提升方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：打开第二电机(411)的开关，偏心轮(422)转动，从壳体(111)的侧壁上的通槽(1111)推出推杆(423)，使得挂在橡胶钩环(21)上的烟丝向传送带(2)的中心靠近；当偏心轮(422)转动，进而挤压第一气囊(432)，使得第一气囊(432)内的气体通过导气管流入空腔(433)内，并且从第一出气管(434)流出，使烟丝脱离推杆(423)，使得烟丝向传送带(2)的中心靠近；
S2：打开第三电机(521)的开关，细杆(524)转动，当细杆(524)位于第二安装板(12)的底部时，第一磁铁(121)和第二磁铁(5241)具有相同的磁性，使得细杆(524)沿着通孔(5231)向下移动，进而挤压直杆(512)内部的第二气囊(513)，使得第二气囊(513)内部的气体通过第二出气管(514)流出，将缠绕在空心杆(523)侧壁的烟丝吹离空心杆(523)。
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