CN203207169U

CN203207169U - 一种超级提升机用防烟丝结团的拨辊装置

Info

Publication number: CN203207169U
Application number: CN 201320138682
Authority: CN
Inventors: 叶伟华; 曲修虎; 钟文焱; 张自燚; 陈满金; 卢洪光; 陈锋; 卢纯珏
Original assignee: Longyan Tobacco Industry Co Ltd
Current assignee: Longyan Tobacco Industry Co Ltd
Priority date: 2013-03-26
Filing date: 2013-03-26
Publication date: 2013-09-25
Anticipated expiration: 2023-03-26

Abstract

本实用新型涉及一种超级提升机用防烟丝结团的拨辊装置，包括辊子和带减速机的电机，其中：辊子的两端架设在超级提升机两侧的挡边上，电机带动辊子与超级提升机的提升带成相反方向运动；辊子的外侧壁上沿辊子轴向间隔分布有多列第一耙钉；电机设置在超级提升机一侧的挡板上，能够带动连接在该侧挡板的辊子转动；辊子两侧的外侧壁增设有第二耙钉，第二耙钉的长度大于第一耙钉的长度。本实用新型能够防止烟丝在超级提升机两侧的挡边处堆积，从而避免烟丝产生结团、造碎等现象，进而保证烟丝在提升过程中的物理品质。

Description

一种超级提升机用防烟丝结团的拨辊装置

技术领域

本实用新型涉及传动控制领域，尤其涉及一种超级提升机用防烟丝结团的拨辊装置。

背景技术

烘丝机前的喂料系统由超级提升机、喂料仓、限量管及电子提升带秤等设备组成，制丝生产线上的烘丝工序是片烟经切丝后，将烟丝送往喂料仓，再通过超级提升机，将物料以较为恒定的流量给烘丝喂料，保证烘丝流量的稳定性。

图1显示的是现有技术中超级提升机的局部结构示意图，在该图中着重显示的是超级提升机用防烟丝结团的拨辊装置的结构示意图。如图1所示，物料在提升过程中，由安装在提升带5’上的耙钉6’带上烟丝，随提升带5’一起提升。在该过程中，为了避免局部耙钉4’带上过多烟丝，在提升机的中下部安装有拨辊装置。

该拨辊装置包括辊子1’和带减速机的电机2’，其中：辊子1’的两端架设在超级提升机两侧的挡板3’上，辊子1’的外侧壁上沿辊子1’轴向间隔分布有多列耙钉4’。电机2’设置在超级提升机一侧的挡板3’上，与连接在该侧挡板3’的辊子1’的一端传动连接。在电机2’的带动下辊子1’可以发生转动，并且，电机2’带动辊子1’相对于提升带5’成相反的方向旋转，因此，拨辊装置上的耙钉4’可以将多余的物料拨下，起到均匀控制提升带5’上物料厚度的作用，使物料流量保持稳定，同时还对物料有一定的疏松作用。

上述超级提升机中，挡边7’的设置是为了保证超级提升机的密封性，并靠其自紧力压于提升带5’的两侧。而为防止挡边7’被提升提升带5’上的耙钉4’刮破，在靠近挡边7’的提升带5’两侧无法安装耙钉4’。因此，烟丝在提升过程中，相互之间会发生挤压，并逐渐往两侧没有耙钉4’的挡边7’方向移动，提升带5’两侧的挡边7’处堆积的烟丝将会越来越多。

在烟丝提升过程中，堆积在提升带5’两侧的烟丝同时会受到两侧挡边7’的摩擦力和烟丝自身重力的作用，不断上下翻滚，从而形成大大小小的“烟球”、“烟团”，给下道烘丝工序带来质量隐患，同时在摩擦过程中，容易引起造碎，造成烟叶消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种超级提升机用防烟丝结团的拨辊装置，其能够防止烟丝在超级提升机两侧的挡边处堆积，从而避免烟丝产生结团、造碎等现象，进而保证烟丝在提升过程中的物理品质。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种超级提升机用防烟丝结团的拨辊装置，包括辊子（1）和带减速机的电机，其中：辊子（1）的两端架设在超级提升机两侧的挡边（3）上，电机带动辊子（1）与超级提升机的提升带成相反方向运动；辊子（1）的外侧壁上沿辊子（1）轴向间隔分布有多列第一耙钉（4）；电机设置在超级提升机一侧的挡板（3）上，能够带动连接在该侧挡板（3）的辊子（1）转动；辊子（1）两侧的外侧壁增设有第二耙钉（6），第二耙钉（6）的长度大于第一耙钉（4）的长度。

进一步地，第二耙钉（6）分布在第一耙钉（4）之间。

进一步地，每相邻的两列第一耙钉（4）之间包括两列第二耙钉（6），靠近挡边（3）的第二耙钉（6）的长度大于另一第二耙钉（6）。

进一步地，靠近挡板（3）的第二耙钉（6）的长度为18厘米，另一第二耙钉（6）的长度为16厘米。

进一步地，相邻的第一耙钉（4）和第二耙钉（6）之间的距离为4.4厘米。

进一步地，第一耙钉（4）和第二耙钉（6）的伸出端均呈弯曲状，其弯曲方向与辊子（1）的转动方向相同。

基于上述技术方案中的任一技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

由于本实用新型在现有的超级提升机用防烟丝结团的拨辊装置的结构基础上，在辊子两侧的外侧壁增设了第二耙钉，并将第二耙钉的长度设置成大于第一耙钉的长度，因此可以保证加装的第二耙钉能够触及到提升带两侧的挡边位置的烟丝，并将提升带两侧的挡边位置较厚的烟丝拨掉，从而防止多余烟丝往上输送，而不会在挡边位置产生堆积，进而避免了挡边位置的烟丝形成大大小小的“烟球”、“烟团”，降低了烟丝的造碎率，改善了烟丝品质，提高了下游烟丝流量稳定性，降低烟丝消耗，起到节能降耗的效果。

此外，增设第二耙钉的方式也不会对超级提升机两侧的挡边造成损坏，因此规避了在靠近挡边的提升带无法设置耙钉所带来的缺陷。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中超级提升机用防烟丝结团的拨辊装置的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的超级提升机用防烟丝结团的拨辊装置的结构示意图；

图中标记：1’、辊子；2’、带减速机的电机；3’、挡板；4’、耙钉；5’、提升带；6’、耙钉；7’、挡边；

1、辊子；3、挡板；4、第一耙钉；5、提升带；6、第二耙钉；7、挡边。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

图2显示的是本实用新型所提供的超级提升机用防烟丝结团的拨辊装置与现有技术中的拨辊装置相同，均包括辊子1和带减速机的电机（该减速电机与图1中间速电机的安装位置一致，图2只是为了说明本实用新型的第二耙钉的设置位置而将该图中的电机未显示出来）。其中：辊子1的两端架设在超级提升机两侧的挡板3上，辊子1的外侧壁上沿辊子1轴向间隔分布有多列第一耙钉4。电机设置在超级提升机一侧的挡板3上，与连接在该侧挡板3的辊子1的一端传动连接。电机带动辊子1与超级提升机的提升带成相反方向运动。

物料在提升过程中，由安装在提升带5上的第一耙钉4带上烟丝，随提升带5一起提升。在该过程中，拨辊装置上的第一耙钉4可以将多余的物料拨下，起到均匀控制提升带5上物料厚度的作用，使物料流量保持稳定，同时还对物料有一定的疏松作用。

本实用新型所提供的超级提升机用防烟丝结团的拨辊装置与现有技术中的拨辊装置不同的是：

辊子1两侧的外侧壁增设有第二耙钉6，第二耙钉6的长度大于第一耙钉4的长度。第二耙钉6不仅能够触及到挡边7（挡板3的底边）位置的烟丝，将该位置的烟丝拨掉，从而防止该位置多余的烟丝往上输送，而不会在该位置产生堆积，进而避免了挡边处的烟丝形成大大小小的“烟球”、“烟团”，降低了烟丝的造粹率，改善了烟丝品质，提高了下游烟丝流量稳定性，降低烟丝消耗，起到节能降耗的效果。

上述实施例中，第一耙钉4和第二耙钉6的伸出端均呈弯曲状，其弯曲方向与辊子1的转动方向相同。这种弯曲结构有利于拨掉提升带上较厚的烟丝，从而保证提升带上烟丝厚度的均匀性。

本实用新型使用时，电机2带动辊子1相对于提升带5成相反的方向旋转，拨辊装置上的第一耙钉4将多余的物料拨下，以均匀控制提升带上烟丝厚度的作用，使烟丝流量保持稳定，同时还对烟丝有一定的疏松作用；与此同时，由于第二耙钉6的长度大于第一耙钉4的长度，能够触及到挡边3位置的烟丝，将该位置的较厚的烟丝拨掉，从而保证该位置多余的烟丝能够顺利往上输送，而不会在该位置产生堆积。

作为上述实施例中的一个具体实现方式，将靠近挡边7的第二耙钉6的长度设置成18厘米，远离挡边7的另一第二耙钉6的长度设置成16厘米。并且，相邻的第一耙钉4和第二耙钉6之间的距离是4.4cm。制丝线上的烘丝工序是片烟经切丝后，将烟丝送往喂料仓，再通过超级提升机，将物料以较为恒定的流量给烘丝喂料，保证烘丝流量的稳定性。下面是采用现有技术的拨辊装置与采用本实施例所提供的技术方案的对比情况：

采用现有技术的拨辊装置：每生产1小时，在超级提升机会产生4.7kg的结团。超级提升机两侧出现断续进给烟丝，烘丝前电子秤的烟丝实时流量波动会达到设定流量的±1.5%左右，即设定烟丝流量为2200kg/h，实时流量会在2185kg/h到2217kg/h之间波动。

采用本实施例所提供的拨辊装置：提升机两侧无明显堆积烟丝，从而将烟丝翻滚、结团和造碎现象解除，改善烟丝品质，降低烟丝消耗；另外，烘丝前电子秤的烟丝实时流量波动在±6kg/h以内，即设定流量的±0.3%以内，达到恒流量的水平，使得烘丝的效果也相应的提高，保证了产品的最终质量。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims

1.一种超级提升机用防烟丝结团的拨辊装置，包括辊子（1）和带减速机的电机，其中：

辊子（1）的两端架设在超级提升机两侧的挡边（3）上，电机带动辊子（1）与超级提升机的提升带成相反方向运动；辊子（1）的外侧壁上沿辊子（1）轴向间隔分布有多列第一耙钉（4）；

电机设置在超级提升机一侧的挡板（3）上，能够带动连接在该侧挡板（3）的辊子（1）转动；其特征在于：

辊子（1）两侧的外侧壁增设有第二耙钉（6），第二耙钉（6）的长度大于第一耙钉（4）的长度。

2.如权利要求1所述的超级提升机用防烟丝结团的拨辊装置，其特征在于：

第二耙钉（6）分布在第一耙钉（4）之间。

3.如权利要求2所述的超级提升机用防烟丝结团的拨辊装置，其特征在于：

每相邻的两列第一耙钉（4）之间包括两列第二耙钉（6），靠近挡边（3）的第二耙钉（6）的长度大于另一第二耙钉（6）。

4.如权利要求3所述的超级提升机用防烟丝结团的拨辊装置，其特征在于：

靠近挡板（3）的第二耙钉（6）的长度为18厘米，另一第二耙钉（6）的长度为16厘米。

5.如权利要求1所述的超级提升机用防烟丝结团的拨辊装置，其特征在于：

相邻的第一耙钉（4）和第二耙钉（6）之间的距离为4.4厘米。

6.如权利要求1-5中任一项所述的超级提升机用防烟丝结团的拨辊装置，其特征在于：

第一耙钉（4）和第二耙钉（6）的伸出端均呈弯曲状，其弯曲方向与辊子（1）的转动方向相同。