CN112224519A - 一种三合一装箱线装置及装箱线电路 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种三合一装箱线装置及装箱线电路,包括上料装置,分距装置,分道装置,计数装箱机构和送料装置;所述上料装置分为上料方式I的人工上料方式和上料方式II的自动上料方式;所述上料方式I中安装有平转盘,上料方式II中安装有锥形转盘;所述上料方式I与所述上料方式II均与分道装置连接;分道装置水平贯穿于物料传送带上;所述物料传送带上还设有水平的分距装置;所述物料传送带的尾端安装有计数装箱机构;所述计数装箱机构前后两端分别为开箱机和封箱机;所述开箱机与所述封箱机之间通过包装箱传送带连通,包装箱传送带与物料传送带连接。本发明能够实现人工上料和自动上料两种方式的交替使用,使用简单方便,提升工作效率。
Description
技术领域
本发明属于装箱线路领域。具体涉及一种三合一装箱线装置及装箱线电路。
背景技术
对于装箱类的产品若在运输过程中无法快速实现装箱,在操作的生产线上需要大量员工工作,不仅消耗大量的人力,在装箱过程中还会造成运输线路的缓慢,延迟生产线的生产速度,造成工作效率低下。
发明内容
针对现有技术中的不足之处,本发明提供一种三合一装箱线装置及装箱线电路。本发明具有使用方便,能够将人工上料方式与自动上料方式实现自由切换的特点。
为了达到上述目的,本发明技术方案如下:
一种三合一装箱线装置及装箱线电路,包括上料装置,分距装置,分道装置,计数装箱机构和送料装置;所述上料装置分为上料方式I的人工上料方式和上料方式II的自动上料方式;所述上料方式I中安装有平转盘,所述上料方式II中安装有锥形转盘;所述上料方式I与所述上料方式II均与分道装置连接;所述分道装置水平贯穿于物料传送带上;所述物料传送带上还设有水平的分距装置;所述物料传送带的尾端安装有计数装箱机构;所述计数装箱机构前后两端分别为开箱机和封箱机;所述开箱机与所述封箱机之间通过包装箱传送带连通,所述包装箱传送带与所述物料传送带连接;
所述上料方式II还连接有送料装置,所述送料装置包括有物料提升机和物料传感器,所述物料传感器感应上料方式II中的锥形转盘内的物料高度,所述物料提升机根据所述物料传感器的感应反馈对上料方式II中的锥形转盘进行补充物料。
进一步的,所述平转盘与所述锥形转盘处分别安装有下料电机Y004,所述平转盘与所述锥形转盘利用离心力将堆叠的物料变成单层。
进一步的,所述上料方式I与所述上料方式II中的物料通过所述分道装置进入多条独立的物料传送带,再通过物料传送带上安装的2到3组分距装置拉开物料间的距离。
进一步的,所述上料方式I与所述上料方式II连接有三个水平并依次呈竖直排列的物料传送带。
进一步的,所述三合一装箱线装置通过光栅传感器X002实现物料下落至箱体过程中的计数。
有益效果:本发明提供的三合一装箱线装置及装箱线电路,通过在物料传送带末端设置计数装箱机构,在包装箱到达传感器X012时,包装箱传送带停止,物料传送带开始动作,物料落入包装箱,在利用物料下落至箱体过程中通过的光栅传感器X002进行计数,当计数达到预设的装箱数量后,物料传送带停止,包装箱传送带动作,直到包装箱到达传感器X027,此时包装箱已送至封箱机封箱。
附图说明
图1为本发明人工上料方式的结构示意图;
图2为本发明自动上料方式结构示意图;
图3为本发明送料装置结构示意图;
图4为本发明的三合一装箱线的电路图。
图中,1-物料传送带,2-分距装置,3-平转盘,4-分道装置,5-包装箱传送带,6-开箱机,7-封箱机,8-计数装箱机构,9-物料提升机,10-物料传感器,11-锥形转盘,12-上料方式I,13-上料方式II,14-送料装置;
图4电路中各电路元件名称如下所示:
Q1:总电源空开,Q2:控制电路空开,Q3:1#计数传送电机空开,Q4:2#计数传送电机空开,Q5:3#计数传送电机空开,Q6:物料传送电机空开,Q7:离心出料电机空开,Q8:1#纸箱输送电机空开,Q9:2#纸箱输送电机空开,Q10:3#纸箱输送电机空开,S1:急停开关,S2:启动/停止选择开关,S3:物料传送启动按钮,S4:物料传送停止按钮,S5:空物料报警复位按钮,S6:1#计数复位按钮,S7:程序选择开关,S8:2#计数复位按钮,S9:1#包装箱输送启动/停止选择开关,S10:2#包装箱输送启动/停止选择开关,S11:3#包装箱输送启动/停止选择开关,S12:3#计数复位按钮,S13:1#计数启动按钮,S14:2#计数启动按钮,S15:3#计数启动按钮,S16:1#计数停止按钮,S17:2#计数停止按钮,S18:3#计数停止按钮,B1:1#计数对射传感器,B2:2#计数对射传感器,B3:3#计数对射传感器,B4:1#纸箱输送停止传感器,B5:1#纸箱到位传感器,B6:2#纸箱到位传感器,B7:3#纸箱到位传感器,B8:2#纸箱输送停止传感器,B9:3#纸箱输送停止传感器,FR:控制线路熔断器,KM1:1#计数传送电机接触器,KM2:2#计数传送电机接触器,KM3:3#计数传送电机接触器,KM4:物料传送电机接触器,KM5:离心出料电机接触器,KM6:1#纸箱输送电机接触器,KM7:2#纸箱输送电机接触器,KM8:3#纸箱输送电机接触器,QR1:1#计数传送电机热继电器,QR2:2#计数传送电机热继电器,QR3:3#计数传送电机热继电器,QR4:物料传送电机热继电器,QR5:离心出料电机热继电器,QR6:1#纸箱输送电机热继电器,QR7:2#纸箱输送电机热继电器,QR8:3#纸箱输送电机热继电器,G1:开关电源,BJ1:空物料声光报警器,BJ2:开机延时声光报警器,RD1:空物料报警灯,RD2:开机延时报警灯,KA1:断相及相序保护继电器,T1:隔离变压器。
具体实施方式
以下参照具体的实施例来说明本发明。本领域技术人员能够理解,这些实施例仅用于说明本发明,其不以任何方式限制本发明的范围。
一种三合一装箱线装置及装箱线电路,如图1至图4所示,包括上料装置,分距装置2,分道装置4,计数装箱机构8和送料装置14;上料装置分为上料方式I12的人工上料方式和上料方式II13的自动上料方式;上料方式I12中安装有平转盘3,上料方式II13中安装有锥形转盘11;上料方式I12与上料方式II13均与分道装置4连接;分道装置4水平贯穿于物料传送带1上;物料传送带1上还设有水平的分距装置2;物料传送带1的尾端安装有计数装箱机构8;计数装箱机构8前后两端分别为开箱机6和封箱机7;开箱机6与封箱机7之间通过包装箱传送带5连通,包装箱传送带5与物料传送带1连接;
上料方式II13还连接有送料装置14,送料装置14包括有物料提升机9和物料传感器10,物料传感器10感应上料方式II13中的锥形转盘11内的物料高度,物料提升机9根据物料传感器10的感应反馈对上料方式II13中的锥形转盘11进行补充物料。
进一步的,平转盘3与锥形转盘11处分别安装有下料电机Y004,平转盘3与锥形转盘11利用离心力将堆叠的物料变成单层。
进一步的,上料方式I12与上料方式II13中的物料通过分道装置4进入多条独立的物料传送带1,再通过物料传送带1上安装的2到3组分距装置2拉开物料间的距离。
进一步的,上料方式I12与上料方式II13连接有三个水平并依次呈竖直排列的物料传送带1。
进一步的,三合一装箱线装置通过光栅传感器X002实现物料下落至箱体过程中的计数。
本发明的工作原理:
本发明提供的三合一装箱机构在物料传送带的末端设置计数装箱机构,以图1中的3号为例,在包装箱到达传感器X012时,包装箱传送带停止,物料传送带开始动作,物料落入包装箱,在利用物料下落至箱体过程中通过的光栅传感器X002进行计数,当计数达到预设的装箱数量后,物料传送带停止,包装箱传送带动作,直到包装箱到达传感器X027,此时包装箱已送至封箱机封箱。
Claims (5)
1.一种三合一装箱线装置及装箱线电路,其特征在于:包括上料装置,分距装置,分道装置,计数装箱机构和送料装置;所述上料装置分为上料方式I的人工上料方式和上料方式II的自动上料方式;所述上料方式I中安装有平转盘,所述上料方式II中安装有锥形转盘;所述上料方式I与所述上料方式II均与分道装置连接;所述分道装置水平贯穿于物料传送带上;所述物料传送带上还设有水平的分距装置;所述物料传送带的尾端安装有计数装箱机构;所述计数装箱机构前后两端分别为开箱机和封箱机;所述开箱机与所述封箱机之间通过包装箱传送带连通,所述包装箱传送带与所述物料传送带连接;
所述上料方式II还连接有送料装置,所述送料装置包括有物料提升机和物料传感器,所述物料传感器感应上料方式II中的锥形转盘内的物料高度,所述物料提升机根据所述物料传感器的感应反馈对上料方式II中的锥形转盘进行补充物料。
2.如权利要求1所述的三合一装箱线装置及装箱线电路,其特征在于,所述平转盘与所述锥形转盘处分别安装有下料电机Y004,所述平转盘与所述锥形转盘利用离心力将堆叠的物料变成单层。
3.如权利要求1所述的三合一装箱线装置及装箱线电路,其特征在于,所述上料方式I与所述上料方式II中的物料通过所述分道装置进入多条独立的物料传送带,再通过物料传送带上安装的2到3组分距装置拉开物料间的距离。
4.如权利要求1所述的三合一装箱线装置及装箱线电路,其特征在于,所述上料方式I与所述上料方式II连接有三个水平并依次呈竖直排列的物料传送带。
5.如权利要求1所述的三合一装箱线装置及装箱线电路,其特征在于,所述三合一装箱线装置通过光栅传感器X002实现物料下落至箱体过程中的计数。
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