CN112223614A - 一种亚克力板材生产用模组固定机构 - Google Patents

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李小华
徐正青
陈玉宏
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Abstract

本发明公开了一种亚克力板材生产用模组固定机构，具体涉及亚克力板材生产技术领域，包括模组、固定夹、螺杆、螺母和压板，所述固定夹在模组上的投影包覆整个模组，所述固定夹上开设有贯通其的贯通槽，贯通槽的两侧分别设有贯通至其内腔壁上的高度槽，高度槽中滑动安装有滑块，且两个滑块之间经连杆连接。本发明,通过滑块、连杆和侧抵板的组合结构有效的防止模组横向移动，从而在压板的配合作用下实现模组横向、纵向的分别固定，使模组具有更好的固定性，缓冲板与压板的组合作用下，在对模组固定的同时，缓冲板可恢复形变的延展性，对模组的夹持、固定力进行有效的缓冲，能够在一定范围内进行横向、纵向的延展。

Description

一种亚克力板材生产用模组固定机构
技术领域
本发明涉及亚克力板材生产技术领域，更具体地说，本发明涉及一种亚克力板材生产用模组固定机构。
背景技术
亚克力的中文名称由英文Acrylics音译而来，中文俗名有压克力、阿克力，是丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称，包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料，亚克力板有良好的加工性能，按生产工艺可分为浇铸型和挤压型两种，既可采用热成型，包括模压，吹塑和真空吸塑，也可用机械加工方式如钻、车、洗、切割等。
亚克力浇筑板材在生产的过程中，需要将其模组件间进行固定，常见的固定结构在固定过程中，为了保证固定强度，采用侧边夹紧、下压固定的方式，在浇筑过程中固定力不具有缓和空间，导致浇筑的亚克力板材容易产生质量不稳定的问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种亚克力板材生产用模组固定机构，包括模组、固定夹、螺杆、螺母和压板，所述固定夹在模组上的投影包覆整个模组，所述固定夹上开设有贯通其的贯通槽，贯通槽的两侧分别设有贯通至其内腔壁上的高度槽，高度槽中滑动安装有滑块，且两个滑块之间经连杆连接，所述连杆靠近模组的一侧安装有用于防止压板侧向移动的侧抵板。
在一个优选地实施方式中，所述侧抵板成阶梯状，且侧抵板靠近模组的一侧安装有与压板位置相对应的压板，所述模组的上下两侧分别接触安装有位于压板、固定夹上的缓冲板。
在一个优选地实施方式中，所述模组上部的缓冲板位于模组下部缓冲板的正中位置，且模组上部的压板上开设有与压板尺寸相适配、位置相对应的压槽。
在一个优选地实施方式中，所述压板的底部设有压缩部，当压板下压与压板接触并相对挤压时，压缩部形变并在压板与压槽之间形成保证压板与压板相对固定的气流腔。
在一个优选地实施方式中，所述螺杆远离压板的一端可拆卸安装有驱动设备，所述驱动设备相对固定夹固定，且驱动设备与固定夹之间连接有伸缩杆。
本发明的技术效果和优点：
滑块、连杆和侧抵板的组合结构有效的防止模组横向移动，从而在压板的配合作用下实现模组横向、纵向的分别固定，使模组具有更好的固定性，缓冲板与压板的组合作用下，在对模组固定的同时，缓冲板可恢复形变的延展性，对模组的夹持、固定力进行有效的缓冲，能够在一定范围内进行横向、纵向的延展，从而防止对模组过度固定，不具有缓和空间，导致浇筑的亚克力板材产生质量不稳定的问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的左视结构示意图；
图3为本发明的右视结构示意图；
图4为本发明的局部剖视结构示意图；
图5为本发明图4中A处结构的局部放大示意图。
附图标记说明：1模组、2固定夹、3螺杆、31螺母、32压板、321压缩部、41压板、42压槽、51侧抵板、511缓冲板、52连杆、53滑块、61贯通槽、62高度槽、71驱动设备、72伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
如图1-5所示的一种亚克力板材生产用模组固定机构，包括模组1、固定夹2、螺杆3、螺母31和压板32，固定夹2在模组1上的投影包覆整个模组1，固定夹2上开设有贯通其的贯通槽61，贯通槽61的两侧分别设有贯通至其内腔壁上的高度槽62，高度槽62中滑动安装有滑块53，且两个滑块53之间经连杆52连接，连杆52靠近模组1的一侧安装有用于防止压板32侧向移动的侧抵板51，侧抵板51成阶梯状，且侧抵板51靠近模组1的一侧安装有与压板32位置相对应的压板41，模组1的上下两侧分别接触安装有位于压板41、固定夹2上的缓冲板511，在转动螺母31使螺杆3带动压板32垂直移动时，滑块53、连杆52和侧抵板51的组合结构有效的防止模组1横向移动，从而在压板32的配合作用下实现模组1横向、纵向的分别固定，使模组1具有更好的固定性，另外缓冲板511与压板41的组合作用下，在对模组1固定的同时，缓冲板511可恢复形变的延展性，对模组1的夹持、固定力进行有效的缓冲，能够在一定范围内进行横向、纵向的延展，从而防止对模组1过度固定，不具有缓和空间，导致浇筑的亚克力板材产生质量不稳定的问题。
模组1上部的缓冲板511位于模组1下部缓冲板511的正中位置，且模组1上部的压板41上开设有与压板32尺寸相适配、位置相对应的压槽42，在压板32下压至压板41上，对压板41挤压、固定模组1位置时，压板32底端下压在压槽42内腔，有效的保证了亚克力板生产过程中压板32与压板41相对固定的稳定性，防止二者相对滑脱。
压板32的底部设有压缩部32，当压板32下压与压板41接触并相对挤压时，压缩部32形变并在压板32与压槽42之间形成保证压板32与压板41相对固定的气流腔，通过压板32、压缩部32和压槽42的组合作用，在对亚克力板生产的过程中，压板32底端被动受力、微形变，在压缩部32与压槽42之间产生进一步加固压板41、压板32和模组1相对位置固定强度的气流腔。
螺杆3远离压板32的一端可拆卸安装有驱动设备71，驱动设备71相对固定夹2固定，且驱动设备71与固定夹2之间连接有伸缩杆72，在现有的，利用螺母31和螺杆3之间的螺纹关系，二者相对转动使螺杆3垂直移动时，通过在螺杆3顶端可拆卸连接有驱动设备71，在必要时，使用驱动设备71驱动，带动螺杆3贯通固定夹2垂直移动，压板32带动压板41对模组1固定，使整体装置更稳定。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (5)

1.一种亚克力板材生产用模组固定机构，包括模组、固定夹、螺杆、螺母和压板，其特征在于：所述固定夹在模组上的投影包覆整个模组，所述固定夹上开设有贯通其的贯通槽，贯通槽的两侧分别设有贯通至其内腔壁上的高度槽，高度槽中滑动安装有滑块，且两个滑块之间经连杆连接，所述连杆靠近模组的一侧安装有用于防止压板侧向移动的侧抵板。
2.根据权利要求1所述的亚克力板材生产用模组固定机构，其特征在于：所述侧抵板成阶梯状，且侧抵板靠近模组的一侧安装有与压板位置相对应的压板，所述模组的上下两侧分别接触安装有位于压板、固定夹上的缓冲板。
3.根据权利要求2所述的亚克力板材生产用模组固定机构，其特征在于：所述模组上部的缓冲板位于模组下部缓冲板的正中位置，且模组上部的压板上开设有与压板尺寸相适配、位置相对应的压槽。
4.根据权利要求3所述的亚克力板材生产用模组固定机构，其特征在于：所述压板的底部设有压缩部，当压板下压与压板接触并相对挤压时，压缩部形变并在压板与压槽之间形成保证压板与压板相对固定的气流腔。
5.根据权利要求1所述的亚克力板材生产用模组固定机构，其特征在于：所述螺杆远离压板的一端可拆卸安装有驱动设备，所述驱动设备相对固定夹固定，且驱动设备与固定夹之间连接有伸缩杆。
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