CN213530717U - 一种快速更换的通用模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模架技术领域,具体地说,涉及一种快速更换的通用模架,包括下模板以及位于下模板上方处的上模板,下模板的顶壁靠近两侧处均开设有两个第一滑槽,位于同一侧的两个第一滑槽处设有第一夹板,下模板顶壁靠近两侧处均安装有第一气缸,第一气缸的活塞杆端部固定在第一夹板上,下模板的顶壁靠近中心位置处开设有收纳槽,收纳槽内设有顶块,下模板的底壁靠近中心位置处安装有第三气缸,第三气缸的活塞杆端部延伸至收纳槽内且固定在顶块上,该快速更换的通用模架,便于对不同尺寸的模具进行安装固定,并且直接对模具进行夹紧固定,便于安装和更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及模架技术领域,具体地说,涉及一种快速更换的通用模架。
背景技术
模架即模具的支撑,比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定,并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架。但是,现有的模架只能对特定尺寸的模具进行安装,当模具的尺寸发生变化时就需要更换新的模架,并且模具多是通过螺栓安装在模架上,更换速度较慢。鉴于此,我们提出一种快速更换的通用模架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速更换的通用模架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种快速更换的通用模架,包括下模板以及位于所述下模板上方处的上模板,所述下模板的顶壁靠近两侧处均开设有两个第一滑槽,位于同一侧的两个所述第一滑槽处设有第一夹板,所述下模板顶壁靠近两侧处均安装有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆端部固定在所述第一夹板上,所述下模板的顶壁靠近中心位置处开设有收纳槽,所述收纳槽内设有顶块,所述下模板的底壁靠近中心位置处安装有第三气缸,所述第三气缸的活塞杆端部延伸至所述收纳槽内且固定在所述顶块上;所述上模板的底壁靠近两侧处均开设有两个第二滑槽,位于同一侧的两个所述第二滑槽处设有第二夹板,所述上模板的底壁靠近两侧处均安装有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆端部固定在所述第二夹板上。
优选的,所述下模板的顶壁靠近后侧处安装有挡板,所述顶块的尺寸与所述收纳槽的尺寸相适配。
优选的,所述下模板的顶壁靠近四个拐角处均设有缓冲装置,所述缓冲装置包括缓冲筒,所述缓冲筒的内部为中空腔体,且所述缓冲筒的顶壁开设有通孔,所述缓冲筒的内部设有压板,所述压板的底壁焊接有弹簧,所述弹簧的底壁焊接在所述缓冲筒内壁上,所述通孔内滑动插接有压杆,所述压杆的底端焊接在所述压板上,所述压杆的顶端焊接有压片。
优选的,所述下模板的底壁靠近两侧处均安装有支撑座。
优选的,所述上模板的上方设有顶板,所述顶板的顶壁安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆端部安装在所述上模板的顶壁上。
优选的,所述上模板的内部靠近两侧处均开设有两个导向孔,所述下模板的顶壁靠近两侧处均安装有两个导向杆,所述导向杆的顶端穿过所述导向孔且固定在所述顶板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该快速更换的通用模架,通过第一夹板、第一气缸、第二夹板、第二气缸、顶块和第三气缸的设置,可对两个第一夹板以及两个第二夹板之间的距离进行调节,便于对不同尺寸的模具进行安装固定,并且直接对模具进行夹紧固定,便于安装和更换,解决了现有的模架只能对特定尺寸的模具进行安装,当模具的尺寸发生变化时就需要更换新的模架,并且模具多是通过螺栓安装在模架上,更换速度较慢的问题。
2.该快速更换的通用模架,通过缓冲装置的设置,在上模板下移带动上模具合模时,在上模具与下模具合模前,上模板会先挤压上模板带动压杆和压板下移压缩弹簧,通过弹簧可起到很好的缓冲效果,避免上模具与下模具之间产生较大力的碰撞挤压,可对上模具与下模具进行很好的保护。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中下模板的部分结构示意图;
图3为本实用新型中下模板的仰视结构示意图;
图4为本实用新型中上模板的仰视结构示意图;
图5为本实用新型中缓冲装置的爆炸结构示意图。
图中各标号的意义为:
1、下模板;10、第一滑槽;11、收纳槽;12、挡板;13、第一夹板;14、第一气缸;15、支撑座;
2、顶块;
3、第三气缸;
4、上模板;40、第二滑槽;41、导向孔;42、第二夹板;43、第二气缸;
5、导向杆;
6、顶板;
7、液压缸;
8、缓冲装置;80、缓冲筒;81、压板;82、弹簧;83、压杆;84、压片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:
一种快速更换的通用模架,包括下模板1以及位于下模板1上方处的上模板4,下模板1的顶壁靠近两侧处均开设有两个第一滑槽10,位于同一侧的两个第一滑槽10处设有第一夹板13,下模板1顶壁靠近两侧处均安装有第一气缸14,第一气缸14的活塞杆端部固定在第一夹板13上,下模板1的顶壁靠近中心位置处开设有收纳槽11,收纳槽11内设有顶块2,下模板1的底壁靠近中心位置处安装有第三气缸3,第三气缸3的活塞杆端部延伸至收纳槽11内且固定在顶块2上;上模板4的底壁靠近两侧处均开设有两个第二滑槽40,位于同一侧的两个第二滑槽40处设有第二夹板42,上模板4的底壁靠近两侧处均安装有第二气缸43,第二气缸43的活塞杆端部固定在第二夹板42上。
本实施例中,下模板1的顶壁靠近后侧处安装有挡板12,顶块2的尺寸与收纳槽11的尺寸相适配,便于使顶块2稳定地置于收纳槽11内。
值得注意的是,第一气缸14、第二气缸43、第三气缸3和液压缸7均为现有的常规技术,在此不作赘述。
需要补充的是,第一夹板13的底壁设有两个第一滑块,第一滑块与第一滑槽10之间滑动连接,第二夹板42的顶壁设有两个第二滑块,第二滑块与第二滑槽40之间滑动连接。
本实施例中,下模板1的顶壁靠近四个拐角处均设有缓冲装置8,缓冲装置8包括缓冲筒80,缓冲筒80的内部为中空腔体,且缓冲筒80的顶壁开设有通孔,缓冲筒80的内部设有压板81,压板81的底壁焊接有弹簧82,弹簧82的底壁焊接在缓冲筒80内壁上,通孔内滑动插接有压杆83,压杆83的底端焊接在压板81上,压杆83的顶端焊接有压片84,当上模板4在下移带动上模具合模时,在上模具与下模具合模前,上模板4会先挤压上模板4带动压杆83和压板81下移压缩弹簧82,通过弹簧82可起到很好的缓冲效果,避免上模具与下模具之间产生较大力的碰撞挤压,可对上模具与下模具进行很好的保护。
本实施例中,缓冲筒80焊接在下模板1上。
进一步的,下模板1的底壁靠近两侧处均安装有支撑座15,通过支撑座15可将下模板1稳定地支撑住。
本实施例中,上模板4的上方设有顶板6,顶板6的顶壁安装有液压缸7,液压缸7的活塞杆端部安装在上模板4的顶壁上,通过液压缸7可推动上模板4进行上升或下降。
本实施例中,上模板4的内部靠近两侧处均开设有两个导向孔41,下模板1的顶壁靠近两侧处均安装有两个导向杆5,导向杆5的顶端穿过导向孔41且固定在顶板6上,通过导向杆5可使上模板4稳定地上升或下降。
本实施例的快速更换的通用模架在使用时,在安装模具时,先将上模具放在下模板1位于顶块2的位置处,使上模具后侧贴合挡板12,然后通过第三气缸3推动顶块2将上模具顶起至上模板4的底壁,然后通过第二气缸43推动第二夹板42移动将上模具夹紧固定住,再将下模具放在下模板1位于顶块2的位置处,使下模具后侧贴合挡板12,然后通过第一气缸14推动第一夹板13移动将下模具夹紧固定住;在需要更换下模具时,直接通过第一气缸14带动第一夹板13移动使其将下模具松开,即可将下模具取下进行更换,需要更换上模具时,通过液压缸7推动上模板4使上模具置于下模板1上,然后通过第二气缸43带动第二夹板42移动使其将上模具松开即可将上模具取下进行更换,更换方便,且更换速度快。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种快速更换的通用模架,包括下模板(1)以及位于所述下模板(1)上方处的上模板(4),其特征在于:所述下模板(1)的顶壁靠近两侧处均开设有两个第一滑槽(10),位于同一侧的两个所述第一滑槽(10)处设有第一夹板(13),所述下模板(1)顶壁靠近两侧处均安装有第一气缸(14),所述第一气缸(14)的活塞杆端部固定在所述第一夹板(13)上,所述下模板(1)的顶壁靠近中心位置处开设有收纳槽(11),所述收纳槽(11)内设有顶块(2),所述下模板(1)的底壁靠近中心位置处安装有第三气缸(3),所述第三气缸(3)的活塞杆端部延伸至所述收纳槽(11)内且固定在所述顶块(2)上;所述上模板(4)的底壁靠近两侧处均开设有两个第二滑槽(40),位于同一侧的两个所述第二滑槽(40)处设有第二夹板(42),所述上模板(4)的底壁靠近两侧处均安装有第二气缸(43),所述第二气缸(43)的活塞杆端部固定在所述第二夹板(42)上。
2.根据权利要求1所述的快速更换的通用模架,其特征在于:所述下模板(1)的顶壁靠近后侧处安装有挡板(12),所述顶块(2)的尺寸与所述收纳槽(11)的尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的快速更换的通用模架,其特征在于:所述下模板(1)的顶壁靠近四个拐角处均设有缓冲装置(8),所述缓冲装置(8)包括缓冲筒(80),所述缓冲筒(80)的内部为中空腔体,且所述缓冲筒(80)的顶壁开设有通孔,所述缓冲筒(80)的内部设有压板(81),所述压板(81)的底壁焊接有弹簧(82),所述弹簧(82)的底壁焊接在所述缓冲筒(80)内壁上,所述通孔内滑动插接有压杆(83),所述压杆(83)的底端焊接在所述压板(81)上,所述压杆(83)的顶端焊接有压片(84)。
4.根据权利要求1所述的快速更换的通用模架,其特征在于:所述下模板(1)的底壁靠近两侧处均安装有支撑座(15)。
5.根据权利要求1所述的快速更换的通用模架,其特征在于:所述上模板(4)的上方设有顶板(6),所述顶板(6)的顶壁安装有液压缸(7),所述液压缸(7)的活塞杆端部安装在所述上模板(4)的顶壁上。
6.根据权利要求5所述的快速更换的通用模架,其特征在于:所述上模板(4)的内部靠近两侧处均开设有两个导向孔(41),所述下模板(1)的顶壁靠近两侧处均安装有两个导向杆(5),所述导向杆(5)的顶端穿过所述导向孔(41)且固定在所述顶板(6)上。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113695554A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-11-26 | 江苏助您智能机械科技有限公司 | 一种高强度轻量化机械模架用气动组件 |
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2020
- 2020-09-24 CN CN202022119616.4U patent/CN213530717U/zh not_active Expired - Fee Related
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